JPH0642441A

JPH0642441A - 内燃機関の点火配電器

Info

Publication number: JPH0642441A
Application number: JP4197143A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kizawa; 真鬼澤; Takeshi Yoshioka; 健吉岡; Makoto Koizumi; 真小泉; Hiromitsu Nagae; 弘充長江; Ryoichi Koshida; 良一越田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-07-23
Filing date: 1992-07-23
Publication date: 1994-02-15
Anticipated expiration: 2013-04-15
Also published as: JP2740713B2; US5363829A

Abstract

(57)【要約】【目的】小型軽量で安価でありながら、回転検出精度
が向上された内燃機関の点火配電器を実現する。【構成】ピックアップコイル４が巻回されたポールピ
ース１ａと、ピックアップコイルが巻回されないバイパ
ス用ポールピース１ｂとが配置される。ポールピース１
ａと１ｂとの間隔は、突起３ａと３ａとの間隔の約１．
５倍となっている。ポールピース１ａとリラクタ３との
間隔が最小のとき、ポールピース１ｂとリラクタ３との
間隔は最大となり、ピックアップコイル４の鎖交磁束量
は最大となる。ポールピース１ａとリラクタ３との間隔
が最大のとき、ポールピース１ｂとリラクタ３との間隔
は最小となり、ポールピース１ａを通過すべき磁束がポ
ールピース１ｂにバイパスされる。これにより、ピック
アップコイル４に鎖交する磁束の変化が大となり、発生
電圧の変化も大となり、回転検出精度が向上される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の回転位置等
を検出して、点火時期制御信号を発生するための内燃機
関の点火配電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車等の内燃機関の点火時期制御を行
う点火装置がある。図１３は、自動車に用いられる一般
的な点火装置の概略説明図である。この図１３におい
て、１０１はリラクタであり、このリラクタ１０１は、
内燃機関の回転に比例して回転するシャフト１０２に取
り付けられ、シャフト１０２の回転に伴って回転する。
そして、リラクタ１０１は、内燃機関のシリンダ数と同
数以上の突起を有し、永久磁石１０３と結合されたステ
ータ１０４に近接して配設されている。リラクタ１０１
と、ステータ１０４と、永久磁石１０３と、ポールピー
ス１１３とは、閉じた磁気回路を形成している。リラク
タ１０１の回転に伴って、リラクタ１０１とステータ１
０４とのギャップの大きさが変化し、これに伴って磁気
回路の磁気抵抗も変化する。これにより、磁気回路中の
磁束密度が変化する。

【０００３】図１４は、上記磁気回路の説明図であり、
図１５は、等価回路である。なお、図１４の例と図１３
の例とは、形状が異なるが、図１３の例は模式的な図で
あり、図１４の例の方がより具体的な例となっている。
図１４及び図１５において、Ｒ１はポールピース１１３
の先端部とリラクタ１０１との間の磁気抵抗、Ｒ２はポ
ールピース１１３の側面部から空隙を介して、リラクタ
１０１の側面部に至る磁気抵抗、Ｒ３はシャフト１０２
とステータ１０４の一方端との間の磁気抵抗である。ま
た、Ｒ４は永久磁石１０３からステータ１０４の側面部
に至る磁気抵抗、Ｒ５は，永久磁石１０３からステータ
１０４の他方端に至る磁気抵抗である。そして、リラク
タ１０１の回転に伴って磁気抵抗Ｒ１の抵抗値が変化
し、ピックアップコイル１０５に鎖交する磁束が変化す
る。

【０００４】上記鎖交磁束の変化によって図１６に示す
ような波形の点火制御信号１０６を発生する。図１３に
示す点火信号増幅器１０７には、ピックアップコイル１
０５から点火制御信号１０６が供給される。そして、点
火信号増幅器１０７は、図１６に示す点火しきい電圧１
０８により点火コイル１０９へ供給する点火信号を制御
する。具体的には、図１６に示すように、点火制御信号
１０６が点火しきい電圧１０８よりも高い時には点火コ
イル１０９の一次側へ供給する点火信号１１０を大レベ
ルとし、点火制御信号１０６が点火しきい電圧１０８よ
りも低くなると点火信号１１０を低レベルとする。点火
信号１１０が低レベルとなると、点火コイル１０９のコ
ア中の磁束が大きく変化し、コイル１０９の二次側に高
電圧が誘起される。点火コイル１０９の二次側に発生し
た高電圧は、配電部１１１を介して内燃機関の各シリン
ダの点火プラグ１１２ａから１１２ｄに分配され、点火
が行われる。なお、リラクタ１０１の回転シャフト１０
２と配電部１１１の回転シャフトとは破線で示すように
連動している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
点火配電器において、エンジンを精密に細かく制御する
場合、シャフト１０２の回転角度を細かく検出する必要
がある。この場合、リラクタ１０１の突起数を多くする
必要があり，このため、リラクタ１０１の各突起間の距
離は小さくなる。そのため、シャフト１０２の回転に伴
うポールピース１１３中の磁束の変化は小さくなり、ピ
ックアップコイル１０５の出力電圧の変化も小さくな
る。ピックアップコイル１０５の出力電圧の変化が小さ
くなると、高精度の回転角度検出が困難となってしま
う。そこで、リラクタ１０１の直径を大とし、リラクタ
１０１の各突起間の距離を大とすることにより、出力電
圧の変化を大きくすることができる。しかしながら、リ
ラクタ１０１の直径を大きくすると、配電器の大きさや
重量が増大してしまうので、これは得策ではない。ま
た、ポールピース１１３の先端とリラクタ１０１突起と
のギャップを狭くしてギャップ変化による磁束の変化を
大きくすれば、出力電圧の変化を大とすることができ
る。しかし、上記配電器において、ギャップを狭くする
場合には、より高い製作精度が要求され、製作コストが
上昇してしまう。したがって、これも得策ではない。ま
た、上記配電器において、ピックアップコイルの巻き数
を増加すれば、小さな磁束の変化でも大きな出力電圧が
得られるようになる。ところが、ピックアップコイルの
巻き数を増加すると、近接して配置される点火コイルか
らの電磁ノイズ等もピックアップコイルが検出してしま
う。このため、ピックアップコイルの出力電圧のＳ／Ｎ
比が低下するので、これも適切ではない。

