JPH0641976Y2 - 糸引き防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、搬送途中に糸引きを起こしたボビンの糸を巻
き取る糸引き防止装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、精紡ボビンは精紡機に接続されたトランスポー
ト及びトランスファーラチスコンベヤを経てトレイ上に
挿立され、コンベヤベルト上をトレイガイドに沿ってワ
インダと搬送される。ここで、上記精紡ボビンには、次
工程である巻返し工程（ワインダ工程）に供給する際に
糸端が解舒したり、他の精紡ボビンとの絡み付きを防止
するために、精紡ボビンの巻終わりの糸端を巻取管の端
部に数回巻付けるバンチ巻が施される。

このような精紡ボビンを次工程の自動ワインダに供給す
る際には、上記バンチ巻を解舒した状態で供給する必要
がある。このため、上記ワインダへと続く搬送路の途中
には、糸端の口出し装置が設置されている。この糸端の
口出し装置によりバンチ巻が解舒され、その糸端が巻取
管の天孔から内部に挿入されるようになっている。この
結果、ワインダにおいてその糸端をサクションマウス等
で容易に捕捉できる。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、このようにボビンをトレイ上に挿立したまま搬
送するシステムにおいては、口出し装置の口出しミスに
より上記ボビン巻取管の天孔内に糸端がない場合、バン
チ巻きが解舒されているため、ボビン搬送中にその糸端
が引き出される所謂糸引きと称する現象が生じることが
ある。

また、ワインダで糸継ぎ不能となった残糸付ボビンは再
び上記搬送路に返送されて口出し装置にかけられるが、
このように返送されてきた残糸付ボビンも、バンチ巻き
がされていないため、上述の糸引き現象が生じることが
ある。

これらの状態をこのまま放置しておくとボビンからどん
どん糸が解舒されて、コンベヤ上に落下したり、ガイド
部材に引っ掛かったりあるいは他のボビンの糸屑に絡み
付いたりするという問題があった。

上述の如き課題に鑑みて創案された本考案の目的は、ワ
インダで糸継ぎ不能となって返送されてきた残糸付ボビ
ンや口出し装置で口出しミスしたボビンから解舒された
糸引き糸をそのボビンに巻取ることができ、糸引き糸を
消失することができる糸引き防止装置を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的と達成すべく本考案は、ボビンをワインダへ搬
送するボビン搬送路の途中に、少なくともワインダから
返送されてきた残糸付ボビンあるいは該ボビンを挿立し
たトレイを、当該ボビンの糸の巻取り方向と同方向に回
転させる巻取回転手段を設けて構成されている。

［作用］ 上記構成によれば、ワインダで糸継ぎ不能となって返送
されてきた残糸付ボビンは、その搬送路の途中に設けら
れた巻取回転手段によって、当該ボビンの糸の巻取り方
向と同方向に回転させられる。これにより、当該ボビン
が糸引き状態で搬送されてきても、搬送途中で糸引き糸
がボビンに巻取られることになり、糸引き糸が消失す
る。

［実施例］ 以下に本考案の好適実施例を添付図面に基づいて詳述す
る。

第１図は、本考案の糸引き防止装置１を備えたボビン搬
送システムを示すものである。図示するように、精紡工
程が終了して供給路２から本ボビン搬送システムに供給
された精紡ボビンＢは、コンベヤベルト３上のトレイ４
の支柱に挿立されるようになっている。トレイ４はコン
ベヤベルト３によって図中左方に搬送される。

トレイ４に挿立された精紡ボビンＢには、緩み防止のた
めのバンチ巻が施されているが、このバンチ巻はコンベ
ヤベルト３の途中に設けられた糸端口出し装置５によっ
て解除される。糸端口出し装置５は、精紡ボビンＢをワ
インダ６に供給するに先立って、当該ボビンＢに形成さ
れたバンチ巻を解舒して糸端の口出しをし、その糸端を
ボビン巻取管の天孔内に挿入するものである。口出しが
なされたか否かは、検出フィーラ5aによって判断され
る。なお、口出し装置５が口出しミスした場合の取扱い
は後述する。

口出しミスせずに糸端がボビン巻取管の天孔内に挿入さ
れたボビンＢは、ガイド７が開かれてクランク路８を通
ってさらに図中左方に搬送され、その先のコンベヤベル
ト９に沿って設けられた図示ないし複数錘のワインダ６
にそれぞれ供給される。そして、各ワインダユニット６
において、それぞれ複数個のボビンＢが糸継ぎされなが
らパッケージとして巻き換えられる。

その後、空になったボビンＢの巻取管（空ボビン）は、
各ワインダユニット６に備えられた図示しないインジェ
クタの回動により、ワインダユニット６を挟んで反対側
に設けられたコンベヤベルト10に排出される。また、ワ
インダユニット６において糸継ぎ不能であった残糸管
（図示せず）も同様に上記コンベヤベルト10に排出され
る。その後、これら空ボビンおよび残糸管は、コンベヤ
ベルト10によって図中右方に搬送され、空ボビンBaは空
ボビン搬送路11にストレージされ、残糸管はガイド12に
よって偏向され、実ボビン搬送路13にストレージされ
る。

