JPH0639101B2 - 成形金型のクランプ機構 - Google Patents
成形金型のクランプ機構Info
- Publication number
- JPH0639101B2 JPH0639101B2 JP17098089A JP17098089A JPH0639101B2 JP H0639101 B2 JPH0639101 B2 JP H0639101B2 JP 17098089 A JP17098089 A JP 17098089A JP 17098089 A JP17098089 A JP 17098089A JP H0639101 B2 JPH0639101 B2 JP H0639101B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold plate
- fixed
- elastic body
- side mold
- engaging member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/641—Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
- B29C2033/207—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means mould clamping by pivoting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、可動側型板と固定側型板とを持つ成形金型の
クランプ機構に関する。
クランプ機構に関する。
（従来の技術） 固定側型板内に設けられるスライドコアは金型の保護及
び成形物の損傷を防止する目的で可動側型板が固定側型
板に当接後、および両型板が開離する直前に確実に動作
させられる必要がある。このため、固定側型板を固定側
取付板に対して切離する方向に移動可能に構成すると共
に、固定側型板の移動に従つてスライドコアを動作させ
るアンギユラピンを固定側取付板に設けた成形金型が提
供されている。
び成形物の損傷を防止する目的で可動側型板が固定側型
板に当接後、および両型板が開離する直前に確実に動作
させられる必要がある。このため、固定側型板を固定側
取付板に対して切離する方向に移動可能に構成すると共
に、固定側型板の移動に従つてスライドコアを動作させ
るアンギユラピンを固定側取付板に設けた成形金型が提
供されている。
したがつて、従来よりこの種の成形金型においては、固
定側型板を移動させることなく可動側型板が当接するよ
うに、また両型板が開離する前に一体となつて固定側取
付板より移動できるように両型板を互いにロツクするク
ランプが設けられている（例えば、特開昭５１−７１３
５４号公報、特許願平成１−９６９１０号）。
定側型板を移動させることなく可動側型板が当接するよ
うに、また両型板が開離する前に一体となつて固定側取
付板より移動できるように両型板を互いにロツクするク
ランプが設けられている（例えば、特開昭５１−７１３
５４号公報、特許願平成１−９６９１０号）。
（発明が解決しようとする課題） 従来の成形金型のクランプは大きいので設置空間、使用
材料の点から不利であるだけでなく、成形金型が大きく
なるにつれてクランプ自体も大きくしなければならない
ものが多数であり、また両型板間をロツクさせ、または
ロツクを解除させる力を変更できないので、作業の確実
性のために必要以上の力を使用してクランプを動作させ
るという問題点を有していた。
材料の点から不利であるだけでなく、成形金型が大きく
なるにつれてクランプ自体も大きくしなければならない
ものが多数であり、また両型板間をロツクさせ、または
ロツクを解除させる力を変更できないので、作業の確実
性のために必要以上の力を使用してクランプを動作させ
るという問題点を有していた。
そこで本発明は、成形金型の大小にかかわらずに小さく
構成され、両型板間のロツクおよびロツク解除を必要最
小限の力で無理なす確実に行うことができる成形金型の
クランプを提供することを目的とする。
構成され、両型板間のロツクおよびロツク解除を必要最
小限の力で無理なす確実に行うことができる成形金型の
クランプを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 第１図は、本発明の基本的構成を示す正面図および縦断
面図である。
面図である。
