JPH01247127A - 成形品および成形品の剥取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、成形型に関し、さらに詳しくは、成型された
Ｕ字形の物品を成形型から剥ぎ取るための改良された装
置と方法とに関する。

（従来の技術） 一般に、成形により作られるＵ字形の物品は、射出成形
機を使用することにより成形され、この射出成形機は、
成形ユニットと、射出ユニットとを備えている。前記成
形ユニットは、成形型が取り付けられるフレームと、そ
の成形型を開閉する流体圧装置とを有している。前記射
出ユニットは、プラスチック材料を液状化するとともに
、この液状化されたプラスチック材料を前記成形型の中
へ注入する。

前記成形型は、典型的に２つの成形型プレートを備えて
いる。そのうちの一方の成形型プレートは、複数のカッ
プ状成形型を収容し、他方の成形型プレートは、各カッ
プ状成形型に合致される同じ複数の心金を有している。

前記成形型が閉じられるときに、１つの心金が１つのカ
ップ状成形型の内部に嵌合し、そして閉鎖された空洞が
形成される。この閉鎖された空洞は、成形されるＵ字形
の物品の形状を設定する。

従来、成形により作られるＵ字形物品は、プラスチック
材料を前記成形型の閉鎖空洞の中へ注入し、そしてその
プラスチック材料を硬化させることによって、形成され
ている。次に、その硬化された成形済み物品は、前記成
形型を開（ことにより、その成形型から除去される。

よくあるように、前記成形済みＵ字形物品は、前記成形
型が開かれるときに、前記心金に付着する傾向があり、
それゆえ、その成形済み物品が前記カップ状成形型を空
けたときに、当該成形済み物品を前記心金から押し離す
ために、エジェクタ（放出装置）が使用される。前記成
形済み物品は、重力により前記成形型から落下する。

（発明が解決しようとする課題） このタイプの射出成形機に関する問題は、前記成形済み
物品が前記カップ状成形型内にしばしば付着することで
ある。前記成形済み物品が前記カップ状成形型内に付着
したときには、前記射出成形機が停止されるとともに、
作業員がその物品を物理的に除去することになり、ある
いは、その空洞への液状化されたプラスチック材料の供
給が遮断され、そして殆どの空洞が詰まる状態になった
ときに、結局、前記射出成形機が停止されるとともに、
作業員がその付着した物品を物理的に除去することにな
る。

その付着の問題を解決することは、従来の離型剤のよう
な化学物質で、前記カップ状成形型をコーティング（被
覆）することであった。この離型剤は役に立つけれども
、これは結局消耗し、そして前記成形済み物品は付着す
る。

（課題を解決するための手段） 本出願人は、心金およびカップ状成形型を有するタイプ
の射出成形機において、成形済みＵ字形物品が付着して
しまうのを防止する装置と方法を見出した。特に、本出
願人は、前記カップ状成形型内での成形済み物品の付着
を実質的に排除するよう、成形済みＵ字形物品を前記カ
ップ状成形型から剥ぎ取るための装置および方法を見出
した。

その装置および方法は、特許請求の範囲に記載した通り
のものである。

本発明は、ゴルフボールのカバーの半割部を製造する際
に特に良好な結果をもたらすことが証明されている。

（実　施　例） 以下、図面を参照して本発明を説明する。

第１図を参照すると、射出（または押出）成形機１０が
、本発明の改良された成形型を採用している状態で示さ
れている。射出（または押出）成形機ｌＯは、射出（ま
たは押出）ユニット１２と、成形ユニット１４とを採用
している。射出ユニット１２は、液状化されたプラスチ
ック材料をノズルｌＧへ供給し、ノズル１６は、そのプ
ラスチック材料を成形型１８内へ注入する。

成形ユニット１４は、成形型１８と、固定されたプラテ
ン２０と、可動のプラテン２２とを備えている。

流体圧シリンダ２４が、プラテン２２を移動させること
により、成形型１８を開閉させる。複数の連結ロッド２
６が、可動プラテン２２を案内するために使用されてい
る。射出ユニット１２および成形ユニット１４の両方が
、基台２８上に取り付けられている。

成形型１８は、プラテン２０へ固着された固定の成形型
プレート３０と、可動プラテン２２へ固着された可動の
成形型プレート３２とを備えている。固定の成形型プレ
ート３０および可動の成形型プレート３２の間には、空
洞付き剥取りプレート３４が位置されている。空洞付き
剥取りプレート３４は、固定の成形型プレート３０に対
して移動可能に固定されている。図示されていないけれ
ども、固定の成形型プレート３０は複数のカップ状成形
型を収容していることと、可動の成形型プレート３２は
、前記カップ状成形型と合致する複数本の心金を収容し
ていることとを理解すべきである。

