JPH0641358A - オレフィン系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オレフィン系樹脂成形体の表面の塗料、接着
剤および印刷インク等の付着性を改良し、プライマー塗
布、プラズマ処理等の表面処理を施すことなく、直接塗
料等を適用することが可能な成形体を形成することので
きる樹脂組成物の提供。 【構成】 オレフィン系樹脂、水酸基を有するポリマ
ー、リンオキシ酸化合物、場合により第三級アミン化合
物、さらにエラストマーおよび／またはフィラーを含有
するオレフィン系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オレフィン系樹脂組成
物に関する。さらに詳しくは、表面に塗装、接着および
印刷等を施すのに適したオレフィン系樹脂組成物に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、オレフィン系樹脂は、その構造中
に極性基が存在せず、しかも結晶性が高いことから塗
料、接着剤、および印刷インク等の付着性が極めて悪
く、塗装性、接着性および印刷性等が劣っていることか
ら、その表面に予めプライマーを塗布したり、プラズマ
処理すること等によって表面を改質し、付着性を改良し
てから塗料、接着剤の塗布または印刷インクの印刷を施
していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法においては、従来から以下に示すような問題点
があった。プライマー塗布法においては、高価なプライ
マーを使用しなければならないことや、工程数が多くな
ることなどからコストが高くなるといった欠点があり、
更にプライマーの溶媒を揮発させる必要があることなど
から作業環境が悪くなると共に、火災の危険性を伴い安
全性にも問題があった。

【０００４】一方、プラズマ処理法においては、高度の
真空状態が必要であるために、高価な装置を設置しなけ
ればならず、しかも、バッチ式のためコストの上昇を避
けることができなかった。更に、プラズマ処理後の表面
は不安定で、異物に接触すると塗料や接着剤および印刷
インクの付着性が低下するため、付着性能にバラつきが
生じることもあり、取り扱いが非常に不便であった。

【０００５】従って、このようなプライマー塗布や、プ
ラズマ処理する工程を省略することができれば、工程の
簡略化、作業環境の改善、コストの低減化等を図ること
が可能となることから、これまでにもこれらの問題点を
改善しようと多くの研究がなされてきた。しかしなが
ら、結局、未だこの目的を充分に達成するには至ってお
らず、オレフィン系樹脂素材ではこのようなプライマー
塗布やプラズマ処理等を省くことが出来ず、このような
処理の後に塗装、接着および印刷等が施されている場合
が多い。

【０００６】ポリオレフィン系樹脂に塗装性をもたせる
方法としては、ポリオレフィン系樹脂に、水酸基を有す
るジエンポリマーまたはその水素添加物や、エチレンと
水酸基含有不飽和化合物の共重合体を配合して直接塗装
する、塗装方法（特開平３−１５７１６８号、同３−２
７８８６３号公報）や組成物（特開平３−２４１３９号
公報）の提案や、さらにエチレンとカルボキシル基含有
不飽和化合物の共重合体を配合した組成物からなる成形
体に直接塗装を施す提案（特開平４−９３３３０号、同
４−１０３６４０号公報）等が報告されている。これら
の方法は、ポリオレフィン系樹脂成形体に塗料を直接塗
装することができるという点では高く評価しうる技術で
あるが、使用する塗装種や樹脂組成物等によっては、塗
料付着性をさらに向上させることが望まれていた。

【０００７】また、特定の構造を有するリン酸エステル
化合物をポリオレフィン樹脂に添加することにより、塗
装性、塗料密着性に優れたポリオレフィン樹脂組成物を
提供する提案もある（特開平３−２６５６３７号公
報）。しかしながら、この組成物では、プライマー塗布
またはプラズマ処理等の表面改質処理を省いた場合に
は、塗料付着性は得られない（比較例８）。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

【発明の概要】本発明者らは上記課題に鑑みて鋭意研究
を重ねた結果、特定の樹脂組成物を用いることによっ
て、上記課題を解決し得ることができるとの見知を得
て、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち本発明は、下記の成分（ａ）、成分
（ｂ）および成分（ｃ）、場合により成分（ｄ）、成分
（ｅ）及び／又は成分（ｆ）を含み、成分（ａ）１００
重量部に対し、成分（ｂ）を０．０１〜４０から１６０
重量部、成分（ｃ）を０．０１〜３０から１２０重量
部、成分（ｄ）を０．０１〜２０から８０重量部、成分
（ｅ）を１〜３００重量部、及び／又は成分（ｆ）を
０．１〜１５０重量部含有するオレフィン系樹脂組成物
である。成分（ａ） ：オレフィン系樹脂成分（ｂ） ：水酸基を有するポリマー成分（ｃ） ：リンオキシ酸化合物成分（ｄ） ：第三級アミン化合物成分（ｅ） ：エラストマー成分（ｆ） ：フィラー

【００１０】

【発明の具体的説明】

〔I〕樹脂組成物 (1)構成成分 本発明の樹脂組成物は、下記に示す構成成分から基本的
に形成されるものである。

【００１１】成分（ａ）：オレフィン系樹脂 本発明において使用されるオレフィン系樹脂としては、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−
ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１
−ペンテン等で代表されるα−オレフィンの単独重合
体、或はこれらα−オレフィン相互の共重合体、または
上記α−オレフィン類と有機ケイ素化合物等との共重合
体、或は該オレフィン系樹脂への有機ケイ化合物等のグ
ラフト重合体を挙げることができる。

【００１２】これら重合体は、ＪＩＳ−Ｋ７２０３に準
拠して測定した曲げ弾性率が１,０００〜３０,０００kg
／cm²、好ましくは２,０００〜２０,０００kg／cm²、特
に好ましくは３,０００〜１５,０００kg／cm²のものが
好ましい。また、該重合体のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）については特別に制限されないが、ＡＳＴＭ−Ｄ１
２３８に準拠して測定した値が通常０.０１〜２００g／
１０分、好ましくは０.１〜１００g／１０分の範囲内で
あるのが最適である。

【００１３】前記オレフィン系樹脂としては、例えば、
いわゆる低圧法ポリエチレン、中圧法ポリエチレン、高
圧法ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等のポリエ
チレン系樹脂、立体規則性ポリプロピレン、立体規則性
ポリ−１−ブテン、立体規則性ポリ−３−メチル−１−
ブテン、立体規則性ポリ−４−メチル−１−ペンテン等
の立体規則性ポリ−α−オレフィン系樹脂などを挙げる
ことができる。これらオレフィン系樹脂の中では、立体
規則性ポリプロピレン（以下単に「プロピレン系樹脂」
と略記する。）が好ましい。

【００１４】このプロピレン系樹脂の中では、プロピレ
ンと他のオレフィンとの共重合体が好ましく、特にエチ
レンとの共重合体が好ましい。該共重合体はランダム共
重合体であっても、ブロック共重合体であってもよい
が、ブロック共重合体の方が特に好ましい。これらのオ
レフィン系樹脂は上記樹脂を単独で或いは複数種混合し
た混合物として使用することもでき、通常、市販の樹脂
の中から適宜選んで使用することができる。

【００１５】成分（ｂ）：水酸基を有するポリマー 本発明において使用される水酸基を有するポリマーとし
ては、水酸基含有不飽和化合物又は、重合後に何らかの
化学的改質により水酸基を導入又は生成することができ
る極性基を含有する不飽和化合物等の単独重合体、他の
重合性モノマーとの共重合体、および他のポリマーへの
グラフト重合体であり、結果として、構造的に、分岐状
あるいは、線状の分子鎖に水酸基が不規則あるいは、規
則的にペンダントしていたり、水酸基を有する側鎖が、
グラフトしている構造を有するオリゴマーから高分子量
体までの全般を指す。

【００１６】該ポリマーは、周知の方法で製造すること
ができる。例えば、水酸基含有不飽和化合物の重合法、
水酸基含有不飽和化合物と他の重合性モノマーとの共重
合法、水酸基含有不飽和化合物をポリマーへグラフトす
る方法、ポリマー中の極性基に、ジオール化合物、ポリ
オール化合物、エポキシ含有化合物、あるいは二官能以
上で少なくとも一つは水酸基を有する化合物を反応する
方法、およびポリマー中の極性基を酸化あるいは、加水
分解等そして水酸基を生成する方法等を挙げることがで
きる。上記製造法等から製造される該ポリマーのなかで
も、α−オレフィンと水酸基含有不飽和化合物との共重
合体、あるいは、前記（ａ）成分：オレフィン系樹脂、
後記（ｅ）成分：エラストマー、および後記（ｈ）成
分：非共役ジエン類を含む共重合体樹脂への水酸基含有
不飽和化合物のグラフト重合体、および、ビニルエステ
ル類含有ポリマーの加水分解物が好ましい。

【００１７】具体的説明を以下に記す。 α−オレフィンと水酸基含有不飽和化合物との共重
合体 該共重合体とは、構造的な見地から、分岐状あるいは線
状の炭素鎖中に、不規則あるいは規則的に水酸基含有不
飽和化合物が、α−オレフィンと共重合としている構造
を有するもの全般を指す。具体的には、水酸基含有不飽
和化合物の含有量が０．１〜５０重量％、好ましくは
０．５〜４５重量％、特に好ましくは１〜４０重量％を
示すものであり、該共重合体のメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）については特に制限されないが、好ましくはＡＳ
ＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して測定したＭＦＲが、０．０
１〜１，０００ｇ／１０分、特に好ましくは０．１〜５
００ｇ／１０分のもので、常温で液体、半固体、固体の
ポリマーが含まれる。

【００１８】このようなα−オレフィンと水酸基含有不
飽和化合物との共重合体は、α−オレフィンと水酸基含
有不飽和化合物を原料として周知の方法、例えば高圧ラ
ジカル重合法、チグラー・ナッタ触媒を用いた重合法な
どによって製造することができる。該高圧ラジカル重合
法による製造の場合、エチレン、水酸基含有不飽和化合
物、およびラジカル重合開始剤を、例えば圧力１，００
０〜３，０００気圧、温度９０〜３００℃に保たれた反
応帯域中に、エチレン：水酸基含有不飽和化合物の比が
１：０．０００１〜１：０．１となるように連続的に供
給して、転化率３〜２０％にてエチレン共重合体とし、
反応帯域から該共重合体を連続的に取り出すことによっ
て製造される。またチグラー・ナッタ触媒を用いた重合
法による製造の場合、水酸基含有不飽和化合物を有機ア
ルミ化合物等で錯体化したものとプロピレン等を、公知
のチグラー触媒等を用い、例えばヘプタン溶媒の存在下
又は付存在下、圧力、常圧〜２０気圧、温度３０〜１５
０℃で重合することで製造される。

【００１９】このような水酸基含有不飽和化合物として
は、例えば、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチル
メタクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、
ジエチレングリコールモノメタクリレート、ポリ（エチ
レングリコール）モノメタクリレート等のメタクリレー
トまたはアクリレート類；アリルアルコール、９−デセ
ン−１−オール、１０−ウンデセン−１−オール等の不
飽和アルコール類；２−ヒドロキシエチルビニルエーテ
ル、ジエチルレングリコールモノビニルエーテル等のビ
ニルエーテル類；２−ヒドロキシエチルアリルエーテル
等のアリルエーテル類等が挙げられる。これらの中で
は、メタクリレート・アクリレート類、不飽和アルコー
ル類が好ましく、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、１０−ウンデ
セン−１−オール等が特に好ましい。

