JPH0643661A - 露光した放射線感応性印刷版を現像するための方法および装置 - Google Patents

露光した放射線感応性印刷版を現像するための方法および装置

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JPH0643661A
JPH0643661A JP5051412A JP5141293A JPH0643661A JP H0643661 A JPH0643661 A JP H0643661A JP 5051412 A JP5051412 A JP 5051412A JP 5141293 A JP5141293 A JP 5141293A JP H0643661 A JPH0643661 A JP H0643661A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像した印刷板の量により変化する導電性に
影響されず、長期間、一定の現像性効力を確保する方法
および装置の提供。 【構成】 現像溶液中でその導電性を連続的に測定しな
がら、一定の現像剤効力で、露光した放射線感応性印刷
板を現像するための方法であって、個々の印刷板の種類
に対する現像溶液の比導電性の特性製を、現像溶液を通
る印刷板の表面積処理量に応じて測定し、設定された特
性線として記憶すること、現像溶液の導電性の実際値
を、現像溶液を通る印刷板の表面積処理量に応じて測定
し、設定された特性線の対応する値と比較すること、お
よび、実際値が設定値から逸れた場合に、現像剤の補充
液または水を前記現像液に加えることにより、現像溶液
の導電性を設定値の方向に調整することを特徴とする方
法およびそのための装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現像溶液中でその導電
性を連続的に測定しながら、一定の現像剤効力で、露光
した放射線感応性印刷板を現像するための方法および装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＥＰ−Ａ−０，１０７，４５４号明細書
には、像様露光した、複数の放射線感応性板を処理流体
と接触させ、処理中にその処理流体の導電性の変化を監
視し、導電性の変化に応じて処理条件を変化させる処理
方法および装置が開示されている。その処理流体は現像
液、仕上げ剤または親水性付与剤である。さらに、導電
性を増加させるために、溶液中でイオン化される、平版
印刷に関して不活性な物質をその処理流体に加えること
もできる。
【０００３】像様露光した放射線感応性板を処理するた
めのこの公知の装置は、処理流体用の容器、および板を
浴に沿って該装置中を通過させ、処理流体と接触させる
ための装置を含んでなる。その装置は、処理流体の導電
性を測定して、その導電性に応じて出力信号を発生する
装置、およびその出力信号に応じて処理条件を変化させ
るための装置を含む。処理条件を変化させるための装置
は、とりわけ、板を移動させる装置を駆動するための可
変速モーターを含み、そのモーターは、板と処理流体の
接触時間が処理流体の導電性に応じて変化する様に、出
力信号により制御される。この公知の方法およびそのた
めの装置の場合、一定の導電性または一定のコンダクタ
ンスで、板の現像の後に、同等の再現性も常に得られる
と考えられる。
【０００４】ＤＥ−Ａ−３００７４０１号明細書には、
像様露光したポジ型感光性平版印刷印刷板を処理し、現
像中にアルカリ性現像剤の活性を一定に維持するための
方法を開示しているが、そこでは、アルカリ性現像剤の
アルカリ度よりも高いアルカリ度を有する第一の追加液
を感光性材料の処理毎に加え、さらに、現像剤のアルカ
リ度よりも高いアルカリ度を有する第二の追加液を、一
定量で連続的に、または一定量で一定の間隔で、加え
る。第一の追加液、つまり第一の補充液、は、処理すべ
き感光性材料の側方の長さに比例した一定の量で現像剤
に加えられる。
