JPH10127140A - コンバインの刈取部の補助搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインの刈取部により刈り取られた穀
稈を脱穀部内に搬送するフィードチェーンへの受け継ぎ
効率を高める。 【解決手段】 刈取装置３により刈り取った穀稈を
上搬送装置４と下搬送装置５によって後上方に搬送し、
補助搬送装置３０を用いてフィードチェーン７に受け継
ぐ刈取部Ａの構成において、前記補助搬送装置３０を左
右に並列に配する第一補助搬送装置３１と第二補助搬送
装置３２とにより形成し、該第二補助搬送装置３２のチ
ェーン３５の前部を支持する従動スプロケット３３を側
面視において、フィードチェーン７の前部を支持する従
動スプロケット４０より前方上方に配し、更に、第二補
助搬送装置３２の搬送方向をフィードチェーン７と合わ
せて、フィードチェーン７に受け継ぐ前に一旦第二補助
搬送装置３２によって受け継ぎ、搬送姿勢を整えてフィ
ードチェーン７に受け継ぐようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取
部により刈り取られた穀稈を脱穀部へ搬送するフィード
チェーンへの受け継ぎ効率を高める構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、刈取部の前部に配置した引起
こし装置によって穀稈を引き起こし、下部に配置した掻
込み装置によって掻集めた穀稈の下部を刈刃装置によっ
て切断し、前低後高に配設する上部搬送装置によって穀
稈の穂先側を搬送し、該上部搬送装置の下方に配置する
下部搬送装置と縦搬送装置によって穀稈の株元を挟扼し
て後上方に搬送し、立状する穀稈を水平状に傾倒させて
搬送し、穀稈の株元をフィードチェーンに受け継いで、
穂先を脱穀部内に案内する構成の刈取部を有するコンバ
インは公知となっている。また、穀稈の成育状況や稲の
種類によっては穀稈の高さがことなっているので、縦搬
送装置の後端部を回動して、フィードチェーンに受け継
ぐ株元の位置を変更して、脱穀・選別装置による扱深さ
を適正位置にするようにしているが、縦搬送装置より直
接にフィードチェーンに株元を受け継ぐ搬送は難しいの
で、一旦穀稈の途中部を補助搬送装置に受け継いで、穀
稈を水平状に安定して保持した後にフィードチェーンに
株元を受け継ぐように構成にしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の補助搬
送装置は、縦搬送装置に略平行状に配設し、株元より一
定間隔を開けた位置を挟扼し、フィードチェーンに株元
を受け継がせる為に、フィードチェーンの内側に間隔が
開き、補助搬送装置とフィードチェーンとの間に隙間が
できる構成となっており、この隙間に株元が入り込み、
フィードチェーンに株元を受け継ぐことができずに、穀
稈を落下させたりすることがあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
に、刈取装置により刈り取った穀稈を上部搬送装置と下
部搬送装置によって後上方に搬送し、補助搬送装置を用
いてフィードチェーンに受け継ぐ刈取部の構成におい
て、前記補助搬送装置を左右に並列に配する第一補助搬
送装置と第二補助搬送装置とにより形成した。また、前
記第二補助搬送装置の搬送チェーンの前部を支持する従
動スプロケットを側面視において、フィードチェーンの
前部を支持する従動スプロケットより前上方に配し、前
記第二補助搬送装置をフィードチェーンの内側に配置し
た。また、機体の左側前端部に横架し、刈取部の回動支
点となる筒状の回動支軸を３架し、該回動支軸内部に刈
取駆動軸を挿通し、該刈取駆動軸の途中部より動力を取
り出し、刈取部の各搬送装置に動力を伝達する一方、刈
取駆動軸の端部に減速ケースを配して、該減速ケースの
後側部に配する駆動スプロケットに、第二補助搬送装置
のチェーンに巻回して、刈取部より駆動を取り出し可能
にしたものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１はコンバインの全体側面図、図２は刈取部を示
す側面図、図３は同じく刈取部を示す平面図、図４は本
発明の刈取部の補助搬送装置を示す側面図、図５は刈取
部の動力伝達を示すスケルトン図、図６は補助搬送装置
を示す平面図、図７は脱穀・選別装置への動力伝達を示
すスケルトン図、図８はフィードチェーンの側方回動に
て開放された補助搬送装置の側面図である。