【０００６】他の解決策としては、特開昭６３ー７５３
５７号公報に記載の内燃機関用点火配電器が考えられ
る。この公報記載の配電器においては、ギャップ変化に
よる発生電圧変化を大とするために、回転体とステータ
とのエアギャップ近辺に第２の永久磁石が配置されてい
る。つまり、上記エアギャップが小のときには、第１の
永久磁石及び第２の永久磁石の発生磁束方向が同一とな
り、エアギャップが大のときには、第１及び第２の永久
磁石の発生磁束方向は互いに反対方向となるように構成
されている。これにより、ピックアップコイルの発生電
圧変化が大となるようになっている。ところが、上記公
報記載の配電器においては、リラクタの突起数が多くな
ってくると、突起と突起との間隔が狭くなるため、第２
の永久磁石の発生磁束のうちの突起部に対する漏れが大
となってしまう。このため、第１の永久磁石の発生磁束
を打ち消すための磁束が小となり、ピックアップコイル
の発生電圧変化も小となってしまう。したがって、リラ
クタの突起数を増加しても検出精度の向上は望めない。
また、第２の永久磁石を用いる関係上、この第２の永久
磁石の漏れ磁束が近辺の点火時期検出用磁気回路に悪影
響を及ぼす可能性がある。

【０００７】さらに、特開平１ー１３６０７１号公報に
記載された車輪等の回転検出装置もある。この回転検出
装置によれば、第１磁石及び第２磁石によって、磁界感
応子に互いに逆向きの磁界が発生されるように回転検出
装置が構成されている。そして、この回転検出装置によ
って、円周部に多数の歯を有するロ−タの回転が検出さ
れる。この検出装置においては、検出装置がある歯と対
向したときの磁界感応子に流れる磁束の向きと、検出装
置が次の歯と対向したときの磁束の向きとが、逆方向と
なるように構成され、これにより、回転検出精度を向上
するようになっている。ところが、上記回転検出装置に
おいては、第１磁石と第２磁石との間隔は、ロータの歯
と歯との間隔以下となっていなければならない。このた
め、ロータの歯と歯との間隔を小とすると、検出装置の
第１磁石と第２磁石との間隔も小としなければならな
い。この場合、高い寸法精度が要求され、製造が困難と
なってしまう。また、漏れ磁束の影響が大きくなってし
まい、検出精度が低下してしまう。

【０００８】なお、永久磁石は使用されていないが、そ
の他類似するものとして、特開平２ー６４４６４号公報
に記載された車両速度検知装置がある。この検知装置に
よれば、磁心に巻回された１次コイルが発生した磁束
を、１次コイルの両側に配置された２次コイルにより検
出するように構成されている。そして、回転歯車の移動
に伴って、１次コイルが発生する磁束の２次コイルへの
鎖交量を変化させるようになっている。この速度検知装
置においても、回転歯車の歯と歯との間隔を小とする場
合には、１次コイルと２次コイルとの間隔も小としなけ
ればならない。したがって、この場合にも、高い寸法精
度が要求され、製造が困難となってしまうばかりでな
く、漏れ磁束の影響が大きくなってしまい、検出精度が
低下してしまう。

【０００９】本発明の目的は、小型軽量で安価でありな
がら、回転検出精度が向上された内燃機関の点火配電器
を実現することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、次のように構成される。複数の突起部を周
縁部に有し内燃機関の回転数に比例して回転する回転体
と、上記回転体に対向して配置され、磁束発生手段から
の磁束が通過される磁束通過部材と、上記磁束通過部材
を通過する磁束量の変化を検出する磁束変化検出手段と
を備えた内燃機関の点火配電器において、上記磁束通過
部材は上記回転体との対向部に複数の突状部を有し、こ
れら複数の突状部は、上記磁束変化検出手段が配置され
る検出用突状部と、上記磁束変化検出手段が配置されな
いバイパス用突状部とからなり、ｎを０を含む自然数と
し、ｍを０より大で１より小の数とすると、上記検出用
突状部とバイパス用突状部との上記回転体の周方向間隔
は、上記回転体の突起部の間隔の（ｎ＋ｍ）倍であるよ
うに構成される。

【００１１】好ましくは、上記検出用突状部とバイパス
用突状部とは、上記回転体の周方向に交互に配列され
る。また、好ましくは、上記検出用突状部とバイパス用
突状部とは、上記回転体の軸方向に離間して配置され
る。また、好ましくは、上記検出用突状部とバイパス用
突状部との間隔は、上記回転体の突起部の間隔の（ｎ＋
０．５）倍であるように構成される。また、好ましく
は、上記磁束変化検出手段は、上記検出用突状部に巻回
されるピックアップコイルにより構成される。

【００１２】また、複数の突起部を周縁部に有し内燃機
関の回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に
対向して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過され
る磁束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量
の変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関
の点火配電器において、上記回転体は回転の軸方向に配
列された複数の回転体であり、これら複数の回転体は、
それぞれの突起部が周方向において、ほぼ同位置とされ
た一方の回転体と、上記一方の回転体の突起部と突起部
との間に位置する突起部を有する他方の回転体とからな
り、上記磁束通過部材は上記回転体との対向部に複数の
突状部を有し、これら複数の突状部は、上記一方の回転
体の周縁と対向し上記磁束変化検出手段が配置される検
出用突状部と、上記他方の回転体の周縁と対向し上記磁
束変化検出手段が配置されないバイパス用突状部とから
なり、上記検出用突状部とバイパス用突状部とは、周方
向において、ほぼ同位置に配列される。

【００１３】好ましくは、上記他方の回転体の突起部
は、軸方向からみて上記一方の回転体の突起部と突起部
とのほぼ中央に位置する。また、好ましくは、上記磁束
変化検出手段は、上記検出用突状部に巻回されるピック
アップコイルにより構成される。

【００１４】また、複数の突起部を周縁部に有し内燃機
関の回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に
対向して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過され
る磁束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量
の変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関
の点火配電器において、上記磁束通過部材は上記回転体
との対向部に検出用突状部とバイパス用突状部とからな
る複数の突状部を有し、これら検出用突状部及びバイパ
ス用突状部の一部または全てのそれぞれに上記磁束変化
検出手段が配置され、ｎを０を含む自然数とし、ｍを０
より大で１より小の数とすると、上記検出用突状部とバ
イパス用突状部との上記回転体の周方向間隔は、上記回
転体の突起部の間隔の（ｎ＋ｍ）倍であるとともに、そ
れぞれの磁束変化検出手段からの検出信号を合成する合
成手段を備える。

【００１５】好ましくは、上記磁束変化検出手段は、上
記検出用突状部のそれぞれに巻回される複数の第１のピ
ックアップコイルと、この第１のピックアップコイルと
巻き方向が同一であり、上記バイパス用突状部のそれぞ
れに巻回される複数の第２のピックアップコイルとを有
し、上記合成手段は、複数の第１のピックアップコイル
の発生電圧を加算する第１の加算器と、複数の第２のピ
ックアップコイルの発生電圧を加算する第２の加算器
と、第１の加算器からの出力信号と第２の加算器からの
出力信号とを減算し増幅する差動増幅器とを有する。ま
た、好ましくは、上記磁束変化検出手段は、上記検出用
突状部のそれぞれに巻回される複数の第１のピックアッ
プコイルと、この第１のピックアップコイルと巻き方向
が逆であり、上記バイパス用突状部のそれぞれに巻回さ
れる複数の第２のピックアップコイルとを有し、上記合
成手段は、複数の第１のピックアップコイルの発生電圧
を加算する第１の加算器と、複数の第２のピックアップ
コイルの発生電圧を加算する第２の加算器と、第１の加
算器からの出力信号と第２の加算器からの出力信号とを
加算し増幅する増幅器とを有する。

