JPH06363B2 - 口金のインサ−ト成型装置 - Google Patents
口金のインサ−ト成型装置Info
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- JPH06363B2 JPH06363B2 JP61051804A JP5180486A JPH06363B2 JP H06363 B2 JPH06363 B2 JP H06363B2 JP 61051804 A JP61051804 A JP 61051804A JP 5180486 A JP5180486 A JP 5180486A JP H06363 B2 JPH06363 B2 JP H06363B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mouthpiece
- guide rod
- connecting rod
- insert
- base
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2026—Neck portions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プラスチック製燃料タンク等の燃料給油口の
口金をインサート成型する場合等に使用する、口金のイ
ンサート成型装置に関するものである。
口金をインサート成型する場合等に使用する、口金のイ
ンサート成型装置に関するものである。
［従来の技術］ タンクの口金をタンク本体の成型と同時にインサート成
型する場合、金型を閉じる際に口金が溶融樹脂と共に押
し上げられないように固定する必要がある。
型する場合、金型を閉じる際に口金が溶融樹脂と共に押
し上げられないように固定する必要がある。
タンク口金をインサート成型する際、口金を固定する従
来の装置を第８図、第９図について説明する。
来の装置を第８図、第９図について説明する。
第８図に示す従来の装置においては、ガイドピンaの先
端部外周に装着した口金bの周方向には、２個ないし４
個の通し穴cが穿設されており、ガイドピンaの内部側か
らは、通し穴cの直径よりも若干大径の鋼球dがスプリン
グeによりガイドピンaの外側へ向けて突出するように付
勢されている。そして鋼球dが通し穴cに嵌入することに
よって、口金bがガイドピンaに固定されるようにしてい
る。
端部外周に装着した口金bの周方向には、２個ないし４
個の通し穴cが穿設されており、ガイドピンaの内部側か
らは、通し穴cの直径よりも若干大径の鋼球dがスプリン
グeによりガイドピンaの外側へ向けて突出するように付
勢されている。そして鋼球dが通し穴cに嵌入することに
よって、口金bがガイドピンaに固定されるようにしてい
る。
また第９図に示す従来の装置においては、ガイドピンf
の先端外周に口金gを装着し、ねじ部hを有する口金押え
板iをガイドピンfの先端にねじ込み、口金押え板iで口
金gをガイドピンfに押えていた。
の先端外周に口金gを装着し、ねじ部hを有する口金押え
板iをガイドピンfの先端にねじ込み、口金押え板iで口
金gをガイドピンfに押えていた。
［発明が解決しようとする問題点］ 第８図に示した従来の装置では、スプリングeの強さ、
鋼球dの直径の大きさに制約が生じ、口金bを固定するの
に必要な十分な力を得ることができず、タンク本体の成
型時に金型を閉じる際に、口金bが溶融樹脂と共に開放
口の方に押し上げられてしまうことがあった。
鋼球dの直径の大きさに制約が生じ、口金bを固定するの
に必要な十分な力を得ることができず、タンク本体の成
型時に金型を閉じる際に、口金bが溶融樹脂と共に開放
口の方に押し上げられてしまうことがあった。
また第９図に示した従来の装置では、口金gは完全に押
えることができるが、タンク本体を成型した後、この成
型品を金型から取り出す時は、ガイドピンfと一緒に取
り出し、口金押え板iは成型品に他の開口部を作り、こ
の開口部から口金押え板iを取り出さなければならない
ため、生産性が悪く、また成型品に他の開口部を作るこ
とができない場合には、使用不可能であった。
えることができるが、タンク本体を成型した後、この成
型品を金型から取り出す時は、ガイドピンfと一緒に取
り出し、口金押え板iは成型品に他の開口部を作り、こ
の開口部から口金押え板iを取り出さなければならない
ため、生産性が悪く、また成型品に他の開口部を作るこ
とができない場合には、使用不可能であった。
本発明は、リンク状の口金押えエレメントを使用し、タ
ンク本体の成型時には口金を確実に押えて固定し、成型
品を取り出すときには口金押えエレメントを閉じた状態
にして容易に取り出せるようにしたタンク口金のインサ
ート成型装置を提供することを目的とするものである。
ンク本体の成型時には口金を確実に押えて固定し、成型
品を取り出すときには口金押えエレメントを閉じた状態
にして容易に取り出せるようにしたタンク口金のインサ
ート成型装置を提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、プラスチック製タンクにインサートされる口