他方、上記口出し装置５がボビンＢのバンチ巻きの口出
しミスした場合、以下のように取り扱われる。すなわ
ち、口出し装置５によって３回口出し動作が繰り返さ
れ、それでも口出しミスとなったときには、かかる口出
しミスボビン（実ボビン）は、ガイド７によって偏向さ
れ、ワインダ６側に供給されることなく、バイパス路14
を通って残糸管Bbとして実ボビン搬送路13に移送され
る。この際、バイパス路14における実ボビンが差し込ま
れたトレイ３は、反時計廻り回転するディスク15上に載
置されており、その回転力によって図中上から下へと搬
送される。

上記実ボビン搬送路13と空ボビン搬送路11とは合流され
ており、その合流点より下流側に位置して、ボビン抜取
装置16が設けられている。ボビン抜取装置16は、一定の
直径以下のボビンＢをトレイ４から抜取り、それを精紡
機側へと返却するものである。ここで、ボビンＢの直径
の検出は、実ボビン搬送路13の近傍に設けられたコップ
フィーラ17によってなされ、その信号がボビン抜取装置
16に送られるようになっている。

すなわち、ボビン抜取装置16は、空ボビンBaや一定直径
以下の糸の残巻量の少ない極小ボビンをトレイ４から抜
き取る。ここで、空ボビンBaとは、各ワインダユニット
６においてパッケージに巻き換えられ、空となって排出
されたボビンである。極小ボビンとは、各ワインダユニ
ット６においてパッケージに巻き換え途中で糸切れし、
その後糸継ぎ不能となったボビンのうち残巻量の量の少
ないボビンである。

その後、ボビン抜取装置16によりボビンＢが抜き取られ
たトレイ４は、カープ路18を通って口出し装置５側のコ
ンベヤベルト３に供給され、その途中の供給路２で、精
紡機から送られてきた新たな精紡ボビンＢが差し込まれ
る。そして、上述の動作が繰り返されるようになってい
る。

他方、上記ボビン抜取装置16は、一定直径以上のボビン
Ｂは抜き取ることなくそのまま通過させる。すなわち、
口出し装置５にて３回口出しミスとなった残糸管Bb（実
ボビン）や各ワインダユニット６で糸継ぎ不能であった
ボビンのうち残巻量の多い残糸管Bbは、このボビン抜取
装置16では抜き取られず、そのままカープ路18を通って
再び口出し装置５側のコンベヤベルト３に供給され、口
出し装置５によって口出しがトライされるようになって
いる。

上記ボビン抜取装置16の下流側の搬送路19の近傍には、
糸引き防止装置１が設けられている。糸引き防止装置１
は、口出し装置５にて３回口出しミスであった残糸管Bb
やワインダ６で糸継ぎ不能であった残巻量の多い残糸管
Bbの糸端から解舒された糸引き糸を巻取るべく、それら
のボビンＢのトレイ４をその糸の巻取方向に回転させる
ものである。

すなわち、口出し装置５で口出しミスとなった残糸管Bb
とワインダ６で糸継ぎ不能となった残巻量の多い残糸管
Bbの糸端は、既にバンチ巻きが解舒されているためコン
ベヤ10,14等によって搬送される途中でバラけて徐々に
解舒され（糸引き現象）、その糸引き糸がコンベヤ10,1
4上に落下したり他のボビンの糸屑に絡み付いたりする
ことがあるため、これを解消すべく糸引き防止装置１に
よりボビンBbのトレイ４をその糸の巻取方向に回転さ
せ、解舒された糸引き糸を再ボビンBbに巻き付けようと
いうのである。

上記糸引き防止装置１は、第１図及び第２図に示す如
く、トレイガイド20の側部を貫通して直接トレイ４の外
周に接触するプーリ21と、プーリ21を正逆回転駆動させ
るモータ22とからなる巻取回転手段23を備えている。上
記トレイ４は円板であることは勿論である。なお、プー
リ21の外周にスリップ防止用のゴム層等を設けてもよ
い。

モータ22は上記コップフィーラー17に接続されている。
コップフィーラ17は、上述したようにボビンBbの直径を
検出する機能の他に、ボビンBbがＳ撚かＺ撚かによって
予めトレイ４の所定位置に色分けが付されたマーカの色
を判別して、その巻取り方向を上記巻取回転手段23のモ
ータ22に発信し、モータ22をそのボビンBbの巻取り方向
と反対に回転させる機能をも有している。

モータ22をそのボビンBbの巻取り方向と反対に回転させ
ることにより、プーリ21もボビンBbの巻取り方向と反対
に回動し、トレイ４がボビンBbの巻取り方向に回転する
ことになる。これにより、搬送中ボビンBbから解舒され
た糸引き糸が再びボビンBbに巻き取られ、糸引き糸が消
失する。かかるボビンBbはカーブ路18を通って口出し装
置５に送られ、再び口出しがトライされる。