【０００５】先行技術における、現像して印刷版にすべ
き放射線感応性印刷板、特に平版印刷板、では、一般的
に金属基材、特にアルミニウム基材、を使用し、これを
機械的に、または化学的に粗面化して好適な親水性表面
を形成して、その上に放射線感応性コーティングを塗布
する。その様な放射線感応性層を有する印刷板を、ポジ
またはネガフィルムを通して像様露光する。入射光が放
射線感応性コーティングの溶解度を変化させる。続い
て、その像様露光した印刷板を現像溶液と接触させ、画
像形成に不要なコーティングの区域を選択的に除去す
る。現像工程の後、一般的に印刷板は洗浄され、仕上げ
剤および親水性付与剤で処理されるが、その主目的は印
刷版を保護すること、および／または非画像区域を親水
性にすることである。
【０００６】露光した印刷板を印刷版に現像する際、現
像剤または現像溶液が現像作業により疲労するという問
題が生じる。この現像剤の疲労により、鮮明な画像再現
ができなくなり、できあがった印刷版が標準化された印
刷に必要な条件に適合しなくなる。
【０００７】画像再現性は一般的に同時複写試験材料に
より監視される。試験材料により現像剤効力が弱くなっ
たことが確認された場合、その現像溶液はただちに補充
液を加えることによって回復、つまり強化する。この補
充液追加の効力も同様に同時複写試験材料により、およ
び／または導電性またはコンダクタンスの測定により試
験する。
【０００８】この場合、実際には、現像剤または現像溶
液および、現像溶液を回復させ、かつ現像剤の効力を一
定値に調節するための、補充液を含む公知の異なった現
像方式は、特定期間にわたる現像剤溶液のコンダクタン
スまたは導電性に対する依存性が異なっており、コンダ
クタンスは現像溶液を通る印刷板の表面積に換算した処
理量により異なる。例えば、コンダクタンスにより、ま
たはコンダクタンスの調整により現像を行う処理設備で
は、すでに使用した現像方式を新しい現像方式に切り換
えると、一定の現像剤効力を得ていた、以前に使用して
いたコンダクタンスの一定保持または一定制御が、新し
い現像方式では、現像剤効力の一定した減少または一定
した増加につながり、その現像溶液は最終的に使用でき
なくなる。その結果、すでに設置した処理設備が、現像
剤および補充液を含む新しい現像方式には使用できなく
なる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現像
溶液を通る印刷板の表面積に換算した処理量に対する、
それぞれの現像溶液の導電性の依存性に影響されずに、
疲労した現像剤に補充液を加えることにより、長期間に
わたって一定の現像剤効力を確保する方法を提供するこ
とである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的は、個々の印刷
板の種類に対する現像溶液の比導電性の特性線を、現像
溶液を通る印刷板の表面積処理量に応じて測定し、設定
された特性線として記憶すること、現像溶液の導電性の
実際値を、現像溶液を通る印刷板の表面積処理量に応じ
て測定し、設定された特性線の対応する値と比較するこ
と、および実際値が設定値から逸れた場合、現像剤の補
充液または水を該現像溶液に加えることにより、現像溶
液の導電性を設定値の方向に調整することからなる方法
により達成される。
【００１１】本発明による方法を実行する際、個々の印
刷板の現像溶液中の滞留時間、現像溶液の温度および動
きは一定に維持する。この場合、本発明による方法で
は、個々の印刷板の種類に対する現像溶液の比導電性の
特性線は、現像溶液を通る印刷板の表面積処理量に応じ
て上昇するか、一定であるか、あるいは下降するが、現
像剤の効力は一定であると考えられる。
【００１２】処理の際、導電性の実際値が設定値から上
方に逸れた場合、現像溶液に水が計量されて加えられ、
導電性を下降させる。反対に、導電性の実際値が設定値
から下方に逸れた場合、現像溶液に現像剤補充液が計量
