JPH0646263Y2 - 豆類コンバインの前処理部における穀粒回収構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は、豆類コンバインの前処理部における穀粒回
収構造に関するものである。

＜従来の技術＞ 従来、豆類を収穫するコンバインの前処理部には、リー
ル方式と、穀稈を刈り取って搬送チエンにより脱粒部へ
搬送するチエン方式のコンバインがある。従来のリール
方式のコンバインでは、脱粒処理された穀粒中に畑の土
等が混入するといった問題がある一方、刈取搬送式のコ
ンバインにおいては、土等の混入は少ないが、脱粒処理
をするまでの刈取搬送中に、莢内にある豆がこぼれてし
まい収穫効率が低下する。

そこで従来の刈取搬送式のコンバインでは前処理部の搬
送体の下側に、こぼれた穀粒を受けて回収する収容体を
設けた構造のコンバインが案出されている。

＜考案が解決しようとする課題＞ しかし、従来のように前処理部の搬送体の下側に収容体
を設ける構造によると、刈取位置をコンバインの走行体
の前方に位置せめした構造においては、前記搬送体が走
行体の前方に配置されることとなる。そのため、搬送体
の下側に収容体を設けると、収容体が走行体に接触して
走行の妨げとなったり、或は収容体が破損する等の問題
があった。また走行体に接触しないような形に収容体を
形成すると、コスト高となり取り付けも容易でないとい
った欠点があった。

本考案の構造は搬送体を支持するＵ字型の支持部材上に
収容体を取り付けることによって、支持部材を利用して
収容体の走行体への接触を防止しようとするものであ
る。

＜課題を解決するための手段＞ 上記のような課題を解決するための本考案は、走行体１
と脱粒部29を付設した本体３前方に穀稈を刈り取って後
方へ搬送する前処理部５を設け、前処理部５の穀稈搬送
体18を走行体１前方に斜設し、該搬送体18の下方には落
下する穀粒を受け取る収容体77を取り付けた構造におい
て、上記搬送体18の搬送レール19a,21aを走行体１前端
上方で支持するＵ型の支持部材23で収容体77を受け止
め、前記支持部材23によって収容体77の走行体１への接
触を防止することを特徴としている。

＜作用＞ 前処理部５に設けられた搬送体18によって、刈り取られ
た穀稈は脱粒部29を有する本体３まで搬送される。該搬
送体18の下側には、収容体77が取り付けられ、搬送中に
こぼれた穀粒は収容体77内に回収される。搬送体18の搬
送レール19a,21aを支持する支持部材23によって収容体7
7が受け止められ、収容体77の走行体１への接触が防止
される。

＜実施例＞ 以下本考案の一実施例について図面に基づき詳説する。

第１図は豆類コンバインの側面全体図である。クローラ
等からなる走行体１上にはコンバイン本体３が搭載さ
れ、本体３の前方には前処理部５が揺動昇降自在に支持
されている。

前処理部５は本体３のカウンターケースに上端が接続さ
れたホルダ７と、該ホルダ７の下端に水平に接続された
ギヤケース９と、該ギヤケース９の両端に前方方向へ取
り付けられた前処理フレーム11とから構成される。前処
理フレーム11の先端にはディバイダ15が取り付けられ、
左右の前処理フレーム11の間には穀稈を刈り取る刈刃13
が架設されている。刈刃13の上方には刈取掻込部17が設
けられ、その終端部に重なって穀稈を受け継ぎ、揚上搬
送する搬送体18が後方上向きに設けられている。搬送体
18は株元搬送体19とその上に平行に設けられた穂先搬送
体21から成り、株元搬送体19は上方へ行くにしたがって
穂先搬送体21に対して未刈地側へ変位して設けられてい
る。従って穀稈は起立状態から水平状態に移行しながら
揚上搬送されることとなる。

