KR100513154B1 - 반도체패키지용운반박스구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반도체 패키지용 이송박스 구조에 관한 것으로, 반도체 패키지용 이송박스내의 모서리 영역에 트레이의 양측면을 면접하여 트레이의 유동을 방지하는 유동방지부를 설치함으로서, 트레이의 유동에 따른 트레이의 이송박스내의 벽면 충돌로 인해 반도체 패키지에 충격이 가해져 발생하는 제품의 불량을 방지할 수 있고, 이송박스에 로봇암결합부를 형성하여 로봇암의 결합에 따라 이송박스의 물류자동화를 실행함으로서 제품의 생산성 향상을 기대할 수 있다

Description

반도체 패키지용 운반박스 구조

본 발명은 반도체 패키지용 운반박스 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 패키지를 수용하는 저장튜브 및 트레이를 적재하여 안정적으로 운반할 수 있도록 한 반도체 패키지용 운반박스 구조에 관한 것이다.

일반적으로 현대 사회에서 과학 기술이 발전함에 따라 여러 전자기기도 발전을 거듭하고 있고, 이러한 전자기기는 고집적 밀도를 갖는 반도체 소자의 개발로 인해 고기능화, 초소형화 등이 이루어지고 있으며, 이에 따라 반도체 패키지 또한 발전을 거듭하고 있다.

여기서, 반도체 패키지 제조 공정을 간략히 언급하면 다음과 같다. 반도체 패키지 제조 공정은 크게 복수개의 반도체 소자가 내장된 웨이퍼를 다이아몬드 톱날로 절삭하여 개별 반도체 소자로 분리하는 다이싱(dicing) 공정과, 접착제를 사용하여 상기 반도체 소자를 리드 프레임의 다이 패드(die pad)에 부착하는 다이본딩(die bonding) 공정과, 상기 반도체 소자의 입, 출력패드와 리드 프레임의 이너리드(inner lead)를 전기전도도가 높고 극세선화가 용이한 금속선으로 연결하는 와이어 본딩(wire bonding) 공정과, 와이어 본딩을 완료한 상기 반도체 소자를 충격, 수분, 먼지 등의 외부환경으로부터 보호할 수 있도록 열경화성수지로 봉지하는 몰딩(molding) 공정과, 기 언급한 공정이 완료된 리드 프레임으로부터 반도체 패키지를 개개의 디바이스로 분리하여 리드 프레임의 아웃리드 모양을 규정된 형태에 따라 만들고 분리하는 트림/폼(trim/form) 공정과, 상기 열경화성수지의 표면에 상표 및 제품 번호를 인쇄하는 마킹 공정으로 이루어져 있다.

이와 같은 제조 공정을 거쳐 제작된 반도체 패키지는 선행 공정을 종료한 후 전기적 특성을 테스트 받기 전에 트레이(tray)나 저장튜브에 수납되고, 이 트레이나 저장튜브는 이송박스에 적재되어 테스트 공정으로 이송된다.

이때, 일반적으로 이송박스는 트레이나 저장튜브를 혼용하여 적재할 수 있도록 제작된다.

도 1은 종래의 기술에 의한 반도체 패키지용 이송박스 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 종래의 기술에 의한 반도체 패키지용 이송박스 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

도시된 바와 같이, 이송박스(carrier box ; 10)는 반도체 패키지(미도시)를 수납하는 저장튜브(미도시) 및 트레이(미도시)를 수용할 수 있도록 한면이 개구된 직사각형상으로 이루어져 있다.

이때, 이송박스(10)는 통상 저장튜브의 장축길이, 예를 들어 50㎝를 기준으로 제작되는 바, 이는 저장튜브 및 트레이에 모두 적용될 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 이송박스(10)의 양측면 상단에는 작업자가 이송박스(10)의 운반을 쉽게 할 수 있도록 손잡이(11)가 형성되어 있으며, 손잡이(11)의 하단에는 이송박스(10)에 수용된 반도체 패키지에 대한 정보가 수록되어 있는 바코드 라벨(bar-code label ; 미도시)을 수납하는 바코드 라벨 수납부(12)가 형성되어 있다.

또한, 개구된 이송박스(10)의 모서리 영역에 이송박스(10)를 적재할 경우 이송박스(10)의 유동을 방지할 수 있도록 이송박스 유동방지 가이드부(13)가 각각 형성되어 있다

이와 같은 구조의 반도체 패키지용 이송박스의 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 반도체 패키지를 수용한 저장튜브 및 트레이는 테스트 공정으로 이송되기 전에 많은 양을 동시에 이송할 수 있도록 이송박스(10)에 적재되어 작업자에 의해 이송된다.