【０００６】図１において、コンバインの全体構成の概
略を説明する。クローラ式走行装置９上にフレームＦを
取り付け、その上は、機体左右の一側が脱穀・選別装置
Ｂ及び選別部Ｃ、他側が運転席Ｄ及びグレンタンク８が
載置されている。刈取部Ａは、脱穀・選別装置Ｂの前部
で、機体の最前部に位置されており、穀稈搬送装置は、
刈取部Ａにて、脱穀・選別装置Ｂのフィードチェーン７
に向けて配設されているものである。４８は扱胴であ
る。

【０００７】刈取部Ａは、図２に示すように機体フレー
ムＦの左側前端部に立設した支柱１０の上端に、刈取フ
レームを回動自在に取り付けている。前記刈取フレーム
は左右一対の支柱１０・１０の上端間に、左右幅方向に
伸延する筒状の回動支軸１２を軸線回りに回動自在に横
架し、回動支軸１２の右側部より前下方へ向けて筒状の
縦フレーム１３を伸延し、縦フレーム１３の下端に左右
幅方向に伸延する筒状の下側横フレーム１４の途中部を
連通連結し、該下側横フレーム１４の左側端部より前上
方へ向けて筒状の立上りフレーム１５を立ち上げると共
に、下側横フレーム１４の右側側部より前上方へ向けて
支持フレーム（図示せぬ）を立ち上げて、両フレーム１
５の上端間に上側横フレーム１６を横架し、上側横フレ
ーム１６の途中部と前記縦フレーム１３の後部との間に
上方へ凸状に湾曲する上側連結フレーム１７を横架する
一方、前記下側横フレーム１４の左右側部よりそれぞれ
前方へ向けて左右一対の下側連結フレーム１８・１８を
延設している。

【０００８】また、前記刈取フレームには、図２、図３
に示す様に刈取部Ａの各搬送装置を配置している。本実
施例におけるコンバインは６条刈りであり、刈取部Ａの
下側連結フレーム１８の最前部に分草板１９を取り付
け、その後部に穀稈を立状態として取り入れるための引
起こし装置１を立状に配設している。この引起こし装置
１にて穀稈を引起こし、掻込み装置２にて掻き込んで、
刈刃３にて穀稈の株元を刈る。そして、前記刈刃装置３
上方に、刈刃装置３にて刈り取った穀稈の株元を挟扼し
脱穀・選別装置Ｂ側に搬送する下部搬送装置５を配し、
該下部搬送装置５の上方に穀稈の上部を支持して搬送す
る上部搬送装置４を配し、該上部搬送装置４の上方に穂
先を後上方に搬送する穂先搬送装置２０を配設してい
る。

【０００９】そして、前記下部搬送装置５にて搬送され
る穀稈の株元は縦搬送装置２１にて受け継がれ、穀稈上
部を上部搬送装置４にて挟持したまま後方に搬送し、立
状態の穀稈を水平状に傾倒して、補助搬送装置３０を介
して、脱穀・選別装置Ｂのフィードチェーン７へと受け
継ぐものである。該縦搬送装置２１は、図２の如く、搬
送角度を調節可能で、この角度調整にてフィードチェー
ン７への穀稈挟扼位置を決定して扱深さ調整を行うので
ある。この扱深さを検知するために、補助搬送装置３０
の上方に図示せぬ扱深さ検出センサーを配設している。