されて加えられ、導電性を上昇させる。この場合、水ま
たは現像剤補充液の計量供給は少量ずつ行ない、個々の
計量工程間に休止期間を設ける。
【００１３】本発明の目的の範囲内で、本発明は印刷板
の表面積処理量に応じて現像剤の効力を一定値に調整す
る、露光した放射線感応性印刷板を現像するための装置
をも提供するものである。
【００１４】現像溶液用の現像剤容器、走行面内で装置
の現像区域を通る印刷板を搬送するための搬送ローラー
対および案内部材を有し、その上に少なくとも１個のブ
ラシがけローラーに現像溶液を塗布するための少なくと
も１個のスプレーチューブが配置されているその様な装
置は、現像溶液で満たされた密閉容器が現像剤回路を介
して現像剤容器内の現像剤浴に接続されていること、温
度センサーおよび導電性測定電極が容器内に配置され、
かつ印刷板の形式、様々な印刷板の種類に対する現像溶
液の比導電性の特性線、設定温度値および現像溶液の導
電性に関する温度係数、等のデータが記憶されているコ
ンピュータに接続されていること、およびそのコンピュ
ータが現像剤浴中に現像剤補充液および水を計量供給す
るためのポンプ、および現像剤浴内の冷却装置ならびに
加熱装置に接続されていること、により特徴づけられ
る。
【００１５】本発明の装置のその他の実施態様は、請求
項８〜１５に記載の特徴により与えられる。
【００１６】本発明により、疲労した現像溶液に補充液
を加えることにより、個々の印刷板の種類に対する現像
溶液の導電性の特性線が現像溶液を通る印刷板の表面積
処理量に応じて上昇する、一定である、あるいは下降す
ることに影響されずに、現像剤の効力は全処理期間にわ
たって一定に維持される。この現像剤効力の調整によ
り、印刷板の印刷溶液中の滞留時間の様な工程条件、現
像剤温度および現像剤の動きに介入する必要はなくな
る。
【００１７】以下に、図面を参照しながら本発明をさら
に詳細に説明する。
【００１８】図１に、それぞれの場合にヘキストＡＧ
（フランクフルト・アム・マイン、独国）製の、ある種
の現像溶液およびそれに適切に調節した補充液からなる
３種類の異なった現像剤系の導電性と印刷板の処理量と
の関係を表す特性線を示す。縦軸方向に、新しい、未使
用の現像溶液の導電性Ｌ0 に対する導電性の変化を１０
-3シーメンス/cm でプロットし、横軸に、印刷板つまり
露光した板の処理量を平方メートルでプロットする。こ
れらの特性線はそれぞれの場合に同じヘキストＡＧの処
理設備ＶＡ８５Ｐで測定した。現像剤系Ａ、ＢおよびＣ
は、印刷板の表面積処理量に応じて異なった挙動を示
す。ここに示す２種類の現像剤系ＡおよびＣの導電性は
表面積処理量と共に変化し、現像剤が、印刷板のアルミ
ニウム基材からアルミニウムまたはＡｌ2 Ｏ3 を溶解し
始めることにより、追加のイオンを現像溶液に導入する
場合は導電性が増加し、例えば陽イオンの導入による電
気的中和のために現像溶液中のイオンが減少する場合
は、印刷板の表面積処理量の増加と共に現像剤系の導電
性が下降する。
【００１９】現像剤系Ｂの場合は、現像溶液中のイオン
の増加および減少がほぼ平衡状態にあるので、処理時間
を通して現像溶液の導電性が実質的に一定である。現像
剤系Ａの場合は、一定した現像剤効力およびその結果で
ある一定の画像再現を達成するには、導電性またはコン
ダクタンスは表面積処理量と共に上昇しなければならな
い。
【００２０】現像剤系Ｂの場合は、一定した現像剤効力
および一定の画像再現性を維持するには、導電性は一定
に維持しなければならない。現像剤系Ｃでは、一定した
現像剤効力および一定した画像再現を達成するには、導
電性が表面積処理量と共に下降する必要がある。
【００２１】図１から、印刷板の表面積処理量と無関係
に行う純粋な導電性測定だけでは、一定した画像再現に
不可欠な、現像剤効力を一定値に調整するには不十分で
あることが明らかである。
【００２２】特定の処理期間内における導電性は、処理
された印刷板表面積または版表面積、および処理設備の
