JPH0645019B2 - 電気集麈装置用通電装置 - Google Patents
電気集麈装置用通電装置Info
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- JPH0645019B2 JPH0645019B2 JP61069729A JP6972986A JPH0645019B2 JP H0645019 B2 JPH0645019 B2 JP H0645019B2 JP 61069729 A JP61069729 A JP 61069729A JP 6972986 A JP6972986 A JP 6972986A JP H0645019 B2 JPH0645019 B2 JP H0645019B2
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- JP
- Japan
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- insulator
- flange
- electrostatic precipitator
- housing wall
- conductive
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
- B03C3/761—Drive-transmitting devices therefor, e.g. insulated shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
- B03C3/70—Applications of electricity supply techniques insulating in electric separators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Insulators (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、２５０℃迄の高温及び３０バール迄の高圧状
態の空間内に電気集塵装置の接地電位のハウジング壁を
通して高電圧を供給する為の絶縁された通電装置であっ
て、上記空間の外部で発生された槌打衝撃をこの空間内
に配された電気集塵装置の高電圧電極システムに伝達し
得るように構成された電気集塵装置用通電装置に関す
る。
態の空間内に電気集塵装置の接地電位のハウジング壁を
通して高電圧を供給する為の絶縁された通電装置であっ
て、上記空間の外部で発生された槌打衝撃をこの空間内
に配された電気集塵装置の高電圧電極システムに伝達し
得るように構成された電気集塵装置用通電装置に関す
る。
電気集塵装置の接地電位のハウジング壁を貫通して使用
される高電圧通電装置が本発明により提案される。この
通電装置は、２５０℃迄の高温及び３０バール迄の高圧
状態に適合する。ハウジングの外部で発生された槌打衝
撃は、この通電装置を介して、ハウジングの内部に配さ
れた高電圧電極システムに伝達される。そして、例えば
セラミック製の絶縁体に大きな衝撃応力が作用すること
を防止する手段が本発明により設けられる。
される高電圧通電装置が本発明により提案される。この
通電装置は、２５０℃迄の高温及び３０バール迄の高圧
状態に適合する。ハウジングの外部で発生された槌打衝
撃は、この通電装置を介して、ハウジングの内部に配さ
れた高電圧電極システムに伝達される。そして、例えば
セラミック製の絶縁体に大きな衝撃応力が作用すること
を防止する手段が本発明により設けられる。
電気集塵装置用の高電圧通電装置は、通常の運転条件、
即ち、大気圧±２００ミリバールの圧力及び１５０℃迄
の温度条件の下でさえ種々の困難を内包している。例え
ば、湿った又は粉塵状の堆積物が絶縁体に生じないよう
に配慮して、絶縁体にクリ−ページ電流が流れたり、又
その結果としてフラッシングオーバーが生じたりするこ
とを防止しなければならない。この問題は、汚染ガスの
侵入を阻止し同時に絶縁体の温度を一定に保つ保護ガス
によって絶縁体を洗浄することで屡々解決されて来た。
これに関しては種々の提案が知られていつ（例えば、ド
イツ連邦共和国特許第351,076号明細書、同第463,528号
明細書、同第10 93 447号明細書及び同第29 14 241号明
細書）。
即ち、大気圧±２００ミリバールの圧力及び１５０℃迄
の温度条件の下でさえ種々の困難を内包している。例え
ば、湿った又は粉塵状の堆積物が絶縁体に生じないよう
に配慮して、絶縁体にクリ−ページ電流が流れたり、又
その結果としてフラッシングオーバーが生じたりするこ
とを防止しなければならない。この問題は、汚染ガスの
侵入を阻止し同時に絶縁体の温度を一定に保つ保護ガス
によって絶縁体を洗浄することで屡々解決されて来た。
これに関しては種々の提案が知られていつ（例えば、ド
イツ連邦共和国特許第351,076号明細書、同第463,528号