【００１０】図２、図３に示すように、前記分草板１９
は、左右幅方向に一定の条間隔を開けて計７個配置して
いる。また、引起こし装置１は、左右に隣接する分草板
１９・１９間の直後方位置に上下方向に伸延する引起起
こしケース２２・２２・・・を立設し、各引起起こしケ
ース２２内には多数のタインを取り付けているチェーン
を巻回している。また、前記掻込み装置２は、前記各引
起起こしケース２２の直後方位置に、タイン付掻込みベ
ルト２４とスターホイル２５とを上下に対向させて配置
している。

【００１１】また、前記下部搬送装置５は、機体の進行
方向に対して左側部に二条分の穀稈の下部を挟扼して内
側後方の合流部Ｐへ搬送する左側下部搬送装置５Ｌと中
央部の二条分の穀稈の下部を挟扼して内側後方の合流部
Ｐへ搬送する中央下部搬送装置５Ｃと、右側部の二条分
の穀稈の下部を挟扼して内側後方の合流部Ｐへ搬送する
右側下部搬送装置５Ｒとを具備している。これらの搬送
装置５Ｌ・５Ｃ・５Ｒにより搬送されて合流部Ｐで合流
した穀稈の下部は、縦搬送装置２１にて挟扼して後上方
に搬送し、後述する本発明の補助搬送装置３０へ搬送す
るようにしている。そして、これらの搬送装置５Ｌ・５
Ｒ・５Ｃは、搬送チェーンとこれらの搬送チェーンの各
穀稈搬送路と対向させて配置した挟扼体とから構成して
おり、縦搬送装置２１も同様に構成している。

【００１２】また、前記上部搬送装置は、左側部の二条
分の穀稈の上部を掻き上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送
する左側上部搬送装置４Ｌと、中央部の二条分の穀稈の
上部を掻き上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送する中央上
部搬送装置４Ｃと、右側部の二条分の穀稈の上部を掻き
上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送する右側上部搬送装置
４Ｒを具備している。また、前記右側上部搬送装置４Ｒ
は前部搬送部４Ｒａと後部搬送部４Ｒｂとに二分割して
形成している。そして、これらの搬送装置４Ｌ・４Ｒ・
４Ｃは、多数の搬送タインを前後方向に回行可能に取り
付けると共に、各搬送タインは後方移動時に進出し、か
つ、前方移動時に退入すべく取り付けている。

【００１３】そして、前記左側上部搬送装置４Ｌは左側
下部搬送装置５Ｌと、中央上部搬送装置４Ｃは中央下部
搬送装置５Ｃと、前部搬送部４Ｒａは右側下部搬送装置
５Ｒと、後部搬送部４Ｒｂは縦搬送装置２１と、それぞ
れ上下に対向させて配置して、穀稈の上下部を確実に保
持して搬送するようにしている。更に、前記後部搬送部
４Ｒｂの後部と脱穀・選別装置Ｂとの間位置に補助搬送
装置３０を配置して、該補助搬送装置３０と後部搬送部
４Ｒｂとを協働して穀稈をフィードチェーン７へ受け渡
すことができるようにしている。

【００１４】次に、コンバインの刈取部Ａ及び脱穀・選
別装置Ｂ等への動力伝達構成について図５、図７を用い
て説明する。エンジンＥからの出力の一方は、クラッチ
を介してグレンタンク８内の下部コンベア２６に動力を
伝達し、次いで縦コンベア２７、排出オーガ２８内のス
クリューを駆動可能としている。また、エンジンＥから
の他方の出力は、動力分岐用のミッションケースＭ内に
入力されている。該ミッションケースＭ内には、走行駆
動部７８に動力を伝達する走行用駆動軸７９、脱穀・選
別装置Ｂに動力伝達する選別用駆動軸５５、刈取部Ａに
伝達する定速回転駆動軸８０を軸支している。そして、
エンジンＥの出力は、カウンタ軸等を介して走行用駆動
軸７９と選別用駆動軸５５に動力伝達される。また、前
記選別用駆動軸５５に固設したギアより刈取クラッチ８
１を介して定速回転駆動軸８０に動力を伝達している。

