JPH0647064U - 水滴除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧電振動子とフレキシブルプリント基板との
接着強度を高め、超音波振動に対する耐久性を向上させ
ることのできる水滴除去装置を提案する。 【構成】 圧電振動子１の電極部１ａと電気的に接続す
る銅箔部３の面積が圧電振動子の面積よりも小さい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、車両用のミラーのミラー表面に付着した水滴、霧、霜、氷などを 除去する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ミラーに水滴、霜、氷などが付着するとミラーの視界を妨げるため、ミラーに 超音波振動を与え、表面に付着した水滴などを霧化するミラーの水滴除去装置は 既に実用かもされ、特開平２−２３１２４９号、特開平３−１０４７５５号公報 記載のものなどが知られている。 図３は上記公報に示される水滴除去装置を示したものである。円盤形状で、電 圧をかけると超音波振動を発生する圧電振動子１１は、上下端に電極部１１ａ、 １１ａが配設されている。振動子１１はフレキシブルプリント基板１２によりサ ンドイッチされている。フレキシブルプリント基板１２は金属薄板１３を有し、 この金属薄板１３は圧延銅箔などよりなり、電極部１１ａと同じ面積を持ち、電 極部１１ａの全面を覆うように接着されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところがこのような従来の構造では、銅箔などの金属薄板は、フレキシブルプ リント基板などに比べると非常に接着強度が弱く、径方向に振動子を振動させた とき、振動子と金属薄板との接着外周部にもっとも大きな応力が生じるため、ミ ラー表面に付着した水滴などを除去するためにミラーに超音波振動を与えると、 金属薄板と振動子の電極との接着部外周から剥離が発生しやすく、さらに電極の 面積と金属薄板の面積を同じにしているために接着時に僅かな芯ずれが生じるこ とにより外周部の接着強度が不均となり、より剥離の発生し易い状態となるなど 、耐久性に問題があった。

【０００４】 剥離を防ぐには、金属薄板の電極への接着強度を高めればよい。このため、通 常は金属薄板の表面をサンドペーパーで磨いて、表面に凹凸をつけ、ラフな状態 にする方法がとられているが、サンドペーパーにより金属薄板表面を磨くときに フレキシブルプリント基板にも傷がつき、かえって信頼性が低下するといった問 題点が生じる。 そこで本考案は、上記問題点を改善するためになされたものであって、圧電振 動子とフレキシブルプリント基板との接着強度を高め、超音波振動に対する耐久 性を向上させることのできる水滴除去装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は圧電振動子を駆動してミラー表面の水滴な どを除去する装置において、圧電振動子と銅箔を有するフレキシブルプリント基 板とを備え、圧電振動子の電極部と電気的に接続する銅箔部の面積が圧電振動子 の面積よりも小さいことを特徴とするものであり、銅箔は電解銅箔であることが 望ましい。

【０００６】

【作用】

フレキシブルプリント基板の銅箔を接着剤により圧電振動子の電極に接着する と、電極に比べ銅箔の面積の小さい分、接着剤は銅箔外周を覆い、接着強度の強 いフレキシブルプリント基板が直接電極に固定されるようになり、振動時にもっ とも応力の大きくなる外周部の接着強度が向上する。

【０００７】

【実施例】

次に、この考案の一実施例を図面に基づき具体的に説明する。図１は本考案の 水滴除去装置の一実施例を示す一部展開図、図２は要部の構造を示す断面図であ る。１は電圧をかけると超音波振動を発生する圧電振動子、圧電振動子１の上下 両端面には銀またはニッケルからなる電極１ａ、１ａが配設されている。ポリイ ミドからなるフレキシブルプリント基板２は、振動子の電極１ａと電気的に接続 される銅箔３を有する。銅箔３は材料として電解銅箔を用いることが望ましく、 銅箔３の面積を電極１ａの面積より小さくしている。したがって、銅箔３の直径 ｄは電極１ａの直径Ｄに比べると小さいが、あまり小さくし過ぎると振動子１の 電気的特性に影響を及ぼすため、Ｄ＝５０とした場合、ｄ＝２５ないし４５の範 囲内の値に設定することが好ましい。フレキシブルプリント基板２はエポキシ樹 脂４により振動子１に固定されている。銅箔３の面積が電極１ａの面積より小さ いため、図２に示されるように、振動子１の外周部は銅箔ではなく、電極１ａと フレキシブルプリント基板２との接着構造となっている。

【０００８】

【考案の効果】

以上、本考案の水滴除去装置を説明してきたように、圧電振動子の電極部と電 気的に接続されるフレキシブルプリント基板の銅箔の面積を電極部の面積よりも 小さくしたことにより、フレキシブルプリント基板と振動子との間の接着強度が 大きくなり、振動耐久性が向上する。また、銅箔をサンドペーパーで磨くことな く接着強度を高めているのでフレキシブルプリント基板を傷つける心配もなく、 接着作業のスピードも上がり、振動子とフレキシブルプリント基板との接着時に 若干の芯ずれが生じても、接着強度及び電気特性にほとんど影響せず、接着工程 での信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の水滴除去装置の一部展開図である。

【図２】本考案の要部の構造を示す断面図である。

【図３】従来例を示す断面図でる。

【符号の説明】

１ 圧電振動子 １ａ 電極 ２ フレキシブルプリント基板 ３ 銅箔 ４ 接着剤

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧電振動子を駆動してミラー表面の水滴
   などを除去する装置において、圧電振動子と銅箔を有す
   るＦＰＣフィルムとを備え、圧電振動子の電極部と電気
   的に接続される銅箔部の面積を圧電振動子の面積より小
   さくしたことを特徴とする水滴除去装置。
2. 【請求項２】 前記銅箔が電解銅箔であることを特徴と
   する請求項１記載の水滴除去装置。