現像区域の設計特徴に直接依存する誘導変数であること
が分かる。この場合、現像区域の設計特徴は導電性に対
する一定の影響変数であることを考慮に入れると、特定
の現像溶液における印刷板の各表面積処理量に対する比
導電性を、それぞれの処理設備の種類に対して直接決定
することができる。印刷板の表面積処理量および特定の
現像剤系のそれぞれの導電性から相互に決定した値の対
を記録することにより、表面積処理量の関数として図１
に示す特性線が得られる。これらの特性線は、以下に図
２に関してより詳細に説明する様に、処理設備の現像区
域内のそれぞれの現像溶液の導電性またはコンダクタン
スを制御するための基準となる。
【００２３】図２は一般的に、現像剤浴２を備えた現像
剤容器１を含む、現像区域を有する処理設備を示す。現
像剤浴２の中には、冷却装置３および加熱装置４が配置
されており、これらの装置は制御リード線２９により現
像区域外にあるコンピュータ２６に接続されている。個
々の印刷板は走行面１０内で現像区域を通過する。現像
区域の始めには印刷板用の供給テーブル９があり、その
下に、コンピュータ２６に電気的に接続されたセンサー
２５が配置されている。このセンサー２５は印刷板の種
類を検出し、個々の印刷板の寸法または表面積を記録
し、測定リード線２７を介してコンピュータ２６にデー
タを入力する。
【００２４】印刷板を現像区域内で現像剤浴２の上を輸
送するために、現像区域の最初と最後にそれぞれ一対の
搬送ローラー５がある。最初の搬送ローラー対５の後
に、印刷板が走行面１０を通ってブラシがけローラー６
に移動する際に印刷板を確実に平らに維持するための案
内ローラー８が配置されている。２個のブラシがけロー
ラー６はカウンターローラー７と対向し、カウンターロ
ーラーとの間に印刷板が通過する隙間を形成する。走行
面１０の上には、現像剤を塗布するためのスプレーチュ
ーブ１１があり、それらのチューブは、共通の供給ライ
ン１２を介して、現像溶液をスプレーチューブに供給す
るためのポンプ１３に接続している。ポンプ１３は別の
供給ライン１２により現像剤容器１と直接接続している
ので、それぞれの場合に現像溶液は現像剤容器１中の現
像剤浴２からポンプ１３によりスプレーチューブ１１に
送られる。これらのスプレーチューブの中の２本は現像
剤を直接ブラシがけローラー６に吹き付けるのに対し、
これらのスプレーチューブの１本は、最初の搬送ローラ
ー対５の直後で、現像すべき印刷板の表面に直接現像剤
を吹き付ける。
【００２５】現像剤の効力を調整するための装置は現像
剤容器１の外側にあり、とりわけ、現像溶液で満たさ
れ、現像剤回路１７、１７により現像剤容器１中の現像
剤浴２に接続された密閉容器１４を含む。現像溶液で完
全に満たされた容器１４の中には、それぞれ測定リード
線２７によりコンピュータ２６に接続された温度センサ
ー１５および測定電極１６がある。現像剤回路１７、１
７中には、さらにポンプ１８が配置されており、現像溶
液が現像剤浴２から現像剤回路１７、１７を通り、容器
１４を通って確実に流れる様になっている。温度センサ
ー１５は現像溶液の温度のそれぞれの実際値を容器１４
中で測定し、測定電極１６は現像溶液の導電性を記録
し、この導電性のそれぞれの実際値を測定リード線２７
を介してコンピュータ２６に送る。コンピュータ２６中
では、印刷板の形式、すなわちその表面積寸法、各種印
刷板に対する現像溶液の比導電性の特性線、設定温度値
および現像溶液の導電性に対する温度係数などの様々な
データが記憶されている。さらに、補充液を追加するた
めにポンプ２０、２３を作動させる時間、および配量運
転後のポンプ２０、２３の停止時間もコンピュータに記
憶される。その他の記憶されるデータには、導電性また
はコンダクタンスの設定値からの許容システム偏差なら
びに現像剤浴あたりの最大許容表面積処理量が含まれ
る。
【００２６】さらに、現像剤の効力を制御するために、
ポンプ２０および接続ライン２１を介して現像剤浴２に