【００１５】一方、図２に示すように、前記回動支軸１
２には、刈取部Ａへの駆動部として刈取駆動軸５０を挿
通している。該刈取駆動軸５０の右側端部に第一入力プ
ーリ５１と第二入力プーリ５４を取り付けて、該第二入
力プーリ５４には、定速回転駆動軸８０との間にベルト
を巻回して連動し、ミッションケースＭからの変速した
駆動力を伝達している。また、第一入力プーリ５１に
は、前記走行駆動部７８より突出した刈取同調駆動軸８
２より、ワンウエイクラッチ８２ａ及び同調クラッチ８
３を介して動力が伝達され、機体の走行速度に同調させ
た動力を刈取駆動軸５０に伝達するようにしている。こ
うして、通常の作業においては、刈取クラッチ８１をＯ
ＦＦにし、同調クラッチ８３をＯＮとして、刈取同調駆
動軸８２を介して刈取駆動軸５０を駆動するようにし、
刈取部Ａの駆動力を走行速度に合わせるようにしてい
る。また、機体を低速にて駆動させたり、機体の進行方
向をかえるために後進させる際には、同調クラッチ８３
をＯＦＦとし、刈取クラッチ８１をＯＮにして、定速回
転駆動軸８０を介してミッションケースＭによって変速
した動力を刈取駆動軸５０に伝達し、機体の走行速度と
同調させることなく、一定の駆動力を刈取駆動軸５０に
伝達するようにしている。よって、後述する如く刈取部
Ａと一体的に駆動する補助搬送装置３０の駆動力の低下
によって、補助搬送装置３０からフィードチェーン３０
への穀稈の受け渡しの性能が低下する場合には、ミッシ
ョンケースＭより動力が直接入力するように刈取クラッ
チ８１をＯＮ側に切り換えて、穀稈の受け渡し性能が低
下することを防いでいる。

【００１６】また、前記刈取駆動軸５０の途中部にクラ
ッチ部５２を配設しており、動力伝達の断続を可能とし
ている。また、前記回動支持軸１２の途中部にはベベル
ギア５０ｂを固設し、縦フレーム１３内部に軸支する縦
伝動軸６０に動力伝達する一方、刈取駆動軸５０の左側
端部には減速ケース３６を配設している。

【００１７】また、前記縦伝動軸６０の途中部にベベル
ギア６０ａ・６０ｂを嵌合し、前記ベベルギア６０ａよ
り複数のベベルギア等を介して後部搬送部４Ｒｂと補助
搬送装置３０を駆動する伝達軸６１に動力を伝達してい
る。前記ベベルギア６０ｂの駆動は伝動軸７１に伝達さ
れ、該伝動軸７１の駆動力は右側下部搬送装置５Ｒに伝
達され、該右側下部搬送装置５Ｒの前端部より掻込み装
置２・２に伝達されている。更に前記伝動軸７１に伝達
された駆動力はベベルギア、伝動軸７３を介して縦搬送
装置２１に伝達され、伝動軸７２を介して前部搬送部４
Ｒａに伝達されている。

【００１８】そして、前記縦伝動軸６０の動力は、縦伝
動軸６０の下端部より下側横フレーム１４内に挿通する
下側横伝動軸６３、立上りフレーム１５内の立上り伝動
軸６４、上側横フレーム１６内に挿通する上側横伝動軸
６５を介して各引起こし駆動軸６７・６７・・・を駆動
して、各引起こし装置１・１・・・を駆動している。

