JPH0644297U - 圧電振動板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作時における手間及びコストの削減を容易
に図ることができる構成とされた圧電振動板を提供す
る。 【構成】 両面上に電極層が形成された圧電セラミック
板１と、その一面側に対面接合されたアルミニウム板２
とからなる圧電振動板であって、該アルミニウム板２の
少なくとも所定部位上には、外部引出端子３が半田付け
される銅メッキ層６を形成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧電ブザーなどに組み込んで使用される圧電振動板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、この種の圧電振動板としては、図３及び図４で示すように、両面上 に電極層（図示していない）が形成された圧電セラミック板１と、これよりも大 きな拡がり面を有する導電性支持板であるアルミニウム板２とを熱硬化型のエポ キシ系接着剤や紫外線硬化型接着剤（図示していない）を用いて対面接合したも のが一般的となっている。そして、この圧電振動板においては、圧電セラミック 板１の一面側電極層と接着剤を介して導通するアルミニウム板２、及び、圧電セ ラミック板１の他面側電極層のそれぞれに対してリード線などの外部引出端子３ を半田付けすることが行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記従来例における圧電振動板を構成するアルミニウム板２は音響 効果的には優れているが半田付け性に乏しく、これに対して直接的に外部引出端 子３を半田付けするのは困難であるため、熱硬化型の接着剤を使用する場合には 、図３で示すように、圧電セラミック板１とアルミニウム板２との間に予め介装 しておいた銅箔４の所定部位に外部引出端子３を半田付けしたり、図４で示すよ うに、アルミニウム板２の所定部位に打ち込んでおいた銅製のリベット５に対し て外部引出端子３を半田付けしたりという手立てを採用しなければならず、製作 時における手間が煩わしく、コストの上昇を招いてしまうことになっていた。ま た、嫌気性を有する紫外線硬化型接着剤を用いる場合には、その硬化開始にあた って銅イオンが必要となるため、銅イオン溶液の噴射や塗布などによって予めア ルミニウム板２上に銅イオンを付着させておかねばならず、やはり手間及びコス トの増大を避けることができないという不都合が生じることになっていた。

【０００４】 本考案は、これらの不都合に鑑みて創案されたものであって、製作時における 手間及びコストの削減を容易に図ることができる構成とされた圧電振動板の提供 を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる圧電振動板は、このような目的を達成するために、両面上に電 極層が形成された圧電セラミック板と、その一面側に対面接合されたアルミニウ ム板とからなり、該アルミニウム板の少なくとも所定部位上には、外部引出端子 が半田付けされる銅メッキ層を形成していることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、銅メッキ層はアルミニウム板と密着しており、この銅メッ キ層に対しては半田付けが可能となる結果、アルミニウム板と外部引出端子とは 銅メッキ層を介して接続されることになる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００８】 図１は本実施例にかかる圧電振動板の概略構成を示す側面図、図２はその変形 例を示す側面図であり、この圧電振動板は電気信号の印加によって音声を発する 電気・音響変換部品（圧電ブザー部品）として用いられるものである。なお、こ の圧電振動板の全体構成は従来例と基本的に異ならないので、図１及び図２にお いて図３及び図４と互いに同一もしくは相当する部品、部分には同一符号を付し ている。

【０００９】 本実施例にかかる圧電振動板は、図１で示すように、互いに対向する両面上に 電極層（図示していない）が形成された圧電セラミック板１と、これよりも大き な拡がり面を有するアルミニウム板２とを熱硬化型のエポキシ系接着剤や紫外線 硬化型接着剤（図示していない）によって対面接合した構成とされており、圧電 セラミック板１の一面側に接合されたアルミニウム板２の所定部位上には所定面 積を有する銅メッキ層６が形成されている。そして、この圧電セラミック板１の 一面側電極層と接着剤を介して導通するアルミニウム板２上の銅メッキ層６、及 び、圧電セラミック板１の他面側電極層のそれぞれに対しては、リード線などの 外部引出端子３が半田付けによって接続されている。なお、嫌気性を有する紫外 線硬化型接着剤を用いる場合には、この銅メッキ層６が硬化開始にあたって必要 な銅イオンを供給することになる。

【００１０】 すなわち、このとき、銅メッキ層６はアルミニウム板２と密着しており、この 銅メッキ層６に対しては半田付けが可能となる結果、アルミニウム板２と外部引 出端子３とは当該外部引出端子３が半田付けされた銅メッキ層６を介して接続さ れていることになる。ところで、図１で示したような銅メッキ層６を形成するに あたっては、この銅メッキ層６を形成すべき所定部位を除くメッキ不要部位の全 面をメッキ保護膜（図示していない）によって覆い隠したうえでのメッキ処理を 行うことになるが、このような際における手間の削減するため、例えば、図２で 示すように、アルミニウム板２の一面上、あるいはまた、図示していないが、両 面上を全面的に覆う銅メッキ層６を形成しておいてもよいことは勿論である。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案にかかる圧電振動板によれば、両面上に電極層が 形成された圧電セラミック板の一面側に対面接合されたアルミニウム板の少なく とも所定部位上には外部引出端子が半田付けされる銅メッキ層を形成しているの で、熱硬化型の接着剤を使用する場合に必要であった作業、すなわち、圧電セラ ミック板とアルミニウム板との間に銅箔を介装したりアルミニウム板に銅製のリ ベットを打ち込んだりする作業が不要となる結果、この圧電振動板を製作する際 における手間及びコストの削減を容易に図ることができる。また、この銅メッキ 層が紫外線硬化型接着剤を用いる際に必要な銅イオンを供給することになるので 、従来例のような銅イオン溶液の噴射などを実施する必要がなくなり、上記同様 の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例にかかる圧電振動板の概略構成を示す
側面図である。

【図２】その変形例を示す側面図である。

【図３】従来例にかかる圧電振動板の概略構成を示す側
面図である。

【図４】その変形例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 圧電セラミック板 ２ アルミニウム板 ３ 外部引出端子 ６ 銅メッキ層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両面上に電極層が形成された圧電セラミ
   ック板（１）と、その一面側に対面接合されたアルミニ
   ウム板（２）とからなり、 該アルミニウム板（２）の少なくとも所定部位上には、
   外部引出端子（３）が半田付けされる銅メッキ層（６）
   を形成していることを特徴とする圧電振動板。