JPH0593075U - 電気部品の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付けの作業能率の向上を図ることができ、
プリント基板の薄型化も図れ、電気部品の取付けを確実
に行うことができる電気部品の取付け構造を提供する。 【構成】 プリント基板１に電気部品であるセメント抵
抗２の外周の一部周域が当接して嵌着される嵌着穴３を
形成し、セメント抵抗２を嵌着穴３に嵌着して取付けを
行い、嵌着穴３に嵌着した分だけプリント基板１上に露
呈するセメント抵抗２の高さを減少させる。また、セメ
ント抵抗２の外周の一部周域が嵌着穴３の縁部に当接す
るように嵌着することで、接着剤を用いずに電気部品で
あるセメント抵抗２を確実かつ能率よく取付けるように
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プリント基板上に電解コンデンサ等の電気部品を取り付ける電気 部品の取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プリント基板上に電気部品、例えば電解コンデンサを取り付けるには、 図９に示すように、プリント基板１に穿設したリード穴３１に電解コンデンサ３ ２のリード線を挿入し、プリント基板裏面でハンダ付けを行い、リード線を折り 曲げてコンデンサ本体とプリント基板１との接合面に接着剤３３を注入し電解コ ンデンサ３２をプリント基板１に固定するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の電気部品の取付けでは、上記したように電気部品本体を プリント基板１に固定するために接着剤を必要とするほか、部品をプリント基板 １上に寝かせるようにして取り付けても部品の高さ分だけスペースをとるため、 組立作業の能率低下やプリント基板の薄型化の要請に応じられないという問題が あった。

【０００４】 また、接着剤による固定が部品本体とプリント基板との接合面の一か所で行わ れるため、接着状態が不安定で剥がれやすく、剥がれた状態ではプリント基板に 加わる振動によって部品のリード線が折れたり、ハンダ付け部にクラックが生じ るという問題点もあった。 したがって、この考案の目的は、取付けの作業能率の向上を図ることができ、 プリント基板の薄型化も図れ、電気部品の取付けを確実に行うことができる電気 部品の取付け構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案の電気部品の取付け構造は、上記課題を解決するために、プリント基 板に穴部または切り欠き部を形成し、この穴部または切り欠き部に電気部品を嵌 着するようにしている。

【０００６】

【作用】

この考案の構成によれば、プリント基板に形成した穴部または切り欠き部に電 気部品を嵌着して取付けを行うので、穴部または切り欠き部に嵌着させた分だけ プリント基板上に露呈する電気部品の高さを減少させることができる。また、電 気部品の一部外周域が穴部または切り欠き部の縁部に当接して嵌着されるので、 接着剤を用いなくとも電気部品を確実に能率よく取り付けることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図面に基づいて説明する。 図１は、この考案の第１の実施例である電気部品の取付け構造を示す図で、同 図（ａ）は取り付ける前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）は取付け後の状態を示 す平面図で（ｃ）は断面図を示す。図１（ａ）に示すように、電気部品であるセ メント抵抗２をプリント基板１に取り付けるには、金属ケース９内に装着される プリント基板１に形成された嵌着穴３にセメント抵抗２の本体を嵌着させ、リー ド穴５にセメント抵抗２のリード線６を挿入してハンダ付けを行えばよい。

【０００８】 セメント抵抗２はこのようにしてプリント基板１に取り付けられるので、嵌着 穴３の縁部にその外周域が密着した状態で固定され、嵌着作業だけで確実に取り 付けることができる。また、同図（ｃ）に示すように、嵌着穴３に嵌着させた分 だけ、セメント抵抗２の本体がプリント基板１上に露呈する割合が減少し、プリ ント基板１上の部品取付けスペースが少なくてすみ、薄型化を図ることができる 。

【０００９】 図２は、第２の実施例である電気部品の取付け構造を示す図で、同図（ａ）は 取り付ける前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面図で （ｃ）は断面図を示すが、基本的な構成は図１に示す第１の実施例と同じであり 、取り付ける部品が電解コンデンサ１２である点で異なっている。プリント基板 １には、電解コンデンサ１２の中心軸に平行な外周域が密着する嵌着穴１３が形 成されるとともに、コンデンサのリード線１６が挿入されるリード穴１５が形成 されている。電解コンデンサ１２を嵌着穴１３にさせ、リード穴１５にリード線 １６を挿入してハンダ付けを行えば取付け作業が終了し、上記と同様に嵌着穴１ ３の縁部にその外周域が密着した状態で確実に取り付けることができる。

【００１０】 図３は、図２に示す第２の実施例において、電解コンデンサ１２とプリント基 板１との嵌着部分に接着剤１７を注入してより確実な固定を図るようにした場合 の例を示す。 図４は、第３の実施例である電気部品の取付け構造を示す図で、同図（ａ）は 取り付ける前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面図で （ｃ）は断面図である。この実施例は図２に示す第２の実施例において、電解コ ンデンサ１２の取付けをプリント基板１の厚みを考慮し、嵌着穴１３の縁部に電 解コンデンサ１２の中心軸に沿った外周域が密着するようにしている。すなわち 、嵌着穴１３の径を電解コンデンサ１２の直径に合わせるとともに、リード線１ ６’の形状をプリント基板１の厚み分に相当する段差を設けたコ字型形状として いる。このように形成することにより、電解コンデンサ１２を嵌着穴１３に嵌着 すれば、嵌着穴１３の縁部に電解コンデンサ１２の中心軸に沿った外周域が密着 し、より確実で安定した取り付けを行うことができる。