第１図において、 １は固定側型板である。
２は固定側型板１と協働して成形作用をする可動側型板
である。
である。
３はテーパ部３ａ及びこれに続く係止部３ｂを持ち、第
２の弾性体で付勢されて反時計方向に回動し、かつ、可
動側型板２に設けた係合部材である。
２の弾性体で付勢されて反時計方向に回動し、かつ、可
動側型板２に設けた係合部材である。
４は固定側型板１の表面から突出する方向に第１の弾性
体で付勢され、かつ、該固定側型板に設けた被係合部材
である。
体で付勢され、かつ、該固定側型板に設けた被係合部材
である。
５は係合部材３の回動軸である。
６は係合部材３を付勢して、回動軸５を中心に反時計方
向へ回動させるための第２の弾性体である。
向へ回動させるための第２の弾性体である。
７は可動側型板２に設け、係合部材３の反時計方向への
回動を規制する規制部材である。
回動を規制する規制部材である。
８は被係合部材４を固定側型板１の表面から突出する方
向に付勢する第１の弾性体である。
向に付勢する第１の弾性体である。
そして、固定側型板１と可動側型板２とのクランプ動作
は次のようになつている。
は次のようになつている。
すなわち、 接近時（第１図ａ、ｂの状態） 可動側型板２が固定側型板１の方に移動して接近してい
る際には、係合部材３のテーパ部３ａが被係合部材４に
当接してガイドされることにより、係合部材３が第２の
弾性体６の付勢力に抗して時計方向へ回動する。このと
き、被係合部材４は、第１の弾性体８の付勢力が第２の
弾性体６の付勢力より強いので、固定側型板１の表面か
ら突出したままである。
る際には、係合部材３のテーパ部３ａが被係合部材４に
当接してガイドされることにより、係合部材３が第２の
弾性体６の付勢力に抗して時計方向へ回動する。このと
き、被係合部材４は、第１の弾性体８の付勢力が第２の
弾性体６の付勢力より強いので、固定側型板１の表面か
ら突出したままである。
当接時（第１図ｃ、ｄの状態） 更に、可動側型板２が固定側型板１の方に移動してテー
パ部３ａが被係合部材４を過ぎると、第２の弾性体６の
付勢力により係合部材３が反時計方向へ回動して、係止
部３ｂが被係合部材４と係合する。そして、可動側型板
２が固定側型板１に当接し保持される。このとき、被係
合部材４は前記の状態のままである。
パ部３ａが被係合部材４を過ぎると、第２の弾性体６の
付勢力により係合部材３が反時計方向へ回動して、係止
部３ｂが被係合部材４と係合する。そして、可動側型板
２が固定側型板１に当接し保持される。このとき、被係
合部材４は前記の状態のままである。
離脱時（第１図ｅ、ｆの状態） 可動側型板２が固定側型板１から離れる方向に移動して
係合部材３と被係合部材４との係合を解除する際には、
係止部３ｂの係止面で被係合部材４を、第１の弾性体８
の付勢力に抗して、押し下げる。そして、係止部３ｂは
被係合部材４の先端部を通過して、両者の係合状態を解
除する。このとき、係合部材３の回動状態は前記のま
まである。
係合部材３と被係合部材４との係合を解除する際には、
係止部３ｂの係止面で被係合部材４を、第１の弾性体８
の付勢力に抗して、押し下げる。そして、係止部３ｂは
被係合部材４の先端部を通過して、両者の係合状態を解
除する。このとき、係合部材３の回動状態は前記のま
まである。
（作 用） 前記のように構成された成形金型のクランプは、両型板
間をロツクするのにフツク体を一定位置に保持している
弾性体の付勢力に抗する力が必要であり、またロツクを
解除するときは係合突起を動作させる弾性体の付勢力に
抗する力が必要である。
間をロツクするのにフツク体を一定位置に保持している
弾性体の付勢力に抗する力が必要であり、またロツクを
解除するときは係合突起を動作させる弾性体の付勢力に
抗する力が必要である。
したがつて、前記した２つの弾性体の付勢力を調節する
ことでロツク、およびロツクの解除に必要とされる力を
それぞれに設定し、成形金型の正常な動作を確保する。
ことでロツク、およびロツクの解除に必要とされる力を
それぞれに設定し、成形金型の正常な動作を確保する。
（実施例） 実施例について図面を参照して説明すると、第２図は本
発明のクランプの一実施例を使用した成形金型の断面図
である。
発明のクランプの一実施例を使用した成形金型の断面図
である。
この成形金型は固定側取付板１５と、固定側型板１と、
可動側型板２と、固定側型板１内に取付けられたスライ
ドコア１７とを備えている。固定側取付板１５にはアン
ギユラピン１８が取付けられていて、固定側型板１が固
