JPH0639792U - 精密加工された薄板の収納容器 - Google Patents

精密加工された薄板の収納容器

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JPH0639792U
JPH0639792U JP040857U JP4085793U JPH0639792U JP H0639792 U JPH0639792 U JP H0639792U JP 040857 U JP040857 U JP 040857U JP 4085793 U JP4085793 U JP 4085793U JP H0639792 U JPH0639792 U JP H0639792U
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善男 吉田
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
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    • B65D25/10Devices to locate articles in containers

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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 精密加工された薄板を安全、確実に輸送、保
存し、しかも出し入れが容易な収納容器を提供する。 【構成】 精密加工された薄板を収納する内箱2、内箱
2を嵌入する台箱3および台箱3の蓋1よりなる収納容
器において、内箱2は、底板5と、底板5に外開きに傾
斜して結合され、押されると角度可変の側壁4とを有
し、この側壁4は内箱2を台箱3に嵌入したとき底板5
に対してほぼ直角となる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、リードフレーム等の精密加工された薄板の輸送、保存に使用される 収納容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
IC部品の組み立てに用いられるリードフレームは金属薄板を打ち抜くかまた はエッチングして作られるが、これを輸送、保存するには複数枚重ねて包装紙で 包むか、プラスチック容器に収納する等の方法がとられている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし近時IC回路の集積度が向上し、リードフレームのリード線部が超細密 化してくるとわずかな変形も許されなくなった。包装紙で包むような収納方法で は、このような要求を満たすことができないのはもちろんであるが、プラスチッ ク容器に収納する場合でも、容器内の遊びを小さくすると、輸送中のリードフレ ームのがたつきは小さくなるが、出し入れに細心の注意を要して作業性が低下し 、リード線部の変形を生じ易い。一方遊びを大きくすると、出し入れは容易であ るが輸送中にリードフレームが揺れ動いてリード線部が変形したり、容器壁にこ すれて汚染されるおそれがある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、リードフレーム等の精密加工された薄板を変形、損傷せず、出し入 れも容易な収納容器を提供するもので、これは精密加工された薄板を収納する内 箱、内箱を嵌入する台箱および台箱の蓋よりなる収納容器において、内箱は、底 板と、底板に外開きに傾斜して結合され、押されると角度可変の側壁とを有し、 この側壁は内箱を台箱に嵌入したとき底板に対してほぼ直角となることを特徴と する精密加工された薄板の収納容器を要旨とするものである。
【0005】 以下図によって本考案を詳細に説明する。 図1(a),(b),(c)は、それぞれ本考案の収納容器を構成する蓋1、 上が開いた直方体状の内箱2、台箱3の斜視図であって、内箱の側壁4は長方形 状の底板5の各辺に部分的に設けられ、底板5に外開きに傾斜して弾性的に結合 され、わずかな力で起こして側壁4を底板5に対し直角をなすようにすることが できる。この内箱2に精密加工薄板例えばリードフレームを収納し台箱3に嵌入 すると、前記内箱の側壁4の外面には、厚さが内箱の高さ方向に増加するくさび 形リブ6が形成されているので、台箱の側壁7の内面に押され内箱の側壁4は容 易に起こされ、内箱の側壁内面が底板5の内面に対し直角をなしてリードフレー ムは内箱2内にほぼ固定されると同時に、内箱2は台箱3に確実に保持される。 つぎに内箱2に蓋1を被せ軽く押し下げると、蓋1の短辺には係止爪8が設けら れているので、これが台箱3に設けられた固定片9に係止され、リードフレーム は収納容器内に密封される。逆に係止爪8を横方向に軽く引いてもちあげると、 蓋1を台箱3から容易に外すことができる。