【００１６】また、複数の突起部を周縁部に有し内燃機
関の回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に
対向して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過され
る磁束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量
の変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関
の点火配電器において、上記回転体は回転の軸方向に配
列された複数の回転体であり、これら複数の回転体は、
それぞれの突起部が周方向において、ほぼ同位置とされ
た一方の回転体と、一方の回転体の突起部と突起部との
間に位置する突起部を有する他方の回転体からなり、上
記磁束通過部材は上記回転体との対向部に複数の突状部
を有し、これら複数の突状部は、上記一方の回転体の周
縁と対向する検出用突状部と、上記他方の回転体の周縁
と対向するバイパス用突状部とからなり、検出用突状部
とバイパス用突状部とは、周方向において、ほぼ同位置
に配列され、これら検出用突状部及びバイパス用突状部
の一部または全てのそれぞれに上記磁束変化検出手段が
配置されるとともに、それぞれの磁束変化検出手段から
の検出信号を合成する合成手段を備える。

【００１７】好ましくは、上記磁束変化検出手段は、上
記検出用突状部のそれぞれに巻回される複数の第１のピ
ックアップコイルと、この第１のピックアップコイルと
巻き方向が同一であり、上記バイパス用突状部のそれぞ
れに巻回される複数の第２のピックアップコイルとを有
し、上記合成手段は、複数の第１のピックアップコイル
の発生電圧を加算する第１の加算器と、複数の第２のピ
ックアップコイルの発生電圧を加算する第２の加算器
と、第１の加算器からの出力信号と第２の加算器からの
出力信号とを減算し増幅する差動増幅器とを有する。

【００１８】また、好ましくは、上記磁束変化検出手段
は、上記検出用突状部のそれぞれに巻回される複数の第
１のピックアップコイルと、この第１のピックアップコ
イルと巻き方向が逆であり、上記バイパス用突状部のそ
れぞれに巻回される複数の第２のピックアップコイルと
を有し、上記合成手段は、複数の第１のピックアップコ
イルの発生電圧を加算する第１の加算器と、複数の第２
のピックアップコイルの発生電圧を加算する第２の加算
器と、第１の加算器からの出力信号と第２の加算器から
の出力信号とを加算し増幅する増幅器とを有する。さら
に、好ましくは、上記検出用突状部及びバイパス用突状
部は、非磁性体のガイド部材により一体的に固定され
る。

【００１９】また、磁束を発生する永久磁石と、一端が
この永久磁石に接触し上記磁束が通過する磁束通過部材
と、この磁束通過部材の他端と対向する複数の突起部が
その周縁部に形成された回転体と、内燃機関の回転数に
比例して回転し上記回転体を回転させるシャフトと、一
端がこのシャフトと対向し他端が上記永久磁石に接触す
るステータとにより閉磁路が形成され、上記回転体が回
転することにより、上記磁束通過部材を通過する磁束量
が変化し、この磁束量の変化を検出する磁束変化検出手
段を備えた内燃機関の点火配電器において、上記磁束通
過部材の他端には複数の突状部が形成され、これら複数
の突状部は、上記磁束変化検出手段が配置される検出用
突状部と、上記磁束変化検出手段が配置されないバイパ
ス用突状部とからなり、ｎを０を含む自然数とし、ｍを
０より大で１より小の数とすると、上記検出用突状部と
バイパス用突状部との上記回転体の周方向間隔は、上記
回転体の突起部と突起部との間隔の（ｎ＋ｍ）倍である
ように構成される。

【００２０】

【作用】磁束通過部材の検出用突状部と回転体の周縁部
との間隔が小のときには、バイパス用突状部と回転体の
周縁部との間隔は大となり、検出用突状部内の通過磁束
量が大となる。また，検出用突状部と回転体の周縁部と
の間隔が大のときには、バイパス用突状部と回転体の周
縁部との間隔は小となり、検出用突状部内を通過すべき
磁束がバイパス用突状部にバイパスされ、検出用突状部
内の通過磁束量がより小となる。これにより、回転体の
回転に伴う検出用突状部内の通過磁束量の変化を大とす
ることができ、回転体の回転位置の検出精度を向上でき
る。この場合、回転体の周縁部に形成された突起部の数
を増加して、突起部と突起部との距離を短縮したとして
も、検出用突状部とバイパス用突状部との間隔が上記突
起部と突起部との間隔の（ｎ＋ｍ）倍であれば、検出用
突状部内の通過磁束量変化を大とできる。または、複数
の回転体を回転軸方向に配列する場合には、回転軸方向
からみて、他方の回転体の突起部が一方の回転体の突起
部と突起部との間に位置するように構成すれば、検出用
突状部内の通過磁束量変化を大とできる。したがって、
回転体の突起部と突起部との間隔が短縮されたとして
も、検出用突状部とバイパス用突状部との間隔を短縮す
る必要はなく上記通過磁束量変化を大として回転検出精
度を向上することができる。また、検出用突状部の通過
磁束量変化と、バイパス用突状部の通過磁束量変化とを
合成することにより、回転体の回転に伴う磁束量変化を
より大として、回転体の回転位置検出精度をより向上す
ることができる。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例の要部概略断
面図であり、図２は、図１のＡーＡ線に沿った概略断面
図である。図１及び図２において、ポールピース部（磁
束通過部材）１は、ピックアップコイル４が巻回された
ポールピース（検出用突状部）１ａと、ピックアップコ
イルが巻回されてはいない２つのバイパス用のポールピ
ース（バイパス用突状部）１ｂとを有している。そし
て、これら２つのポールピース１ｂの間にポールピース
１ａが配置されている。また、２は永久磁石、５はステ
ータ、３はリラクタ（回転体）であり、このリラクタ３
の円周部（周縁部）には、複数の突起３ａが形成されて
いる。ポールピース１ａとポールピース１ｂとの間隔
は、突起３ａと３ａとの間隔の１．５倍となっている。
したがって、ポールピース１ａの先端部が突起３ａと対
向するとき、ポールピース１ｂの先端部は突起３ａと３
ａとの間に対向することになる。そして、ポールピース
１ａの先端部が突起３ａと３ａとの間に対向するとき、
ポールピース１ｂの先端部は突起３ａに対向することに
なる。つまり、ポールピース１ａとリラクタ３との間隔
が最小のときには、ポールピース１ｂとリラクタ３との
間隔は最大となる。また、ポールピース１ａとリラクタ
３との間隔が最大のときには、ポールピース１ｂとリラ
クタ３との間隔は最小となる。これら永久磁石２、ポー
ルピース部１、リラクタ３、シャフト６、ステータ５に
より、磁気回路が形成されている。

