JPH0637410U - Ａｌｃ版と床梁形鋼との接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定金物１６によって簡便に且つ効率的にＡ
ＬＣ版１３を床梁形鋼１１に固定する。 【構成】 固定金物１６を、Ｕ字状に折れ曲がった間に
Ｕ字状嵌合溝１８を形成したクリップ部１９と、向き合
って嵌合溝１８を形成する二つの部材２０・２１の一方
２１から直角に突き出た垂直部２２と、嵌合溝１８の内
部から溝口２３に向かう方向に平行に垂直部２２から直
角に突き出た突起１７とによって構成し、その溝口２３
をフランジ側縁１５に当て、垂直部２２がＡＬＣ版１３
に突き当たるまで敲き込んで床梁形鋼１１に取り付け、
ＡＬＣ版の端部１４を突起１７によってフランジ１２へ
と押さえ込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、床梁形鋼の間に架け渡して施工されるＡＬＣ版と床梁形鋼の接合構 造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の床下地を形成するＡＬＣ版１３を施工するには、図９に図示する如くＡ ＬＣ版を載設する床梁形鋼１１に孔開プレート３７を突設しておき、一方、ＡＬ Ｃ版１３には両側縁の上側を切削してステップ３６を付設しておき、ＡＬＣ版１ ３を床梁形鋼１１に載せるときステップ３６が向かい合って形成する溝４０に、 孔開プレート３７の孔３８に通した鉄筋３９を落とし込むと共にモルタルを注入 して埋め込み、その硬化したモルタルと鉄筋および孔開プレートを介してＡＬＣ 版を床梁形鋼１１に接合する、又は、図１０に示す如くフックボルト４１を床梁 形鋼１１に突設し、一方、ＡＬＣ版１３のボルト４１に接近する部分に切欠き４ ２を付け、ボルト４１に嵌め込んだ孔開プレート４３を切欠き４２に落とし込み 、ボルト４１に螺着したナットによって孔開プレート４３を切欠き４２に圧着し てＡＬＣ版１３を床梁形鋼１１に接合する方法が採られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来工法では孔開プレート３７やフックボルト４１を床梁形鋼１１に突設する には溶接しなければならず、そのためには相当の熟練を要する。

【０００４】 又、そのように突き出た孔開プレート３７やフックボルト４１は、作業中に躓 いたり、ＡＬＣ版１３が突き当たって破損する危険がある。

【０００５】 そして、施工時にＡＬＣ版１３と孔開プレート３７やフックボルト４１の間に 位置の不一致が生じた場合には、孔開プレート３７やフックボルト４１を溶接し 直さなければならなくなる。

【０００６】 そして又、ＡＬＣ版１３にステップ３６や切り欠４２を付けるための切削加工 時には、相当の粉塵が飛散するので加工工場や建築現場の環境を悪くし、公害問 題を引き起こしかねない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、かかる不都合を解消するものであり、ＡＬＣ版１３を固定金物１６ によって床梁形鋼１１に固定するものであり、 （ａ） その固定金物１６を、Ｕ字状に折れ曲がった間にＵ字状嵌合溝１８を形 成したクリップ部１９と、向き合って嵌合溝１８を形成する二つの部材２０・２ １の一方２１から直角に突き出た垂直部２２と、嵌合溝１８の内部から溝口２３ に向かう方向に平行に垂直部２２から直角に突き出た突起１７とによって構成し 、 （ｂ） ＡＬＣ版の端部１４を床梁形鋼１１のフランジ１２の上に戴設し、その 場合、床梁形鋼のフランジ側縁１５をＡＬＣ版の端部１４よりも外側へと突き出 し、 （ｃ） 固定金物１６を、その嵌合溝１８をフランジ１２に嵌め合わせ、垂直部 ２２をＡＬＣ版の端部１４に突き当て、突起１７をＡＬＣ版側１３に突き出して 、床梁形鋼１１に取り付け、 （ｄ） ＡＬＣ版の端部１４を、突起１７によってフランジ１２へと押さえつけ ることを特徴とするものである。