第６図に示すように、上記各搬送体19,21には株元搬送
レール19a及び穂先搬送レール21aが搬送部分に沿って付
設され、各搬送レール19a,21aは本体３に固定されてい
る支持部材23に支持されている。支持部材23は本体３に
取り付けられた基端部23aから下方へ向けて屈曲し、Ｕ
字状に上方へ湾曲して延びて、その先端に各搬送レール
19a,21aを支持している。搬送体18によって搬送される
穀稈の株元は上記支持部材23のＵ字状湾曲部内を通過す
る。以上のような構成を有する前処理部５はホルダ７と
本体３のフレームとの間に設けられたシリンダ25によっ
て揺動昇降する。搬送体18の終端部は、本体３の前端部
に設けられた送り台27上まで達ししている。送り台27の
後方には脱粒部29が設けられ、該脱粒部29内では脱粒羽
根31が左右方向に軸支されて駆動している。脱粒羽根31
の下側には受け網として多孔板33が湾曲して取り付けら
れ、その下側には豆粒を選別する選別室35が設けられて
いる。送り台27上には複数の送り部材37が第１図及び第
２図に示すように突出している。送り部材37は送り台27
の下側に設けられた送りチエン40に取り付けられてい
る。第10図の如く送り台27上には前記送りチエン40に沿
って前後方向に２つの移動路38が設けられ、該移動路38
から突出した送り部材37が送りチエン40の回転とともに
脱粒部29方向へ順次移動する。送り台27上に搬送された
穀稈は上記２列の移動する送り部材37によって脱粒部29
内へ送られる。

一方送り台27の上方には、上記送り部材37とともに穀稈
を脱粒部29へ送る作用を有する掻込体39が設けられてい
る。以下該掻込体39の構造について説明する。送り台27
上に設けられたカバー41内には第４図に示すように駆動
軸43が軸支されている。該駆動軸43には前記送り部材37
の移動路38に対向する位置から若干外れた位置に２つの
スターホイル45が固定されている。該２つのスターホイ
ル45の間には駆動プーリ47が固定ボルト48によって固定
されている。該駆動プーリ47の両側には支持カバー55が
取り付けられ、該支持カバー55の他端には従動プーリ53
が挟持軸支されている。支持カバー55の中央部には２つ
の孔が穿設され、取付ボルト61で締着される。この際、
掻込体39の角度を決める固定部材57の保持部57cも同時
に締着される。ここで固定部材57は上記保持部57cの
他、駆動軸43に嵌合される軸受58を収容する軸受収容部
57dと、該軸受収容部57dから上方に延びるアーム57b及
びアーム57bの先端に水平に設けられカバー41の内側に
固定ネジ59によって締着される締着部57aとからなって
いる。

第２図及び第３図に示すように、駆動プーリ47と従動プ
ーリ53の間には例えばゴム等の弾性体からなる搬送ベル
ト49が巻き掛けられ、該搬送ベルト49には所定間隔で搬
送爪51が同一材質により一体的に形成されている。以上
のように構成された掻込体39は駆動軸43と固定部材57の
締着部57aによって支持され、その始端部は第１図及び
第２図に示すように、穂先搬送体21の終端部の近傍まで
及び、これらの搬送体19,21によって送られてきた穀稈
は、直ちに掻込体39によって押さえ付けられて、後方へ
確実に搬送される。

従って搬送体18によって送られた穀稈は上側の掻込体39
に直ちに押さえ付けられ、送り部材37と掻込体39とによ
って、脱粒部29に対して略平行姿勢を維持したまま脱粒
部29内まで送られる。

また上記掻込体39の始端部は株元搬送体19の終端部近傍
まで延ばしても良い。

尚、第２図想像線で示すように、固定ネジ59を取り外し
て掻込体39の始端部を上方に持ち上げ、固定部材57の締
着部57aをカバー41の後ろ側で固定すれば、手扱ぎ作業
をすることも可能となる。

第５図は掻込体39の他の実施例を示すもので、前記実施
例と同様に駆動スプロケットと従動スプロケットを有し
チエン67によって回転力が伝達されるが、従動側にはも
う１つのスターホイル65が取り付けられ、該スターホイ
ル65の回転によって直ちに穀稈を上側から押し付けて掻
き込むものである。スターホイル65の各羽根の先端には
例えば弾性材料からなる掻込羽根69が取り付けられてい
る。この掻込羽根69によって掻込効率が向上し、且つ緩
衝作用もあるので騒音の発生や穀粒を傷める等のトラブ
ルが防止される。これらの効果は前記第一実施例におい
ても同様である。

次ぎに穀粒回収構造について説明する。

第６図に示すように、各搬送体19,21の搬送レール19a,2
1aを支持する支持部材23において、支持部材23の内側に
は収容体77が支持されている。収容体77は第７図に示す
ような枠状に形成された保持部材73に袋状のシート75を
取り付けて構成されている。シート75の取り付け構造
は、第１図及び第９図に示すように、シート75の開口部
周端を保持部材73の枠体の外側から内側へ折り返し、所
定間隔で取り付けられているスナップファスナ76を係合
して取り付けるものである。

