JPH0584800A - 射出成形機の安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定歯を小さくして安全バーを細くし、また
可動盤を小さい間隔で停止させることができるようにす
る。 【構成】 複数の固定歯１０ａを形成した安全バー１０
を可動盤３に取り付ける。複数の係止歯１２ａを有する
ストッパ１２を、長孔１２ｂに枢軸１３を挿入して上下
に回動自在に、左右に移動自在に固定盤２に設ける。固
定盤２にはストッパ１２の端面１２ｃを当接させる突起
２ａを設ける。ストッパ１２にはローラ１４を取り付け
るとともに安全ドア５にカム１５を設ける。ストッパ１
２は、各係止歯１２ａを固定歯１０ａに噛合させ、端面
１２ｃを突起２ａに当接させて可動盤３の型締移動を阻
止し、また可動盤３の型開移動に際し、端面１２ｃを突
起２ａから離して上に回動し、型開移動を自由にする。
安全ドア５を閉じると、カム１５がローラ１４を押して
ストッパ１２を上に回動させ、可動盤３の型締移動を自
由にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、安全ドアが開いている
場合に可動盤の型締移動を阻止して安全を保つ射出成形
機の機械式安全装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機の機械式安全装置として、従
来、図５と図６に示すものが知られている。すなわちこ
の安全装置は、鋸歯状の複数の固定歯３０ａを軸方向に
所定の間隔で形成した安全バー３０の一端を可動盤３に
固定し、その安全バー３０の他端をエンドプレート４に
形成された挿通孔４ａに挿通させるとともに、エンドプ
レート４に、安全バー３０の固定歯３０ａを係止して安
全バー３０を介して可動盤３の型締移動を阻止するスト
ッパ３１をピン３２で上下に回動自在に取り付ける一
方、マシンボディ１に、レバー３３を備えた回動ロッド
３４を上下に回動自在にかつ安全バー３０と平行に設
け、安全ドア５の開状態においては、ストッパ３１が安
全バー３０の固定歯３０ａを係止してトグル式型締装置
６による可動盤３の型締移動を阻止し、また安全ドア５
が閉じられると、安全ドア５に設けられたカム３５によ
りレバー３３のローラ３６が押されて回動ロッド３４が
回動し、ストッパ３１のローラ３７を押してストッパ３
１を固定歯３０ａから外し、可動盤３の型締移動を自由
にする構成とされている（実開平１−１１５５２３号公
報）。しかして符号２は固定盤、７はタイロッド、８は
金型である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
安全装置は、安全バー３０の１枚の固定歯３０ａが型締
装置６の全型締力を受けるため、その形状を大きくして
強固にする必要がある。したがって安全バー３０を太く
大きなものにしなければならず、それだけ機械が大型化
する不満がある。また、鋸歯状の固定歯３０ａを大きく
すると必然的に固定歯３０ａの間隔が大きくなり、これ
に伴って可動盤３の停止間隔が大きくなるという問題点
がある。又、ストッパ３１も１枚の歯で型締力を受ける
ため、その形状を大きくする必要があり、そのため安全
ドアの開閉が重くなってしまうという問題点がある。

【０００４】本発明は、安全バーを細くして機械の大型
化を防止することができ、また可動盤を小さい間隔で停
止させることができるとともに製作が容易な、射出成形
機の安全装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、型締装置で動かされて固定盤との間で
金型の型締めを行う可動盤の前に、金型の部分を覆う安
全ドアが移動自在に設けられた射出成形機において、複
数の固定歯を軸方向に所定の間隔で形成した安全バー
を、安全ドアの近くに、軸方向を可動盤の移動方向に一
致させ、かつ固定盤等の固定部材と可動盤のいずれか一
方に一端を固定して設け、上記固定部材と可動盤の他方
に、複数の係止歯を安全バーの複数の固定歯に係止して
可動盤の型締移動を阻止するストッパを枢軸で回動自在
に設けるとともに、上記安全ドアとストッパに、安全ド
アの閉移動の終段でストッパを枢軸を支点に回動させて
安全ドアの閉状態において係止歯を固定歯の係止位置か
ら退避させ、また安全ドアの閉状態からの開移動でスト
ッパを枢軸を支点に回動させて係止歯を固定歯の係止位
置につける回動手段を付設した構成とした。

【０００６】

【作用】安全ドアが開かれると、回動手段が働いてスト
ッパを枢軸を支点に安全バー側に回動させる。これによ
りストッパの複数の係止歯が安全バーの複数の固定歯に
噛み合わされ、可動盤の型締移動を阻止する。