【００２２】図３は、上記磁気回路の説明図である。こ
の図３において、ポールピース１ａからリラクタ３に至
る磁気抵抗をＲ１，ポールピース１ｂからリラクタ３に
至る磁気抵抗をＲ２１とし、その他の磁気抵抗は図１４
に示した例と同様となる。したがって、等価回路は、図
４に示すようになる。この図４の等価回路においては、
図１５の等価回路における磁気抵抗Ｒ２に並列に磁気抵
抗Ｒ２１が接続されている。この磁気抵抗Ｒ２１は、ポ
ールピース１ｂとリラクタ３との間隔の変化に従って変
化する。つまり、抵抗Ｒ１が最小のときには、抵抗Ｒ２
１は最大となり、ポールピース１ａに多くの磁束が流れ
る。そして、抵抗Ｒ１が最大のときには、抵抗Ｒ２１は
最小となり、ポールピース１ａに流れるべき磁束がポー
ルピース１ｂにバイパスされる。これにより、ピックア
ップコイル４に鎖交する磁束の変化も大となる。

【００２３】図５は本発明の第１の実施例を適用した点
火装置の概略断面図であり、図６は図５のＢーＢ線に沿
った断面図である。図５及び図６において、７は配電器
のハウジングで、ハウジング７の基部７ａは、リラクタ
３が固定されているシャフト６を回転自在に支持する構
造となっている。そして、基部７ａの内部上面には、図
１及び図２に示した、ピックアップコイル４が巻回され
たポールピース１、永久磁石２、ステータ５が配設され
ている。シャフト６は、図示しない内燃機関のクランク
シャフトの回転力が伝達され、内燃機関の回転速度に比
例した速度で回転する。シャフト６が回転すると、リラ
クタ３も回転し、点火制御電圧信号が発生する。

【００２４】リラクタ３の約３〜４ｃｍ上方の位置に点
火コイル８が配設され、点火コイル８は配電器ハウジン
グ７の支持内壁部材７ｂに固定されている。点火コイル
８は、１次コイル９、２次コイル１０、コイルコア１１
を有しており、１次コイル９と２次コイル１０とはコイ
ルコア１１に同軸状に巻回されている。コイルコア１１
は、図５に示すようにほぼ水平の姿勢にて配設される。
１２は点火コイル出力電極であり、この電極１２は、点
火コイル８の下部からローターヘッド１３側に突出し、
電極１２の下端部がローターヘッド１３のローターヘッ
ド電極１３ｂと接触している。ローターヘッド１３は、
シャフト６の先端に取り付けられ、内燃機関の回転に連
動して回転する。ローターヘッド電極１３ｂは、ロータ
ーヘッド１３の中央部から半径方向に先端部１３ａまで
形成されている。ローターヘッド１３の周囲には内燃機
関の気筒数に等しい数の側電極１４が配設され、ロータ
ーヘッド１３の回転に従って先端部１３ａが側電極１４
の近辺を通過するようになっている。上述した構成によ
り、点火コイル８で昇圧された点火電圧は、ローターヘ
ッド１３の回転により側電極１４を介して各気筒の点火
プラグに分配される。水平姿勢に配設されたコイルコア
１１のコア中央部は、例えば直方体に形成され、コア中
央部の両端にはギャップ１５が設けられており、これに
より、閉磁路が形成される。

【００２５】図７は、図１に示した実施例において、シ
ャフト６を回転したときのポールピース１ａでの磁束の
変化を示す図である。１８は図１に示した例の磁束変化
を示し、１９はバイパス用ポールピースが無い従来例の
磁束変化を示す。そして、縦軸は規格化した磁束を示
し、横軸はリラクタの回転角度を示す。ただし、リラク
タ突起の１ピッチが１５度の場合であり、ピックアップ
コイルが巻回されたポールピースとリラクタ突起とが正
対したときを０度としたものである。磁束変化１９の最
大磁束変化率△Φ2は、１９．６％であるのに対して、
磁束変化１８の最大磁束変化率△Φ1は、３６．５％と
なっており、磁束変化１９の場合に比べて約１．８６倍
となっている。

【００２６】以上のように、本発明の第１の実施例によ
れば、ピックアップコイルが巻回されたポールピース１
ａの他にバイパス用のポールピース１ｂを配置し、ポー
ルピース１ａと突起３ａとの間隔が最小のときには、ポ
ールピース１ｂと突起３ａとの間隔が最大となり、ポー
ルピース１ａと突起３ａとの間隔が最大のときには、ポ
ールピース１ｂと突起３ａとの間隔が最小となるよう
に、ポールピース１ａと１ｂとの間隔が、リラクタ３の
突起３ａと３ａとの間隔の約１．５倍となっている。こ
れにより、リラクタ３の大型化や、ポールピースとリラ
クタとの間隔の狭小化さらにピックアップコイルの巻き
数増加を伴うことなく、ピックアップコイル４の出力電
圧変化を大として、リラクタ３の回転位置検出精度を向
上することができる。また、リラクタ３の突起３ａの数
を増加する場合には、ポールピース１ａと１ｂとの間隔
を増加して、例えば、リラクタ３の突起３ａと３ａとの
間隔の約２．５倍とすれば、上述の場合と同様に、ポー
ルピース１ａと突起３ａとの間隔が最小のときには、ポ
ールピース１ｂと突起３ａとの間隔が最大となる。した
がって、ポールピース部１の狭小化を伴うことなく、つ
まり、ポールピース部１の製造困難性を伴うことなく、
リラクタ３の回転位置検出精度を向上することができ
る。さらに、ポールピース１ａを通過する磁束の変化の
大きさが従来の配電器と同等な大きさしか要求されない
場合には、ピックアップコイル４の巻き数を低減でき
る。これにより、ピックアップコイル４が検出してしま
う電磁ノイズを低減することができ、検出精度を向上す
ることができる。

【００２７】なお、図１の例においては、ポールピース
１ａと１ｂとの間隔を、リラクタ３の突起３ａと３ａと
の間隔の約１．５倍としたが、これに限らず、例えば、
約０．５倍、約２．５倍、約３．５倍、約４．５倍等と
してもよい。つまり、ｎを０を含む自然数とすれば、約
（ｎ＋０．５）倍となるように構成してもよい。また、
バイパス用のポールピース１ｂは、２つに限らず、ポー
ルピース１ａと突起３ａとの間隔が小のときには、ポー
ルピース１ｂと突起３ａとの間隔が大となり、ポールピ
ース１ａと突起３ａとの間隔が大のときには、ポールピ
ース１ｂと突起３ａとの間隔が小となる関係が成立すれ
ば、１つでもよいし、３つ、４つ、５つ等任意の数とす
ることができる。この場合、ポールピース１ａと１ｂと
をリラクタ３の周方向に交互に配置してもよいし、交互
配置ではなくともよい。