接続された補充液貯蔵容器１９、ならびにポンプ２３お
よび接続ライン２４を介してやはり同様に現像剤浴２に
接続された水の貯蔵容器２２がある。コンピュータ２６
が第一の電気接続リード線２８を通して出力信号をポン
プモーターに送ると、ポンプ２０はただちに現像剤補充
液を補充液貯蔵容器１９からライン２１を通して現像剤
浴２に送り込む。コンピュータ２６が第二の電気接続リ
ード線２８を通して出力信号をポンプモーターに送る
と、ポンプ２３により水が水貯蔵容器２２からライン２
４を通して現像剤浴２に送り込まれる。また、現像剤浴
２中の現像溶液の温度を設定値に調節するための信号
も、コンピュータ２６から制御リード線２９を介して冷
却装置３および／または加熱装置４に送られる。
【００２７】現像剤浴の、あるいは現像剤浴１に現像剤
を充填する際の処理サイクル内における現像剤効力の制
御は次の様に行う。
【００２８】最初に下記の処理データをコンピュータ２
６に入力し、記憶させる。 − 幅ｘ長さに関する印刷板形式または版の形式、 − 正または負の傾斜を有する現像剤の特性線、または
導電性／印刷板の表面積処理量の値の対 − 現像剤の設定温度値、 − 導電性に関する現像剤の温度係数、 − 補充液用ポンプ２０および水用ポンプ２３の吐出
率、 − ポンプ２０、２３の作動時間、 − ポンプ２０、２３の、作動サイクル後の停止時間、 − 導電性の設定値からの許容システム偏差、 − 現像剤浴あたりの、印刷板の最大許容表面積処理
量。
【００２９】以下の処理サイクルのデータが変化しなけ
れば、すでに入力されて、記憶された値がそれぞれの新
しい処理サイクルの最初に再び自動的に使用される。コ
ンピュータ２６に処理データを入力し、記憶させた後、
現像剤容器１に新しい現像剤浴２を満たし、現像剤回路
１７のスイッチを入れる、すなわち現像剤回路１７中の
ポンプ１８を作動させる。
【００３０】現像剤浴２中の現像溶液の温度は、加熱装
置３および冷却装置４により設定温度±２℃に調節され
る。すでに上に述べた様に、温度測定は容器１４内の温
度センサー１５により行われる。現像剤浴２中の冷却装
置３および加熱装置４の制御はコンピュータ２６中に入
力した設定温度値のデータにより行われる。次の工程で
導電性の基本値または最初の設定値が確定されるが、こ
の値はその後の、処理サイクル中の導電性設定値のすべ
ての計算に不可欠である。この目的のために、現像剤浴
２中の現像溶液の初期導電性を導電性測定電極１６によ
り測定し、同様に現像溶液の温度も温度センサー１５で
測定する。測定温度において決定された初期導電性は、
コンピュータ２６中で予め決められた設定温度に対して
補正され、最初の設定コンダクタンスとなり、その後に
続く計算に使用するためにコンピュータ２６中に記憶さ
れる。
【００３１】続いて、現像すべき印刷板が現像区域に入
る。それによって、印刷板表面または版表面を記録およ
び検知するためのセンサー２５が作動する。通過する印
刷板の数およびコンピュータ２６中に記憶された、形式
仕様から、印刷板の表面積処理量が計算され、コンピュ
ータ２６中に記憶される。
【００３２】記憶した現像溶液のための特性線を使用し
て、表面積処理量に応じた導電性の新しい設定値を計算
し、測定電極１６により測定される現像溶液の導電性の
実際値と比較する。すでに上に述べた様に、測定した導
電性の実際値は現像溶液の温度に対して温度補正され
る。導電性の設定値と実際値との差が、コンピュータ２
６中に処理データとして記憶された時に、許容システム
偏差の中にあれば、現像溶液の導電性を補正する必要な
く、処理は続行される。
【００３３】導電性の実際値と設定値との差が、コンピ
ュータ２６中に処理データとして記憶された時に、導電
性またはコンダクタンスの許容システム偏差の外にある
場合、正の偏差、すなわち上方向への偏差の場合は、ポ
ンプ２３により水の貯蔵容器２２から接続ライン２４を
通して現像剤容器１中の現像剤浴２中に水が加えられ