【０００８】 固定金物１６は、溝口２３をフランジ側縁１５に当て、垂直部２２がＡＬＣ版 １３に突き当たるまで敲き込んで床梁形鋼１１に取り付けられる。

【０００９】 突起１７は、ＡＬＣ版１３の床梁形鋼１１からの浮き上がりを防ぐものであり 、図示する如く種々の方法で垂直部２２に突設することができる。

【００１０】 即ち、図１と２に図示する方法では突起１７を釘１７ａによって構成し、垂直 部２２の釘孔２４からＡＬＣ版１３へと打ち込まれている。

【００１１】 図３と４に図示する方法では突起１７をボルト１７ｃによって構成し、垂直部 ２２にはボルト１７ｃの嵌合する孔３１を穿孔し、ＡＬＣ版１３にはボルト１７ ｃの螺着する螺子孔３２を穿設し、ボルト１７ｃを垂直部２２の孔３１に通して ＡＬＣ版１３の螺子孔３２に螺着し、垂直部２２の孔３１から突き出たボルト１ ７ｃの後端３３にナット３４を螺着している。勿論この場合、ボルト１７ｃをＡ ＬＣ版１３に螺着しておき、ＡＬＣ版１３から突き出たボルト１７ｃに孔３１を 合わせて固定金物１６を床梁形鋼１１に取り付けてもよい。螺子孔３２は、ＡＬ Ｃ版に開けた孔にナット４５を嵌め込み接着して構成すればよい。

【００１２】 図５と６に図示する方法では突起１７を、固定金物の垂直部２２の厚みｄに相 当する一定の距離ｔをおいて軸芯に直角に二つの突枝２５・２６が平行に後端部 から突き出た軸材１７ｂによって構成し、固定金物の垂直部２２には後端側の突 枝２６の全長ｈより長径ｍが長く短径ｎが短い長孔２７を穿孔し、軸材１７ｂを 突起２５・２６を長孔２７に平行にしてＡＬＣ版１３に穿設した孔２９に差し込 み、その後端側の突枝２６が長孔２７を突き抜けた時点で軸材全体１７ｂを回し 、突枝２５・２６の向きを変えて長孔２７の周縁部３０を二つの突枝２５・２６ に挟み込む。この場合、ＡＬＣ版１３に穿設した孔２９には軸材１７ｂの外径に 略等しい内径のパイプ１０を埋め込んでおくとよい。

【００１３】 又、図７と８に図示する方法では突起１７を垂直部２２の上端から突き出たプ レート１７ｄによって構成し、そのプレート１７ｄがＡＬＣ版の上面３５に重ね 合わされており、ＡＬＣ版１３の端部上面３５はプレート１７ｄの厚み分だけ切 削されている。

【００１４】 かくしてＡＬＣ版の端部１４は、突起１７とフランジ１２の間で挟持され、突 起１７に押さえられて、床梁形鋼１１からの浮き上がりが止められる。 図中、４４は、ＡＬＣ版１３とフランジ１２の間に挟み込まれる防振ゴムであ る。

【００１５】

【考案の効果】

本考案において、ＡＬＣ版１３を床梁形鋼１１に固定する固定金物１６は、Ｕ 字状に折れ曲がった間にＵ字状嵌合溝１８を形成したクリップ部１９と、向き合 って嵌合溝１８を形成する二つの部材２０・２１の一方２１から直角に突き出た 垂直部２２と、嵌合溝１８の内部から溝口２３に向かう方向に平行に垂直部２２ から直角に突き出た突起１７とによって構成され、溝口２３をフランジ側縁１５ に当て、垂直部２２がＡＬＣ版１３に突き当たるまで敲き込んで床梁形鋼１１に 取り付けられる。

【００１６】 このように固定金物１６が、クリップ部１９をフランジ１２に敲き込んで取り 付けるものであるから、床梁形鋼１１への取り付けに溶接を要せず、ＡＬＣ版１ ３を床梁形鋼１１の上に並べてから取り付けられるので、ＡＬＣ版を並べる過程 で邪魔にならず、ＡＬＣ版１３との間に取付位置の不一致が生じても随時ずれ動 かすことが出来る。

【００１７】 このように本考案によると、従来行っていたＡＬＣ版１３のステップ３６や切 り欠４２など切削加工が不要になり、その際生じる粉塵の飛散もなくなるので作 業環境も改善され、公害問題を引き起こす心配もなくなり、簡便に且つ効率的に ＡＬＣ版を施工することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の斜視図である。