【００２８】図８は本発明の第２の実施例の要部概略断
面図であり、ポールピース１ａ及び１ｂをシャフト６の
軸方向に離間して、配置した例である。ただし、ポール
ピース１ａと１ｂとのリラクタ３の円周方向間隔は、図
１の例と同様となっており、ポールピース１ｂは２つあ
るものとする。さらに、リラクタ突起３ａのシャフト６
の軸方向長は、図１の例よりも大となっている。上記本
発明の第２の実施例によれば、第１の実施例と同様な効
果が得られる他、以下のような効果を得ることができ
る。つまり、ポールピース１ａとポールピース１ｂとの
間隔は、上述のように、リラクタ３の円周方向間隔は同
様であるが、シャフト６の軸方向間隔ぶんだけ増加して
いる。これにより、第１の実施例よりもポールピース１
ａを通過する磁束の変化が大となり、より回転検出精度
を向上することができる。さらに、リラクタ突起３ａの
シャフト６の軸方向長さが長くなっているため、リラク
タ３及びシャフト６からステータに至る通路の磁気抵抗
が小となり、この通路を通過する磁束が大きくなり、ポ
ールピース１ａを通過する磁束も大きくすることができ
る。これにより、所定の点火時期制御電圧を得るために
必要なピックアップコイル４の巻き数を第１の実施例以
上に低減でき、ピックアップコイル４が検出してしまう
電磁ノイズを低減することができ、検出精度をより向上
することができる。

【００２９】なお、この第２の実施例においても、第１
の実施例と同様に、ポールピース１ａと１ｂとのリラク
タ３の円周方向間隔を、突起３ａと３ａとの間隔の約
（ｎ＋０．５）倍となるように構成してもよい。

【００３０】図９は本発明の第３の実施例の要部概略断
面図である。図９において、３０及び３１はリラクタで
あり、これらリラクタ３０、３１は、シャフト６の軸方
向に連続して配置されている。そして、リラクタ３０、
３１は、シャフト６の回転軸方向から見て、リラクタ３
１の突起３１ａが，リラクタ３０の突起３０ａと３０ａ
との間のほぼ中央に位置するように配置されている。ま
た、１ｃは、ピックアップコイルが巻回されていないポ
ールピースである。このポールピース１ｃとポールピー
ス１ａとはシャフト６の軸方向に間隔をおいて配置さ
れ、ポールピース１ａの先端部がリラクタ３０の円周端
と対向し、ポールピース１ｃの先端部がリラクタ３１の
円周端と対向するように配置されている。さらに、ポー
ルピース１ａとポールピース１ｃとの，リラクタ３０、
３１の円周方向への間隔は、ほぼ零となっている。した
がって、ポールピース１ａの先端部が突起３０ａと正対
しているときには、ポールピース１ｃの先端部は突起３
１ａと３１ａとの間と対向し、ポールピース１ａの先端
部が突起３０ａと３０ａとの間と対向しているときに
は、ポールピース１ｃの先端部は突起３１ａと正対する
ように構成されている。これにより、ポールピース１ａ
とリラクタ３０との間隔が最小のときには、ポールピー
ス１ｃとリラクタ３１との間隔は最大となり、ポールピ
ース１ａとリラクタ３０との間隔が最大のときには、ポ
ールピース１ｃとリラクタ３１との間隔は最小となる。

【００３１】以上のように、本発明の第３の実施例によ
れば、第１の実施例と同等な効果を得ることができる
他、以下のような効果を得ることができる。つまり、第
２の実施例と同様にポールピース１ａとポールピース１
ｃとの間隔を広くできるため、第１の実施例よりもポー
ルピース１ａを通過する磁束の変化が大となり、より回
転検出精度を向上することができる。さらに、複数のポ
ールピース１ａと１ｃとの、リラクタ３０、３１の円周
方向への間隔は、ほぼ零となっているので、第２の実施
例の場合よりも、製造が容易で安価となり、設置スペー
スも削減できる。

【００３２】図１０は本発明の第４の実施例の要部概略
断面図であり、図９に示した第３の実施例において、ポ
ールピース１ｃにピックアップコイル４ｂを巻回した例
である。図１０において、ピックアップコイル１ａの巻
回方向とピックアップコイル１ｃの巻回方向とは逆向き
となっている。つまり、ピックアップコイル１ｃの出力
電圧波形は、ピックアップコイル１ａの出力電圧波形を
反転させ、かつ位相を半周期ずらしたものとなってい
る。そして、ピックアップコイル１ａの出力電圧とピッ
クアップコイル１ｃの出力電圧とが加算器（図示せず）
により合成される。したがって、この合成電圧の振幅値
は，ピックアップコイル１ａの出力電圧の約２倍とな
る。

【００３３】以上のように、本発明の第４の実施例によ
れば、第３の実施例と同等な効果を得ることができると
ともに、さらに、ピックアップコイルの出力電圧を第３
の実施例の約２倍とすることができ、回転検出精度を大
幅に向上することができる。

【００３４】なお、図１０の例において、ピックアップ
コイル１ａと１ｃとを単に接続するように構成してもよ
い。また、上述した第１及び第２の実施例において、バ
イパス用ポールピース１ｂにピックアップコイル４と逆
方向にピックアップコイルを巻回し、これらピックアッ
プコイルの出力電圧を合成するように構成してもよい。
さらに、ピックアップコイル４ａと４ｂとの巻回方向を
同一とし、それぞれの出力電圧を差動増幅器に供給し
て、合成出力電圧を得るように構成してもよい。

【００３５】図１１は本発明の第５の実施例の概略構成
図である。図１１において、リラクタ３の周辺には円周
方向に沿って、３つのポールピース１ａ及び４つのポー
ルピース１ｂが等間隔で交互に配置されている。そし
て、ポールピース１ａと１ｂとの間隔は、リラクタ３ａ
と３ａとの間隔の約１．５倍となっている。さらに、各
ポールピース１ａにはピックアップコイル４ａが巻回さ
れており、各ポールピース１ｂにはコイル４ａと巻き方
向が同一のピックアップコイル４ｂが巻回されている。
そして、各ピックアップコイル１ａの出力電圧は、それ
ぞれの増幅器２０ａを介して加算器２１ａに供給され、
加算される。また、各ピックアップコイル１ｂの出力電
圧は、それぞれの増幅器２０ｂを介して加算器２１ｂに
供給され、加算される。加算器２１ａ及び２１ｂからの
出力信号は差動増幅器２２に供給され、減算増幅処理が
実行される。そして、差動増幅器２２からの出力信号が
点火信号となる。上述した本発明の第５の実施例によれ
ば、差動増幅器２２の出力信号である点火信号の振幅値
をより大とできるので、回転検出精度をさらに向上する
ことができる。