一方、支持部材23の基端部23aに対向する通直部分の内
側には取付ブラケット71が設けられて孔71aが穿設さ
れ、また第８図に示すように、前処理部５のギヤケース
９の背面側には取付ブラケット79が設けられて孔79aが
穿設されている。これらの取付具に対して、保持部材73
には枠体の２箇所にピン状の係止部73a,73bが形成され
ている。該係止部73a,73bはそれぞれ取付ブラケット71,
79の孔71a,79aに挿通し、収容体77が固定される。また
収容体77の係止部73aに対向する辺は、第６図の如く、
支持部材23の基端部23a上に載置される。上記の如く、
収容体77は３点において支持され、第１図及び第10図よ
り明らかなように、搬送体18の下側に位置する。そして
第１図及び第６図の如く、保持部材73より下側に垂れ下
がったシート75は支持部材23のＵ字湾曲部に受け止めら
れ、且つ保持部材73の枠体に左右方向に架設された補強
部材73cによっても同様に下方への過度の垂れ下がりが
防がれている。これらの支持部材23と補強部材73cの作
用によって、シート75の走行体１の前端部分への接触が
防がれる。

以上のように構成される収容体77によれば、穀稈の搬送
体18による搬送中に、穀粒が穀稈からこぼれても、前記
収容体77内に回収されるため、穀物の収穫効率が飛躍的
に向上する。また容易に変形するシートを利用している
ため、支持部材23等によって任意の形に変形させること
ができ、所望の形に形成する必要がない点で製作が容易
で且つ製造コストや期間を少なくすることが可能とな
る。

第９図は収容体77内に回収された穀粒を還元する装置を
示す。第１図に示すように、収容体77の最下部分に左右
方向にラセン83が設けられ、該ラセン83の既刈側端部に
はラセン83の回転とともに回転する羽根85が取り付けら
ている。該羽根85の上方には揚上ラセン87がホルダ７に
沿うように立設されており、上端にはジャバラ89が取り
付けられている。シャバラ89は送り台27上に開口してい
る。

上記のように構成によって、収容体77内の穀粒はラセン
83によって羽根85方向に移動し、該羽根85は穀粒を跳ね
あげて揚上ラセン87内へ穀粒を送る。揚上ラセン87によ
って送られた穀粒はジャバラ89によって送り台27上へ案
内され、他の穀稈とともに脱粒部29内へ送られる。送り
台27への接続部分はジャバラ89であるため、前処理部５
の昇降に応じて変形する。収容体77の底部に設けられて
いる81はスライドファスナで、残った穀粒を回収する場
合に開口させる。以上説明した装置によって収容体77内
の穀粒を常時回収するといった作業が省略され、作業能
率が向上する。

＜考案の効果＞ 以上の如く構成される本考案の構造によれば、前処理搬
送時において、こぼれた穀粒を殆んど回収することがで
きるので、搬送時に穀粒の落下が多く生じる刈取搬送形
式のコンバインによっても収穫効率を向上させることが
可能となる。

また搬送体の支持部材によって収容体の走行部接触を防
止できるので、収容体が走行部に接触して破損し、また
は走行を妨げるといった問題も解消する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を装備した豆類コンバインの
全体側面断面図、第２図は掻込体の側面拡大全体図、第
３図は同じく平面図、第４図は送り台及びその上方に設
けられている掻込体の位置関係を示す部分拡大正面図、
第５図はスターホイルのみを用いた掻込体の実施例を示
す部分拡大側面図、第６図は支持部材に対する収容体の
取り付け構造を示す部分斜視図、第７図は保持部材の全
体図、第８図は前処理部のギヤケースに対する収容体の
取り付け部分を示す部分拡大斜視図、第９図は収容体内
の穀粒を回収する回収装置の背面断面図、第10図は豆類
コンバインの全体平面図で本体の脱粒部を示し且つ掻込
体を省略したものである。 1:走行体、3:本体 5:前処理部、18:搬送体 19a:株元搬送レール、21a:穂先搬送レール 23:支持部材、29:脱粒部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】走行体（１）と脱粒部（29）を付設した本
   体（３）前方に穀稈を刈り取って後方へ搬送する前処理
   部（５）を設け、前処理部（５）の穀稈搬送体（18）を
   走行体（１）前方に斜設し、該搬送体（18）の下方には
   落下する穀粒を受け取る収容体（77）を取り付けた構造
   において、上記搬送体（18）の搬送レール（19a），（2
   1a）を走行体（１）前端上方で支持するＵ型の支持部材
   （23）で収容体（77）を受け止め、前記支持部材（23）
   によって収容体（77）の走行体（１）への接触を防止す
   る豆類コンバインの前処理部における穀粒回収構造。