定側取付板１５から所定距離動作すると共に、スライド
コア１７を動作させるように構成されている。
可動側型板２と、固定側型板１内に取付けられたスライ
ドコア１７とを備えている。固定側取付板１５にはアン
ギユラピン１８が取付けられていて、固定側型板１が固
定側取付板１５から所定距離動作すると共に、スライド
コア１７を動作させるように構成されている。
第３図および第４図は、第２図に示すクランプの拡大し
た正面図および縦断面図である。
た正面図および縦断面図である。
固定型側板１の側面には第１の側板１２を取付け、該第
１の側板１２に取付けた第１の弾性体８と固定側型板１
の側面とで球状に形成した被係合部材４を挟持してい
る。また、第１の弾性体８は第１の調節ネジ１１で圧縮
等されることにより付勢力を調節できるように構成され
ている。
１の側板１２に取付けた第１の弾性体８と固定側型板１
の側面とで球状に形成した被係合部材４を挟持してい
る。また、第１の弾性体８は第１の調節ネジ１１で圧縮
等されることにより付勢力を調節できるように構成され
ている。
可動側型板２の側面には回動軸５を中心として回動が可
能とするように係合部材３を取付け、該係合部材３は可
動側型板２の側面に取付けた規制部材７と球状の押圧部
材とで一定位置に保持されている。押圧部材９は、可動
側型板２の側面に取付けた第２の側板１３内に挿入され
ている第２の弾性体６の一端に取付けられている。ま
た、第２の弾性体６は第２の側板１３に設けた第２の調
整ネジ１０で圧縮等されることにより付勢力を調節でき
るように構成されている。
能とするように係合部材３を取付け、該係合部材３は可
動側型板２の側面に取付けた規制部材７と球状の押圧部
材とで一定位置に保持されている。押圧部材９は、可動
側型板２の側面に取付けた第２の側板１３内に挿入され
ている第２の弾性体６の一端に取付けられている。ま
た、第２の弾性体６は第２の側板１３に設けた第２の調
整ネジ１０で圧縮等されることにより付勢力を調節でき
るように構成されている。
前記係合部材３は可動端より滑らかに傾斜するテーパ部
３ａを備え、該テーパ部３ａと連続して鉤状の係止部３
ｂを設けている。前記テーパ部３ａは可動側型板２が固
定側型板１に接近時より当接直前にかけて前記被係合部
材４と接し、前記係止部３ｂは両型板の当接時に前記被
係合部材４と係合するように構成されている。
３ａを備え、該テーパ部３ａと連続して鉤状の係止部３
ｂを設けている。前記テーパ部３ａは可動側型板２が固
定側型板１に接近時より当接直前にかけて前記被係合部
材４と接し、前記係止部３ｂは両型板の当接時に前記被
係合部材４と係合するように構成されている。
次にこの成形金型の動作を順を追つて説明する。
可動側型板２が固定側型板１に接近すると、まず、被係
合鵜剤４に係合部材３のテーパ部３ａが接する。このと
き、固定側型板１は固定側取付板１５に取付けたサポー
トピン１６に外装した第３の弾性体１４の付勢力で動作
せず、この状態は可動側型板２が固定側型板１に当接す
るまで維持される。また、係合部材３は被係合部材４に
テーパ部３ａが接していることで第２の弾性体６の付勢
力に抗して回動軸５を中心に時計方向に回動する。
合鵜剤４に係合部材３のテーパ部３ａが接する。このと
き、固定側型板１は固定側取付板１５に取付けたサポー
トピン１６に外装した第３の弾性体１４の付勢力で動作
せず、この状態は可動側型板２が固定側型板１に当接す
るまで維持される。また、係合部材３は被係合部材４に
テーパ部３ａが接していることで第２の弾性体６の付勢
力に抗して回動軸５を中心に時計方向に回動する。
次に可動側型板２が固定側型板１に当接すると、被係合
部材４はテーパ部３ａより離れ、係合部材３は第２の弾
性体６の付勢力により反時計方向に回動し、係止部３ｂ
が被係合部材４と係合することで両型板間をロツクす
る。したがつて、両型板は一体となつて第３の弾性体１
４の付勢力に抗して動作し、固定側取付板１５に当接す
る。このとき、固定側型板１内に取付けられたスライド
コア１７は固定側型板１が動作すると共にアンギユラピ
ン１８により動作を開始し、その後、固定側型板１が固
定側取付板１５に当接したときにスライドコア１７の先
端が金型１９の側面に圧接する。
部材４はテーパ部３ａより離れ、係合部材３は第２の弾
性体６の付勢力により反時計方向に回動し、係止部３ｂ
が被係合部材４と係合することで両型板間をロツクす
る。したがつて、両型板は一体となつて第３の弾性体１