第２図は、単一の閉鎖された空洞を示している成形型１
８の断面図である。ノズル１Ｇは、前記閉鎖された空洞
内へ液状化されたプラスチック材料を注入することがで
きるよう、固定の成形型プレ−ト３０へ入り込んでいる
。前記閉鎖された空洞は、その中に、成形済みＵ字形物
品３Ｇがある状態で示されている。

カップ状成形型３８は、成形型プレート３０の内部に固
定されている。カップ状成形型３８の有効な内表面４０
は、Ｕ字形の成形物品３６が中で形成される前記閉鎖さ
れた空洞の境界の一部を設定する。心金４２は、可動の
成形型プレート３２上に固着され、心金４２の有効な外
表面４４は、Ｕ字形の成形物品３Ｇが中で成形される前
記閉鎖された空洞の境界の他の部分を設定する。放出装
置（エジェクタ）４Ｂが、可動の成形型プレート３２内
に、移動可能に固定されている。エジェクタ４６は、成
形型１８が開放されて、成形済みＵ字形物品３Ｂがカッ
プ状成形型３８および空洞付き剥取りプレート３４を空
けたときに、従来の要領で動作して、成形済みＵ字形物
品３Ｂを心金４２から押し外す。空洞付き剥取りプレー
ト３４を貫通する孔が、カップ状成形型３８および心金
４２と合致し、その際、孔壁４８も、Ｕ字形成形物品３
６が中で形成される前記閉鎖された空洞の境界の一部を
設定する。

空洞付き剥取りプレート３４は、複数のボルト５０によ
り、固定の成形型プレート３０へ取り付けられている。

各ボルト５０の頭部５２は、空洞付き剥取りプレート３
４が、固定の成形型プレート３０から一定距離移動する
のを可能にしている。空洞付き剥取りプレート３４が固
定の成形型プレート３０から約０．５　ｃｍ移動すると
きに、良好な結果が得られる。

案内ピン５４は、空洞付き剥取りプレート３４が移動し
ている間に、当該空洞付き剥取りプレート３４が整合す
るのを助けるために使用されている。

空洞付き剥取りプレート３４を固定の成形型プレート３
０から遠ざける方へ付勢するため、圧縮バネ手段５６が
、固定の成形型プレート３０内に位置され、且つ空洞付
き剥取りプレート３４に対して力を加えており、それゆ
え、成形型１８が開かれたときに、空洞付き剥取りプレ
ート３４は、当該空洞付き剥取りプレート３４の移動が
ボルト５０により停止されるまで、固定の成形型プレー
ト３０から遠ざかるように強制移動される。例えば圧縮
タイプの螺線バネ、または流体圧手段のような任意の圧
縮バネ手段を使用することができ、これらは、成形型１
８が開かれて、可動の成形型プレート３２が固定の成形
型プレート３０から遠ざかるときに、同時に空洞付き剥
取りプレート３４を固定の成形型プレート３ｏがら一定
の距離に亘って押し動かすように調整される。

空洞付き剥取りプレート３４に対して約１９００ポンド
の圧力を加えるベルビル（Ｂｅｌｌｖｉｌｌｅ　）　・
バネヲ使用すると、良い結果が得られる。したがって、
空洞付き剥取りプレート３４は、成形型１８の初期の開
放時に、短い距離だけ可動の成形型プレート３２に追従
し、それからボルト５０により停止される。

成形型１８を閉じるときには、最初に空洞付き剥取りプ
レート３４を固定の成形型プレート３ｏへ当て、次に可
動の成形型プレート３２を移動させて、成形型１８を完
全に閉じるとともに、閉鎖された空洞を形成することに
より、良い結果が得られる。

空洞付き剥取りプレート３４を固定の成形型プレート３
０に当てるために、従来の機械的手段５８が採用されて
いる。機械的手段５８は、従来の流体圧シリング機構で
ある。

孔壁４８の表面領域は、心金の有効な外表面４４の表面
領域よりも小さく、好ましいのは、孔壁４８の表面領域
が、心金の有効な外表面４４の表面領域サイズの半分と
なっていることである。孔壁４８が、心金の有効な外表
面４４の表面サイズの約４分の１の表面領域を有してい
ると、良い結果が得られる。

以下、本発明の動作の方法を、第３および４図に関連し
て説明する。第３図は、丁度開き始める状態にある成形
型１８の一部を示している。圧縮バネ手段５６は、可動
の成形型プレート３２が固定の成形型プレート３０から
遠ざかる際、空洞付き剥取りプレート３４を付勢して可
動の成形型プレート３２に追従させる。この時点におい
て、空洞付き剥取りプレート３４は、可動の成形型プレ
ート３２に当接し、且つ固定の成形型プレート３０から
遠ざけられている。