【００１９】また、前記下側横伝動軸６３の動力は、刈
刃駆動軸７５・７５を介して刈刃装置３を駆動してい
る。更に、前記立上り伝動軸６４より左側搬送駆動軸７
６・７７を介して左側上部搬送装置４Ｌと左側下部搬送
装置５Ｌを駆動し、更に掻込み装置２・２、中央上部搬
送装置４Ｃ、中央下部搬送装置５Ｃを駆動している。

【００２０】次に、脱穀・選別装置Ｂへの動力伝達につ
いて説明する。ミッションケースＭに伝達されたエンジ
ンＥの動力は、選別駆動軸５５に伝達され、該選別駆動
軸５５の途中部からベベルギアを介して脱穀駆動軸５７
を駆動し、更にベルト、プーリーを介して送塵口処理胴
４９と扱胴４８に動力を伝達している。また、前記選別
駆動軸５５の左端にプーリ５６を固設し、該プーリ５６
よりベルト等を介して唐箕４７、揺動・選別装置Ｃ、横
断流ファン４６や排藁処理装置４５等に駆動力を伝達し
ている。また、前記横断流ファン４６の駆動軸からギア
機構やカウンター軸等を介して、フィードチェーン７の
後端部に配置する駆動スプロケット４４の駆動軸４３に
動力を伝達し、フィードチェーン７を駆動している。こ
の様に、該フィードチェーン７の駆動を刈取部Ａとは独
立した脱穀・選別装置Ｂの駆動部より取り出し可能とし
たことによって、刈取り作業において刈取り条を変更す
るために、機体を方向転換するために刈取部Ｂの駆動を
停止させても、フィードチェーン７は駆動され、脱穀・
選別作業を継続することができる。更に、該フィードチ
ェーン７の駆動速度は、補助搬送装置３０の最大駆動速
度より早い速度に設定しており、補助搬送装置３０によ
り受け渡される穀稈がフィードチェーン７の前部に詰ま
ることなく、スムーズに受け継ぐことを可能にしてい
る。

【００２１】次に、本発明の補助搬送装置３０について
説明する。該補助搬送装置３０は左右に並設する二つの
第一補助搬送装置３１と第二補助搬送装置３２からな
る。即ち、図４、図６に示すように、縦搬送装置２１の
後部上方に配設する既存の搬送装置を第一補助搬送装置
３１として、該第一補助搬送装置３１の左側に、フィー
ドチェーン７と平行状の第二補助搬送装置３２を配設し
ている。また、前記第二補助搬送装置３２後部は、側面
視においてフィードチェーン７前部とラップするように
配されているが、図８に示す矢印に示すように、フィー
ドチェーン７後部は回動支点軸５９を回動中心としてチ
ェーンカバーと一体的に回動し、フィードチェーン７前
部を側方に回動することによって、第二補助搬送装置３
２を開放することができ、メンテナンス作業を行い易く
している。

【００２２】該第二補助搬送装置３２はフィードチェー
ン７と同様に、従動スプロケット３３と駆動スプロケッ
ト３４との間にチェーン３５を巻回し、該チェーン３５
をフィードチェーン７と平行状に配設している。前記第
二補助搬送装置３２の内部には前述した減速ケース３６
を配している。図５、図７に示すように該減速ケース３
６内に設けた歯車（またはスプロケットとチェーン）に
よって刈取駆動軸５０の回動を減速し、該減速ケース３
６後部の左側方に配置する駆動スプロケット３４を駆動
し、第二補助搬送装置３２を第一補助搬送装置３１の搬
送速度を合わせるように減速している。