る。この水の追加により、現像剤浴２の導電性が低下す
る。
【００３４】導電性の実際値と設定値との間に負の偏差
がある場合、ポンプ２０により補充液貯蔵容器１９から
接続ライン２１を通して現像剤浴２中に補充液が加えら
れ、現像溶液の導電性を上昇させる。過剰供給を避ける
ために、計量供給は少量で行う。各計量供給の後、それ
ぞれのポンプはある時間停止させて計量供給が行われな
い様にし、現像剤回路１７により現像剤浴２中の現像溶
液全体が確実に十分混合される様にする。計量供給は、
導電性の実際値と設定値との差が記憶された処理データ
に対して許容システム偏差内になるまで続行する。
【００３５】この間に、必要なデータは連続的に更新さ
れるので、現像区域に印刷板または版をさらに供給する
ことができる。最後に、処理データとして記憶された最
大許容板表面積を超えたか、否かを確定するために、処
理した印刷板表面積または版表面積の合計を確認する。
最大許容板表面積を超えていれば、補充液の連続的な追
加による現像溶液の不必要な置き換えを避けるために、
現像剤の監視を休止する。
【００３６】
【実施例】図２の装置により達成された結果を下記の表
に示す。現像区域を通過する板の処理量に応じた、版製
造時の実際のコンダクタンスおよび設定コンダクタン
ス、および連続明暗段くさびヘキストＢＫ０２およびア
グラ（ＵＧＲＡ）−オフセット試験くさび１９８２によ
り再現した版の視覚評価を示す。現像剤効力の評価に決
定的であるのは、この場合、標準化されたオフセット印
刷の基準となるアグラ−オフセット試験くさびの円形線
部分の再現である。円形線の再現が一定であれば、現像
剤の効力は一定である。
【００３７】以下に記載する３例に下記の同じ初期条件
および処理条件を適用した。 − 処理設備： ヘキストＶＡ８５Ｐ − 現像剤使用量： ２０リットル − 現像剤温度： ２２℃ − 処理速度： ０．８ｍ／分 − 曝射露光した版： ヘキストＰ６１、Ｐ
５Ｓ、Ｐ６３、Ｐ７１、Ｐ２０混合 − 像様露光した版： ヘキストＰ６１ − 版処理量／日： 変動
【００３８】例１ 現像剤： ヘキストＥＰ２１０ 補充液： ヘキストＥＰ３１０ 表面積 設定 実際の ＢＫ０２ アグラ 処理量 コンダクタンス コンダクタンス 透明／暗部 円形線 (m2 ） (mS/cm) (mS/cm) 階段 （μm ） ０ ８５．５ ８５．５ ４／１０ １５(+) ６０ ８４．６ ８４．６ ４／１０(-) １５ １００ ８４．０ ８３．８ ４／１０(-) １５ １６０ ８３．１ ８３．２ ４／１０(-) １５(+) ２００ ８２．６ ８２．５ ４／１０(-) １５(+) ２６０ ８１．６ ８１．８ ４／１０ １５(+)
【００３９】例２ 現像剤： ヘキストＥＰ２６ 補充液： ヘキストＥＰ３６ 表面積 設定 実際の ＢＫ０２ アグラ 処理量 コンダクタンス コンダクタンス 透明／暗部 円形線 (m2 ） (mS/cm) (mS/cm) 段 （μm ） ０ ５５．９ ５５．９ ３／９ １５(+) ６０ ５５．９ ５６．２ ３／９(-) １５(+) １００ ５５．９ ５６．１ ３／９ １５+ １６０ ５５．９ ５５．６ ３／９(-) １５(+) ２００ ５５．９ ５５．７ ３／１０ １５(+) ２６０ ５５．９ ５５．７ ３／１０ １５(+)
【００４０】例３ 現像剤： ヘキストＥＰ２６０ 補充液： ヘキストＥＰ３６１ 表面積 設定 実際の ＢＫ０２ アグラ 処理量 コンダクタンス コンダクタンス 透明／暗部 円形線 (m2 ） (mS/cm) (mS/cm) 段 （μm ） ０ ６２．５ ６２．５ ３／１０ １５(+) ６０ ６４．０ ６３．７ ３／１０(-) １５(+) １００ ６５．０ ６５．０ ３／１０- １５(+) １６０ ６６．５ ６６．１ ３／１０(-) １５(+) ２００ ６７．５ ６７．４ ３／１０- １５(+) ２６０ ６９．０ ６８．９ ３／１０- １５(+)
【００４１】例１の現像剤系は、図１の現像剤系Ｃに対