이때, 이송박스(10)는 저장튜브의 장축길이를 기준으로 제작되는 바, 저장튜브와 트레이에 모두 적용가능하다.

그러나, 이송박스는 저장튜브의 장축길이를 기준으로 제작되었으므로, 트레이를 이송박스에 수납하여 이송할 경우, 트레이는 이송박스내에서 자유롭게 유동하여 이송박스내벽에 충돌하게 되고, 이로 인해 트레이내에 수용되어 있는 반도체 패키지에 충격이 가해져 제품의 불량을 초래하는 문제점이 있었다.

또한, 이송박스는 로봇암에 관련하여 결합할 수 없어 물류자동화의 실행에 어려운 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 트레이가 이송박스내에 유동하는 것을 방지할 수 있고 물류자동화를 실행할 수 있도록 한 반도체 패키지용 이송박스 구조를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 반도체 패키지를 수납하는 저장튜브 및 트레이를 적재하는 한면이 개구된 이송박스 구조에 있어서,

내부 모서리 영역에 상기 트레이의 양측면을 면접하여 상기 트레이의 유동을 방지할 수 있도록 유동방지부가 형성된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지용 이송박스 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지용 이송박스 구조를 개략적으로 나타낸 평면도이며, 도 5는 도 3의 A-A'의 단면을 개략적으로 나타낸 단면도이다.

도시된 바와 같이, 이송박스(20)는 반도체 패키지(미도시)를 적재하는 저장튜브(미도시) 및 트레이(미도시)를 혼용하여 수용할 수 있도록 한면이 개구된 직사각형상으로 이루어져 있다.

이때, 이송박스(20)는 통상 저장튜브의 장축길이, 예를 들어 50㎝를 기준으로 제작되는 바, 이는 저장튜브 및 트레이에 모두 적용될 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 이송박스(20)내의 모서리 영역에 트레이의 유동을 방지하는 유동방지부(21)가 형성되어 있는 바, 이 유동방지부(21)는 이송박스(20)내에 적재되는 트레이의 양측면을 면접함으로서 트레이의 유동을 방지할 수 있다. 한편, 유동방지부(21)의 상부면은 개구된 이송박스의 상부면보다 아래에 위치하는 바, 이는 이송박스(21)의 하부면 모서리 영역이 유동방지부(21)의 상부면에 위치함으로서 이송박스(21)의 상부면 모서리에 의해 적재된 이송박스(21)의 유동이 방지된다.

이때, 이송박스(20)내의 4개의 유동방지부에 의해 형성되는 사각형상의 트레이적재영역은 트레이의 적재용량 및 이송박스의 규격에 따라 2개로 이루어지는 것이 바람직하고, 이송박스(20)내에 트레이의 적재영역이 2개일 경우에는 트레이 적재영역 사이에 트레이를 지지하는 지지대(25)가 형성되는 것이 바람직하며, 이 지지대(25)는 적재되는 저장튜브의 균형유지를 위해 2개 이상의 지지대가 소정간격 이격되는 것이 바람직하다.

또한, 이송박스(20)내에 적재되는 저장튜브 및 트레이를 이송박스(20)내의 하부면으로부터 소정 높이 이격할 수 있도록 하부면에 저장튜브와 직교하는 돌출라인(24)이 형성되어 있는 바, 이 돌출라인(24)은 2개 이상 소정 간격 이격 형성되는 것이 바람직하며, 트레이적재영역내에는 적어도 2개 이상 소정 간격 이격하여 설치되는 것이 바람직한 바, 이는 균형유지를 위해 저장튜브 및 트레이에 모두 적용 가능하도록 하기 위함이다.

또한, 물류자동화 실현을 위해서 로봇암(미도시)을 이용하여 이송박스(20)를 이송할 경우, 로봇암이 이송박스(20)에 결합할 수 있도록 돌출라인(24) 방향으로 각각의 모서리 영역에 로봇암결합부(23)가 상호 대응 형성되어 있다.

또한, 공정의 자동화에 따라 소정의 공정 설비(미도시)에 이송박스(20) 전체가 로딩되어 소정의 공정진행을 위해 이송박스(20)내의 트레이를 설비내로 공급할 경우 설비내에 설치된 엘리베이터(미도시)가 트레이를 밀어올릴 수 있도록 트레이적재영역내에 소정의 관통홀(26)이 형성되어 있다. 이때, 이 관통홀(26)은 트레이적재영역내의 돌출라인(24) 사이에 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 개구된 이송박스(20)의 상부면은 이송박스(20) 외측으로 돌출 굴곡 형성되어 있어 손잡이 역할을 하며, 이송박스(20)의 양측면 하단 영역에는 이송박스(20)에 수용된 반도체 패키지에 대한 정보가 수록되어 있는 바코드 라벨(bar-code label ; 미도시)을 수납하는 바코드 라벨 수납부(22)가 형성되어 있다.