【００２０】もう一方の共重合成分であるα−オレフィ
ンとしては、炭素数が２〜１２のものであり、具体的に
は、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、３−メチル−１−ブ
テン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペ
ンテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、４，４−ジメ
チル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセン、４−
メチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ヘキセ
ン、５−メチル−１−ヘキセン、アリルシクロペンタ
ン、アリルシクロヘキサン、スチレン、アリルベンゼ
ン、３−シクロヘキシル−１−ブテン、ビニルシクロプ
ロパン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサ
ン、２−ビニルビシクロ〔２，２，１〕−ヘプタン、な
どを挙げることができる。これらのうち好ましい例は、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−
ブテン、４−メチル−１−ペンテン、スチレンなどであ
り、中でも特に好ましい例はエチレン、プロピレンであ
る。これらのα−オレフィンは二種以上用いてもさしつ
かえない。

【００２１】また、上記α−オレフィンおよび水酸基含
有不飽和化合物成分以外に第三の共重合モノマー成分と
して、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート等の不飽和カ
ルボン酸エステル；α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン等のビニル芳香族化合物：アクリロニトリル、メタク
リニトリル等のニトリル化合物；２−ビニルピリジン、
４−ビニルピリジン、等のビニルピリジン；メチルビニ
ルエーテル、２−クロルエチルビニルエーテル等のビニ
ルエーテル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビ
ニル；酢酸ビニル等のビニルエステル；アクリルアルミ
ド；１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、イソ
プレン等の共役ジエン類等を挙げることができ、三元
系、多元系共重合体として用いることも可能である。そ
して、これら共重合体は、それぞれ単独でも、複数種混
合した混合物としても使用することができる。

【００２２】 水酸基含有不飽和化合物のグラフト重
合体 該グラフト重合体とは、構造的な見地から、分岐状ある
いは線状の分子鎖中に、不規則あるいは規則的に水酸基
含有不飽和化合物が、グラフト重合している構造を有す
るもの全般を指す。具体的には、水酸基含有不飽和化合
物の含有量が０．１〜５０重量％、好ましくは０．５〜
４５重量％、特に好ましくは１〜４０重量％を示すもの
であり、該グラフト共重合体のメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）については特に制限はないが、好ましくはＡＳＴ
Ｍ−Ｄ１２３８に準拠して測定したＭＦＲが、０．０１
〜１，０００ｇ／１０分、特に好ましくは０．１〜５０
０ｇ／１０分のもので、常温で液体、半固体、固体のポ
リマーが含まれる。

【００２３】この水酸基含有不飽和化合物グラフト重合
体は、幹ポリマー成分として前記（ａ）成分のオレフィ
ン系樹脂、後記（ｅ）成分のエラストマー、および後記
（ｈ）成分の非共役ジエン類を含む共重合体樹脂と、グ
ラフト成分として水酸基含有不飽和化合物とを原料に用
いて、周知の方法、例えば、混練グラフト法、溶液グラ
フト法などによって製造することができる。例えば、混
練グラフト法による製造の場合、前記幹ポリマー成分
と、水酸基含有不飽和化合物および、要すれば反応開始
剤として有機過酸化物を温度８０〜２５０℃に設定した
押出機中で溶融混練することで製造される。

【００２４】また、溶液グラフト法による製造の場合、
例えば、キシレン溶媒中、上記幹ポリマー、水酸基含有
不飽和化合物、および要すれば反応開始剤として有機過
酸化物を溶解し、温度を８０〜１５０℃に設定したオー
トクレープ中で反応することで製造される。ここで用い
られるグラフト成分の水酸基含有不飽和化合物として
は、例えば、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチル
メタクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、
ジエチレングリコールモノメタクリレート、ポリ（エチ
レングリコール）モノメタクリレート等のメタクリレー
トまたはアクリレート類；アリルアルコール、９−デセ
ン−１−オール、１０−ウンデセン−１−オール等の不
飽和アルコール類；２−ヒドロキシエチルビニルエーテ
ル、ジエチルレングリコールモノビニルエーテル等のビ
ニルエーテル類；２−ヒドロキシエチルアリルエーテル
等のアリルエーテル類等が挙げられる。これらの中で
は、メタクリレート・アクリレート類、が好ましく、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシエ
チルアクリレート等が特に好ましい。

【００２５】また、該グラフト重合体のもう１つの成分
である幹ポリマー成分としては、前記（ａ）成分のオレ
フィン系樹脂、後記（ｅ）成分のエラストマー、および
後記（ｈ）成分の非共役ジエン類を含む共重合体樹脂が
挙げられるが、これらの中でも好ましくは、エチレン系
樹脂、プロピレン系樹脂、オレフィン系エラストマー、
スチレン系エラストマー、エチレン・非共役ジエン共重
合体樹脂、プロピレン・非共役ジエン共重合体樹脂、エ
チレン・プロピレン非共役ジエン共重合体樹脂等が挙げ
られる。また特に好ましくは、ブロック又はランダムプ
ロピレン系樹脂、エチレン・プロピレン共重合ゴム（Ｅ
ＰＭ）、エチレン・プロピレン・非共役ジエン共重合ゴ
ム（ＥＰＤＭ）、および、スチレン・共役ジエンブロッ
ク共重合体水素添加物、プロピレン・７−メチル−１，
６−オクタジエン共重合体樹脂、プロピレン・エチレン
・７−メチル−１，６−オクタジエン共重合体樹脂、プ
ロピレン・メチル−１，４−ヘキサジエン共重合体樹脂
等が挙げられる。

【００２６】また、上記水酸基含有不飽和化合物成分の
ほかに第二の共重合グラフトモノマー成分として、メチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、メチルメタアクリレート等の不飽和カルボン酸エ
ステル；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン等のビニル芳香族化合物；アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等のニトリル化合物；２−ビニルピリジ
ン、４−ビニルピリジン等のビニルピリジン；メチルビ
ニルエーテル、２−クロルエチルビニルエーテル等のビ
ニルエーテル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化
ビニル；酢酸ビニル等のビニルエステル；アクリルアミ
ド；１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、イソ
プレン等の共役ジエン等を挙げることができ、二元系、
多元系グラフト共重合体として用いることも可能であ
る。そしてこれらのグラフト重合体は、それぞれ単独で
も、複数種混合した混合物としても使用することができ
る。

【００２７】 ビニルエステル類含有ポリマーの加水
分解物 ビニルエステル類含有ポリマーとは、ビニルエステル類
を、単独重合、または他の重合性モノマーとの共重合体
および、他の幹ポリマーへのグラフト重合体等を指す。
具体的には、ビニルエステル類化合物の含量が０．０１
〜１００重量％、好ましくは０．０５〜７０重量％、特
に好ましくは、０．１〜４０重量％の範囲であり、該
（共）重合体、グラフト共重合体のメルトフローレート
（ＭＦＲ）については特に制限はないが、好ましくはＡ
ＳＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して測定したＭＦＲが、０．
０１〜１，０００ｇ／１０分、特に好ましくは０．１〜
５００ｇ／１０分のもので、常温で液体、半固体、固体
のポリマーが含まれる。

【００２８】このビニルエステル類含有ポリマーは、公
知の方法で製造することができる。例えば、高圧ラジカ
ル重合法、溶液重合法、エマルジョン重合法、溶液グラ
フト重合法、混練グラフト重合法を挙げることができ
る。高圧ラジカル重合法による製造の場合、例えば、ビ
ニルエステル化合物、エチレンおよびラジカル重合開始
剤を、圧力１，０００〜３，０００気圧、温度９０〜３
００℃に保たれた反応帯域中に、ビニルエステル化合物
とエチレンを連続的に供給し、転化率が３〜２０％とな
るような条件にて、共重合体とし、反応帯域から、該共
重合体を連続的に取り出すことによって製造される。該
ポリマーに用いられるビニルエステル類化合物として
は、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、アクリル酸ビニル、クロ
トン酸ビニル、カプリル酸ビニル、ラウリン酸ビニル、
クロル酢酸ビニル、オレイン酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル等が挙げられ、これらの中では、酢酸ビニルが好ま
しい。また該ポリマーが他の重合性モノマーとの共重合
体である場合、その共重合モノマーとしては、炭素数が
２〜１２のα−オレフィンが好ましい。

【００２９】具体的には、エチレン、プロピレン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、
３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、
４−メチル−１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ブ
テン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、３−メチル−
１−ヘキセン、４−メチル−１−ヘキセン、４，４−ジ
メチル−１−ヘキセン、５−メチル−１−ヘキセン、ア
リルシクロペンタン、アリルシクロヘキサン、スチレ
ン、アリルベンゼン、３−シクロヘキシル−１−ブテ
ン、ビニルシクロプロパン、ビニルシクロペンタン、ビ
ニルシクロヘキサン、２−ビニルビシクロ〔２，２，
１〕−ヘプタン、などを挙げることができる。これらの
うち好ましい例は、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、スチレンなどであり、中でも特に好ましい例はエチ
レン、プロピレンである。これらのα−オレフィンは二
種以上用いてもさしつかえない。

【００３０】また該ポリマーが他のポリマーへのグラフ
ト重合体である場合、その幹ポリマーとしては、前記
（ａ）成分のオレフィン系樹脂、後記（ｅ）成分のエラ
ストマー、および後記（ｈ）成分の非共役ジエン類が挙
げられるが、これらの中でも好ましくは、エチレン系樹
脂、プロピレン系樹脂、オレフィン系エラストマー、ス
チレン系エラストマー、エチレン・非共役ジエン共重合
体樹脂、プロピレン・非共役ジエン共重合体樹脂、エチ
レン・プロピレン非共役ジエン共重合体樹脂等が挙げら
れる。また特に好ましくは、ブロック又はランダムプロ
ピレン系樹脂、エチレン・プロピレン共重合ゴム（ＥＰ
Ｍ）、エチレン・プロピレン・非共役ジエン共重合ゴム
（ＥＰＤＭ）、スチレン・共役ジエンブロック共重合体
水素添加物、プロピレン・７−メチル−１，６−オクタ
ジエン共重合体樹脂、プロピレン・エチレン・７−メチ
ル−１，６−オクタジエン共重合体樹脂、プロピレン・
メチル−１，４−ヘキサジエン共重合体樹脂等が挙げら
れる。

【００３１】また該ポリマーが、共重合体およびグラフ
ト重合体であっても、上記モノマー成分以外で、さらに
共重合可能なモノマー成分として、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチル
メタアクリレート等の不飽和カルボン酸エステル；スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のビニル
芳香族化合物；アクリロニトリル、メタクリロニトリル
等のニトリル化合物；２−ビニルビリジン、４−ビニル
ビリジン等のビニルビリジン；メチルビニルエーテル、
２−クロルエチルビニルエーテル等のビニルエーテル；
塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル；酢酸ビ
ニル等のビニルエステル；アクリルアミド；１，３−ブ
タジエン、１，３−ペンタジエン、イソプレン等の共役
ジエン等を挙げることができ、二元系、多元系共重合体
およびグラフト共重合体とすることも可能である。これ
ら（共）重合体、グラフト（共）重合体は、それぞれ単
独でも、複数種混合した混合物としてもさしつかえな
い。