【０００７】この場合、複数の係止歯が複数の固定歯に
同時に係止しているので、固定歯個々の形状が小さくて
も、固定歯を大きくしたのと同じように十分な固定力が
得られる。また、固定歯を小さくしてその間隔を短くす
ることができので、可動盤を小さい間隔で停止させるこ
とができる。安全ドアが閉じられると、回動手段が働い
てストッパを枢軸を支点に安全バーから離れるように回
動させ、係止歯を固定歯から外して可動盤の型締移動を
自由にする。

【０００８】

【実施例】図１ないし図４は本発明の一実施例を示す。
射出成形機の基本構造は周知であり、図５の射出成形機
と同一である。すなわち、マシンボディ１（図５）に固
定盤２が固定されている。固定盤２にはタイロッド７を
介してエンドプレート４が取り付けられている。固定盤
２とエンドプレート４との間には可動盤３が配設され、
タイロッド７に摺動自在に支持されている。可動盤３は
型締装置６により固定盤２に向かって動かされ、金型
８，８を固定盤２との間で型締めする。固定盤２と可動
盤３の前には、型締作動時の危険を避けるために安全ド
ア５が左右に開閉自在に設けられている。

【０００９】本発明においては、上記の構成とされた射
出成形機の可動盤３に、安全バー１０がその一端をボル
ト１１で固定して取り付けられている。安全バー１０の
上面には複数の山状の固定歯１０ａが軸方向に所定の間
隔で形成されている。安全バー１０は安全ドア５の裏側
に配設され、自由端を固定盤２の前に突出させて軸方向
を可動盤３の移動方向に一致させている。

【００１０】固定盤２には、ストッパ１２が、固定盤２
に固着された枢軸１３を長孔１２ｂに挿入して安全バー
１０の軸方向に沿う鉛直面内で上下に回動自在に、かつ
長さ方向に移動自在に枢着されている。ストッパ１２の
下面には、上記安全バー１０の固定歯１０ａと同形とさ
れた複数の山状の係止歯１２ａが形成されている。枢軸
１３は安全バー１０の固定歯１０ａの上方に突設されて
いる。

【００１１】ここで固定歯１０ａと係止歯１２ａの形状
（歯面の傾斜角）、及び固定歯１０ａに対する枢軸１３
の位置関係は、固定歯１０ａと係止歯１２ａの噛合状態
において、安全バー１０の図３における右移動に対して
ストッパ１２が枢軸１３を支点に上に回動することなく
固定歯１０ａと係止歯１２ａの噛合状態を維持し、ま
た、安全バー１０の左移動に対しては、ストッパ１２が
枢軸１３を支点に図４のように上に回動して固定歯１０
ａから係止歯１２ａを離脱させるように設定されてい
る。

【００１２】したがって、固定歯１０ａに係止歯１２ａ
が噛み合わされた図３の状態においては、ストッパ１２
が長孔１２ｂのほぼ遊び分右に動いた後、可動盤３の型
締移動が阻止され、また安全バー１０の左移動に際して
ストッパ１２が上に回動して可動盤３の型開移動が自由
となる。

【００１３】固定盤２には当接突起２ａが設けられてい
る。当接突起２ａはストッパ１２の端面１２ｃを当接さ
せてストッパ１２の右移動を止め、型締装置の型締力を
受ける。この構造によれば、枢軸１３に強大な型締力が
作用しないので、太く強固な枢軸１３を用いる必要がな
い。

【００１４】当接突起２ａとストッパ１２の端面１２ｃ
とは共に平らに形成されているため、当接突起２ａに対
するストッパ端面１２ｃの当接によってもストッパ１２
の上方への回動が防止される。安全バー１０の図３にお
ける左移動の初期には、ストッパ１２が長孔１２ｂのほ
ぼ遊び分だけ安全バー１０と一緒に左に移動して端面１
２ｃを当接突起２ａから離すため、ストッパ１２の上方
への回動が自由となる。当接突起２ａと端面１２ｃの形
状は任意で、例えば端面１２ｃを円弧状にして当接突起
２ａに当接したままストッパ１２の上方への回動を自由
にすることもできる。

【００１５】ストッパ１２の前面にはローラ１４が軸１
６で取り付けられ、また安全ドア５にはカム１５が取り
付けられている。カム１５は、固定盤２から可動盤３に
近付くにしたがって高くなるように傾斜しており、ロー
ラ１４の枢軸１３を中心とする上下回動面を横切る位置
に配設されている。

【００１６】カム１５は、安全ドア５が可動盤３側に動
かされて開かれると、図１のようにローラ１４から離れ
てストッパ１２を下に回動させる。また、カム１５は、
安全ドア５の閉移動の終段においてローラ１４に触れて
これを押し、ストッパ１２を徐々に上方に回動させて係
止位置から退避させる。ローラ１４とカム１５はストッ
パ１２の回動手段１７を構成する。