【図２】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の断面図である。

【図３】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の斜視図である。

【図４】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の断面図である。

【図５】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の斜視図である。

【図６】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の断面図である。

【図７】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の斜視図である。

【図８】本考案に係るＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所
の断面図である。

【図９】従来のＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所の斜視
図である。

【図１０】従来のＡＬＣ版と床梁形鋼との接合箇所の斜
視図である。

【符号の説明】

１０ パイプ １１ 床梁形鋼 １２ フランジ １３ ＡＬＣ版 １４ 端部 １５ フランジ側縁 １６ 固定金物 １７ 突起 １７ａ 釘 １７ｂ 軸材 １７ｃ ボルト １７ｄ プレート １８ Ｕ字状嵌合溝 １９ クリップ部 ２０ 部材 ２１ 部材 ２２ 垂直部 ２３ 溝口 ２４ 釘孔 ２５ 突枝 ２６ 突枝 ２７ 長孔 ２８ 先端 ２９ 孔 ３０ 周縁部 ３１ 孔 ３２ 螺子孔 ３３ 後端 ３４ ナット ３５ 上面 ３６ ステップ ３７ 孔開プレート ３８ 孔 ３９ 鉄筋 ４０ 溝 ４１ フックボルト ４２ 切欠き ４３ 孔開プレート ４４ 防振ゴム ４５ ナット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ） ＡＬＣ版１３を床梁形鋼１１に固
   定する固定金物１６が、Ｕ字状に折れ曲がった間にＵ字
   状嵌合溝１８を形成したクリップ部１９と、向き合って
   嵌合溝１８を形成する二つの部材２０・２１の一方２１
   から直角に突き出た垂直部２２と、嵌合溝１８の内部か
   ら溝口２３に向かう方向に平行に垂直部２２から直角に
   突き出た突起１７とによって形成され、 （ｂ） ＡＬＣ版の端部１４が床梁形鋼１１のフランジ
   １２の上に戴承され、床梁形鋼のフランジ側縁１５がＡ
   ＬＣ版の端部１４よりも突き出ており、 （ｃ） 固定金物１６が、嵌合溝１８をフランジ１２に
   嵌め合わせ、垂直部２２をＡＬＣ版の端部１４に突き当
   て、突起１７をＡＬＣ版側１３に突き出して、床梁形鋼
   １１に取り付けられ、 （ｄ） ＡＬＣ版の端部１４が、突起１７によってフラ
   ンジ１２へと押さえられていることを特徴とするＡＬＣ
   版と床梁形鋼との接合構造。
2. 【請求項２】 前掲請求項１に記載の突起１７が釘１７
   ａであり、垂直部２２に開けられた釘孔２４からＡＬＣ
   版１３に打ち込まれていることを特徴とする前掲請求項
   １に記載のＡＬＣ版と床梁形鋼との接合構造。
3. 【請求項３】 前掲請求項１に記載の突起１７がボルト
   １７ｃであり、固定金物の垂直部２２にはボルト１７ｃ
   が嵌合する孔３１が穿孔されており、ＡＬＣ版１３には
   ボルト１７ｃが螺着する螺子孔３２が穿設されており、
   ボルト１７ｃが垂直部２２の孔３１を貫通してＡＬＣ版
   １３の螺子孔３２に螺着されており、垂直部２２の孔３
   １から突き出たボルト１７ｃの後端３３にナット３４が
   螺着されていることを特徴とする前掲請求項１に記載の
   ＡＬＣ版と床梁形鋼との接合構造。
4. 【請求項４】 前掲請求項１に記載の突起１７が、固定
   金物の垂直部２２の厚みｄに相当する一定の距離ｔをお
   いて軸芯に直角に二つの突枝２５・２６が平行に後端部
   から突き出た軸材１７ｂによって構成され、固定金物の
   垂直部２２には後端側の突枝２６の全長ｈより長径ｍが
   長く短径ｎが短い長孔２７が穿孔されており、軸材１７
   ｂの先端側２８はＡＬＣ版１３に穿設した孔２９に差し
   込まれ、二つの突枝２５・２６の間に長孔２７の周縁部
   ３０が挟まれているいることを特徴とする前掲請求項１
   に記載のＡＬＣ版と床梁形鋼との接合構造。
5. 【請求項５】 前掲請求項１に記載の突起１７が垂直部
   ２２の上端から突き出たプレート１７ｄによって構成さ
   れ、そのプレート１７ｄがＡＬＣ版１３の上面３５に重
   なっていることを特徴とする前掲請求項１に記載のＡＬ
   Ｃ版と床梁形鋼との接合構造。