【００３２】ビニルエステル類含有ポリマーの加水分解
物とは、上記ビニルエステル類含有ポリマーを加水分解
して生成される。上記ビニルエステル類含有ポリマーの
加水分解法としては、アルカリ、酸等の触媒と、アルコ
ールを加える方法が挙げられる。また上記ビニルエステ
ル類含有ポリマーの加水分解度は、１００〜１％、好ま
しくは、１００〜１０％、特に好ましくは、１００〜３
０％であり、完全に加水分解されたものでも、部分的に
加水分解されたものであってもかまわない。該ビニルエ
ステル類含有ポリマーの加水分解物としては、ビニルエ
ステル化合物とα−オレフィンの共重合体の加水分解物
が好ましく、酢酸ビニルとエチレンの共重合体加水分解
物が、特に好ましい。こうした水酸基を有するポリマー
のなかでも、α−オレフィンと水酸基含有不飽和化合物
との共重合体、および水酸基含有不飽和化合物のグラフ
ト重合体が好ましく、特にエチレンと水酸基含有不飽和
化合物との共重合体および、プロピレンと水酸基含有不
飽和化合物との共重合体、および非共役ジエン類を含む
共重合体樹脂への水酸基含有不飽和化合物のグラフト重
合体が好ましい。

【００３３】成分（ｃ）：リンオキシ酸化合物 本発明において使用されるリンオキシ酸化合物として
は、リン原子に直接酸素原子が結合している構造（リン
オキシ酸構造）を有する化合物であり、低分子化合物か
ら高分子化合物のものまでを指す。 リンオキシ酸構造を有する低分子化合物 リンオキシ構造を有する低分子化合物としては、下記一
般式で表される分子量が１００から約１，０００未満の
リン化合物である：

【００３４】

【化１】 または、

【００３５】

【化２】

【００３６】（上記式中Ｒ¹、Ｒ³は、水素原子；アルキ
ル鎖、脂肪族環および芳香族環構造等からなる置換基；
Ｒ⁵Ｃ（Ｏ）Ｓ−；Ｒ⁶Ｒ⁷Ｎ−；Ｒ⁸Ｓ−等である。
Ｒ²、Ｒ⁴は、水素原子；アルキル鎖、ポリアルキレング
リコール鎖、脂肪族環および芳香族環構造等からなる置
換基；およびＲ⁹Ｃ（Ｏ）−等である。また、ｎは０〜
２の整数である。Ｒ¹およびＲ³、もしくは（ＯＲ²）お
よび（ＯＲ⁴）が、リン原子に複数結合する場合は、Ｒ¹
およびＲ³、もしくはＲ²およびＲ⁴はそれぞれ同じでも
異なっていても差し支えない。ここで、Ｒ⁵、Ｒ⁶、
Ｒ⁷、Ｒ⁸およびＲ⁹は、アルキル鎖、ポリアルキレング
リコール鎖、脂肪族環および芳香族環構造等からなる置
換基である。）

【００３７】これらの中でも、好ましくは上記式［化
２］で表されるものである。上記式中Ｒ³は、水素原
子；アルキル鎖、脂肪族環および芳香族環構造等からな
る置換基であり、Ｒ⁴は、水素原子；アルキル鎖、ポリ
アルキレングリコール鎖、脂肪族環および芳香族環構造
等からなる置換基である。また、ｎは０〜２の整数であ
る。Ｒ³もしくは（ＯＲ⁴）が、リン原子に複数結合する
場合は、Ｒ³もしくはＲ⁴はそれぞれ同じでも異なってい
ても差し支えない。

【００３８】これらの中でも特に好ましくは、上記式中
でｎ＝０のものであり、さらに詳しくは下記式で表され
る：

【００３９】

【化３】

【００４０】（上記式中Ｒ¹⁰は、アルキル鎖、ポリアル
キレングリコール鎖、脂肪族環および芳香族環構造等か
らなる置換基である。また、ｍは１〜３の整数、好まし
くは１または２である。（ＯＲ¹⁰）が、リン原子に複数
結合する場合は、Ｒ¹⁰はそれぞれ同じでも異なっていて
も差し支えない。）

【００４１】これらの一般例としては、ジアリール亜ホ
スフィン酸、ジアルキル亜ホスフィン酸、アリール亜ホ
スホン酸、アルキル亜ホスホン酸、ジアリールホスフィ
ン酸、ジアルキルホスフィン酸、アリールホスホン酸、
アルキルホスホン酸、亜リン酸、リン酸およびこれらの
エステル誘導体構造を有する化合物等を挙げることがで
き、好ましい例としては、ホスフィン酸、ホスホン酸、
リン酸およびこれらのエステル誘導体を挙げることがで
きる。特に好ましい例としては、酸性リン酸エステル誘
導体が挙げられる。

【００４２】これらの特に好ましい酸性リン酸エステル
誘導体の具体的な例としては、リン酸モノブチルエステ
ル、リン酸ジブチルエステル、リン酸モノ（２−エチル
ヘキシル）エステル、リン酸ジ（２−エチルヘキシル）
エステル、リン酸モノ（イソデシル）エステル、リン酸
ジ（イソデシル）エステル、リン酸モノ（ラウリル）エ
ステル、リン酸ジ（ラウリル）エステル、リン酸モノ
（トリデシル）エステル、リン酸ジ（トリデシル）エス
テル、リン酸モノ（ノニルフェノキシエチル）エステ
ル、リン酸ジ（ノニルフェノキシエチル）エステル等を
挙げることができる。

【００４３】また、上記に該当しない構造のリン化合物
でも、組成物の製造中のどこかの工程で変化して、上記
式に該当する構造を有するリンオキシ酸化合物となった
ものも、勿論、本発明に含まれる。そしてこれらのリン
オキシ酸化合物は、それぞれ単独でも、複数種混合した
混合物としても使用することができ、通常、市販のもの
の中から適宜選んで用いられる。

【００４４】 リンオキシ酸構造を有する高分子化合
物 リンオキシ酸構造を有する高分子化合物としては、その
分子中にリンオキシ酸構造を少なくとも一つ有し、分子
量が１，０００以上５００，０００程度までのポリマー
が含まれ、常温で液体、半固体、固体状のいずれでもよ
い。このようなリンオキシ酸構造を有する高分子化合物
とは、構造的な見地から、分岐状あるいは線状の分子鎖
中あるいは分子鎖末端に、リンオキシ酸構造が存在して
いたり、リンオキシ酸構造を有する基がペンダントして
いる構造を有するもの全般を指す。

【００４５】具体的には、付加重合もしくは縮合重合に
よって得られるリンオキシ酸構造含有重合性化合物の単
独重合、およびリンオキシ酸構造含有重合性化合物と他
の重合性モノマーからなる共重合体およびリンオキシ酸
構造を側鎖もしくは分子鎖末端に持つグラフト変性重合
体等が挙げられる。ここでリンオキシ酸構造含有重合性
化合物とは、リンオキシ酸構造を少なくとも一つ有し、
その他に付加重合の可能な不飽和基または縮合重合の可
能な官能基を少なくとも一つ有する化合物全般を指す。
また、共重合しうる他の重合性モノマーとしては、付加
重合の場合α−オレフィン類、ビニル芳香族類、不飽和
カルボン酸類、不飽和ニトリル類、ビニルエーテル類、
ビニルエステル類、共役ジエン類、ハロゲン化ビニル類
およびアクリルアミド類等を、縮合重合の場合ジオール
化合物、ポリオール化合物、ジカルボン酸化合物、ポリ
カルボン酸（酸無水物を含む）化合物類、ジアミン化合
物類、ジイミン化合物類、ラクタム類、ラクトン類およ
びホルムアルデヒド等を挙げることができる。また、グ
ラフト変性重合体である場合の幹ポリマーとしては、オ
レフィン系重合体、スチレン系重合体、アクリル系重合
体、ジエン系重合体、ポリアミド類、ポリイミド類、ポ
リエステル類、ポリウレタン類、ポリエーテル類および
ポリケトン類を挙げることができる。

【００４６】これらのリンオキシ酸構造を有する高分子
化合物の中でも、リンオキシ酸構造含有重合性化合物と
して、リンオキシ酸構造含有化合物、五酸化リン、オキ
シ塩化リン等を用いた共重合体もしくはグラフト変性重
合体が好ましい。さらには、リンオキシ酸構造含有不飽
和化合物、五酸化リン、オキシ塩化リン等を用いて、α
−オレフィン類との共重合もしくは幹ポリマーとしての
オレフィン系重合体へのグラフト変性重合体等のリンオ
キシ酸構造含有変性オレフィン系重合体が、使用した際
にブリードアウトし難く特に好ましい。

【００４７】具体的には、リンオキシ酸構造含有化合物
の含量が、０．１〜５０重量％、好ましくは０．５〜４
０重量％、特に好ましくは１〜３０重量％を示すもので
あり、数平均分子量が１，０００〜５００，０００、好
ましくは１，５００〜３００，０００、特に好ましくは
２，０００〜１００，０００のものである。このリンオ
キシ酸構造含有変性オレフィン重合体は、リンオキシ酸
構造含有不飽和化合物、五酸化リン、およびオキシ塩化
リン等を用いて、周知の方法により製造することができ
る。例えば、高圧ラジカル重合法による製造の場合、エ
チレン、リンオキシ酸構造含有不飽和化合物及びラジカ
ル重合開始剤を、例えば圧力１，０００〜３，０００気
圧、温度９０〜３００℃に保たれた反応帯域中に、エチ
レン：リンオキシ酸含有不飽和化合物の比が１：０．０
００１〜０．１となるように連続的に、反応帯域から該
重合体を連続的に取り出すことにより製造される。

【００４８】また、混練グラフト法による製造の場合に
は、例えばオレフィン系樹脂、前記非共役ジエンを含む
共重合体樹脂あるいはエラストマーに、リンオキシ酸構
造含有不飽和化合物をドライブレンドし、要すれば反応
開始剤として有機過酸化物を用い、温度８０〜２５０℃
に設定した押出機中で溶融混練することにより製造され
る。また、溶液反応による製造の場合には、例えば水酸
基を有するポリマーに、オキシ塩化リンを過剰に作用さ
せ、得られたものをアルカリ条件下で部分加水分解する
ことにより製造される。このようなリンオキシ酸構造含
有不飽和化合物としては、次式で表される。

【００４９】

【化４】

【００５０】上記式中のＲ¹¹は、水素原子または炭素数
１〜４の飽和炭化水素、好ましくは水素原子または炭素
数１〜２の飽和炭化水素基である。Ｘ¹はカルボニル
基、芳香族環、脂肪族環または炭素数１〜１２のアルキ
ル鎖であり、好ましくはカルボニル基または芳香族環、
特に好ましくはカルボニル基である。Ｒ¹²は、酸素原
子、炭素数１〜１２のアルキルグリコキシル基、炭素数
１〜１２のＸ¹基側に酸素原子のついたアルコキシル
鎖、炭素数１〜６のグリコールユニットからなるポリア
ルキレングリコール鎖、硫黄原子または−ＮＲ¹⁴Ｒ¹⁵−
であり、好ましくは酸素原子、炭素数１〜１２のアルキ
ルグリコキシル基または炭素数１〜１２のＸ¹基側に酸
素原子の付いたアルコキシル基であり、特に好ましくは
酸素原子または炭素数１〜６のアルキルグリコキシル基
である。Ｒ¹³は、水素原子または炭素数１〜１２のアル
キル鎖、炭素数１〜６のグリコールユニットからなるポ
リアルキレングリコール鎖、脂肪族鎖および芳香族鎖構
造等からなる置換基であり、好ましくは水素原子または
炭素数１〜１２のアルキル基であり、特に好ましくは水
素原子である。また、（ＯＲ¹³）がリン原子に複数結合
する場合は、Ｒ¹³はそれぞれ同じでも異なっていても差
し支えない。Ｒ¹⁴は、水素原子または炭素数１〜１２の
炭化水素基、好ましくは水素原子または炭素数１〜６の
炭化水素基、特に好ましくは炭素数１〜４の飽和炭化水
素基である。Ｒ¹⁵は、炭素数１〜１２のアルキル鎖また
は炭素数１〜１２のリン原子側に酸素原子の付いたアル
コキシル鎖であり、好ましくは炭素数１〜６のアルキル
鎖または炭素数１〜６のリン原子側に酸素原子の付いた
アルコキシル鎖であり、特に好ましくは炭素数１〜６の
リン原子側に酸素原子の付いたアルコキシル鎖である。
ｎは１〜３、好ましくは１〜２の整数である。ｍは０ま
たは１、好ましくは１である。