４の付勢力に抗して動作し、固定側取付板１５に当接す
る。このとき、固定側型板１内に取付けられたスライド
コア１７は固定側型板１が動作すると共にアンギユラピ
ン１８により動作を開始し、その後、固定側型板１が固
定側取付板１５に当接したときにスライドコア１７の先
端が金型１９の側面に圧接する。
次に可動側型板２が固定側取付板１５より離れる方向に
動作すると、サポートピン１６の一端により固定側型板
１が動作を係止されるまで両型板は一体となつて動作
し、この動作の間にスライドコア１７はアンギユラピン
１８により金型１９の側面から離れる。
動作すると、サポートピン１６の一端により固定側型板
１が動作を係止されるまで両型板は一体となつて動作
し、この動作の間にスライドコア１７はアンギユラピン
１８により金型１９の側面から離れる。
固定側型板１が動作を係止された後、可動側型板２が更
に離脱方向に動作すると、一定位置に保持された係合部
材３の係止部３ｂが球状の被係合部材４を離脱方向から
垂直の方向に第１の弾性体８の付勢力に抗して動作させ
る。したがつて、固定側型板１と被係合部材４との間に
隙間が生じ、該隙間を係合部材３の係止部３ｂが通過す
ることで両型板間のロツクを解除しこれにより成形金型
が開離する。
に離脱方向に動作すると、一定位置に保持された係合部
材３の係止部３ｂが球状の被係合部材４を離脱方向から
垂直の方向に第１の弾性体８の付勢力に抗して動作させ
る。したがつて、固定側型板１と被係合部材４との間に
隙間が生じ、該隙間を係合部材３の係止部３ｂが通過す
ることで両型板間のロツクを解除しこれにより成形金型
が開離する。
（発明の効果） 本発明は以上のように構成されており、次のような効果
を奏する。
を奏する。
成形金型の大小にかかわらず、小さく構成されるの
で、設置空間の縮小、および使用材料の節減を図ること
ができる。
で、設置空間の縮小、および使用材料の節減を図ること
ができる。
係合部材を保持する弾性体および被係合部材を動作
させる弾性体に、付勢力を調節できる調節ネジをそれぞ
れ備えているので、該調節により両型板間のロツクおよ
びロツク解除を必要最小限の力で無理なく確実に行うこ
とができる。
させる弾性体に、付勢力を調節できる調節ネジをそれぞ
れ備えているので、該調節により両型板間のロツクおよ
びロツク解除を必要最小限の力で無理なく確実に行うこ
とができる。
第１図は本発明のクランプの基本的構成を時間的経緯に
沿つて示した正面図および縦断面図、第２図は本発明の
クランプの一実施例を使用した成形金型の断面図、第３
図は第２図に示すクランプを拡大した正面図、第４図は
第２図に示すクランプを拡大した縦断面図である。 １……固定側型板 ２……可動側型板 ３……係合部材 ３ａ……テーパ部 ３ｂ……係止部 ４……被係合部材 ５……回動軸 ６……第１の弾性体 ７……規制部材 ８……第２の弾性体 ９……押圧部材 １０……第２の調節ネジ １１……第１の調節ネジ １２……第１の側板 １３……第２の側板 １４……第３の弾性体 １５……固定側取付板 １６……サポートピン １７……スライドコア １８……アンギユラピン １９……金 型 ａ、ｂ……両型板が接近時のクランプ ｃ、ｄ……両型板が当接時のクランプ ｃ、ｄ……両型板が離脱時のクランプ
沿つて示した正面図および縦断面図、第２図は本発明の
クランプの一実施例を使用した成形金型の断面図、第３
図は第２図に示すクランプを拡大した正面図、第４図は
第２図に示すクランプを拡大した縦断面図である。 １……固定側型板 ２……可動側型板 ３……係合部材 ３ａ……テーパ部 ３ｂ……係止部 ４……被係合部材 ５……回動軸 ６……第１の弾性体 ７……規制部材 ８……第２の弾性体 ９……押圧部材 １０……第２の調節ネジ １１……第１の調節ネジ １２……第１の側板 １３……第２の側板 １４……第３の弾性体 １５……固定側取付板 １６……サポートピン １７……スライドコア １８……アンギユラピン １９……金 型 ａ、ｂ……両型板が接近時のクランプ ｃ、ｄ……両型板が当接時のクランプ ｃ、ｄ……両型板が離脱時のクランプ
Claims (2)
- 【請求項１】固定側型板の表面と略垂直の方向に第１の
弾性体で付勢され、かつ該固定側型板に設けた被係合部
材と、 テーパ部及びこれに続く係止部を持ち、第２の弾性体で
付勢されて回動し、かつ可動側型板に設けた係合部材
と、 可動側型板に設け該係合部材の前記回動を規制する規制
部材とを含み、 前記可動側型板が前記固定側型板の方に移動する際に