【００３６】なお、この第５の実施例においても、第１
の実施例と同様に、ポールピース１ａと１ｂとのリラク
タ３の円周方向間隔を、突起３ａと３ａとの間隔の約
（ｎ＋０．５）倍となるように構成してもよい。

【００３７】図１２は本発明の第６の実施例の要部概略
断面図である。この第６の実施例においては、上述した
第１の実施例のポールピース１ａ及び１ｂの先端部付近
を非磁性体からなるガイド１７が設けてある。このガイ
ド１７により、製造時等において振動や予期せぬ外力が
加わった場合のポールピース先端の変型を抑制すること
ができる。したがって、ポールピースやピックアップコ
イルの耐久性及び動作の信頼性を向上することができ
る。

【００３８】なお、上述した第１〜５の実施例におい
て、第６の実施例と同様なガイドを形成するように構成
してもよい。また、第１、第２及び第５の実施例におい
て、ポールピース１ａと１ｂとのリラクタ３の円周方向
間隔を、突起３ａと３ａとの間隔の約（ｎ＋ｍ）倍とな
るように構成してもよい。ただし、０＜ｍ＜１を満足す
る値とする。

【００３９】さらに、第３及び第４の実施例において、
シャフト６の回転軸方向から見て、リラクタ３１の突起
３１ａが，リラクタ３０の突起３０ａと３０ａとの間の
ほぼ中央に位置するように構成したが、ほぼ中央ばかり
でなく、突起３０ａと３０ａとの間の他の箇所に位置す
るように構成してもよい。

【００４０】さらに、第１〜第６の実施例においては、
通過する磁束の変化をピックアップコイルに発生する電
圧により検出するように構成したが、ピックアップコイ
ルに限らず、例えば、ホール素子等の磁束変化検出手段
により、検出するように構成してもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、複数の
突起部を周縁部に有する回転体と、磁束通過部材と、磁
束通過部材を通過する磁束の変化を検出する磁束変化検
出手段とを備えた内燃機関の点火配電器において、磁束
通過部材は上記回転体との対向部に複数の突状部を有
し、これら複数の突状部は、磁束変化検出手段が配置さ
れる検出用突状部と、磁束変化検出手段が配置されない
バイパス用突状部とからなり、ｎを０を含む自然数と
し、ｍを０より大で１より小の数とすると、検出用突状
部とバイパス用突状部との回転体の周方向間隔は、回転
体の突起部の間隔の（ｎ＋ｍ）倍であり、検出用突状部
と回転体の周縁部との間隔つまり磁気抵抗が小のときに
は、バイパス用突状部と回転体の周縁部との間隔つまり
磁気抵抗は大となり、検出用突状部と回転体の周縁部と
の間隔が大のときには、バイパス用突状部と回転体の周
縁部との間隔は小となるように構成される。これによ
り、磁束変化検出手段からの検出信号の振幅値を大とで
き、回転体の大型化や突状部と回転体の周縁部との間隔
の狭小化を伴うことなく小型軽量で安価でありながら、
回転位置検出精度が向上された内燃機関の点火配電器を
実現できる。また、回転体の突起部の数を増加させ、突
起部と突起部との間隔を短縮する場合においては、検出
用突状部とバイパス用突状部との間隔が上記突起部と突
起部との間隔の（ｎ＋ｍ）倍であれば、検出用突状部内
の通過磁束量変化を大とできる。したがって、回転体の
突起部と突起部との間隔が短縮されたとしても、検出用
突状部とバイパス用突状部との間隔を短縮する必要なく
通過磁束量変化を大として、回転検出精度が向上された
点火配電器を実現できる。

【００４２】また，複数の突起部を周縁部に有する回転
体と、磁束通過部材と、磁束通過部材を通過する磁束の
変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の
点火配電器において、回転体は回転軸方向に配列された
複数の回転体であり、これら複数の回転体は、それぞれ
の突起部が周方向においてほぼ同位置とされた一方の回
転体と、一方の回転体の突起部と突起部との間に位置す
る突起部を有する他方の回転体からなり、磁束通過部材
は上記回転体との対向部に複数の突状部を有し、これら
複数の突状部は、一方の回転体の周縁と対向し、磁束変
化検出手段が配置される検出用突状部と、他方の回転体
の周縁と対向し、磁束変化検出手段が配置されないバイ
パス用突状部とからなり、検出用突状部とバイパス用突
状部とは、周方向において、ほぼ同位置に配列され、検
出用突状部と一方の回転体の周縁部との間隔つまり磁気
抵抗が小のときには、バイパス用突状部と他方の回転体
の周縁部との間隔つまり磁気抵抗は大となり、検出用突
状部と回転体の周縁部との間隔が大のときには、バイパ
ス用突状部と回転体の周縁部との間隔は小となるように
構成される。これにより、磁束変化検出手段からの検出
信号の振幅値を大とでき、回転体の大型化や突状部と回
転体の周縁部との間隔の狭小化を伴うことなく小型軽量
で安価でありながら、回転位置検出精度が向上された内
燃機関の点火配電器を実現できる。また、回転体の突起
部の数を増加させ、突起部と突起部との間隔を短縮する
場合においては、回転軸方向からみて、他方の回転体の
突起部が一方の回転体の突起部と突起部との間に位置す
るように構成すれば、検出用突状部内の通過磁束量変化
を大とできる。したがって、回転体の突起部と突起部と
の間隔が短縮されたとしても、検出用突状部とバイパス
用突状部との間隔を短縮する必要なく通過磁束量変化を
大として、回転検出精度が向上された点火配電器を実現
できる。

【００４３】また、複数の突起部を周縁部に有する回転
体と、磁束通過部材と、磁束通過部材を通過する磁束の
変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の
点火配電器において、磁束通過部材は上記回転体との対
向部に検出用突状部とバイパス用突状部とからなる複数
の突状部を有し、これら検出用突状部及びバイパス用突
状部の一部または全てのそれぞれに磁束変化検出手段が
配置され、ｎを０を含む自然数とし、ｍを０より大で１
より小の数とすると、検出用突状部とバイパス用突状部
との回転体の周方向間隔は、回転体の突起部の間隔の
（ｎ＋ｍ）倍であるとともに、それぞれの磁束変化検出
手段からの検出信号を合成する合成手段を備え、検出用
突状部と回転体の周縁部との間隔つまり磁気抵抗が小の
ときには、バイパス用突状部と回転体の周縁部との間隔
つまり磁気抵抗は大となり、検出用突状部と回転体の周
縁部との間隔が大のときには、バイパス用突状部と回転
体の周縁部との間隔は小となるように構成される。これ
により、磁束変化検出手段からの検出信号の振幅値をよ
り大とでき、回転体の大型化や突状部と回転体の周縁部
との間隔の狭小化を伴うことなく小型軽量で安価であり
ながら、回転位置検出精度が向上された内燃機関の点火
配電器を実現できる。