応する、表面積処理量の関数としての設定コンダクタン
スまたは導電性に関する下降特性線に基づいている。例
２の現像剤系に関しては、表面積処理量の関数としての
設定コンダクタンスに関する特性線は事実上水平に走っ
ていて、図１の現像剤系Ｂに対応し、例３の場合は、表
面積処理量の関数としての設定コンダクタンスに関する
特性線は、図１の現像剤系Ａにより上昇する。図３は、
浸漬浴現像の設計特徴を有する処理設備の現像区域を示
す。現像中、印刷板は現像剤容器１中の現像溶液２の中
に直接浸漬される。個々の印刷板は、１個以上の案内部
材３０により予め決定された湾曲した走行面３１に沿っ
て走行する。走行面３１の両側に第一の搬送ローラー対
５および第二の搬送ローラー対５がある。案内部材３０
を対向支持体とするブラシがけローラー６が走行面３１
の間および上方に配置されている。印刷板が通過する
際、現像処理の速度を増すために、現像溶液２が加圧下
でスプレーチューブ１１から、浸漬された印刷板の現像
すべき層に吹き付けられる。
【００４２】現像剤効力の調整は、その構造および手順
において、図２に関して説明したものと同一である。
【図面の簡単な説明】
【図１】現像剤および補充液からなる異なった現像剤系
の導電性と、現像溶液を通過した印刷板の表面積処理量
との関係を示す特性線の図である。
【図２】スプレーチューブにより現像溶液を印刷板に吹
き付ける現像部分を有する、本発明の装置の構造を示す
図である。
【図３】浸漬浴法による現像部分を有する、本発明の装
置の構造を示す図である。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】現像溶液中でその導電性を連続的に測定し
    ながら、一定の現像剤効力で、露光した放射線感応性印
    刷板を現像するための方法であって、個々の印刷板の種
    類に対する現像溶液の比導電性の特性線を、現像溶液を
    通る印刷板の表面積処理量に応じて測定し、設定された
    特性線として記憶すること、現像溶液の導電性の実際値
    を、現像溶液を通る印刷板の表面積処理量に応じて測定
    し、設定された特性線の対応する値と比較すること、お
    よび、実際値が設定値から逸れた場合に、現像剤の補充
    液または水を前記現像溶液に加えることにより、現像溶
    液の導電性を設定値の方向に調整することを特徴とする
    方法。
  2. 【請求項２】個々の印刷板の現像溶液中の滞留時間、現
    像溶液の温度および動きが一定に維持されることを特徴
    とする、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】個々の印刷板の種類に対する現像溶液の比
    導電性の特性線が、現像溶液を通る印刷板の表面積処理
    量に応じて上昇するか、一定であるか、あるいは下降す
    るが、現像剤の効力は一定であることを特徴とする、請
    求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】導電性の実際値が設定値から上方に逸れた
    場合、現像溶液に水を計量供給して導電性を下げること
    を特徴とする、請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】導電性の実際値が設定値から下方に逸れた
    場合、現像溶液に現像剤補充液を計量供給して導電性を
    増加させることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】水または現像剤補充液の計量供給を少量ず
    つ行ない、個々の計量工程間に計量供給の休止期間を設
    けることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】現像溶液用の現像剤容器、走行面内で装置
    の現像区域を通る印刷板を搬送するための搬送ローラー