【００５１】これらのリンオキシ酸構造含有不飽和化合
物の特に好ましいものの具体的な例としては、リン酸モ
ノ（２−アクロイルオキシエチル）エステル、リン酸ジ
（２−アクロイルオキシエチル）エステル、リン酸モノ
（２−メタクロイルオキシエチル）エステル、リン酸ジ
（２−メタクロイルオキシエチル）エステル等を挙げる
ことができる。

【００５２】また、上記リンオキシ酸構造含有不飽和化
合物と共重合する場合のオレフィン系モノマー成分とし
ては、エチレン、プロピレン、１−ブテン等のα−オレ
フィン類等を挙げることができるが、これらの中では、
エチレンが好ましい。また、前記リンオキシ酸構造含有
不飽和化合物をグラフトさせる場合の幹ポリマーとして
のオレフィン系重合体成分としては、オレフィン系樹脂
（成分（ａ））、後記オレフィン系エラストマー成分
（成分（ｅ−））および後記非共役ジエン類を含む共
重合体樹脂（成分（ｈ））等を挙げることができ、これ
らの中では、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、プロピレン・非共役ジエン共重合体樹脂およびエチ
レン系エラストマーを用いることが好ましい。

【００５３】これらリンオキシ酸構造含有変性オレフィ
ン重合体を製造する際に、上記リンオキシ酸構造含有不
飽和化合物と共重合することのできるモノマー成分とし
ては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート等の不飽和カル
ボン酸エステル；スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン等のビニル芳香族化合物；アクリロニトリ
ル、メタクロニトリル等の不飽和ニトリル化合物；メチ
ルビニルエーテル、２−クロルエチルビニルエーテル等
のビニルエーテル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲ
ン化ビニル；酢酸ビニル等のビニルエステル；アクリル
アミド；１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、
イソプレン等の共役ジエン等を挙げることができ、これ
らを用いて三元型、あるいはさらに多元系変性ポリオレ
フィンとして用いることも可能である。また、オキシ塩
化リンを作用させて変性する水酸基を有するポリマーと
しては、前記水酸基を有するポリマー（成分（ｂ））、
水酸基を有するジエンポリマーまたはその水素添加物等
を挙げることができる。具体例を以下に示す。

【００５４】i）前記水酸基を有するポリマー（成分
（ｃ）） ii）水酸基を有するジエンポリマー 本発明において用いられる水酸基を有するジエンポリマ
ーは、分子中に少なくとも一個の水酸基を有し、分子量
が２００〜１００，０００、好ましくは５００〜５０，
０００、特に好ましくは８００〜１０，０００であり、
常温で液体、半固体または固体のポリマーである。分子
中に含まれる水酸基の含量を水酸基価で表せば、０．５
〜６５０、好ましくは１〜５００、特に好ましくは５〜
２５０（ＫＯＨmg/g）のものである。

【００５５】該ジエンポリマーは、その製法には制限は
なく、公知の種々の方法を採用することができる。例え
ば、１，３−ジエン類を原料として、ラジカル重合法、
アニオン重合法により製造することができる。具体的に
は、例えば特開昭５１−７１３９１号公報に記載されて
いる方法などを挙げることができる。上記ラジカル重合
法により製造する場合は、例えば過酸化水素を重合開始
剤として用いてジエン系モノマーを重合することにより
容易に得られる。また、上記アニオン重合により製造す
る場合には、共役ジエンを周知の方法にしたがって、ア
ニオン重合触媒、例えばアルカリ金属または有機アルカ
リ金属化合物を用いて重合させることにより得られた、
分子鎖中の少なくとも一ヶ所にアルカリ金属が結合した
構造のリビングポリマーに、例えばモノエポキシ化合
物、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、アセトン、
ハロゲノアルキレンオキシドまたはポリエポキシド等を
反応させれば良い。

【００５６】また、公知の重合法により製造された共役
ジエンポリマーは、四酸化オスミウム（ＯｓＯ₄）、酸
化バナジウム（Ｖ₂Ｏ₅）、タングステン酸（Ｈ₂Ｗ
Ｏ₄）、二酸化セレン（ＳｅＯ₂）等の存在下に、過酸化
水素を作用させると、主鎖中の二重結合に水酸基が付加
したものが得られるが、このものも本発明には使用する
ことができる。これらポリマーの原料モノマーとして
は、少なくとも１種類の共役ジエンモノマーが使用され
る。共役ジエンモノマーとしては、１，３−ブタジエ
ン、１，３−ペンタジエン、イソプレン、クロロプレ
ン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１−フェ
ニル−１，３−ブタジエンなどを挙げることができる。

【００５７】iii）水酸基を有するジエンポリマーの水
素添加物 水酸基を有するジエンポリマーの水素添加物としては、
上記の水酸基を有するジエンポリマーを、通常の方法、
例えば特開昭５１−７１３９１号公報に記載された方法
などで水素添加することにより得られるものである。水
素添加の程度については、ポリマー中に含まれる二重結
合を全部または部分的に水素添加したものであってもよ
いが、特にヨウ素価が通常０〜２０、特に０〜５（ｇ／
１００ｇ）のものが好ましい。これらの水酸基を有する
ジエンポリマーおよびその水素添加物は、それぞれ単独
でも、数種混合しても用いることができる。

【００５８】こうした水酸基を有するポリマーのなかで
も、水酸基を有するジエンポリマーまたはその水素添加
物、α−オレフィンと水酸基含有不飽和化合物との共重
合体、および水酸基含有不飽和化合物のグラフト重合体
が好ましく、特に水酸基を有するジエンポリマーまたは
その水素添加物、エチレンと水酸基含有不飽和化合物と
の共重合体、プロピレンと水酸基含有不飽和化合物との
共重合体、および非共役ジエン類を含む共重合体樹脂へ
の水酸基含有不飽和化合物のグラフト重合体が好まし
い。そしてこれらのリンオキシ酸構造含有変性ポリオレ
フィンは、それぞれ単独でも、複数種混合した混合物と
しても使用することができる。以上挙げたリンオキシ酸
化合物の中では、の低分子化合物よりもの高分子化
合物を用いることが好ましい。

【００５９】成分（ｄ）：第三級アミン化合物 本発明において使用される第三級アミン化合物として
は、第三級アミン構造を有する低分子化合物から高分子
化合物のものまでを指す。 第三級アミン構造を有する低分子化合物 第三級アミン構造を有する低分子化合物としては、その
分子量が１００から約１，０００未満のものを指す。そ
の具体的な例としては、トリエチルアミン、トリブチル
アミン、トリエチレンジアミン、ジエチルフェニルアミ
ン、ジブチルフェニルアミン、Ｎ−エチルピペリジン、
ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピ
ルアミン、テトラグアニジン、１，８−ジアザビシクロ
（５．４．０）−７−ウンデセン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−
ヒドロキシエチル）ラウリルアミン、および、テトラキ
ス（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシ
レート等を挙げることができる。これらのものは、市販
の中から適宜選んで用いることができる。

【００６０】 第三級アミン構造を有する高分子化合
物 また、第三級アミン構造を有する高分子化合物として
は、その分子中に第三級アミン構造を少なくとも一つ有
し、分子量が１，０００以上５００，０００程度までの
ポリマーが含まれ、常温で液体、半固体、固体状のいず
れでもよい。このような第三級アミン構造を有する高分
子化合物とは、構造的な見地から、分岐状あるいは線状
の分子鎖中あるいは分子鎖末端に、第三級アミン構造が
存在していたり、第三級アミン構造を有する基がペンダ
ントしている構造を有するもの全般を指す。

【００６１】具体的には、付加重合もしくは縮合重合に
よって得られる第三級アミン構造含有重合性化合物の単
独重合、および第三級アミン構造含有重合性化合物と他
の重合性モノマーからなる共重合体もしくは第三級アミ
ン構造を側鎖もしくは分子鎖末端に持つグラフト変性重
合体等が挙げられる。ここで第三級アミン構造含有重合
性化合物とは、第三級アミン構造を少なくとも一つ有
し、その他に付加重合の可能な不飽和基または縮合重合
の可能な官能基を少なくとも一つ有する化合物全般を指
す。また、共重合しうる他の重合性モノマーとしては、
付加重合の場合α−オレフィン類、ビニル芳香族類、不
飽和カルボン酸類、ニトリル類、ビニルエーテル類、ビ
ニルエステル類、共役ジエン類、ハロゲン化ビニル類お
よびアクリルアミド類等を、縮合重合の場合ジオール化
合物、ポリオール化合物、ジカルボン酸化合物、ポリカ
ルボン酸（酸無水物を含む）化合物類、ジアミン化合物
類、ジイミン化合物類、ラクタム類、ラクトン類および
ホルムアルデヒド等を挙げることができる。また、グラ
フト変性重合体である場合の幹ポリマーとしては、オレ
フィン系重合体、スチレン系重合体、アクリル系重合
体、ジエン系重合体、ポリアミド類、ポリイミド類、ポ
リエステル類、ポリウレタン類、ポリエーテル類および
ポリケトン類を挙げることができる。

【００６２】これらの第三級アミン構造を有する高分子
化合物の中でも、付加重合可能な第三級アミン構造含有
重合性化合物を用いた共重合体もしくはグラフト変性重
合体が好ましい。さらには、第三級アミン構造含有不飽
和化合物とα−オレフィン類との共重合もしくは幹ポリ
マーとしてのオレフィン系重合体へのグラフト変性重合
体等の第三級アミン構造含有変性オレフィン系重合体
が、使用した際にブリードアウトし難く特に好ましい。

【００６３】具体的には、第三級アミノ基含有不飽和化
合物の含量が０．１〜５０重量％、好ましくは０．５〜
４５重量％、特に好ましくは１〜４０重量％を示すもの
であり、ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準拠して測定したメルト
フローレート（ＭＦＲ）が、０．１〜１，０００ｇ／１
０分のものが好ましく、特に好ましくは０．５〜７００
ｇ／１０分のものである。

【００６４】この第三級アミノ基含有変性オレフィン系
重合体は、第三級アミノ基含有不飽和化合物を用いて、
周知の方法によって製造することができる。例えば高圧
ラジカル重合法による製造の場合、エチレン、第三級ア
ミノ基含有不飽和化合物およびラジカル重合開始剤を、
例えば圧力１，０００〜３，０００気圧、温度９０〜３
００℃に保たれた反応帯域中に、エチレン：第三級アミ
ノ基含有不飽和化合物の比が１：０．０００１〜１：
０．１となるように連続的に供給して、転化率が３〜２
０％にてエチレン共重合体とし、反応帯域から該共重合
体を連続的に取り出すことによって製造される。

【００６５】また、含浸グラフト重合法による製造の場
合には、例えばオレフィン系ポリマーのペレット、第三
級アミノ基含有不飽和化合物およびラジカル重合開始剤
を、水溶媒中に懸濁させ、第三級アミノ基含有不飽和化
合物と開始剤を、オレフィン系ポリマーのペレットに含
浸させてから、開始剤の分解温度まで加熱し、ペレット
内でグラフト反応を起こし、変性させることによって製
造される。 また、混練グラフト法による製造の場合に
は例えば、オレフィン系ポリマー、エラストマー、ある
いは後記非共役ジエン類を含む共重合体樹脂（成分
（ｈ））に、第三級アミノ基含有不飽和化合物をドライ
ブレンドし、要すれば反応開始剤として有機過酸化物を
用い、温度８０〜２５０℃に設定した押出機中で溶融混
練することによって製造される。