【００４４】また、複数の突起部を周縁部に有する回転
体と、磁束通過部材と、磁束通過部材を通過する磁束の
変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の
点火配電器において、回転体は回転の軸方向に配列され
た複数の回転体であり、これら複数の回転体は、それぞ
れの突起部が周方向においてほぼ同位置とされた一方の
回転体と、一方の回転体の突起部と突起部との間に位置
する突起部を有する他方の回転体からなり、磁束通過部
材は上記回転体との対向部に複数の突状部を有し、これ
ら複数の突状部は、一方の回転体の周縁と対向する検出
用突状部と、他方の回転体の周縁と対向するバイパス用
突状部とからなり、検出用突状部とバイパス用突状部と
は、周方向において、ほぼ同位置に配列され、これら検
出用突状部及びバイパス用突状部の一部または全てのそ
れぞれに磁束変化検出手段が配置されるとともに、それ
ぞれの磁束変化検出手段からの検出信号を合成する合成
手段を備え、検出用突状部と回転体の周縁部との間隔つ
まり磁気抵抗が小のときには、バイパス用突状部と回転
体の周縁部との間隔つまり磁気抵抗は大となり、検出用
突状部と回転体の周縁部との間隔が大のときには、バイ
パス用突状部と回転体の周縁部との間隔は小となるよう
に構成される。これにより、磁束変化検出手段からの検
出信号の振幅値をより大とでき、回転体の大型化や突状
部と回転体の周縁部との間隔の狭小化を伴うことなく小
型軽量で安価でありながら、回転位置検出精度が向上さ
れた内燃機関の点火配電器を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の要部概略断面図であ
る。