明細書、同第10 93 447号明細書及び同第29 14 241号明
細書）。
高電圧通電装置は、電気集塵装置の内部と外部との間に
かなりの圧力差があるだけでも問題になる。この場合、
通電装置は、それが絶縁され且つ気密でなければならな
いだけではなく、負荷圧力に充分耐える強度を有してい
なければならず、又絶縁体が破損した場合でもガスの流
出を許してはならない。これらの要求を満足する通電装
置も既に提案されている（例えば、ドイツ連邦共和国特
許第550,699号明細書、同第886,327号明細書、同第25 5
6 546号明細書及び同実用新案登録第18 30 056号明細
書）。
かなりの圧力差があるだけでも問題になる。この場合、
通電装置は、それが絶縁され且つ気密でなければならな
いだけではなく、負荷圧力に充分耐える強度を有してい
なければならず、又絶縁体が破損した場合でもガスの流
出を許してはならない。これらの要求を満足する通電装
置も既に提案されている（例えば、ドイツ連邦共和国特
許第550,699号明細書、同第886,327号明細書、同第25 5
6 546号明細書及び同実用新案登録第18 30 056号明細
書）。
通電装置が高温に曝される場合には更に別の困難が生じ
る。この場合、軟弾性シール材の殆どはもはや使用する
ことが出来ず、しかも絶縁材料の熱膨張の違いの外に電
気抵抗率の著しい変化も考慮に入れなければならない。
例えば、温度が２０℃から２００℃に上がると、通常の
セラミック絶縁材料ではその抵抗率が１０14Ω／cmから
１０18Ω／cmに、特殊絶縁材料では１０18Ω／cmから１
０11Ω／ｃｍに夫々低下する。このような場合、これに
対して大きな絶縁体を使用せねばならず、このことは設
計及び製造上の別の問題を引き起こす。
る。この場合、軟弾性シール材の殆どはもはや使用する
ことが出来ず、しかも絶縁材料の熱膨張の違いの外に電
気抵抗率の著しい変化も考慮に入れなければならない。
例えば、温度が２０℃から２００℃に上がると、通常の
セラミック絶縁材料ではその抵抗率が１０14Ω／cmから
１０18Ω／cmに、特殊絶縁材料では１０18Ω／cmから１
０11Ω／ｃｍに夫々低下する。このような場合、これに
対して大きな絶縁体を使用せねばならず、このことは設
計及び製造上の別の問題を引き起こす。
その上、高温高圧下で電気集塵する場合には使用電圧が
著しく高く選定されることがあり。この場合、「絶縁」
という一部の課題だけでさえ解決が困難となる。
著しく高く選定されることがあり。この場合、「絶縁」
という一部の課題だけでさえ解決が困難となる。
更に、ハウジング内に絶縁懸垂されたコロナ放電電極に
ハウジングの外部で発生された槌打衝撃を伝達しなけれ
ばならないことの為に、高電圧通電装置の設計は一層困
難になる。衝撃応力に特別敏感なセラミック絶縁体が主
として使用される為に、槌打衝撃は通電装置により、絶
縁体が機械的衝撃荷重から保護されるようにしてハウジ
ング内部に伝達されなければならない。
ハウジングの外部で発生された槌打衝撃を伝達しなけれ
ばならないことの為に、高電圧通電装置の設計は一層困
難になる。衝撃応力に特別敏感なセラミック絶縁体が主
として使用される為に、槌打衝撃は通電装置により、絶
縁体が機械的衝撃荷重から保護されるようにしてハウジ
ング内部に伝達されなければならない。
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた種類の絶縁された
高電圧通電装置において、上述した全ての条件を満足
し、しかも安全な電気集塵操作を保証することが出来る
ものを提供することである。
高電圧通電装置において、上述した全ての条件を満足
し、しかも安全な電気集塵操作を保証することが出来る
ものを提供することである。
上記課題は本発明により次のようにして解決される。即
ち、本発明によれば、第１図に示すように、冒頭に述べ
た種類の電気集塵装置用通電装置において、 （ａ）、中心に貫通孔（２）を有する略円筒形の絶縁体
（１）であって、上記ハウジング壁（４）に設けられた
開口（５）に挿通して配され、且つこの絶縁体（１）に
一体に設けられたフランジ（３）が上記ハウジング壁
（４）の内面に密着して固定される絶縁体（１）、 （ｂ）、上記貫通孔（２）内に配された管状導電性ブッ
シュ（６）であって、その内側端にフランジ（７）が堅
固に結合され、且つその外側端においてねじ締付部材
（８）により上記絶縁体（１）に同軸的に締付固定され
ている導電性ブッシュ（６）、 （Ｃ）、上記導電性ブッシュ（６）の内部にその長手方
向に可動に配されたロッド（９）であって、その外側端
がラッピング装置により槌打可能であり、且つその内側
端が高電圧電極システムの支持部材（１０）に当接して
いるロッド（９）、 （ｄ）、密封補償器（１３）を有し、且つ上記支持部材
（１０）を上記導電性ブッシュ（６）のフランジ（７）
に対して押圧するように構成された締付手段（１１、１
２）、 （ｅ）、（ｅ−１）、相互に連結された部材の熱膨張差