【００６６】このような第三級アミノ基含有不飽和化合
物としては、２−ビニルピリミジン、４−ビニルピリミ
ジン等のビニルピリミジン類や、次式で表されるものが
ある。

【００６７】

【化５】

【００６８】上記式中のＲ¹⁶は、水素原子または炭素数
１〜４の飽和炭化水素、好ましくは水素原子または炭素
数１〜２の飽和炭化水素基である。Ｘ²はカルボニル
基、芳香族環、脂肪族環または炭素数１〜１２のアルキ
ル鎖であり、好ましくはカルボニル基または芳香族環、
特に好ましくはカルボニル基である。Ｒ¹⁷は、炭素数１
〜１２の炭化水素基、炭素数１〜１２のＸ²基側に酸素
原子のついたアルコキシル鎖、硫黄原子または−ＮＲ²⁰
Ｒ²¹−であり、好ましくは炭素数１〜１２のＸ²基側に
酸素原子の付いたアルコキシル鎖または−ＮＲ²⁰Ｒ²¹−
であり、特に好ましくは炭素数１〜６のＸ²基側に酸素
原子の付いたアルコキシル鎖である。Ｒ¹⁸，Ｒ¹⁹は、炭
素数１〜１２のアルキル鎖、炭素数１〜６のグリコール
ユニットからなるポリアルキレングリコール鎖、脂肪族
鎖および芳香族鎖構造等からなる置換基であり、好まし
くは炭素数１〜６のアルキル基であり、特に好ましくは
炭素数１〜３のアルキル基である。また、ここでＲ¹⁸，
Ｒ¹⁹は同じでも異なっていても差し支えない。Ｒ²⁰は、
水素原子または炭素数１〜１２の炭化水素基、好ましく
は水素原子または炭素数１〜６の炭化水素基、特に好ま
しくは炭素数１〜４の飽和炭化水素基である。Ｒ²¹は、
炭素数２〜１２の炭化水素基であり、好ましくは炭素数
２〜６の炭化水素基であり、特に好ましくは炭素数２〜
６の飽和炭化水素基である。ｎは０または１、好ましく
は１、ｍは０または１、好ましくは１である。

【００６９】これら第三級アミノ基含有不飽和化合物の
好ましいものの具体的な例としては、２−（ジメチルア
ミノ）エチルアクリレート、２−（ジエチルアミノ）エ
チルアクリレート、２−（ジメチルアミノ）エチルメタ
クリレート、２−（ジエチルアミノ）エチルメタクリレ
ート、２−〔ジ（ｔ−ブチル）アミノ〕エチルアクリレ
ート、２−〔ジ（ｔ−ブチル）アミノ〕エチルメタクリ
レート、３−（ジメチルアミノ）−プロピルアクリルア
ミド、および３−（ジメチルアミノ）−プロピルメタク
リルアミド等を挙げることができる。

【００７０】また、上記第三級アミノ基含有不飽和化合
物と共重合する場合のオレフィン系モノマー成分として
は、エチレン、プロピレン、１−ブテン等のα−オレフ
ィン類を挙げることができるが、これらの中では、特に
エチレンが好ましい。また、上記第三級アミノ基含有不
飽和化合物をグラフトさせる場合幹ポリマーとしてのオ
レフィン系重合体成分としては、前記オレフィン系樹脂
（成分（ａ））、後記オレフィン系エラストマー（成分
（ｅ）−）および後記非共役ジエン類を含む共重合体
樹脂（成分（ｈ））等を挙げることができ、これらの中
では、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂およ
びエチレン系エラストマーを用いることが好ましい。

【００７１】また第三級アミノ基含有変性オレフィン系
重合体を製造する際に、上記第三級アミノ基含有不飽和
化合物と共重合することのできるモノマー成分として
は、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、メチルメタアクリレート等の不飽和カル
ボン酸エステル；スチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン等のビニル芳香族化合物；アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等のニトリル化合物；メチルビ
ニルエーテル、２−クロルエチルビニルエーテル等のビ
ニルエーテル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化
ビニル；酢酸ビニル等のビニルエステル；アクリルアミ
ド等を挙げることができ、これらを用いて、三元系、あ
るいは、さらに多元系変性ポリオレフィンとして用いる
ことも可能である。

【００７２】そしてこれらの変性ポリオレフィンは、そ
れぞれ単独でも、複数種混合した混合物としても使用す
ることができる。以上挙げた第三級アミン化合物の中で
はの低分子化合物よりはの高分子化合物を用いるこ
とが好ましい。

【００７３】成分（ｅ）：エラストマー 本発明の好適な樹脂組成物において使用されるエラスト
マー成分としては、常温でゴム弾性を示す高分子であ
り、天然ゴムおよび合成ゴム等から選ばれるものであ
る。合成ゴムの具体例としては、スチレン系エラストマ
ー、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、オレフィン系エ
ラストマー、アクリルニトリル−ブタジエン共重合ゴ
ム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ウレタン系エラス
トマー、シリコーン系エラストマー、フッ素系エラスト
マーおよびアクリル系エラストマー等が挙げられる。こ
れらの中でも、スチレン系エラストマーおよびオレフィ
ン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、シリコー
ン系エラストマー、アクリル系エラストマーが好まし
く、スチレン系エラストマーおよびオレフィン系エラス
トマーが特に好ましく、具体例を以下に記す。

【００７４】スチレン系エラストマー 上記スチレン系エラストマーとしては、スチレン、α−
メチルスチレン等のスチレン系化合物と、１，３−ブタ
ジエン、イソプレン等の共役ジエンとのエラストマー状
ランダム又はブロック共重合体およびこれら共重合体の
水素添加物である。これらスチレン系エラストマーの中
では、スチレン系化合物と共役ジエンとのブロック共重
合体が好ましく、これらブロック共重合体は直鎖状およ
び放射状とがあり、たとえば一般式が次式で表される。

【００７５】一般式： （Ａ−Ｂ）_n+1；Ａ−（Ｂ−Ａ）_n；Ｂ−（Ａ−
Ｂ）_n+1、または Ａ’−［（Ｂ−Ａ）_n］_m （上記式中、Ａはスチレン系化合物よりなる重合体ブロ
ック、Ａ’はｍ個の（Ｂ−Ａ）_nブロックと結合してい
る化学種、Ｂは共役ジエン重合体ブロックであり、ｎは
１〜２０の整数、ｍは２以上の整数、Ａブロックおよび
Ａ’の全体の分子に占める割合は１〜５０重量％であ
る。）これら共重合体の平均分子量は１０,０００〜１,
０００,０００、好ましくは５０,０００〜２５０,００
０である。

【００７６】これらスチレン系エラストマーの具体例と
しては、スチレン・ブタジエンランダム共重合体、スチ
レン・イソプレンランダム共重合体、スチレン・ブタジ
エン・スチレントリブロック共重合体、スチレン・イソ
プレン・スチレントリブロック共重合体、ポリスチレン
ブロックが末端であるスチレン・ブタジエンラジアルブ
ロック共重合体、ポリスチレンブロックが末端であるス
チレン・イソプレンラジアルブロック共重合体、スチレ
ン・ブタジエンマルチブロック共重合体、スチレン・イ
ソプレンマルチブロック共重合体等のスチレン・共役ジ
エンブロック共重合体、およびこれらを水素添加した生
成物等を挙げることができる。これらのスチレン系エラ
ストマーの中で好ましいものは水素添加されたスチレン
・共役ジエンブロック共重合体である。

【００７７】オレフィン系エラストマー オレフィン系エラストマーとしては、エチレン、プロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン等のα−オレフィン相
互の共重合体、あるいはこれらと非共役ジエンとの共重
合体、あるいは１−ヘキセン等の高級α−オレフィンの
単独重合体であって、エラストマー状の重合体であり、
１００℃で測定したムーニー粘度ＭＬ₁₊₄が、通常１〜
２００、好ましくは５〜１５０、特に好ましくは７〜１
００の範囲のものである。

【００７８】これらオレフィン系エラストマーの中で
は、エチレン系エラストマーが品質および安定性の点で
特に好ましい。具体的にはエチレン・プロピレン共重合
ゴム（ＥＰＭ）、エチレン・１−ブテン共重合ゴム、エ
チレン・プロピレン・１−ブテン共重合ゴム、エチレン
・プロピレン−非共役ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、
エチレン・１−ブテン・非共役ジエン共重合ゴム、エチ
レン・プロピレン・１−ブテン・非共役ジエン共重合ゴ
ム等がある。

【００７９】なお、上記非共役ジエンの具体例として
は、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、シ
クロオクタジエン、ジシクロオクタジエン、メチレンノ
ルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−
ビニル−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボ
ルネン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、７−メチ
ル−１，６−オクタジエン等を挙げることができる。こ
うしたエラストマー成分の中でも、特にオレフィン系エ
ラストマーが、成形体の表面荒れが起こり難いために好
んで使用される。

【００８０】成分（ｆ）：フィラー 本発明の好適な樹脂組成物において使用されるフィラー
としては、無機系又は有機系フィラーのいずれも使用す
ることができ、その形状は、板状、球状、繊維状のも
の、あるいは不定形のものでもよい。

【００８１】具体的には、石英等の天然シリカ、湿式法
または乾式法で製造した合成シリカ；カオリン、マイ
カ、タルク、石綿等の天然珪酸塩；珪酸カルシウム、珪
酸アルミニウム等の合成珪酸塩；水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウム等の金属水酸化物；アルミナ、チタ
ニア等の金属酸化合物；炭酸カルシウム；アルミニウ
ム、ブロンズ等の金属粉；木粉；カーボンブラック；ガ
ラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、アルミナ繊維等の
繊維状物質；高分子液晶物質；チタン酸カリウムウィス
カー、硫酸マグネシウムウィスカー、ほう酸アルミニウ
ムウィスカー、炭酸カルシウムウィスカー、ほう酸マグ
ネシウムウィスカー、酸化亜鉛ウィスカー、炭化ケイ素
ウィスカー、窒化ケイ素ウィスカー、サファイアウィス
カー、ベリリヤウィスカー等のウィスカー類等が挙げら
れる。

【００８２】これらの中で好ましいものとしては、マイ
カ、タルク、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、チ
タン酸カリウムウィスカー、硫酸マグネシウムウィスカ
ー、ほう酸アルミニウムウィスカー、炭酸カルシウムウ
ィスカー、およびガラス繊維であり、特に好ましいもの
は、タルク、炭酸カルシウム、チタン酸カリウムウィス
カー、硫酸マグネシウムウィスカーおよびガラス繊維で
ある。これらのフィラー成分は、界面活性剤、カップリ
ング剤等で表面処理を施したものでも良い。またフィラ
ー成分は、単独でも、複数種併用してもかまわない。各
種フィラーは、市販の中から適宜選んで用いることが出
来る。

【００８３】なお、本発明の樹脂組成物を構成する各成
分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）（ｅ）及び成分
（ｆ）について、好ましいものとして上記した成分同士
の組み合わせが最適のものであることは言うまでもな
い。