金が先端部外周面に装着されるガイド棒の軸心部に、連
結棒をその軸心方向に移動自在に貫通させ、該連結棒の
一端に、開いたときに前記口金の開放端を押えるように
前記ガイド棒の先端側に位置させた複数の口金押えエレ
メントの各一端側を回動自在に枢着し、かつ、前記連結
棒を軸心方向に移動させて前記エレメントを開閉させる
ための駆動装置を連結棒の他端に連結したことを特徴と
する口金のインサート成型装置としたものである。
金が先端部外周面に装着されるガイド棒の軸心部に、連
結棒をその軸心方向に移動自在に貫通させ、該連結棒の
一端に、開いたときに前記口金の開放端を押えるように
前記ガイド棒の先端側に位置させた複数の口金押えエレ
メントの各一端側を回動自在に枢着し、かつ、前記連結
棒を軸心方向に移動させて前記エレメントを開閉させる
ための駆動装置を連結棒の他端に連結したことを特徴と
する口金のインサート成型装置としたものである。
［作 用］ 連結棒をその軸心方向に移動すると、連結棒に枢着され
ている複数の口金押えエレメントは開閉し、口金押えエ
レメントは開いた状態で口金をガイド棒に固定し、口金
エレメントが閉じると、口金から離れて口金の内部を通
過できるようになる。
ている複数の口金押えエレメントは開閉し、口金押えエ
レメントは開いた状態で口金をガイド棒に固定し、口金
エレメントが閉じると、口金から離れて口金の内部を通
過できるようになる。
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図において、１はガイド棒であつてその基端側はナ
ット2，2′により支持台3に固定されている。ガイド棒1
の軸心部には連結棒4が貫通していて、連結棒4の基端に
連結されているアクチュエーター5の作動によって、連
結棒4はガイド棒1の軸心線に沿って昇降できるようにさ
れている。
ット2，2′により支持台3に固定されている。ガイド棒1
の軸心部には連結棒4が貫通していて、連結棒4の基端に
連結されているアクチュエーター5の作動によって、連
結棒4はガイド棒1の軸心線に沿って昇降できるようにさ
れている。
ガイド棒1の側面には空気吹込口6が設けてあって、この
空気吹込口6は、連結棒4とガイド棒1の内面との間に形
成されている小径の空気通路7を介して大径の空気通路8
に連通している。大径の空気通路8は、第２図で明らか
なように、ガイド棒1の先端端面に開口している。ガイ
ド棒1の基端側内面と連結棒4の外周との間にはＯリング
9が設けてあつて、空気吹込口6から吹き込まれた空気
は、ガイド棒1の基端から外部に漏れないようにされて
いる。
空気吹込口6は、連結棒4とガイド棒1の内面との間に形
成されている小径の空気通路7を介して大径の空気通路8
に連通している。大径の空気通路8は、第２図で明らか
なように、ガイド棒1の先端端面に開口している。ガイ
ド棒1の基端側内面と連結棒4の外周との間にはＯリング
9が設けてあつて、空気吹込口6から吹き込まれた空気
は、ガイド棒1の基端から外部に漏れないようにされて
いる。
連結棒4の先端には、第３図、第４図に示すように水平
のピン10が取付けてあって、リンク状の口金押えエレメ
ント11，12の各基端がピン10に枢着されている。口金押
えエレメント11，12は連結棒4から互に反対方向に延び
ていて、ピン10を中心として上下方向に回動できるよう
になっているが、第１図に示すように口金押えエレメン
ト11，12が水平になったとき口金押えエレメント11の干
渉面13と口金押えエレメント12の干渉面14とが接するた
め、口金押えエレメント11，12は第１図に示す水平の位
置から上方へは回動できなくなり、水平の位置から下方
へ向けてのみ回動できることになる。
のピン10が取付けてあって、リンク状の口金押えエレメ
ント11，12の各基端がピン10に枢着されている。口金押
えエレメント11，12は連結棒4から互に反対方向に延び
ていて、ピン10を中心として上下方向に回動できるよう
になっているが、第１図に示すように口金押えエレメン
ト11，12が水平になったとき口金押えエレメント11の干
渉面13と口金押えエレメント12の干渉面14とが接するた
め、口金押えエレメント11，12は第１図に示す水平の位
置から上方へは回動できなくなり、水平の位置から下方
へ向けてのみ回動できることになる。
ガイド棒1の先端には、放射方向に２個の溝15，15（第
２図、第４図参照）が設けてあって、水平に開いた口金
押えエレメント11，12の先端が溝15，15から若干突出す
る状態で嵌合するようにされている。ガイド棒1の先端
部外周面には、プラスチック製タンクにインサートされ
る口金16が装着されるようになっていて、口金16をガイ
ド棒1の外周面に装着して口金16の上端（開放端）を第
２図に示すように溝15の底面と一致させたとき、口金16
の下端は、ガイド棒1の外周面に形成されている段部17
に係止され、ガイド棒1の基端側にずれないようになっ
ている。従って口金押えエレメント11，12を第１図に示
すように水平に開いておくと、ガイド棒1の先端部外周
面に装着した口金16は、口金押えエレメント11，12と段
部17とによつて上下両端を押えられ、ガイド棒1に対し