上記モータ22は常に回転されているわけではない。すな
わち、コップフィーラー17は、ボビンＢが残糸管Bb（口
出し装置５で口出しミスとなった残糸管Bb、およびワイ
ンダ６で糸継ぎ不能となったボビンのうち残巻量の多い
残糸管Bb）であることを検出したときのみモータ22を駆
動させるようになっている。つまり、ボビンＢがボビン
抜取装置16によって抜き取られてトレイ４のみとなって
いるときには、モータ22の回転がフリーの状態になって
いるか、又は図示しない移動機構にプーリ21がトレイガ
イド20内から後退するようになっており、トレイ４は回
転されない。トレイ４のみのときは糸引き糸が生じる筈
もなく、回転させても全く無駄であり、時間の浪費に過
ぎないからである。

本考案の変形実施例を第３図及び第４図に示す。

この変形実施例にあっては、上記巻取回転手段23がトレ
イ４ではなく直接ボビンBbを回転させるように構成され
ている。図示するように、この巻取回転手段23は上記ト
レイガイド11xのボビン通路15xを挟んで一側に設けられ
た回転ベルト機構16xと、この回転ベルト機構16xと相対
向する他側に設けられたガイドプレート17xと、上記回
転ベルト機構16xをボビン通路15x側に進退させるレバー
機構18xとからなっている。

上記回転ベルト機構16xとガイドプレート17xとは、上記
トレイガイド11xに平行に設けられている。回転ベルト
機構16xはモータ19xが取付けられた駆動プーリ20xと、
これと所定間隔を隔てて設けられた従動プーリ21xと、
これらプーリ20x,21xに掛け渡されたベルト22xと、上記
プーリ20x,21xを支持する支持プレート23xとからなって
いる。また、上記ガイドプレート17xは、上記ボビン通
路15x側に突出して設けられ、その両側には傾斜部17aが
形成されている。さらに、上記レバー機構18xは上記ト
レイガイド11xの外側に固定された基台24xと、この基台
24xから上記支持プレート23xに接続された一対のレバー
部材25xと、該レバー部材25xを初期状態に維持すべく上
記基台24xからこれらのレバー部材25xに夫々掛け渡され
たスプリング26xとからなっている。

尚、この変形実施例にかかる糸引き防止装置1xも前実施
例と同様に、上記ボビン抜取装置16の下流側の搬送路19
に設けられている。また、この糸引き防止装置1xは、コ
ップフィーラ17によりボビンBbがＳ撚かＺ撚かを検出し
て糸の巻取方向と反対方向に駆動プーリ20xを回転させ
ると共に、コップフィーラー17によりボビンＢが残糸管
Bbであることを検出したときのみ駆動プーリ20xを駆動
するようになっている。

以上の構成によれば、搬送路19（コンベヤベルト）上を
搬送されてきた糸引き状態の残管糸Bbは、上記ガイドプ
レート17xの傾斜部17aに案内されて移動しながら回転ベ
ルト機構16x側へと寄せられる。この残管糸Bbの巻径が
大きい場合には、コンベヤベルト19の搬送力により上記
レバー機構18xのレバー部材25xが回動して回転ベルト機
構16xが後退する。回転ベルト機構16xは、上記レバー部
材25xにスプリング26xが取付けられているため、当該レ
バー部材25xが初期状態に戻ろうとすることにより、上
記残管糸Bbに付勢される。

この状態で、コップフィーラー17からの信号に応じて回
転ベルト機構16xのモータ19xの回転方向を残管糸Bbの巻
取り方向と反対に回転させる。これにより、回転ベルト
機構16xのベルト22xと接触した残管糸Bbは巻取り方向に
回転する。すなわち、上記コップフィーラー17がボビン
Ｂが残管糸Bbであることを検出したとき、Ｓ撚あるいは
Ｚ撚に合せて残管糸Bbを巻取り方向に回転させ、解舒さ
れた糸引き糸を巻き取って糸引きを防止する。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、ワインダから返送されて
きた残糸付ボビンの糸端が解舒されて生じた糸引き糸を
ボビンに巻取ることができ、糸引き糸を消失することが
できるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の糸引き防止装置の一実施例を示す概略
図、第２図は第１図の要部側断面図、第３図は本考案の
変形実施例を示す斜視図、第４図は第３図の要部平面図
である。 図中、１は糸引き防止装置、４はトレイ、６はワイン
ダ、19はボビン搬送路、23は巻取回転手段、Ｂはボビ
ン、Bbは残糸付ボビンである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】（１）ボビンをワインダへ搬送するボビン
   搬送路の途中に、少なくともワインダから返送されてき
   た残糸付ボビンあるいは該ボビンを挿立したトレイを、
   当該ボビンの糸の巻取り方向と同方向に回転させる巻取
   回転手段を設けたことを特徴とする糸引き防止装置。