【００８４】成分（ｇ）：付加的成分 本発明の樹脂組成物の中には、上記成分（a）〜成分
（ｆ）の外に、本発明の効果を著しく損なわない範囲で
以下に示すような付加的成分を含有させることができ
る。該付加的成分としては、例えば添加剤類、具体的に
は、パラフィンオイル等の可塑剤類ないしは流動性改良
剤類；オレフィン系液状ゴム、共役ジエン系液状ゴム等
の軟化剤類；着色剤類；酸化防止剤類；中和剤類；光安
定剤類；紫外線吸収剤類；帯電防止剤類；滑剤類；分散
助剤類；分子量調整剤類；架橋剤類；核剤類；難燃剤類
等を挙げることができる。

【００８５】成分（ｈ）：非共役ジエン類を含む共重合
体樹脂 本発明において、成分（ｂ）の水酸基を有するポリマ
ー、成分（ｃ）のリンオキシ酸化合物および成分（ｄ）
の第三級アミン化合物を製造する際に、原料として使用
することが可能な樹脂成分の一つとして、非共役ジエン
類を含む共重合体樹脂がある。この非共役ジエン類を含
む共重合体樹脂とは、炭素数２〜１２のα−オレフィン
類から選ばれた少なくとも１種と、下記一般式で表され
る非共役ジエン類の少なくとも１種とを、

【００８６】

【化６】

【００８７】（式中Ｒ²⁶、Ｒ²⁷、Ｒ²⁸、Ｒ²⁹およびＲ³⁰
は、それぞれ独立して水素原子又は炭素数１〜８のアル
キル基を表し、ｎは１〜１０の整数をそれぞれ表す。）
例えば、公知のチーグラー触媒等を用いてα−オレフィ
ン類の重合と同様の公知の方法・装置を用いて、ブロッ
ク及び／又はランダム共重合することによって製造する
ことができる。

【００８８】本発明に使用しうる前記一般式［化８］で
表される非共役ジエン類の例としては、１，４−ヘキサ
ジエン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチ
ル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘプ
タジエンなどの１，４−ジエン類；１，５−ヘプタジエ
ン、５−メチル−１，５−ヘプタジエン、６−メチル−
１，５−ヘプタジエン、１，５−オクタジエン、５−メ
チル−１，５−オクタジエン、６−メチル−１，５−オ
クタジエンなどの１，５−ジエン類；１，６−オクタジ
エン、６−メチル−１，６−オクタジエン、７−メチル
−１，６−オクタジエン、７−エチル−１，６−オクタ
ジエン、１，６−ノナジエン、７−メチル−１，６−ノ
ナジエン、４−メチル−１，６−ノナジエンなどの１，
６−ジエン類；１，７−ノナジエン、８−メチル−１，
７−ノナジエンなどの１，７−ジエン類；１，９−デカ
ジエン、１，１１−ドデカジエン、１，１３−テトラデ
カジエンなどの各種非共役ジエン類；等を挙げることが
できる。

【００８９】これらの中でも、４−メチル−１，４−ヘ
キサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、６−
メチル−１，５−ヘプタジエン、６−メチル−１，５−
オクタジエン、６−メチル−１，６−オクタジエン、７
−メチル−１，６−オクタジエン、７−エチル−１，６
−オクタジエン、８−メチル−１，７−ノナジエン、
１，９−デカジエンなどの非共役ジエンが好ましく、特
に７−メチル−１，６−オクタジエンが好ましい。勿
論、これらの非共役ジエン類は二種以上の混合物で使用
することもできる。

【００９０】非共役ジエン類を含む共重合体樹脂のもう
一方の原料である上記炭素数２〜１２のα−オレフィン
類としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、３−メチル−
１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−
１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、４，４
−ジメチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１
−ヘキセン、５−メチル−１−ヘキセン、アリルシクロ
ペンタン、アリルシクロヘキサン、スチレン、アリルベ
ンゼン、３−シクロヘキシル−１−ブテン、ビニルシク
ロプロパン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキ
サン、２−ビニルビシクロ［２，２，１］−ヘプタン、
などを挙げることができる。これらのうち好ましい例
は、エチレン、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−
１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、スチレンなど
であり、中でも特に好ましい例はエチレン、プロピレン
である。これらのα−オレフィンは二種以上用いてもさ
しつかえない。

【００９１】非共役ジエン類を含む共重合体樹脂は、非
共役ジエン類の含量が０.１〜３０重量％、好ましくは
０.５〜２５重量％、特に好ましくは１〜２０重量％の
ものである。また、使用される非共役ジエン類を含む共
重合体樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）が０.０１
〜１,０００g／１０分、好ましくは０.０５〜５００g／
１０分、特に好ましくは０.１〜２００g／１０分のもの
が本発明に適する。

【００９２】更に、非共役ジエン類を含む共重合体樹脂
は、ＪＩＳ Ｋ−７２０３による曲げ弾性率が５００〜
３０,０００kg／cm²、好ましくは１,０００〜２０,００
０kg／cm²、特に好ましくは、１,５００〜１５,０００k
g／cm²である。５００kg／cm²未満では、樹脂のもつ耐
熱性を発揮しない。該共重合体樹脂の例としては、前記
非共役ジエン類と、前記α−オレフィン類から選ばれる
さまざまな組合せのブロック共重合体、およびランダム
共重合体が挙げられるが、これらの中でも好ましいもの
としては以下のものが挙げられる。［ここでメチル−
１，４−ヘキサジエンとは、４−メチル−１，４−ヘキ
サジエンと、５−メチル−１，４−ヘキサジエンの混合
物を表し、その混合比は、９５：５〜５：９５の範囲の
ものである。］

【００９３】エチレン・メチル−１，４−ヘキサジエン
ランダム共重合体、エチレン・７−メチル−１，６−オ
クタジエンランダム共重合体、プロピレン・メチル−
１，４−ヘキサジエンランダム共重合体、プロピレン・
７−メチル−１，６−オクタジエンランダム共重合体、
プロピレン・エチレン・メチル−１，４−ヘキサジエン
ランダム共重合体、プロピレン・エチレン・７−メチル
−１，６−オクタジエンランダム共重合体、プロピレン
・エチレン・メチル−１，４−ヘキサジエンブロック共
重合体、プロピレン・エチレン・７−メチル−１，６−
オクタジエンブロック共重合体、等である。

【００９４】該共重合体樹脂を製造する方法としては、
例えば特公昭６４−２１２７号公報、特公昭６４−２１
２８号公報、特公昭６４−９３２６号公報、特開昭５９
−１５５４１６号公報、特開昭６２−１１５００８号公
報、特開平２−３１１５０７号公報に記載の方法等を挙
げることができる。

【００９５】（２）量比 本発明の樹脂組成物を構成する上記各成分の配合の量比
は次の通りである。 成分（ａ）、成分（ｂ）および成分（ｃ）、場合に
より成分（ｄ）を含有する樹脂組成物の場合：成分
（ａ）のオレフィン系樹脂１００重量部に対して、成分
（ｂ）の水酸基を有するポリマー、０．０１〜４０重量
部、好ましくは０．０５〜３０重量部、特に好ましくは
０．１〜２０重量部、成分（ｃ）のリンオキシ酸化合物
は、０．０１〜３０重量部、好ましくは０．０５〜２０
重量部、特に好ましくは０．１〜１０重量部、および成
分（ｄ）の第三級アミン化合物は、０．０１〜２０重量
部、好ましくは０．０５〜１５重量部、特に好ましくは
０．１〜１０重量部である。

【００９６】 成分（ａ）、成分（ｂ）、成分
（ｃ）、成分（ｅ）および／または成分（ｆ）、場合に
より成分（ｄ）を含有する樹脂組成物の場合：成分
（ａ）のオレフィン系樹脂１００重量部に対して、成分
（ｂ）の水酸基を有するポリマーまたは、０．０１〜１
６０重量部、好ましくは０．０５〜１００重量部、特に
好ましくは０．１〜６０重量部、成分（ｃ）のリンオキ
シ酸化合物は、０．０１〜１２０重量部、好ましくは
０．０５〜７０重量部、特に好ましくは０．１〜３０重
量部、成分（ｄ）の第三級アミン化合物は、０．０１〜
８０重量部、好ましくは０．０５〜５０重量部、特に好
ましくは０．１〜３０重量部、成分（ｅ）のエラストマ
ーは、１〜３００重量部、好ましくは５〜２５０重量
部、特に好ましくは１０〜２００重量部、および成分
（ｆ）のフィラーは、０．１〜１５０重量部、好ましく
は０．５〜１２０重量部、特に好ましくは１〜８０重量
部である。

【００９７】成分（ｂ）の水酸基を有するポリマーの配
合量が上記範囲未満のときは、塗料、接着剤および印刷
インク等の付着性に再現性が乏しかったり、付着強度が
弱かったりして好ましくない。一方、上記範囲を越える
と高価な該ジエンポリマーの添加量が多いために、樹脂
組成物としてのコストが高くなるばかりでなく、該ジエ
ンポリマーがデラミネーションやブリードアウトするた
めに、塗料、接着剤および印刷インク等の付着性が低下
し、好ましくない。

【００９８】成分（ｃ）のリンオキシ酸化合物の配合量
が上記未満のときは、塗布する塗料、接着剤および印刷
インク等によっては、その付着強度が非常に弱くなるこ
とがあり、好ましくない。一方、上記範囲を越えると高
価な該化合物の添加量が多いために、樹脂組成物として
のコストが高くなるばかりでなく、該化合物の添加量に
比例した効果が得られるものではない。また、該化合物
が、ブリードアウトなどのために、塗料、接着剤および
印刷インク等の付着性が低下するので、好ましくない。

【００９９】成分（ｄ）の第三級アミン化合物の配合量
が上記範囲未満のときは、塗布する塗料、接着剤および
印刷インク等によっては、その付着強度が非常に弱くな
ることがあり、好ましくない。一方、上記範囲を越える
と、高価な該化合物の添加量が多いために、樹脂組成物
としてのコストが高くなるばかりでなく、該化合物の添
加量に比例した効果が得られものではない。また、該化
合物が、デラミネーションやブリードアウトするなどの
ために、塗料、接着剤および印刷インク等の付着性が低
下するので、好ましくない。

【０１００】また、成分（ｅ）のエラストマー成分及び
／又は成分（ｆ）のフィラーを配合することにより、剛
性や耐衝撃性などを調整を行うことができるばかりでな
く、それらの配合によって、さらに強固な塗料、接着剤
および印刷インク等の付着性を得ることができるので好
都合である。しかし、成分（ｅ）および成分（ｆ）がそ
れぞれ上記範囲を越えると、樹脂組成物の成形性が悪化
するなどして、あまり好ましくない。

【０１０１】（３）配合 上記の各構成成分を混合することによって、本発明の樹
脂組成物が製造される。これらの各構成成分の混合順序
も特に制限はなく、上記構成成分を同時に混合する方
法、任意の２成分を予め混合しておき、次いで残りの成
分を混合する方法などいずれの方法を採用してもよい。
混合方法としては、ブラベンダープラストグラフ、一軸
あるいは二軸押出機、強力スクリュー型混練機、バンバ
リーミキサー、ニーダー、ロール等の従来知られている
いかなる混練機でも使用することができる。

【０１０２】上記した本発明の樹脂組成物は、これを各
種成形方法によって成形して樹脂成形体とすることがで
きる。本発明の樹脂組成物から形成された成形体は、そ
のまま直接、即ち、プライマー塗布やプラズマ処理等の
表面改質処理を行うことなく、塗料、接着剤および印刷
インキを施すことが可能であり、良好な塗料付着性、接
着性および印刷性等が得られる特徴を有する。以下に、
本発明の樹脂組成物の特徴をより具体的に説明するた
め、一応用例として該樹脂組成物からなる成形体、およ
びその塗装法について詳述する。