成形型１８を開くときには、成形済みＵ字形物品３６上
に孔壁４８によって機械的な干渉力が加えられるので、
成形済みＵ字形物品３６は、心金４２に付着し、カップ
状成形型３８には付着しない。空洞付き剥取りプレート
３４が可動の成形型プレート３２に当接するまでの移動
距離は、成形済みＵ字形物品３６がカップ状成形型３８
から離れ去るような距離である。

第４図は、第３図に示された状態に続く時点における第
３図の成形型１８の一部を示している。可動の成形型プ
レート３２は、依然として固定の成形型プレート３０か
ら遠ざかる方へ移動している。第４図においては、空洞
付き剥取りプレート３４は移動していない。成形済みＵ
字形物品３Ｂを心金４２から取り除くために、エジェク
タ４Ｂが、成形済みＵ字形物品３６を心金４２から押し
外し、その結果、成形済みＵ字形物品３Ｇは重力により
、成形型１Ｂから自由に落下する。心金４２が空にされ
ると、成形型１８が閉じられ、そして、液状化されたプ
ラスチック材料が、心金４２、空洞付き剥取りプレート
３４、およびカップ状成形型３８により形成される前記
閉鎖された空洞の中へ注入される。

空洞付き剥取りプレート３４が成形済みＵ字形物品３Ｇ
をカップ状成形型３８から剥ぎ取るのを補助するために
、エジェクタ４８が心金４２に嵌合する心金４２の基部
には、テーパーを付けることが可能である。このように
心金４２にテーパーを付けることは、従来の特徴である
。それの代わりに、またはそれに加えて、心金４２の基
部には、カップ状成形型３８から成形済みＵ字形物品３
Ｂを剥ぎ取る際の補助を行なう溝６０を設けることもで
きる。第５図は、溝６０を有する心金４２を示している
。心金４２は、溝６０を有するのが好ましい。

空洞付き剥取りプレート３４は、心金４２およびカップ
状成形型３８と合致する貫通孔を有するプレートとして
図示されている。また、空洞付き剥取りプレート３４は
、カップ状成形型３Ｂおよび心金４２の各々と合致する
個々の独立したリングであってもよいものである。その
ような空洞付き剥取りリングを採用する場合は、当該リ
ングの数が心金およびカップ状成形型の数と等しくなる
。それの代わりに、空洞付き剥取りプレート３４は、成
形済みＵ字形物品３６の基部を部分的に包囲するための
、直径上で対向した複数のハンド（手）をｎえることが
できる。したがって、閉鎖形のリングとは異なり、これ
らのハンドは、機械的な干渉力を成形済み物品の基部の
一部へ加えるだけである。

本発明は、固定の成形型プレート３０へ固着されたカッ
プ状成形型３８、および同じく固定の成形型。

プレート３０へ移動可能に取り付けられた空洞付き剥取
りプレート３４と、可動の成形型プレート３２へ取り付
けられた心金４２とを開示している。明らかに、心金４
２が固定の成形型プレート３０へ固着されてもよく、同
時にカップ状成形型３８および空洞付き剥取りプレート
３４が可動の成形型プレート３２の一部であってもよい
。そのような場合も、本発明は、各プレート３０．３２
および３４に関しての動作方向を除き、同一の方法で機
能する。

本発明は、種々な変更および交換をなし得ることは言う
までもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を採用している射出成形機の閉鎖状態を
示す概略正面図、 第２図は本発明を採用している閉鎖された成形型の要部
断面図、 第３図は前記成形型が部分的に開かれている状態を示す
、第２図の成形型の断面図、 第４図は前記成形型が開放位置にある状態を示す、第３
図の成形型の断面図、 第５図は本発明において採用される心金の代替実施例の
要部断面図である。 １０・・・射出成形機　　　　１２・・・射出ユニット
■４・・・成形ユニット　　　１６・・・ノズル１８・
・・成形型　　　　　　２０・・・固定プラテン２２・
・・可動プラテン　　　２４・・・流体圧シリンダ２６
・・・連結ロッド　　　　２８・・・基台３０・・・固
定の成形型プレート ３２・・・可動の成形型プレート ３４・・・空洞付き剥取りプレート ３Ｇ・・・成形済みＵ字形物品　３８・・・カップ状成
形型４０・・・カップ状成形型の有効な内表面４２・・
・心金　　　　　　　４４・・・心金の有効な外表面４
Ｇ・・・エジェクタ　　　　６０・・・溝ＦＩＧ、　　
ｆ。 ＦＩＧ、　５゜ 同時に審査請求書あり 手続補正書 平成０１年０６月０６日