を補償し、 （ｅ−２）、密封に必要な接触圧を維持し、 （ｅ−３）、上記ラッピング装置により生じた槌打衝撃
が上記絶縁体（１）に伝達するのを弱める為のばね部
材、 を夫々設けている。
ち、本発明によれば、第１図に示すように、冒頭に述べ
た種類の電気集塵装置用通電装置において、 （ａ）、中心に貫通孔（２）を有する略円筒形の絶縁体
（１）であって、上記ハウジング壁（４）に設けられた
開口（５）に挿通して配され、且つこの絶縁体（１）に
一体に設けられたフランジ（３）が上記ハウジング壁
（４）の内面に密着して固定される絶縁体（１）、 （ｂ）、上記貫通孔（２）内に配された管状導電性ブッ
シュ（６）であって、その内側端にフランジ（７）が堅
固に結合され、且つその外側端においてねじ締付部材
（８）により上記絶縁体（１）に同軸的に締付固定され
ている導電性ブッシュ（６）、 （Ｃ）、上記導電性ブッシュ（６）の内部にその長手方
向に可動に配されたロッド（９）であって、その外側端
がラッピング装置により槌打可能であり、且つその内側
端が高電圧電極システムの支持部材（１０）に当接して
いるロッド（９）、 （ｄ）、密封補償器（１３）を有し、且つ上記支持部材
（１０）を上記導電性ブッシュ（６）のフランジ（７）
に対して押圧するように構成された締付手段（１１、１
２）、 （ｅ）、（ｅ−１）、相互に連結された部材の熱膨張差
を補償し、 （ｅ−２）、密封に必要な接触圧を維持し、 （ｅ−３）、上記ラッピング装置により生じた槌打衝撃
が上記絶縁体（１）に伝達するのを弱める為のばね部
材、 を夫々設けている。
以下、本発明を一実施例につき第１図を参照して説明す
る。
る。
第１図は、本発明の一実施例による通電装置を概略的に
示した縦断面図である。セラミック絶縁材料から成る絶
縁体１はその中心に貫通孔２を有している。絶縁体１
は、ハウジング壁４に設けられた開口５内に下方から挿
通され、この絶縁体１に一体に設けられたフランジ３が
ハウジング壁４の内面に密着して固定されている。絶縁
体１の貫通孔２内には管状の導電性ブッシュ６が配され
ており、この導電性ブッシュ６の内側端はフランジ７に
堅固に結合されている。導電性ブッシュ６の外側端には
ねじ締付部材８が設けられており、この締付部材８によ
り導電性ブッシュ６は絶縁体１に対して同軸的に締付固
定されている。導電性ブッシュ６はその外側で、図示省
略した高電圧供給源に接続され、その内側では、フラン
ジ７を介して、高電圧電極システムの支持部材１０に対
する高電圧接点を形成している。支持部材１０は締付手
段１１、１２によりフランジ７に堅固に結合されてい
る。密封補償器１３は、あらゆる運転条件の下で支持部
材１０を導電性ブッシュ６のフランジ７に強く押圧す
る。
示した縦断面図である。セラミック絶縁材料から成る絶
縁体１はその中心に貫通孔２を有している。絶縁体１
は、ハウジング壁４に設けられた開口５内に下方から挿
通され、この絶縁体１に一体に設けられたフランジ３が
ハウジング壁４の内面に密着して固定されている。絶縁
体１の貫通孔２内には管状の導電性ブッシュ６が配され
ており、この導電性ブッシュ６の内側端はフランジ７に
堅固に結合されている。導電性ブッシュ６の外側端には
ねじ締付部材８が設けられており、この締付部材８によ
り導電性ブッシュ６は絶縁体１に対して同軸的に締付固
定されている。導電性ブッシュ６はその外側で、図示省
略した高電圧供給源に接続され、その内側では、フラン
ジ７を介して、高電圧電極システムの支持部材１０に対
する高電圧接点を形成している。支持部材１０は締付手
段１１、１２によりフランジ７に堅固に結合されてい
る。密封補償器１３は、あらゆる運転条件の下で支持部
材１０を導電性ブッシュ６のフランジ７に強く押圧す
る。
更に、導電性ブッシュ６内には、長手方向に可動なロッ
ド９が配されている。このロッド９の外側端はラッピン
グ手段により駆動可能であり、その内側端は高電圧電極
システムの支持部材１０に当接している。従って、外部
から加えられた槌打衝撃は支持部材１０に直接機械的に
伝達される。密封補償器１３及びばね部材１４、１５を
設けたことにより、互いに結合された部材間の熱膨張の
違いが補償され、密封に必要な接触圧が保持され、ラッ
ピング手段により生じた槌打衝撃が絶縁体１に伝達され
るのが弱められる。
ド９が配されている。このロッド９の外側端はラッピン
グ手段により駆動可能であり、その内側端は高電圧電極
システムの支持部材１０に当接している。従って、外部
から加えられた槌打衝撃は支持部材１０に直接機械的に
伝達される。密封補償器１３及びばね部材１４、１５を
設けたことにより、互いに結合された部材間の熱膨張の
違いが補償され、密封に必要な接触圧が保持され、ラッ
ピング手段により生じた槌打衝撃が絶縁体１に伝達され
るのが弱められる。
本発明の構成により、高温高圧条件下の電気集塵装置に
高電圧を供給することが出来、しかも高電圧電極システ
ムに与えられるべき外部からの槌打衝撃を、絶縁体に大
きな応力を加えることなく伝達することが出来る。