【０１０３】〔II〕成形体 本発明の樹脂組成物を用いて成形体を製造するには、射
出成形、圧縮成形、押出し成形（シート成形、ブロー成
形、フィルム成形）等のいずれの成形方法であっても構
わない。特に、複雑な形状に射出成形された成形体にお
いても、本発明の樹脂組成物の特徴を有効に発現でき
る。

【０１０４】〔III〕塗装 本発明の樹脂組成物から形成された成形体を塗装する際
には、従来の塗装工程からプライマー塗布やプラズマ処
理等の表面改質工程を省略することができる。すなわ
ち、上記樹脂組成物を成形加工して得られた成形体に、
そのまま直接に、塗料を塗布するものである。塗料の塗
布手段としては、スプレーによる吹き付け塗布、はけ塗
り、ローラーによる塗布等があるが、いずれの方法をも
採用することができる。

【０１０５】塗装工程にて使用することができる塗料と
しては、一般に広く用いられている有機溶剤系塗料およ
び水溶性樹脂塗料、水分散性樹脂塗料、水性エマルジョ
ン塗料等の水系塗料等を使用することができる。具体的
には、これら塗料の樹脂成分または架橋成分が、アクリ
ル系、エポキシ系、ポリエステル系、アルキッド系、ウ
レタン系およびメラミン系等の成分からなる塗料を挙げ
ることができる。これらの中でも、好ましいものは、ア
クリル系塗料、エポキシ系塗料、ウレタン系塗料および
メラミン系塗料であり、特に好ましいのは、アクリル系
塗料、ウレタン系塗料およびメラミン系塗料である。

【０１０６】〔IV〕用途例 本発明はの樹脂組成物から形成された成形体は、上述し
たように塗装、接着、印刷への適性が良好であることか
ら、自動車のバンパー、マッドガード、サイドモール、
ホイールキャップ、スポイラー類等の自動車外装部品；
インスツルメントパネル、レバー、ノブ、内張り等の自
動車内装部品；ポット、掃除機、洗濯機、冷蔵庫、照明
器具、オーディオ機器等の電気製品；包装用フィルム、
合成紙、ラミネートフィルム等の包装材；被印刷基材等
の各種工業用部品、またはカラーボックス、収納ケース
等の各種日用雑貨品等として利用することができる。

【０１０７】

【実施例】以下に実施例および比較例を掲げ、本発明を
更に具体的に説明する。各実験例において製造された樹
脂組成物から試験試料を得るための成形条件および試験
方法は以下に示す通りである。これら実験例では、本発
明の樹脂組成物の特徴を成形体の塗装性能で示した。な
お、実験例中の「部」は重量部である。

【０１０８】＜成形条件＞成形機 ：名機製作所製の射出成形機 Ｍ４０Ａ−ＳＪ成形温度 ：２３０℃成形品 ：平板（６５mm×６５mm×２mm） 三点曲げ弾性率試験片（９０mm×１０mm×４mm）曲げ弾性率 ：ＪＩＳ Ｋ−７２０３に準拠して測定し
た。ＭＦＲ ：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠して測定した。

【０１０９】＜塗装＞二液型有機溶剤系ウレタン系塗料
および一液型有機溶剤系アクリル系塗料を用いて、塗装
を行った。塗装法 ：各塗料それぞれを調合し、エアースプレーガン
を用いて、塗膜厚さが１００μmとなるように、スプレ
ー塗布した。その後、二液型有機溶剤系ウレタン系塗料
では８０℃で６０分、および一液型有機溶剤系アクリル
系塗料系では１００℃で６０分の条件で、焼き付け乾燥
した。

【０１１０】＜塗料付着性評価＞剥離強度 ：試験片の上半分に塗料が付着しないような処
理を施した後、各塗料を塗膜厚さが１００μmになるよ
うに塗布し、焼き付け乾燥した。試験片にセロハン粘着
テープ（例：ニチバン製幅２４mm）を全面に密着させ、
幅１cmで、上下方向に素地にまで達する切り傷を付け
る。塗膜付着のない側を手で剥がし、引張試験機に取付
け１８０度方向に５０mm／分の速度で引き剥したときの
負荷を記録した。なお、塗膜が破断した場合は破断と記
した。

【０１１１】実施例１〜３８および比較例１〜８ (1) 樹脂成形体の製造 下記の表１および表２に示した各成分を配合して、二軸
押出機により２００℃で溶融混練してペレットとした。
このペレットを用いて平板および三点曲げ弾性率測定用
試験片を射出成形した。なお、表１および表２中の配合
成分は次の通りである。

【０１１２】＜オレフィン系樹脂：(a)成分＞ブロックＰＰ(1) ：エチレン含量が４重量％、ＪＩＳ−
Ｋ７２０３に準拠して測定した曲げ弾性率が１４,００
０kg／cm²、かつＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して測定
したＭＦＲが６０g／１０分のプロピレン・エチレンブ
ロック共重合体。

【０１１３】ブロックＰＰ(2)：エチレン含量が１３重
量％、ＪＩＳ−Ｋ７２０３に準拠して測定した曲げ弾性
率が６,０００kg／cm²、かつＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準
拠して測定したＭＦＲが３０g／１０分のプロピレン・
エチレンブロック共重合体。

【０１１４】ランダムＰＰ：エチレン含量３.４重量
％、ＪＩＳ−Ｋ７２０３に準拠して測定した曲げ弾性率
が１０,５００kg／cm²、かつＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準
拠して測定したＭＦＲが１５g／１０分のプロピレン・
エチレンランダム共重合体。

【０１１５】単独ＰＰ：ＪＩＳ−Ｋ７２０３に準拠して
測定した曲げ弾性率が１３,０００kg／cm²、かつＡＳＴ
Ｍ−Ｄ１２３８に準拠して測定したＭＦＲが２５g／１
０分のポリプロピレン。ＨＤＰＥ ：ＡＳＴＭ−Ｄ７４７に準拠して測定した曲げ
弾性率が１０，５００kg/cm²、かつＪＩＳ−Ｋ６７６０
に準拠して測定したＭＦＲが、２０ｇ／１０分の低圧法
ポリエチレン（高密度ポリエチレン）。

【０１１６】＜水酸基を有するポリマー（ｂ）成分＞ＥＨＭ（１） 高圧ラジカル重合法で得た、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート含有率が１０重量％、ＭＦＲが７ｇ／１０分
のエチレン・２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重
合体。ＥＨＭ（２） 高圧ラジカル重合法で得た、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート含有率が１０重量％、メチルアクリレート含
有率が１０重量％、ＭＦＲが１３ｇ／１０分のエチレン
・２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体。

【０１１７】ＰＵＤ 下記にようにして製造したプロピレン・１０−ウンデセ
ン−１−オール共重合体 （製造法）３００mlのガラス製フラスコ内に、ヘプタン
１００mlを入れた後、１０−ウンデセン−１−オール
６．８ｇとジエチルアルミニウムクロライドのヘプタン
溶液（２０重量％）３４mlを加えたのち、７０℃に昇温
し、１時間撹拌を行った。この溶液に、全量が２５０ml
になるようにヘプタンを加えた。撹拌及び温度制御装置
の付いた内容量１リットルのステンレス鋼製オートクレ
ーブ内に、先に調製したジエチルアルミニウムクロライ
ドのヘプタン溶液１４．４ml、丸紅ソルベイ社製造Ｔｉ
Ｃｌ₃触媒０．７ｇを導入し、水素１１０mlを添加後、
プロピレン圧力が０．５kg/cm²Ｇとなるよう供給し、６
５℃で２時間重合を行った。

【０１１８】重合終了後、重合溶液にブタノール５０ml
及びメタノール８００mlを添加し撹拌後、濾別して樹脂
を回収した。この回収された樹脂を、５００mlの撹拌機
付のガラス製フラスコ内に投入し、イソプロパノール２
８０ml及び塩酸（３６％）２０mlを加え５５℃で２時間
撹拌した。得られた反応物を濾別し、イソプロパノール
で洗浄後、減圧乾燥することにより、共重合体９５．１
ｇを得た。赤外線分光分析法により3340cm^-1に水酸基に
由来する吸収がみられた。この樹脂のＭＦＲは１．７ｇ
/１０分であり、１０−ウンデセン−１−オールの含量
は¹Ｈ−ＮＭＲにより２．９７モル％であった。

【０１１９】ＨＭＥＰＭ 下記のようにして製造した２−ヒドロキシエチルメタク
リレートグラフト・プロピレン・エチレン・７−メチル
−１，６−オクタジエン共重合体樹脂： （製造法）容量３ｌのオートクレーブに、プロピレン・
エチレン・７−メチル−１，６−オクタジエン共重合体
（前記共重合体（３））５０ｇ、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート４０ｇとクロロベンゼン１０００ｍｌを
加え、１３０℃に加熱撹拌して溶解した。この溶液に、
クロロベンゼン２００ｍｌに溶解したベンゾイルパーオ
キサイド１．５ｇを２時間かけて滴下し、１３０℃で３
時間反応を行った。反応終了後、生成物をアセトン中で
析出させ、濾別、乾燥して目的物を得た。得られたポリ
マーの２−ヒドロキシエチルメタクリレート含有率は、
１．７重量％であった。

【０１２０】＜リンオキシ酸化合物：（ｃ）成分＞ＰＡＭＯＥ： リン酸モノ（２−エチルヘキシル）エステ
ルとリン酸ジ（２−エチルヘキシル）の１：１混合物ＥＰＡＭＯＥ（１）： 幹ポリマーのポリエチレンに、リ
ン酸モノ（２−メタクロイルオキシエチル）エステル、
リン酸ジ（２−メタクロイルオキシエチル）エステルお
よびスチレンがグラフトしたグラフト共重合体で、リン
酸モノ（２−メタクロイルオキシエチル）エステルおよ
びリン酸ジ（２−メタクロイルオキシエチル）エステル
の合計含有率が１２重量％、スチレン含有率が２０重量
％、数平均分子量１１，０００の物性値を有する、下記
に示す含浸グラフト重合法にて得られたグラフト共重合
体。

【０１２１】（含浸グラフト重合法によるＥＰＡＭＯＥ
(1)の合成）容量１０リットルのオートクレーブで、数
平均分子量２，５００の低分子量線状低密度ポリエチレ
ンのペレット１０８０ｇ、リン酸モノ（２−メタクロイ
ルオキシエチル）エステル：リン酸ジ（２−メタクロイ
ルオキシエチル）エステルの１：１混合物３６０ｇ、ス
チレン３６０ｇ、ベンゾイルパーオキサイド６．５ｇ、
分散剤としてリン酸カルシウム［Ｃａ₃（ＰＯ₄）₂］２
１ｇを水４リットル中に加えて懸濁させた。次いで、該
懸濁液の温度を５０℃に３時間保つことによって、上記
リン酸モノ（２−メタクロイルオキシエチル）エステ
ル、リン酸ジ（２−メタクロイルオキシエチル）エステ
ル、スチレン、およびベンゾイルパーオキサイドを前記
ポリエチレンのペレットに含浸させた。その後、８時間
かけて９４℃まで徐々に温度を上昇させながら反応を行
った。反応終了後、得られたペレットを水洗し、遠心分
離器で水分を除去し、８０℃で１２時間乾燥を行い目的
のグラフト重合体を得た。