【００１７】次に上記のように構成された本発明に係る
射出成形機の安全装置の作用を説明する。図１と図３は
安全ドア５が開かれている状態を示すもので、ストッパ
１２は自重で下に倒れ、各係止歯１２ａを安全バー１０
の固定歯１０ａに噛み合わせている。可動盤３の型締移
動で安全バー１０が図３で右に動くと、ストッパ１２は
少し右に動き、端面１２ｃを当接突起２ａに当接させて
停止する。このめた可動盤３の型締移動が止まり、危険
を生じることはない。ストッパ１２は、可動盤３の型開
移動に際して可動盤３側に少し動き、端面１２ｃを当接
突起２ａから離した後、上に回動して各係止歯１２ａを
安全バー１０の固定歯１０ａから外す。

【００１８】また、開状態の安全ドア５を閉じると、カ
ム１５の作用でローラ１４を介してストッパ１２が上に
回動し、各係止歯１２ａを安全バー１０の固定歯１０ａ
から外す。このため、可動盤３の型締移動が自由とな
る。

【００１９】図の実施例では、安全バー１０を可動盤３
に、またストッパ１２を固定盤２にそれぞれ設けたが、
安全バー１０を固定盤２に取り付け、ストッパ１２を可
動盤３に設けることもできる。また、安全バー１０とス
トッパ１２の一方を可動盤３に他方をエンドプレート４
に設けて実施することもできる。

【００２０】カム１５をストッパ１２に、またローラ１
４を安全ドア５にそれぞれ設けることも可能である。ま
た、ストッパ１２を長孔１２ｂによらずに枢軸１３で枢
着してもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形機の安全装置は、型締装置で動かされて固定盤との
間で金型の型締めを行う可動盤の前に、金型の部分を覆
う安全ドアが移動自在に設けられた射出成形機におい
て、複数の固定歯を軸方向に所定の間隔で形成した安全
バーが、安全ドアの近くに、軸方向を可動盤の移動方向
に一致させ、かつ固定盤等の固定部材と可動盤のいずれ
か一方に一端を固定して設けられ、上記固定部材と可動
盤の他方に、複数の係止歯を安全バーの複数の固定歯に
係止して可動盤の型締移動を阻止するストッパが枢軸で
回動自在に設けられるとともに、上記安全ドアとストッ
パには、安全ドアの閉移動の終段でストッパを枢軸を支
点に回動させて安全ドアの閉状態において係止歯を固定
歯の係止位置から退避させ、また安全ドアの閉状態から
の開移動でストッパを枢軸を支点に回動させて係止歯を
固定歯の係止位置につける回動手段が付設された構成と
されているので、小形で間隔の小さい複数の係止歯及び
固定歯で可動盤の型締移動を適確に阻止することができ
る。

【００２２】したがって、安全バーを細くして機械の大
型化を防止することができ、また可動盤を小さい間隔で
停止させることができる。その上ストッパも小型化でき
るため、安全ドアの開閉が軽くなり、また全体的に構造
が簡単で安全バーとストッパに市販のラツクを利用でき
るため製作が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る射出成形機の安全装置の一実施
例を示す正面図である。

【図２】 安全バーとストッパ及びカム等の関係を示
す、図１のII−II矢視図である。

【図３】 安全バーの固定歯に対するストッパの係止歯
の噛合状態を示す正面図である。

【図４】 安全バーの型開移動でストッパが上に回動し
た状態を示す正面図である。

【図５】 一部分を破断した従来の安全装置の正面図で
ある。

【図６】 図５の安全装置の安全バーとストッパ等の関
係を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 固定盤（固定部材） ３ 可動盤 ５ 安全ドア ６ 型締装置 ８ 金型 １０ 安全バー １０ａ 固定歯 １２ ストッパ １２ａ 係止歯 １３ 枢軸 １４ ローラ １５ カム １６ 回動手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型締装置で動かされて固定盤との間で金
   型の型締めを行う可動盤の前に、金型の部分を覆う安全
   ドアが移動自在に設けられた射出成形機において、複数
   の固定歯を軸方向に所定の間隔で形成した安全バーが、
   安全ドアの近くに、軸方向を可動盤の移動方向に一致さ
   せ、かつ固定盤等の固定部材と可動盤のいずれか一方に
   一端を固定して設けられ、上記固定部材と可動盤の他方
   に、複数の係止歯を安全バーの複数の固定歯に係止して
   可動盤の型締移動を阻止するストッパが枢軸で回動自在
   に設けられるとともに、上記安全ドアとストッパには、
   安全ドアの閉移動の終段でストッパを枢軸を支点に回動
   させて安全ドアの閉状態において係止歯を固定歯の係止
   位置から退避させ、また安全ドアの閉状態からの開移動
   でストッパを枢軸を支点に回動させて係止歯を固定歯の
   係止位置につける回動手段が付設されたことを特徴とす
   る射出成形機の安全装置。