高電圧を供給することが出来、しかも高電圧電極システ
ムに与えられるべき外部からの槌打衝撃を、絶縁体に大
きな応力を加えることなく伝達することが出来る。
第１図は本発明の一実施例による高電圧通電装置の概略
縦断面図である。 なお、図面に用いた符号において、 １……絶縁体 ４……ハウジング壁 ６……導電性ブッシュ ９……ロッド 10……支持部材 11,12……締付手段 13……密封補償器 14,15……ばね部材 である。
縦断面図である。 なお、図面に用いた符号において、 １……絶縁体 ４……ハウジング壁 ６……導電性ブッシュ ９……ロッド 10……支持部材 11,12……締付手段 13……密封補償器 14,15……ばね部材 である。
Claims (1)
- 【請求項１】２５０℃迄の高温及び３０バール迄の高圧
状態の空間内に電気集塵装置の接地電位のハウジング壁
を通して高電圧を供給する為の絶縁された通電装置であ
って、上記空間の外部で発生された槌打衝撃をこの空間
内に配された電気集塵装置の高電圧電極システムに伝達
し得るように構成された電気集塵装置用通電装置におい
て、 （ａ）、中心に貫通孔（２）を有する略円筒形の絶縁体
（１）であって、上記ハウジング壁（４）に設けられた
開口（５）に挿通して配され、且つこの絶縁体（１）に
一体に設けられたフランジ（３）が上記ハウジング壁
（４）の内面に密着して固定される絶縁体（１）、 （ｂ）、上記貫通孔（２）内に配された管状導電性ブッ
シュ（６）であって、その内側端にフランジ（７）が堅
固に結合され、且つその外側端においてねじ締付部材
（８）により上記絶縁体（１）に同軸的に締付固定され
ている導電性ブッシュ（６）、 （Ｃ）、上記導電性ブッシュ（６）の内部にその長手方
向に可動に配されたロッド（９）であって、その外側端
がラッピング装置により槌打可能であり、且つその内側
端が高電圧電極システムの支持部材（１０）に当接して
いるロッド（９）、 （ｄ）、密封補償器（１３）を有し、且つ上記支持部材
（１０）を上記導電性ブッシュ（６）のフランジ（７）
に対して押圧するように構成された締付手段（１１、１
２）、 （ｅ）、（ｅ−１）、相互に連結された部材の熱膨張差
を補償し、 （ｅ−２）、密封に必要な接触圧を維持し、 （ｅ−３）、上記ラッピング装置により生じた槌打衝撃
が上記絶縁体（１）に伝達するのを弱める為のばね部
材、 を夫々具備することを特徴とする通電装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853511059 DE3511059A1 (de) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Isolier-einrichtung |
| DE3511059.7 | 1985-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220748A JPS61220748A (ja) | 1986-10-01 |
| JPH0645019B2 true JPH0645019B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=6266450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61069729A Expired - Lifetime JPH0645019B2 (ja) | 1985-03-27 | 1986-03-27 | 電気集麈装置用通電装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4743277A (ja) |
| EP (1) | EP0199373B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0645019B2 (ja) |
| AT (1) | ATE46831T1 (ja) |
| AU (1) | AU5528886A (ja) |
| BR (1) | BR8601343A (ja) |
| DE (2) | DE3511059A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA862269B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA84910B (en) * | 1983-03-26 | 1984-09-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Method for aligning sheets |
| US5421863A (en) * | 1992-09-11 | 1995-06-06 | Trion, Inc. | Self-cleaning insulator for use in an electrostatic precipitator |