【００１１】 図５は、第４の実施例である電気部品の取付け構造を示す図で、同図（ａ）は 取り付ける前の状態を示す分解斜視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面図で （ｃ）は断面図である。この実施例では同図（ａ）に示すように、プリント基板 １を金属ケース９に装着するに際し、絶縁板１８を介在させている。絶縁板１８ には、図示のように、２個の立設片２０が形成されており、立設片２０はプリン ト基板１の嵌着穴１３に挿通されて電解コンデンサ１２に対する側板となる。電 解コンデンサ１２を取り付けるには、この立設片２０を側板として嵌着穴１３に 嵌着すればよい。電解コンデンサ１２は、この両側に形成された側板により挟ま れた状態で固定されるので、一層確実にプリント基板１に取り付けられることに なる。また、絶縁部材が両側に介在するので、他の電気部品と電気的な短絡が生 じる恐れもなくなる。

【００１２】 図６および図７は、図５に示す第４の実施例の変形例を示す図である。図６の 変形実施例は、絶縁板１８に形成する立設片２２を断面ユ字型形状にし、電解コ ンデンサ１２を立設片２２の開口側から装着して囲い込むようにして固定する。 また、図７の変形実施例は、図５と同様に側板となる２個の立設片２３を絶縁板 １８に底部２４が残るようにして形成している。このように形成することで電解 コンデンサ１２を側板となる立設片２３に沿って嵌着させた場合に、絶縁板１８ の底部２４が電解コンデンサ１２と金属ケース９との間に介在することになるの で、金属ケース９と電解コンデンサ１２本体との絶縁を図ることができる。

【００１３】 図８は、第５の実施例を示す図で、プリント基板１には嵌着穴ではなく切り欠 き部２４が形成されるとともに、絶縁板１８の側板１９近くに１片だけ立設され た立設片２１がプリント基板１の切り欠き部２４の縁部に当接するようにして挿 通される。この場合は、絶縁板自身の側板１９と立設片２１とが切り欠き部２４ に嵌着される電気部品に対する側板となり、第４の実施例と同様に、電気部品は 、この両側に形成された側板により挟まれた状態で固定され、確実にプリント基 板１に取り付けられる。図中２５は、切り欠き部２４に応じて形成されたリード 穴である。

【００１４】 この考案の実施例によれば、上記したように、プリント基板１に形成した嵌着 穴３、１３または切り欠き部２４に電気部品を嵌着させて取付けを行うので、嵌 着穴３、１３または切り欠き部２４に嵌着させた分だけプリント基板１上に露呈 する電気部品の高さを減少させることができ、薄型化を図ることができる。また 、電気部品外周の一部周域が嵌着穴３、１３または切り欠き部２４の縁部に当接 して嵌着されるので、接着剤を用いなくとも電気部品を確実に能率よく取り付け ることができる。このため、プリント基板１に振動が加わって電気部品のリード 線が折れたり、ハンダ付け部にクラックが生じることも防止することができる。 さらに、嵌着穴３、１３または切り欠き部２４に絶縁板１８の立設片２０乃至２ ３を介在させて電気部品を嵌着すれば、一層確実な取付けを行うことができると ともに、プリント基板１上に取り付けられる部品間の絶縁も確実に行うことがで きる。

【００１５】 尚、上記した各実施例において、電解コンデンサ１２を電気部品として取り付 けるのに、リード線１６をプリント基板１のリード穴１５に挿通するようにした が、電解コンデンサは面実装タイプのものであってもよいことはいうまでもない 。

【００１６】

【考案の効果】

この考案の電気部品の取付け構造によれば、プリント基板に形成した穴部また は切り欠き部に電気部品を嵌着して取付けを行うので、穴部または切り欠き部に 嵌着させた分だけプリント基板上に露呈する電気部品の高さを減少でき薄型化を 図ることができる。また、電気部品外周の一部周域が穴部または切り欠き部の縁 部に当接して嵌着されるので、接着剤を用いなくとも電気部品を確実に能率よく 取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例である電気部品の取付
け構造を示す図で、同図（ａ）は取り付ける前の状態を
示す分解斜視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面
図、（ｃ）は断面図である。

【図２】第２の実施例である電気部品の取付け構造を示
す図で、同図（ａ）は取り付ける前の状態を示す分解斜
視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面図、（ｃ）は
断面図である。

【図３】第２の実施例の変形例を示す図である。

【図４】第３の実施例である電気部品の取付け構造を示
す図で、同図（ａ）は取り付ける前の状態を示す分解斜
視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面図、（ｃ）は
断面図である。

【図５】第４の実施例である電気部品の取付け構造を示
す図で、同図（ａ）は取り付ける前の状態を示す分解斜
視図、（ｂ）は取付け後の状態を示す平面図、（ｃ）は
断面図である。

【図６】第４の実施例の変形例を示す図である。

【図７】第４の実施例の変形例を示す図である。

【図８】第５の実施例を示す分解斜視図である。

【図９】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ プリント基板 ２ セメント抵抗（電気部品） ３ 嵌着穴 ５ リード穴 ６ リード線 ９ 金属ケース 12 電解コンデンサ（電気部品） 13 嵌着穴 15 リード穴 16 リード線 18 絶縁板 20、21、22、23 立設片 24 切り欠き部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板上に電解コンデンサ等の電
   気部品を取り付ける電気部品の取付け構造であって、前
   記プリント基板に穴部または切り欠き部を形成し、この
   穴部または切り欠き部に前記電気部品を嵌着したことを
   特徴とする電気部品の取付け構造。