【００２３】また、前記第二補助搬送装置３２の従動ス
プロケット３３は、図４に示す側面視のように、フィー
ドチェーン７の前部を支持する従動スプロケット４０よ
り距離Ｘ前方位置に配置し、鉛直方向で距離Ｙ上方に配
置している。即ち、前記第二補助搬送装置３２によって
穀稈を挟扼を開始するチェーン３５の前端部を、フィー
ドチェーン７により挟扼を開始する前端部より前方に配
し、更に、チェーン３５の前端部は縦搬送装置２１の直
後方位置に配する位置となっている。よって、穀稈の穂
先側を後部搬送部４Ｒｂによって搬送し、穀稈の株元側
を縦搬送装置２１と第一補助搬送装置３１によって挟扼
し、縦搬送装置２１の終端位置より直ちに第二補助搬送
装置３２によって株元の直上方位置を挟扼し、第二補助
搬送装置３２の前後途中位置より株元をフィードチェー
ン７に受け継ぐようにしている。その際、フィードチェ
ーン７と第二補助搬送装置３２とによる搬送方向を等し
くしているので水平状に傾倒する穀稈の搬送姿勢を整え
て、穀稈の株元を正確に受け継ぎ、安定して脱穀部Ｂ内
に搬送することができる。

【００２４】また、前記第一補助搬送装置３１の図示せ
ぬカバー下面にガイド杆３７を配設することもできる。
図４、図６に示す様に、前記第一補助搬送装置３１の下
面に枢支軸３８を横設している。該枢支軸３８は、軸芯
を水平方向で後方内側向きに配置しており、該枢支軸３
８にガイド杆３７の基部を枢支し、ガイド杆３７の端部
を後方外側に向かって突出している。また、前記枢支軸
３８の外周面にはトルクバネ３９を巻回しており、ガイ
ド杆３７を下方に付勢している。この下方に付勢される
ガイド杆３７の途中部は、搬送装置３１のカバーに吊設
する係止体４１に係止され、ガイド杆３７の端部を第二
補助搬送装置３２の前部下部に位置させている。更に、
前記ガイド杆３７の下方には、縦搬送装置２１を配設し
ており、該縦搬送装置２１を上方に回動させると、縦搬
送装置２１の図示せぬケース後端部をガイド杆３７の途
中部に当接し、トルクバネ３９の付勢力に抗してガイド
杆３７を上方に回動させており、ガイド杆３７の後端部
を第二補助搬送装置３２の前部上方に移動させている。
なお、ガイド杆３７を下方に付勢する構成としてトルク
バネ３９に限定する必要はなく、ガイド杆３７を圧縮バ
ネ等の弾性体によって下方に付勢する構成にすることも
できる。

【００２５】従って、前記縦搬送装置２１によって搬送
されてきた穀稈の株元が第一補助搬送装置３１によって
引き込まれて、第二補助搬送装置３２の右側（機体の内
側）に入り込むことを防いでいる。また、扱深さを調整
する為に縦搬送装置２１を回動に合わせてガイド杆３７
を回動し、穀稈の株元側を第二補助搬送装置３２の受け
継ぎを行うう搬送面の適正位置に案内している。例え
ば、扱深さを浅くするために、縦搬送装置２１を上方に
回動するとガイド杆３７の端部を上方に回動して第二補
助搬送装置３２の搬送面の前部上部に位置し、株元が搬
送面の前部より内側に入り込みことを防ぐようにしてい
る。この様に、第二補助搬送装置３２への受け継ぎをス
ムーズにして、穀稈を水平状に安定させて搬送するよう
に構成し、第二補助搬送装置３２の途中部より受け継ぎ
を失敗することなくフィードチェーン７に株元を受け継
いでいる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１に記載するよう
に、補助搬送装置を左右に並設する二つの搬送装置によ
り構成することによって、水平状に搬送する穀稈の株元
側を２箇所で挟扼しており、安定して搬送することがで
きる。また、穀稈の株元側を安定して挟扼しているの
で、株元をフィードチェーンに正確に受け継ぐことがで
き、刈取部より脱穀部への穀稈の搬送効率を向上するこ
とができる。

【００２７】また、請求項２に示す如く、第一補助搬送
装置によって搬送される穀稈を一旦、第二補助搬送装置
によって挟扼し、穀稈の株元をフィードチェーンの搬送
面である前部上部に案内しフィードチェーンに受け継い
でいるので、フィードチェーンの内側や下部に株元を当
接して受け継ぎが乱れることを防いでおり、正確に受け
継ぐことができる。