| DE50113402D1 (de) * | 2001-08-13 | 2008-01-31 | Abb Schweiz Ag | Verfahren zur Herstellung einer Hochspannungsdurchführung |
| DE102007044838B4 (de) * | 2007-09-14 | 2009-07-30 | Salzgitter Mannesmann Gmbh | Klopfeinrichtung für Niederschlagselektroden in Elektrofiltern |
| CH702246A1 (de) * | 2009-11-18 | 2011-05-31 | Beat Mueller | Elektrostatische Feinstaubfilteranlage, Halterung für eine Elektrode und Elektrode dafür. |
| KR101950364B1 (ko) | 2010-02-26 | 2019-02-20 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | 액정 표시 장치 |
| CN102836785B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-12-03 | 济钢集团有限公司 | 一种新型静电除尘绝缘装置 |
| CN109550596A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-02 | 东莞市启力致尚技术研发有限公司 | 一种防污闪静电除尘器 |
| CN109261359B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-19 | 南京溧水高新创业投资管理有限公司 | 一种静电除尘器阴极系统防污吊挂装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE351076C (de) * | 1922-03-31 | Elga Elek Sche Gasreinigungs G | Verfahren und Einrichtung zum Schutze der Isolation bei der elektrischen Gasreinigung | |
| DE463528C (de) * | 1927-06-19 | 1928-07-30 | Metallbank | Isolationsschutz fuer Hochspannungsisolatoren elektrischer Gasreinigungsanlagen, insbesondere fuer die Braunkohlenbrikettindustrie |
| US1869475A (en) * | 1930-01-15 | 1932-08-02 | Research Corp | Cable terminal |
| DE550699C (de) * | 1930-11-29 | 1932-09-15 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Hochspannungsdurchfuehrung, insbesondere fuer Hochdruckelektrofilter |
| US1994259A (en) * | 1932-03-03 | 1935-03-12 | Thorne Charles Brooks | Method of and apparatus for protecting electrical insulators |
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| DE886327C (de) * | 1943-02-25 | 1953-08-13 | Metallgesellschaft Ag | Hohler Hochspannungsdurchfuehrungsisolator fuer mit Gas unter UEberdruck erfuellte Behandlungsraeume, insbesondere Elektrofilter |
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-
1985
- 1985-03-27 DE DE19853511059 patent/DE3511059A1/de active Granted
-
1986
- 1986-02-06 DE DE8686200166T patent/DE3665992D1/de not_active Expired
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1987
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