    対および案内部材を有し、その上に少なくとも１個のブ
    ラシがけローラーに現像溶液を塗布するための少なくと
    も１個のスプレーチューブが配置されている、露光した
    放射線感応性印刷板を現像するための装置であって、現
    像溶液で満たされた密閉容器（１４）が現像剤回路（１
    ７、１７）を介して現像剤容器（１）内の現像剤浴
    （２）に接続されていること、温度センサー（１５）お
    よび導電性測定電極（１６）が容器（１４）内に配置さ
    れ、印刷板の形式、各種印刷板に対する現像溶液の比導
    電性の特性線、設定温度値および現像溶液の導電性に関
    する温度係数、等のデータが記憶されているコンピュー
    タ（２６）に接続されること、およびそのコンピュータ
    （２６）が、現像剤浴（２）中に現像剤補充液および水
    を計量供給するためのポンプ（２０、２３）、および現
    像剤浴（２）内の冷却装置（３）ならびに加熱装置
    （４）に接続されていることを特徴とする装置。
  8. 【請求項８】走行面（１０）内で、現像区域への入り口
    の前の供給テーブル（９）の下に、印刷板の形式を記録
    するためのセンサー（２５）が配置されていること、お
    よびそのセンサー（２５）がコンピュータ（２６）に電
    気的に接続されていることを特徴とする、請求項７に記
    載の装置。
  9. 【請求項９】コンピュータ（２６）が第一電気接続リー
    ド線（２８）を通してポンプモーターに出力信号を送る
    と、直ちにポンプ（２０）が現像剤補充液を補充液貯蔵
    容器（１９）からライン（２１）を通して現像剤浴
    （２）中に送り込むことを特徴とする、請求項７に記載
    の装置。
  10. 【請求項１０】コンピュータ（２６）が第二電気接続リ
    ード線（２８）を通してポンプモーターに出力信号を送
    ると、直ちにポンプ（２３）が水を水貯蔵容器（２２）
    からライン（２４）を通して現像剤浴（２）中に送り込
    むことを特徴とする、請求項７に記載の装置。
  11. 【請求項１１】容器（１４）を通して現像溶液を循環さ
    せるポンプ（１８）が、現像剤回路（１７、１７）内
    の、容器（１４）と現像剤容器（１）との間に接続され
    ていることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
  12. 【請求項１２】現像溶液の温度を設定値に調節するため
    に、コンピュータ（２６）が制御リード線（２９）を通
    して冷却装置（３）および／または加熱装置（４）に制
    御信号を送ることを特徴とする、請求項７に記載の装
    置。
  13. 【請求項１３】ポンプの運転を制御するために、現像溶
    液の再生運転に使用するポンプ（２０、２３）の吐出速
    度、作動期間、および休止期間に関するデータがコンピ
    ュータ（２６）に記憶されていることを特徴とする、請
    求項７に記載の装置。
  14. 【請求項１４】印刷板の走行面（１０）が平らであるこ
    と、およびスプレーチューブ（１１）、搬送ローラー対
    （５）、ブラシがけローラーおよび対向ローラー（６、
    ７）、および案内ローラー（８）が現像剤浴（２）の上
    に配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の
    装置。
  15. 【請求項１５】走行面（３１）が湾曲していること、お
    よび現像区域が浸漬浴として設計されており、その浸漬
    浴の中に走行面（３１）がブラシがけローラー（６）お
    よびスプレーチューブ（１１）と共に浸漬されているこ
    とを特徴とする、請求項７に記載の装置。
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