【0006】 図2(a),(b),(c)は、蓋の内面、内箱と台箱の外面をみせた斜視図 であるが、台箱3の底板10には正方形の枠付き突き上げ用窓11が2箇所設け られているので、台箱に嵌入された内箱を取り出すにはこの窓を通して指で内箱 を突き上げればよく、また、リードフレームを本考案の収納容器から取り出しボ ンディングマシン等へ搬送する自動搬送装置を用いる場合には、エレベータによ り内箱を突き上げるか、あるいは自動的に内箱を上昇させることが可能であり、 内箱を台箱から取り出して搬送装置に装着しなくても、内箱を台箱に嵌入した状 態のまま搬送装置に装着可能である。しかして台箱の底板内面側には、突き上げ 用窓11の周囲に沿って枠12が形成され肉厚となっていて、内箱を台箱に嵌入 したとき、内箱の底板の外面に、前記枠12を嵌合させるように設けた内箱の底 板の凹所13により、内箱内の気密性が保たれ収納薄板の汚染を防ぐことができ る。さらに内箱の底板外面に適宜補強リブ14を形成すれば内箱の底板のソリを 防ぐことができる。 また内箱2の側壁4の上縁には水平リブ15を設け、内箱2を台箱3よりもち 上げるときの便に供する。
【0007】 つぎに内箱の外開きに傾斜させた側壁の底板への結合部の構造を図3により詳 しく説明する。 (a)に示すように、側壁4の内面と、底板5の内面に対し垂直方向との間の 角度をα、くさび形リブ外側との間の角度をβとすると、αは3〜23°が適当 で、α+βはその倍の6〜46°が適当である。α+βが6°より少ないと本考 案としての効果が小さく、46°を越えると内箱2を台箱3に嵌入する際の滑り が悪くなる。くさび形リブ6は側壁全体に設けなくても、(b)に示すように、 部分的であってもよい。また側壁の厚さが数mm以下の場合は、(c)に示すよ うに、特にくさび形リブを設けることなく側壁の厚さを上にゆくほど大きくして もよい。この場合も(d)に示すように、側壁を部分的に肉厚としてもよい。
【0008】 内箱には、底板と側壁の結合部に弾性をもたせるため、PE,PP,PS,A BS,PC等の合成樹脂を使用し、かつ結合部の肉厚も他の部より薄く、0.1 〜4mm、好ましくは0.2〜3mm、より好ましくは0.2〜2mmとするの がよい。 内箱の底板と側壁は、前記合成樹脂により一体的に成型して形成することが望 ましい。 また、リードフレームを自動搬送する場合には、図1(b)に示すように、内 箱の底板5の辺に対して部分的に側壁4を設けて、搬送用アームがリードフレー ムをつかむ位置にあわせて内箱2に側壁4のない切り込み部16を形成するよう にすると、内箱2を前記したようにエレベータで段階的に上昇させながら、リー ドフレームを一枚づつ搬送アームで取り出すことが可能となる。さらにこのよう にすると側壁4を弾性的にほぼ垂直にすることが容易になる。 台箱、蓋は内箱より堅い樹脂を用いるか、肉厚を増すか、補強リブを設ける等 の補強構造として剛性を高めてもよい。
【0009】
【作用】 図4(a),(b),(c)は、本考案の収納容器に薄板状のリードフレーム を収納する過程を示す説明用断面図である。まず(a)に示すように、内箱2内 にリードフレーム17を重ねて載置する。このとき内箱の側壁4は外開きに傾斜 しているので、手動でも自動機械でも安全かつ容易に収納することができる。つ ぎに(b)に示すように、内箱2を台箱3に嵌入すると、内箱の側壁4は台箱の 側壁7に押されて内箱の底板5の内面に対しほとんど直角をなすまで起こされ、 リードフレーム17を遊びの少ない状態で内箱内に収納する。つぎに(c)に示 すように、蓋1を台箱3に被せると、蓋の縁に設けた係止爪8が台箱3の縁に設 けた固定片9に係止して内箱2を密封すると同時に、内箱の側壁は底板に対し直 角となり(図1、2参照)、輸送、貯蔵中にリードフレーム17が変形したり汚 染されることから防ぐことができる。
【0010】 蓋1の外面に2本の突条18を設け、台箱の底板10の外面に凹所19を形成 し、突条18が丁度凹所19に嵌合する形状にすれば、リードフレーム17を収 納した収納容器を何段重ねても、安定が増し便利である(図4(c)参照)。
【0011】 中央にアイランド20をもつリードフレーム21を収納するときは、図5に示 すように、内箱の底板5の内面に窓あるいは凹所22を設け、アイランド20を 損傷しないようにする。内箱の側壁と底板の境界部23にはアールがつけてある ので、底板に段差24を設け、収納したリードフレーム21を浮かして、フレー ム外周が境界部のアールに接触して変形するのを防ぐ。
【0012】
【考案の効果】
リードフレーム等の精密加工された薄板の出し入れが容易であるが、収納後は 容器内の遊びがないので、リードフレームのガタによる輸送、保管中の変形、損 傷がなく、自動搬送を行う場合には、内箱あるいは内箱を嵌入した台箱のまま装 置に装着可能であり、本考案は産業上きわめて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】収納容器の、(a)は蓋の外面、(b)は内箱
の内面、(c)は台箱の内面を示す斜視図である。
【図2】収納容器の、(a)は蓋の内面、(b)は内箱
の外面、(c)は台箱の外面を示す斜視図である。
【図3】(a)、(b),(c)は内箱の各種の側壁の
拡大断面図である。
【図4】(a)、(b)、(c)はリードフレームを収
納する過程の説明用断面図である。
【図5】他の種類のリードフレームを収納した収納容器
の断面図である。
【符号の説明】 1…蓋 15…水平リブ 2…内箱 16…切り込み部 3…台箱 17…リードフレーム 4…内箱の側壁 (精密加工薄板) 5…内箱の底板 18…突条 6…くさび形リブ 19…凹所 7…台箱の側壁 20…アイランド 8…係止爪 21…リードフレーム 9…固定片 (精密加工薄板) 10…台箱の底板 22…凹所 11…突き上げ用窓 23…境界部 12…枠 24…段差 13…凹所 14…補強リブ