【００２８】また、請求項３に示す如く第二補助搬送装
置の搬送方向をフィードチェーンの搬送方向と合わせて
いるので、第二補助搬送装置によって挟扼され搬送され
ている途中において、穀稈の株元をフィードチェーンに
受け継がせており、株元を確実に受け継ぐまで、第二補
助搬送装置とフィードチェーンの両方によって挟扼して
搬送するので、穀稈の搬送姿勢を整えて脱穀部に穀稈を
搬送することができる。

【００２９】また、請求項４に示す如く構成したことに
よって、第二補助搬送装置の動力を複雑な動力伝達構成
である刈取部の刈取駆動軸より取り出すことができ、刈
取部の各搬送装置と連動させることができるので、第二
補助搬送装置のみの駆動する動力部を設ける必要がな
く、各搬送装置と連動して第二補助搬送装置の駆動の断
続を行うこともできる構成が簡単であり、製造が容易で
ありコストが嵩むこともない。また、減速ケースを用い
て第一補助搬送装置と第二補助搬送装置とを同じ搬送速
度で駆動することができるので、第一補助搬送装置によ
って搬送されている穀稈を第二補助搬送装置にて容易に
挟扼することができると共に、両搬送装置によって一体
となって穀稈を挟扼しながら搬送することができ、フィ
ードチェーンまで安定して搬送し受け継ぐことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図である。

【図２】刈取部を示す側面図である。

【図３】同じく刈取部を示す平面図である。

【図４】本発明の刈取部の補助搬送装置を示す側面図で
ある。

【図５】刈取部の動力伝達を示すスケルトン図である。

【図６】補助搬送装置を示す平面図である。

【図７】穀脱・選別装置への動力伝達を示すスケルトン
図である。

【図８】フィードチェーンの側方回動にて開放された補
助搬送装置の側面図である。

【符号の説明】 Ａ 刈取部 ３ 刈取装置 ４ 上部搬送装置 ５ 下部搬送装置 ７ フィードチェーン １２ 回動支点 ３０ 補助搬送装置 ３１ 第一補助搬送装置 ３２ 第二補助搬送装置 ３３ 従動スプロケット ３４ 駆動スプロケット ３５ チェーン ３６ 減速ケース ４０ 従動スプロケット ５０ 刈取駆動軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取装置により刈り取った穀稈を上部搬
   送装置と下部搬送装置によって後上方に搬送し、補助搬
   送装置を用いてフィードチェーンに受け継ぐ刈取部の構
   成において、前記補助搬送装置を左右に並列に配する第
   一補助搬送装置と第二補助搬送装置とにより形成したこ
   とを特徴とするコンバインの刈取部の補助搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の第二補助搬送装置の搬送
   チェーンの前部を支持する従動スプロケットを側面視に
   おいて、フィードチェーンの前部を支持する従動スプロ
   ケットより前上方に配したことを特徴とするコンバイン
   の刈取部の補助搬送装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の第二補助搬送装置をフィ
   ードチェーンの内側に配置したことを特徴とするコンバ
   インの刈取部の補助搬送装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の第二補助搬送装置におい
   て、機体の左側前端部に横架し、刈取部の回動支点とな
   る筒状の回動支軸を横架し、該回動支軸内部に刈取駆動
   軸を挿通し、該刈取駆動軸の途中部より動力を取り出
   し、刈取部の各搬送装置に動力を伝達する一方、刈取駆
   動軸の端部に減速ケースを配して、該減速ケースの後側
   部に配する駆動スプロケットに、第二補助搬送装置のチ
   ェーンに巻回して、刈取部より駆動を取り出し可能にし
   たことを特徴とするコンバインの刈取部の補助搬送装
   置。