【０１２２】ＥＰＡＭＯＥ（２）：リン酸モノ（２−メ
タクロイルオキシエチル）エステルおよびリン酸ジ（２
−メタクロイルオキシエチル）エステルの合計含有率が
１５重量％、数平均分子量１７，０００の高圧ラジカル
重合法によって得られたエチレン・リン酸モノ（２−メ
タクロイルオキシエチル）エステル・リン酸ジ（２−メ
タクロイルオキシエチル）エステル共重合体。

【０１２３】ＰＡＰＴＥ：下記のようにして製造したリ
ン酸変性ジエンポリマー水素添加物 （製造法）容量１リットルのオートクレーブに、前記ジ
エンポリマー水素添加物（２）１００ｇ、乾燥トルエン
３００ミリリットルを入れ、窒素雰囲気下で４０℃に保
った。そこに、オキシ塩化リン１６．７ｇを乾燥トルエ
ン５０ミリリットルに溶かした溶液を２０分かけて滴下
し、２時間撹拌を行った。室温まで放冷した後、ピリジ
ン２２ｇ、水１０ｇ、イソプロパノール３０ｇの混合溶
液を加えさらに２時間撹拌を行った。反応終了後、生成
物をメタノール中で析出させ、濾過、乾燥して目的物を
得た。リン原子含量は１．５重量％であった。

【０１２４】ＰＡＮＰＥ：リン酸モノ（ノニルフェノキ
シエチル）エステルとリン酸ジ（ノニルフェノキシエチ
ル）エステルの１：１混合物。

【０１２５】＜第三級アミン化合物：（ｄ）成分＞ＥＤＭＡ（１） ：２−（ジメチルアミノ）エチルメタク
リレート含有率が３０重量％、ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準
拠して測定したＭＦＲが２ｇ／１０分の高圧ラジカル重
合法により得られたエチレン・２−（ジメチルアミノ）
エチルメタクリレート共重合体。

【０１２６】ＥＤＭＡ（２）：幹ポリマーのポリエチレ
ンに２−（ジメチルアミノ）エチルメタクリレートおよ
びスチレンがグラフトしたグラフト共重合体で２−（ジ
メチルアミノ）エチルメタクリレート含有率が１５重量
％、スチレン含有率が２５重量％、ＪＩＳ−Ｋ６７６０
に準拠して測定したＭＦＲが２ｇ／１０分の物性値を示
す下記に示す含浸グラフト重合法にて得られたグラフト
共重合体。

【０１２７】（含浸グラフト重合法によるＥＤＭＡ
（２）の合成）容量１０リットルのオートクレーブで、
ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準拠して測定したＭＦＲが１００
ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレンのペレット１０８
０ｇ、２−（ジメチルアミノ）エチルメタクリレート２
７０ｇ、スチレン４５０ｇ、ベンゾイルパーオキサイド
６．５ｇ、分散剤としてリン酸カルシウム〔Ｃａ₃（Ｐ
Ｏ₄）₂〕２１ｇを水４リットル中に加えて懸濁させた。
次いで、該懸濁液の温度を５０℃に３時間保つことによ
って、これら２−（ジメチルアミノ）エチルメタクリレ
ート、スチレン、ベンゾイルパーオキサイドを前記ポリ
エチレンのペレットに含浸させた。

【０１２８】その後、８時間かけて９４℃まで徐々に温
度を上昇させながら反応を行った。反応終了後、得られ
たペレットを水洗し、遠心分離器で水分を除去し、８０
℃で１２時間減圧乾燥を行った。得られたポリマーの２
−（ジメチルアミノ）エチルメタクリレートの含有量は
１５重量％、スチレン含有量は２５重量％、ＭＦＲは２
ｇ／１０分を示すものであった。

【０１２９】ＤＭＡＰＥＭ：幹ポリマーのプロピレン・
エチレン・７−メチル−１，６−オクタジエンランダム
共重合体樹脂に２−（ジメチルアミノ）エチルメタクリ
レートがグラフトしたグラフト重合体で、２−（ジメチ
ルアミノ）エチルメタクリレート含有率が、５．２重量
％、ＪＩＳ−Ｋ６７６０に準拠して測定したＭＦＲが、
２．２ｇ／１０分の下記に示す混練グラフト法にて得ら
れたグラフト重合体。

【０１３０】（混練グラフト法によるＤＭＡＰＥＭの合
成）プロピレン・エチレン・７−メチル−１，６−オク
タジエンランダム共重合体（前記共重合体（３）：
（ｂ）成分）５Ｋｇに、２−（ジメチルアミノ）エチル
メタクリレート５００ｇ、およびｔ−ブチルクミルパー
オキサイド７．２ｇをドライブレンドし、温度２００
℃、回転数２５０ｒｐｍ．吐出量１０Ｋｇ／ｈに設定し
た二軸押出し機中で溶融混練した。得られた生成物をキ
シレンに溶解し、メタノール中に析出させ、濾別乾燥を
して目的物を得た。得られたグラフト体の２−（ジメチ
ルアミノ）エチルメタクリレート含有率は、５．２重量
％ＭＦＲは２．２ｇ／１０分であった。

【０１３１】低分子化合物（１）：アデカ・アーガス社
製光安定剤「Ｍａｒｋ ＬＡ６２」で、その構造は下式
に示す構造を有する化合物である。

【０１３２】

【化７】

【０１３３】（式中のＲ²²、Ｒ²³、Ｒ²⁴、Ｒ²⁵は次式

【０１３４】

【化８】

【０１３５】または−Ｃ₁₃Ｈ₂₇を表すものであり、これ
らＲ²²、Ｒ²³、Ｒ²⁴、Ｒ²⁵のうち少なくとも１つが、Ｎ
−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル基であり、残りが炭素数−Ｃ₁₃Ｈ₂₇を示すものであ
る。）

【０１３６】＜エラストマー成分：(ｅ)成分＞ＥＰＭ(1) ：ムーニー粘度ＭＬ₁₊₄（１００℃）が７０、
比重が０.８６であるエチレン・プロピレン・共重合ゴ
ム。ＥＰＭ(2) ：ムーニー粘度ＭＬ₁₊₄（１００℃）が２４、
比重が０.８６であるエチレン・プロピレン共重合ゴ
ム。ＥＰＤＭ ：ムーニー粘度ＭＬ₁₊₄（１００℃）が４７、
比重が０.８６であるエチレン・プロピレン・エチリデ
ンノルボルネン共重合ゴム。ＳＥＢＳ ：数平均分子量が７０,０００、比重が０.９１
であるスチレン・ブタジエンブロック共重合ゴムの水素
添加物。

【０１３７】＜フィラー成分：(ｆ)成分＞タルク ：比表面積が３９,０００cm²／g、および平均粒
径が１.８〜２.２μmのタルク。チタン酸カリウムウィスカー ：平均直径が０.２〜０.５
μm、かつ平均アスペクト比が２０以上のチタン酸カリ
ウムウィスカー［K₂O・6TiO₂］。マイカ ：平均フレーク径が９０μｍのマイカ。炭酸カルシウム ：比表面積が３３，０００〜３９，００
０cm²/g、平均粒径が０．１〜０．５μｍの炭酸カルシ
ウム。硫酸バリウム ：平均粒径が０．５〜０．８μｍの硫酸バ
リウム。ガラス繊維 ：平均直径が１２〜１４μmかつ裁断長さが
６mmのガラス繊維。

【０１３８】(2)樹脂成形体の塗装 上記樹脂成形体の製造によって成形した平板に、トリク
ロロエタン蒸気で３０秒間脱脂処理（ＴＣＥ処理）を施
したものと、全く処理を施さないものにそれぞれ、エア
ーガンを用いて塗料を塗布した。焼き付け乾燥終了後、
４８時間室温放置して、剥離強度試験を行なった。得ら
れた樹脂組成物の曲げ弾性率を表１および表２に、成形
体の塗料付着性の結果を表３および表４に示す。

【０１３９】

【表１】

【０１４０】

【表２】

【０１４１】

【表３】

【０１４２】

【表４】

【０１４３】

【表５】

【０１４４】

【表６】

【０１４５】

【表７】

【０１４６】

【表８】

【０１４７】上記表に示した塗装付着性データによれ
ば、水酸基を有するポリマー（（ｂ）成分）が含まれて
いない組成物では、塗料付着性を全く示していない（比
較例１〜４参照）。また、比較例６、７と比較して、リ
ンオキシ酸化合物（（ｃ）成分）と第三級アミン
（（ｄ）成分）を配合した系では（実施例１、２、２
７、２８）、その剥離強度が非常に向上していることが
わかる。

【０１４８】

【発明の効果】本発明のオレフィン系樹脂組成物は上記
した特定の成分から構成されているので、該樹脂組成物
から形成された成形体は、プライマー塗布やプラズマ処
理等の表面改質処理を行うことなく、直接塗料、接着剤
等を塗布および印刷インク等の印刷を施すことが可能で
あり、良好な塗料付着性、接着性および印刷性等が得ら
れる。従って、オレフィン系樹脂へ直接塗装することは
不可能である、との従来の常識を覆して、本発明の組成
物から形成された成形体は、プライマー塗装、プラズマ
処理等の表面改質処理をあらかじめ施すことなく、塗料
を塗料しても良好な塗料付着性を示し、工業的に極めて
有用なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 101:06 21:00）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の成分（ａ）、成分（ｂ）および成
   分（ｃ）を含み、成分（ａ）１００重量部に対し、成分
   （ｂ）を０．０１〜４０重量部および成分（ｃ）を０．
   ０１〜３０重量部含有するオレフィン系樹脂組成物。成分（ａ） ：オレフィン系樹脂成分（ｂ） ：水酸基を有するポリマー成分（ｃ） ：リンオキシ酸化合物
2. 【請求項２】 下記の成分（ａ）、成分（ｂ）、成分
   （ｃ）および成分（ｄ）を含み、成分（ａ）１００重量
   部に対し、成分（ｂ）を０．０１〜４０重量部、成分
   （ｃ）を０．０１〜３０重量部および成分（ｄ）を０．
   ０１〜２０重量部含有するオレフィン系樹脂組成物。成分（ａ） ：オレフィン系樹脂成分（ｂ） ：水酸基を有するポリマー成分（ｃ） ：リンオキシ酸化合物成分（ｄ） ：第三級アミン化合物
3. 【請求項３】 下記の成分（ａ）、成分（ｂ）、成分
   （ｃ）、成分（ｅ）および／または成分（ｆ）を含み、
   成分（ａ）１００重量部に対し、成分（ｂ）を０．０１
   〜１６０重量部、成分（ｃ）を０．０１〜１２０重量
   部、成分（ｅ）を１〜３００重量部および／または成分
   （ｆ）を０．１〜１５０重量部含有するオレフィン系樹
   脂組成物。成分（ａ）：オレフィン系樹脂成分（ｂ） ：水酸基を有するポリマー成分（ｃ） ：リンオキシ酸化合物成分（ｅ） ：エラストマー成分（ｆ） ：フィラー
4. 【請求項４】 下記の成分（ａ）、成分（ｂ）、成分
   （ｃ）、成分（ｄ）、成分（ｅ）および／または成分
   （ｆ）を含み、成分（ａ）１００重量部に対し、成分
   （ｂ）を０．０１〜１６０重量部、成分（ｃ）を０．０
   １〜１２０重量部、成分（ｄ）を０．０１〜８０重量
   部、成分（ｅ）を１〜３００重量部および成分（ｆ）を
   ０．１〜１５０重量部含有するオレフィン系樹脂組成
   物。成分（ａ） ：オレフィン系樹脂成分（ｂ） ：水酸基を有するポリマー成分（ｃ） ：リンオキシ酸化合物成分（ｄ） ：第三級アミン化合物成分（ｅ） ：エラストマー成分（ｆ） ：フィラー