【図２】図１のＡーＡ線に沿った断面図である。

【図３】図１の例の磁気回路の説明図である。

【図４】図１の例の磁気回路の等価回路図である。

【図５】図１の例が適用された点火装置の概略断面図で
ある。

【図６】図５のＢーＢ線に沿った断面図である。

【図７】図１の例における通過磁束の変化と従来例にお
ける通過磁束の変化とを比較するグラフである。

【図８】本発明の第２の実施例の要部概略断面図であ
る。

【図９】本発明の第３の実施例の要部概略断面図であ
る。

【図１０】本発明の第４の実施例の要部概略断面図であ
る。

【図１１】本発明の第５の実施例の要部概略断面図であ
る。

【図１２】本発明の第６の実施例の要部概略断面図であ
る。

【図１３】従来の点火装置の概略説明図である。

【図１４】従来の点火配電器における磁気抵抗の説明図
である。

【図１５】従来の点火配電器における磁気回路の等価回
路図である。

【図１６】従来の点火配電器における点火制御信号と点
火信号との波形図である。

【符号の説明】

１ポールピース部１ａ、１ｂ，１ｃポールピース２永久磁石３、３０、３１リラクタ３ａ、３０ａ、３１ａ突起４、４ａ、４ｂピックアップコイル５ステータ６シャフト８点火コイル９一次コイル１０二次コイル１１コイルコア１２点火コイル出力電極１３ローターヘッド１３ａローターヘッド電極先端部１３ｂローターヘッド電極１４側電極１７ガイド２０ａ、２０ｂ増幅器２１ａ、２１ｂ加算器２２差動増幅器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長江弘充茨城県勝田市大字高場2520番地株式会社日立製作所自動車機器事業部内 (72)発明者越田良一茨城県勝田市大字高場2520番地株式会社日立製作所自動車機器事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の突起部を周縁部に有し内燃機関の
回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に対向
して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過される磁
束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量の変
化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の点
火配電器において、上記磁束通過部材は上記回転体との対向部に複数の突状
部を有し、これら複数の突状部は、上記磁束変化検出手
段が配置される検出用突状部と、上記磁束変化検出手段
が配置されないバイパス用突状部とからなり、ｎを０を
含む自然数とし、ｍを０より大で１より小の数とする
と、上記検出用突状部とバイパス用突状部との上記回転
体の周方向間隔は、上記回転体の突起部の間隔の（ｎ＋
ｍ）倍であることを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項２】請求項１記載の内燃機関の点火配電器に
おいて、上記検出用突状部とバイパス用突状部とは、上
記回転体の周方向に交互に配列されることを特徴とする
内燃機関の点火配電器。
【請求項３】請求項１記載の内燃機関の点火配電器に
おいて、上記検出用突状部とバイパス用突状部とは、上
記回転体の軸方向に離間して配置されることを特徴とす
る内燃機関の点火配電器。
【請求項４】請求項１から請求項３のうちのいずれか
一項記載の内燃機関の点火配電器において、上記検出用
突状部とバイパス用突状部との間隔は、上記回転体の突
起部の間隔の（ｎ＋０．５）倍であることを特徴とする
内燃機関の点火配電器。
【請求項５】請求項１から請求項４のうちのいずれか
一項記載の内燃機関の点火配電器において、上記磁束変
化検出手段は、上記検出用突状部に巻回されるピックア
ップコイルにより構成されることを特徴とする内燃機関
の点火配電器。
【請求項６】複数の突起部を周縁部に有し内燃機関の
回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に対向
して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過される磁
束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量の変
化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の点
火配電器において、上記回転体は回転の軸方向に配列された複数の回転体で
あり、これら複数の回転体は、それぞれの突起部が周方
向において、ほぼ同位置とされた一方の回転体と、上記
一方の回転体の突起部と突起部との間に位置する突起部
を有する他方の回転体とからなり、上記磁束通過部材は
上記回転体との対向部に複数の突状部を有し、これら複
数の突状部は、上記一方の回転体の周縁と対向し上記磁
束変化検出手段が配置される検出用突状部と、上記他方
の回転体の周縁と対向し上記磁束変化検出手段が配置さ
れないバイパス用突状部とからなり、上記検出用突状部
とバイパス用突状部とは、周方向において、ほぼ同位置
に配列されることを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項７】請求項６記載の内燃機関の点火配電器に
おいて、上記他方の回転体の突起部は、軸方向からみて
上記一方の回転体の突起部と突起部とのほぼ中央に位置
することを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項８】請求項６または請求項７記載の内燃機関
の点火配電器において、上記磁束変化検出手段は、上記
検出用突状部に巻回されるピックアップコイルにより構
成されることを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項９】複数の突起部を周縁部に有し内燃機関の
回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に対向
して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過される磁
束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量の変
化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の点
火配電器において、上記磁束通過部材は上記回転体との対向部に検出用突状
部とバイパス用突状部とからなる複数の突状部を有し、
これら検出用突状部及びバイパス用突状部の一部または
全てのそれぞれに上記磁束変化検出手段が配置され、ｎ
を０を含む自然数とし、ｍを０より大で１より小の数と
すると、上記検出用突状部とバイパス用突状部との上記
回転体の周方向間隔は、上記回転体の突起部の間隔の
（ｎ＋ｍ）倍であるとともに、それぞれの磁束変化検出
手段からの検出信号を合成する合成手段を備えたことを
特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項１０】請求項９記載の内燃機関の点火配電器
において、上記検出用突状部とバイパス用突状部とは、
上記回転体の周方向に交互に配列されることを特徴とす
る内燃機関の点火配電器。
【請求項１１】請求項９記載の内燃機関の点火配電器
において、上記検出用突状部とバイパス用突状部とは、
上記回転体の軸方向に離間して配置されることを特徴と
する内燃機関の点火配電器。
【請求項１２】請求項９から請求項１１のうちのいず
れか一項記載の内燃機関の点火配電器において、上記検
出用突状部とバイパス用突状部との間隔は、上記回転体
の突起部の間隔の（ｎ＋０．５）倍であることを特徴と
する内燃機関の点火配電器。
【請求項１３】請求項９から請求項１２のうちのいず
れか一項記載の内燃機関の点火配電器において、上記磁
束変化検出手段は、上記検出用突状部のそれぞれに巻回
される複数の第１のピックアップコイルと、この第１の
ピックアップコイルと巻き方向が同一であり、上記バイ
パス用突状部のそれぞれに巻回される複数の第２のピッ
クアップコイルとを有し、上記合成手段は、複数の第１
のピックアップコイルの発生電圧を加算する第１の加算
器と、複数の第２のピックアップコイルの発生電圧を加
算する第２の加算器と、第１の加算器からの出力信号と
第２の加算器からの出力信号とを減算し増幅する差動増
幅器とを有することを特徴とする内燃機関の点火配電
器。
【請求項１４】請求項９から請求項１２のうちのいず
れか一項記載の内燃機関の点火配電器において、上記磁
束変化検出手段は、上記検出用突状部のそれぞれに巻回
される複数の第１のピックアップコイルと、この第１の
ピックアップコイルと巻き方向が逆であり、上記バイパ
ス用突状部のそれぞれに巻回される複数の第２のピック
アップコイルとを有し、上記合成手段は、複数の第１の
ピックアップコイルの発生電圧を加算する第１の加算器
と、複数の第２のピックアップコイルの発生電圧を加算
する第２の加算器と、第１の加算器からの出力信号と第
２の加算器からの出力信号とを加算し増幅する増幅器と
を有することを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項１５】複数の突起部を周縁部に有し内燃機関
の回転数に比例して回転する回転体と、上記回転体に対
向して配置され、磁束発生手段からの磁束が通過される
磁束通過部材と、上記磁束通過部材を通過する磁束量の
変化を検出する磁束変化検出手段とを備えた内燃機関の
点火配電器において、上記回転体は回転の軸方向に配列された複数の回転体で
あり、これら複数の回転体は、それぞれの突起部が周方
向において、ほぼ同位置とされた一方の回転体と、一方
の回転体の突起部と突起部との間に位置する突起部を有
する他方の回転体からなり、上記磁束通過部材は上記回
転体との対向部に複数の突状部を有し、これら複数の突
状部は、上記一方の回転体の周縁と対向する検出用突状
部と、上記他方の回転体の周縁と対向するバイパス用突
状部とからなり、検出用突状部とバイパス用突状部と
は、周方向において、ほぼ同位置に配列され、これら検
出用突状部及びバイパス用突状部の一部または全てのそ
れぞれに上記磁束変化検出手段が配置されるとともに、
それぞれの磁束変化検出手段からの検出信号を合成する
合成手段を備えたことを特徴とする内燃機関の点火配電
器。
【請求項１６】請求項１５記載の内燃機関の点火配電
器において、上記他方の回転体の突起部は、軸方向から
みて、上記一方の回転体の突起部と突起部とのほぼ中央
に位置することを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項１７】請求項１５または請求項１６記載の内
燃機関の点火配電器において、上記磁束変化検出手段
は、上記検出用突状部のそれぞれに巻回される複数の第
１のピックアップコイルと、この第１のピックアップコ
イルと巻き方向が同一であり、上記バイパス用突状部の
それぞれに巻回される複数の第２のピックアップコイル
とを有し、上記合成手段は、複数の第１のピックアップ
コイルの発生電圧を加算する第１の加算器と、複数の第
２のピックアップコイルの発生電圧を加算する第２の加
算器と、第１の加算器からの出力信号と第２の加算器か
らの出力信号とを減算し増幅する差動増幅器とを有する
ことを特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項１８】請求項１５または請求項１６記載の内
燃機関の点火配電器において、上記磁束変化検出手段
は、上記検出用突状部のそれぞれに巻回される複数の第
１のピックアップコイルと、この第１のピックアップコ
イルと巻き方向が逆であり、上記バイパス用突状部のそ
れぞれに巻回される複数の第２のピックアップコイルと
を有し、上記合成手段は、複数の第１のピックアップコ
イルの発生電圧を加算する第１の加算器と、複数の第２
のピックアップコイルの発生電圧を加算する第２の加算
器と、第１の加算器からの出力信号と第２の加算器から
の出力信号とを加算し増幅する増幅器とを有することを
特徴とする内燃機関の点火配電器。
【請求項１９】請求項１から請求項１８のうちのいず
れか一項記載の内燃機関の点火配電器において、上記検
出用突状部及びバイパス用突状部は、非磁性体のガイド
部材により一体的に固定されることを特徴とする内燃機
関の点火配電器。
【請求項２０】磁束を発生する永久磁石と、一端がこ
の永久磁石に接触し上記磁束が通過する磁束通過部材
と、この磁束通過部材の他端と対向する複数の突起部が
その周縁部に形成された回転体と、内燃機関の回転数に
比例して回転し上記回転体を回転させるシャフトと、一
端がこのシャフトと対向し他端が上記永久磁石に接触す
るステータとにより閉磁路が形成され、上記回転体が回
転することにより、上記磁束通過部材を通過する磁束量
が変化し、この磁束量の変化を検出する磁束変化検出手
段を備えた内燃機関の点火配電器において、上記磁束通過部材の他端には複数の突状部が形成され、
これら複数の突状部は、上記磁束変化検出手段が配置さ
れる検出用突状部と、上記磁束変化検出手段が配置され
ないバイパス用突状部とからなり、ｎを０を含む自然数
とし、ｍを０より大で１より小の数とすると、上記検出
用突状部とバイパス用突状部との上記回転体の周方向間
隔は、上記回転体の突起部と突起部との間隔の（ｎ＋
ｍ）倍であることを特徴とする内燃機関の点火配電器。