이와 같은 구조로 이루어진 반도체 패키지용 이송박스의 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 선행 공정을 완료한 반도체 패키지를 저장튜브 또는 트레이에 수납한다.

이어서, 저장튜브 및 트레이를 후행 공정으로 이송하기 위해 저장튜브 및 트레이를 이송박스(20)에 적재하는 바, 예를 들어 저장튜브들을 이송박스(20)에 적재할 때, 저장튜브들은 돌출라인(24)과 직교하여 돌출라인(24)상에 적재된다. 이때, 저장튜브들이 모두 적재된 후 로봇암결합부(23)가 형성되지 않은 유동방지부(21)의 일측면 끼리 대응하는 영역에는 작업자가 수작업으로 저장튜브들을 쉽게 빼낼 수 있도록 소정의 공간이 형성된다.

만약, 트레이를 이송박스(20)에 적재할 경우, 트레이는 트레이적재영역에 적재된다. 이때, 트레이의 양측면은 로봇암결합부(23)가 형성되지 않은 유동방지부(21)의 일측면에 면접하여 위치하게 되며, 이로 인해 트레이의 유동은 방지되며, 트레이가 트레이적재영역에 모두 적재된 후 로봇암결합부(23)가 형성된 유동방지부(21)의 타측면 끼리 대응하는 영역에는 작업자가 수작업으로 트레이들을 쉽게 빼낼 수 있도록 소정의 공간이 형성된다.

이어서, 로봇암은 저장튜브 및 트레이가 적재된 이송박스(20)의 로봇암결합부(23)에 결합되어 이송박스(20)를 다음 공정 진행 설비로 이송한다.

설비로 이송된 이송박스(20)는 설비의 로더부(미도시)에 로딩되고, 이송박스(20)의 하부면에 형성된 관통홀(26)을 통해 엘리베이터(미도시)가 상승하여 트레이를 공급하게 된다.

이와 같이, 이송박스내의 모서리 영역에 트레이의 양측면을 면접하는 유동방지부를 형성하여 트레이의 유동을 방지할 수 있고, 유동방지부가 형성된 모서리 영역에 로봇암결합부를 형성하여 물류자동화를 실행할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 반도체 패키지용 이송박스 구조에 관한 것으로, 본 발명은 반도체 패키지용 이송박스내의 모서리 영역에 트레이의 양측면을 면접하여 트레이의 유동을 방지하는 유동방지부를 설치함으로서, 트레이의 유동에 따른 트레이의 이송박스내의 벽면 충돌로 인해 반도체 패키지에 충격이 가해져 발생하는 제품의 불량을 방지할 수 있고, 이송박스에 로봇암결합부를 형성하여 로봇암의 결합에 따라 이송박스의 물류자동화를 실행함으로서 제품의 생산성이 향상되는 효과가 있다

도 1은 종래의 기술에 의한 반도체 패키지용 운반박스 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.

도 2는 종래의 기술에 의한 반도체 패키지용 운반박스 구조를 개략적으로 나타낸 평면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지용 운반박스 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지용 운반박스 구조를 개략적으로 나타낸 평면도.

도 5는 도 4의 A-A'의 단면을 개략적으로 나타낸 단면도.

Claims (3)

1. 반도체 패키지를 수납하는 저장튜브 및 트레이를 적재하는 한면이 개구된 이송박스 구조에 있어서,

   내부 모서리 영역에 상기 트레이의 양측면을 면접하여 상기 트레이의 유동을 방지하도록 내측으로 돌출 형성되며 상단면이 상기 개구된 이송박스의 상단면보다 소정 길이 아래에 위치하는 유동방지부;

   상기 이송박스내에 상기 트레이가 적재되는 복수개의 트레이적재영역 사이에 트레이를 지지하도록 복수개가 소정 간격 이격되어 돌출 형성되며 상단이 굴곡지게 형성된 지지대;

   상기 이송박스의 상기 유동방지부 상단 영역에 물류자동화를 위하여 로봇암이 결합되는 홈형상으로 형성된 로봇암결합부;

   상기 트레이를 개구 방향으로 이송하는 엘리베이터가 상하운동을 할 수 있도록 상기 트레이적재영역내에 형성되는 복수개의 관통홀;

   상기 이송박스의 하부면에 상기 저장튜브와 직교되도록 복수개 형성되는 돌출라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 이송박스 구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 돌출라인은 소정 간격 이격되어 2개 이상 형성되되, 상기 유동방지부 사이에 형성된 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 이송박스 구조.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 관통홀은 상기 돌출라인 사이의 상기 트레이에 각각 대응하여 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 이송박스 구조.

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