て移動することができないようになる。
２図、第４図参照）が設けてあって、水平に開いた口金
押えエレメント11，12の先端が溝15，15から若干突出す
る状態で嵌合するようにされている。ガイド棒1の先端
部外周面には、プラスチック製タンクにインサートされ
る口金16が装着されるようになっていて、口金16をガイ
ド棒1の外周面に装着して口金16の上端（開放端）を第
２図に示すように溝15の底面と一致させたとき、口金16
の下端は、ガイド棒1の外周面に形成されている段部17
に係止され、ガイド棒1の基端側にずれないようになっ
ている。従って口金押えエレメント11，12を第１図に示
すように水平に開いておくと、ガイド棒1の先端部外周
面に装着した口金16は、口金押えエレメント11，12と段
部17とによつて上下両端を押えられ、ガイド棒1に対し
て移動することができないようになる。
プラスチック製タンクを成型する際には、口金16を予め
第１図に示すようにガイド棒1の先端部外周面に装着
し、口金押えエレメント11，12は水平に開いて口金16は
移動できないようにしておく。そして図示しない成形機
から押し出した溶融樹脂が所定の長さに達したとき金型
18，18′を閉じると、口金16は外周の溶融樹脂で包囲さ
れるようになる。金型18，18′を閉じる時、口金16には
溶融樹脂と共に金型18，18′の内部方向に押上げられる
力が働くが、アクチュエーター5によつて連結棒4は下方
へ引かれていて、口金押えエレメント11，12は口金16を
押さえているので、口金16は定位置を保って移動するこ
とはない。
第１図に示すようにガイド棒1の先端部外周面に装着
し、口金押えエレメント11，12は水平に開いて口金16は
移動できないようにしておく。そして図示しない成形機
から押し出した溶融樹脂が所定の長さに達したとき金型
18，18′を閉じると、口金16は外周の溶融樹脂で包囲さ
れるようになる。金型18，18′を閉じる時、口金16には
溶融樹脂と共に金型18，18′の内部方向に押上げられる
力が働くが、アクチュエーター5によつて連結棒4は下方
へ引かれていて、口金押えエレメント11，12は口金16を
押さえているので、口金16は定位置を保って移動するこ
とはない。
金型18，18′を第１図に示すように閉じた後、空気吹込
口6から圧縮空気を吹込むと、この圧縮空気は空気通路
7，8を通って溶融樹脂内に入り、溶融樹脂を金型18，1
8′に沿ったタンク成型品19に成型する。
口6から圧縮空気を吹込むと、この圧縮空気は空気通路
7，8を通って溶融樹脂内に入り、溶融樹脂を金型18，1
8′に沿ったタンク成型品19に成型する。
タンク成型品19の成型完了後、空気吹込口6からの圧縮
空気吹込を止め、アクチュエーター5を第２図の矢印Ａ
方向に作動させると、連結棒4を介して口金押えエレメ
ント11，12は上昇し、溝15から外れると自重によりピン
10を中心として矢印Ｂ方向に回動して閉じることにな
る。
空気吹込を止め、アクチュエーター5を第２図の矢印Ａ
方向に作動させると、連結棒4を介して口金押えエレメ
ント11，12は上昇し、溝15から外れると自重によりピン
10を中心として矢印Ｂ方向に回動して閉じることにな
る。
この第２図の状態でアクチュエーター5を下方に作動さ
せると、連結棒4と共に口金押えエレメント11，12は空
気通路8内に格納される。次に金型18，18′を開いてタ
ンク成型品19は口金16と共に取り出されることになる
が、口金16はゆるい状態でガイド棒1に装着されている
ので、容易に取出すことができる。
せると、連結棒4と共に口金押えエレメント11，12は空
気通路8内に格納される。次に金型18，18′を開いてタ
ンク成型品19は口金16と共に取り出されることになる
が、口金16はゆるい状態でガイド棒1に装着されている
ので、容易に取出すことができる。
第５図、第６図は本発明の他の実施例を示すもので、前
述の実施例と同一部分には同一符号を付している。
述の実施例と同一部分には同一符号を付している。
この実施例においては、ガイド棒1の先端に第５図に示
すような上部ガイド棒カバー20が取付けられていて、そ
の中心には空気通路21が開口してガイド棒1側の空気通
路8に連通している。
すような上部ガイド棒カバー20が取付けられていて、そ
の中心には空気通路21が開口してガイド棒1側の空気通
路8に連通している。
連結棒4の先端にあるピン10には２本のリンク22，23が
枢着されており、リンク22，23の先端に口金押えエレメ
ント11，12がそれぞれピン24，25によつて枢着されてい
る。
枢着されており、リンク22，23の先端に口金押えエレメ
ント11，12がそれぞれピン24，25によつて枢着されてい
る。
第５図に示すように連結棒4が上昇したときにはピン2
4，25は矢印Ｃ方向に移動し、リンク22，23の上面は上
部ガイド棒カバー20の端面26に接して水平となり、口金
押えエレメント11，12を溝15（第６図参照）に沿って水
平に押し開き、口金16を移動することができないように
する。
4，25は矢印Ｃ方向に移動し、リンク22，23の上面は上
部ガイド棒カバー20の端面26に接して水平となり、口金