Claims (8)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 精密加工された薄板を収納する内箱、内
    箱を嵌入する台箱および台箱の蓋よりなる収納容器にお
    いて、内箱は、底板と、底板に外開きに傾斜して結合さ
    れ、押されると角度可変の側壁とを有し、この側壁は内
    箱を台箱に嵌入したとき底板に対してほぼ直角となるこ
    とを特徴とする精密加工された薄板の収納容器。
  2. 【請求項2】 前記外開きの傾斜角は3〜23°である
    請求項1に記載の収納容器。
  3. 【請求項3】 前記内箱の側壁外面に、くさび形リブを
    備えた請求項1に記載の収納容器。
  4. 【請求項4】 前記内箱の側壁上縁に、水平リブを備え
    た請求項1に記載の収納容器。
  5. 【請求項5】 前記台箱の底板に、内箱突き上げ用枠付
    き窓を設け、内箱の底板に前記枠と嵌合する凹所をもつ
    請求項1に記載の収納容器。
  6. 【請求項6】 前記蓋の縁には、台箱の縁に設けた固定
    片に係止する係止爪を有する請求項1に記載の収納容
    器。
  7. 【請求項7】 前記蓋の外面と台箱の底板外面とはたが
    いに嵌合する形状である請求項1に記載の収納容器。
  8. 【請求項8】 前記内箱の側壁は、底板の辺に対して部
    分的に設けられ、側壁のない切り込み部が形成されてい
    る請求項1に記載の収納容器。
JP1993040857U 1992-08-28 1993-07-27 精密加工された薄板の収納容器 Expired - Lifetime JP2563802Y2 (ja)

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JP6634292 1992-08-28
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