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）２つの成形型プレートを有するタイプの射出また
   は押出成形機用成形型であって、第１の成形型プレート
   が、自らの中にカップ状成形型を有し、第２の成形型プ
   レートが、自らに心金を取り付けられており、前記心金
   が心金の有効な外表面を有し、前記カップ状成形型が、
   カップ状成形型の有効な内表面を有している成形型にお
   いて、空洞付き剥取りプレートが、前記第１成形型プレ
   ートへ移動可能に取り付けられ、且つ前記第１成形型プ
   レートおよび前記第２成形型プレートの間に位置され、
   この空洞付き剥取りプレートは、自らを貫通する孔を有
   し、この孔は壁を有し、且つこの孔は、前記心金および
   前記カップ状成形型と合致し、それにより、前記成形型
   が閉じられるときに、前記心金の有効な外表面、および
   前記カップ状成形型の有効な内表面、および前記孔の壁
   が、Ｕ字形の成形物品を内部で形成することができる閉
   鎖空洞を実質的に設定し、また、前記成形型が開かれた
   ときに、前記空洞付き剥取りプレートを前記第１成形型
   プレートから強制的に遠ざけるバネ手段が設けられてい
   ることを特徴とする成形型。
2. （２）前記孔の壁は、前記心金の外表面領域の寸法の約
   ４分の１以下の表面領域を有していることを特徴とする
   請求項１記載の成形型。
3. （３）前記空洞付き剥取りプレートが、約１ｃｍだけ、
   前記第１成形型プレートから遠ざかる方へ移動すること
   ができることを特徴とする請求項１記載の成形型。
4. （４）前記バネ手段が、ベルビル・バネ（Ｂｅｌｌｖｉ
   ｌｌｅｓｐｒｉｎｇ）であることを特徴とする請求項１
   記載の成形型。
5. （５）前記空洞付き剥取りプレートを前記第１成形型プ
   レートへ移動可能に取り付けるために、複数本のボルト
   が使用されていることを特徴とする請求項１記載の成形
   型。
6. （６）２つの成形型プレートを有しているタイプの射出
   または押出成形機用成形型であって、第１の成形型プレ
   ートが、自らの中にカップ状成形型を取り付けられ、第
   ２の成形型プレートが、自らへ心金を取り付けられ、前
   記心金が前記カップ状成形型と合致し、且つ前記心金が
   、心金の有効な外表面を有し、前記カップ状成形型がカ
   ップ状成形型の有効な内表面を有している成形型におい
   て、空洞付き剥取り部材が、前記第１成形型プレートへ
   移動可能に取り付けられ、且つ前記第１成形型プレート
   および前記第２成形型プレート間に位置され、この空洞
   付き剥取り部材は、当該空洞付き剥取り部材へ取り付け
   られた空洞付き剥取り手段を有し、この空洞付き剥取り
   手段は、成形済みＵ字形物品を前記カップ状成形型から
   剥ぎ取るために、当該成形済みＵ字形物品に機械的干渉
   力を加え、前記空洞付き剥取り手段、および前記心金の
   有効な外表面、および前記カップ状成形型の有効な内表
   面が、Ｕ字形成形物品を中で形成することができる閉鎖
   空洞を実質的に設定し、また、前記空洞付き剥取り手段
   を前記第１成形型プレートから強制的に遠ざけるための
   圧縮バネ手段が設けられていることを特徴とする成形型
   。
7. （７）前記空洞付き剥取り手段により加えられる機械的
   干渉力が、前記心金の有効な外表面の半分よりも小さい
   前記成形済みＵ字形物品の表面上に加えられることを特
   徴とする請求項６記載の成形型。
8. （８）前記空洞付き剥取り部材が、約１ｃｍだけ、前記
   第１成形型プレートから移動することを特徴とする請求
   項７記載の成形型。
9. （９）前記圧縮バネ手段が、ベルビル・バネ（Ｂｅｌｌ
   ｖｉｌｌｅ　ｓｐｒｉｎｇ）であることを特徴とする請
   求項８記載の成形型。
10. （１０）２つの成形型プレートを有しているタイプの射
    出または押出成形機内のカップ状成形型から、成形済み
    Ｕ字形物品を剥ぎ取るための方法であって、第１の成形
    型プレートが、自らへ心金を取り付けられ、第２の成形
    型プレートが、自らの中へカップ状成形型を取り付けら
    れ、前記心金が前記カップ状成形型と合致し、前記成形
    済みＵ字形物品が、前記心金および前記カップ状成形型
    の間の閉鎖空洞内に形成される剥取り方法において、ａ
    ）前記成形済みＵ字形物品が前記成形型内にある間に、
    当該物品の基部へ機械的干渉力を加え、そして、 ｂ）前記成形済みＵ字形物品が最早前記カップ状成形型
    と接触しなくなったとき、および当該成形済みＵ字形物
    品が依然として前記心金上に嵌められている間に、前記
    成形済みＵ字形物品の基部から前記機械的干渉力を解除
    することを備えていることを特徴とする成形済みＵ字形
    物品の剥取り方法。