押えエレメント11，12を溝15（第６図参照）に沿って水
平に押し開き、口金16を移動することができないように
する。
タンク成型品を金型から取り出す際には、第７図に示す
ようにアクチュエーター5によって連結棒4を矢印Ｄで示
すように下方へ引くと、ピン24，25は矢印Ｅで示すよう
にガイド棒1の内方に水平に移動し、口金押えエレメン
ト11，12をガイド棒1内に閉じ込め、口金16がガイド棒1
から外れるようにする。
ようにアクチュエーター5によって連結棒4を矢印Ｄで示
すように下方へ引くと、ピン24，25は矢印Ｅで示すよう
にガイド棒1の内方に水平に移動し、口金押えエレメン
ト11，12をガイド棒1内に閉じ込め、口金16がガイド棒1
から外れるようにする。
［発明の効果］ 本発明は、口金をガイド棒に簡単に装着でき、口金の固
定も簡単で確実に行なうことができ、金型を閉じる際口
金が金型内部に押し込まれるのを確実に防止することが
できる。
定も簡単で確実に行なうことができ、金型を閉じる際口
金が金型内部に押し込まれるのを確実に防止することが
できる。
第１図は吹込成形時に口金を押えている状態を示す本発
明の一実施例の断面図、第２図は口金の押えを解除した
状態を示す断面図、第３図は第１図のIII−III線より見
た平面図、第４図は第３図のIV−IV線より見た側面図、
第５図は本発明の他の実施例の断面図、第６図は第５図
のVI−VI断面図、第７図は第５図の状態から口金の押え
を解除した状態を示す断面図、第８図、第９図はいずれ
も従来装置の断面図である。 1はガイド棒、4は連結棒、5はアクチュエーター、11，1
2は口金押えエレメント、16は口金を示す。
明の一実施例の断面図、第２図は口金の押えを解除した
状態を示す断面図、第３図は第１図のIII−III線より見
た平面図、第４図は第３図のIV−IV線より見た側面図、
第５図は本発明の他の実施例の断面図、第６図は第５図
のVI−VI断面図、第７図は第５図の状態から口金の押え
を解除した状態を示す断面図、第８図、第９図はいずれ
も従来装置の断面図である。 1はガイド棒、4は連結棒、5はアクチュエーター、11，1
2は口金押えエレメント、16は口金を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチック製タンクにインサートされる
口金が先端部外周面に装着されるガイド棒の軸心部に、
連結棒をその軸心方向に移動自在に貫通させ、該連結棒
の一端に、開いたときに前記口金の開放端を押えるよう
に前記ガイド棒の先端側に位置させた複数の口金押えエ
レメントの各一端側を回動自在に枢着し、かつ、前記連
結棒を軸心方向に移動させて前記エレメントを開閉させ
るための駆動装置を連結棒の他端に連結したことを特徴
とする口金のインサート成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61051804A JPH06363B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 口金のインサ−ト成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61051804A JPH06363B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 口金のインサ−ト成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208923A JPS62208923A (ja) | 1987-09-14 |
| JPH06363B2 true JPH06363B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=12897110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61051804A Expired - Lifetime JPH06363B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 口金のインサ−ト成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06363B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109501073B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-10-11 | 厦门唯科健康产业有限公司 | 一种前模弹滑脱模装置 |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP61051804A patent/JPH06363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62208923A (ja) | 1987-09-14 |
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