は、まず前記テーパ部が前記係合部材に当接してガイド
されることにより、前記係合部材が前記第２の弾性体の
付勢力に抗して第１の方向へ回動し、次に前記テーパ部
が前記被係合部材を過ぎると該付勢力により、前記係合
部材が前記第１の方向とは逆の第２の方向へ回動して、
その係止部で、前記被係合部材と係合し、かつ、前記可
動側型板が前記固定側型板から離れる方向に移動して該
係合を解除する際には、前記係止部の係止面で前記被係
合部材を、前記第１の弾性体の付勢力に抗して、押し下
げるようにしたことを特徴とする成形金型のクランプ機
構。 - 【請求項２】第１の弾性体の付勢力を調節する第１の調
節ネジを固定側型板に設け、第２の弾性体の付勢力を調
節する第２の調節ネジを可動側型板に設けた請求項１記
載の成形金型のクランプ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17098089A JPH0639101B2 (ja) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 成形金型のクランプ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17098089A JPH0639101B2 (ja) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 成形金型のクランプ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0334809A JPH0334809A (ja) | 1991-02-14 |
| JPH0639101B2 true JPH0639101B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=15914904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17098089A Expired - Lifetime JPH0639101B2 (ja) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | 成形金型のクランプ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639101B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109153151A (zh) * | 2016-04-08 | 2019-01-04 | 武尔克技术有限公司 | 移动式硫化机 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002173181A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-18 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 保冷バッグ |
| DE202010009588U1 (de) * | 2010-06-26 | 2010-10-14 | Wema Gmbh | Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug |
| TWI649181B (zh) * | 2016-12-19 | 2019-02-01 | 伸源模具科技有限公司 | 模具移動行程控制機構及具有該模具移動行程控制機構的模具 |
| CN111673066B (zh) * | 2020-07-31 | 2021-07-20 | 浙江天台祥和实业股份有限公司 | 一种自动模具开合模机构 |
-
1989
- 1989-07-01 JP JP17098089A patent/JPH0639101B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109153151A (zh) * | 2016-04-08 | 2019-01-04 | 武尔克技术有限公司 | 移动式硫化机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0334809A (ja) | 1991-02-14 |
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