CN217597728U - 一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，涉及注塑件脱模技术领域，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有第一外壳，所述第一外壳的内部设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的中部内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有偏转板，所述偏转板的两端均活动连接有拉杆，所述拉杆的另一端活动连接有移动块，所述第二外壳的内壁固定连接有滑杆，本实用新型中，第二气缸推动移动块移动，移动块通过拉杆带动偏转板偏转，移动块通过移动杆分别带动上模具与下模具分离，同时当下模具向下移动时，下模具底部的顶杆会将模腔内的注塑件顶出从而完成自动脱模。

Description

一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件脱模技术领域，尤其涉及一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑件脱模是注塑成型过程中最后一个环节，当模具打开时,注塑件留在具有脱模机构的半模上，利用脱模机构脱出胶件。

现有的模具的脱模结构较为复杂，不能够实现快速脱模，降低产品生产效率，而且人工脱模容易存在安全隐患，不利于企业的生产需求，还容易对产品造成破坏，为此我们提出一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有第一外壳，所述第一外壳的内部设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的中部内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有偏转板，所述偏转板的两端均活动连接有拉杆，所述拉杆的另一端活动连接有移动块，所述第二外壳的内壁固定连接有滑杆，所述移动块与滑杆滑动连接，所述第二外壳的内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与移动块的外壁固定连接，所述移动块的外壁固定连接有移动杆，所述第二外壳的外壁开设有开口，所述移动杆通过开口延伸至底座的外部，所述移动杆的延伸端分别固定连接有上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，所述下模具的内部开设有模腔。

优选的，所述第二外壳的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端贯穿下模具延伸至模腔内。

优选的，所述第一外壳的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条的外壁啮合有齿轮，所述齿轮与转轴固定套接，所述转轴与第一外壳转动连接，启动第一气缸，第一气缸带动齿条向上移动，齿条与齿轮啮合，齿轮带动转轴转动，转轴带动第二外壳转动。

优选的，所述转轴的内部开设有空腔，所述转轴的空腔内固定安装有气管，所述气管为两个，两个所述气管的另一端贯穿并延伸至第二外壳的内部，两个所述气管的延伸端分别与第二气缸的输入端和输出端相连通，所述第一外壳的外壁固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有流体滑环，两个所述气管的另一端均与流体滑环的输出端相连通，流体滑环的输入端外接空压机，用于给第二外壳内的第二气缸提供气体。

优选的，所述底座的上表面固定安装有收集箱，所述收集箱位于上模具的正下方，收集箱用于收集脱模后的注塑件。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，当注塑件在模腔内注射成型后，启动第二气缸，第二气缸推动移动块移动，移动块通过拉杆带动偏转板偏转，移动块通过移动杆分别带动上模具与下模具分离，同时当下模具向下移动时，下模具底部的顶杆会将模腔内的注塑件顶出从而完成自动脱模。

2、本实用新型中，第一气缸带动齿条向上移动，齿条与齿轮啮合，齿轮带动转轴转动，转轴带动第二外壳转动，第二外壳通过移动杆带动上模具与下模具转动，使得上模具与下模具翻转九十度，使得上模具与下模具之间的开口一侧朝下，注塑件通过其开口之间的缝隙自动掉落在收集箱内，无需人工，从而实现自动排料。

附图说明

图1为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的图1中A处的局部结构示意图。

图3为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的第二外壳的结构示意图。

图4为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的固定杆、偏转板、拉杆的结构示意图；此时偏转板处于第一工作状态。

图5为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的固定杆、偏转板、拉杆的结构示意图；此时偏转板处于第二工作状态。

图6为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的第二外壳的侧视图。

图7为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的上模具、下模具的结构示意图。

图8为本实用新型的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置的主视图。

图中标号：1、底座；2、第一外壳；3、第一气缸；4、第二外壳；5、上模具；6、下模具；7、收集箱；8、连接杆；9、底板；10、顶杆；11、保护壳；12、齿条；13、转轴；14、齿轮；15、气管；16、流体滑环；17、固定杆；18、偏转板；19、拉杆；20、移动块；21、第二气缸；22、滑杆；23、移动杆；24、开口；25、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如附图1至附图8所示：

一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定安装有第一外壳2，第一外壳2的内部设置有转轴13，转轴13的一端固定连接有第二外壳4，第二外壳4的中部内壁固定安装有固定杆17，固定杆17的外壁转动连接有偏转板18，偏转板18的两端均活动连接有拉杆19，拉杆19的另一端活动连接有移动块20，第二外壳4的内壁固定连接有滑杆22，移动块20与滑杆22滑动连接，第二外壳4的内壁固定安装有第二气缸21，第二气缸21的输出端与移动块20的外壁固定连接，移动块20的外壁固定连接有移动杆23，第二外壳4的外壁开设有开口24，移动杆23通过开口24延伸至底座1的外部，移动杆23的延伸端分别固定连接有上模具5和下模具6，上模具5位于下模具6的上方，下模具6的内部开设有模腔25。

第二外壳4的外壁固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端固定连接有底板9，底板9的上表面固定连接有顶杆10，顶杆10的另一端贯穿下模具6延伸至模腔25内，第一外壳2的内部固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有齿条12，齿条12的外壁啮合有齿轮14，齿轮14与转轴13固定套接，转轴13与第一外壳2转动连接，启动第一气缸3，第一气缸3带动齿条12向上移动，齿条12与齿轮14啮合，齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动第二外壳4转动，转轴13的内部开设有空腔，转轴13的空腔内固定安装有气管15，气管15为两个，两个气管15的另一端贯穿并延伸至第二外壳4的内部，两个气管15的延伸端分别与第二气缸21的输入端和输出端相连通，第一外壳2的外壁固定安装有保护壳11，保护壳11的内部固定安装有流体滑环16，两个气管15的另一端均与流体滑环16的输出端相连通，流体滑环16的输入端外接空压机，用于给第二外壳4内的第二气缸21提供气体，底座1的上表面固定安装有收集箱7，收集箱7位于上模具5的正下方，收集箱7用于收集脱模后的注塑件。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，当上模具5与下模具6闭合时，位于上模具5顶部的气缸会带动注射枪向下移动，通过注射孔向模腔25中进行注射，当注塑件在模腔25内注射成型后，启动第二气缸21，第二气缸21推动移动块20移动，移动块20通过拉杆19带动偏转板18偏转，移动块20通过移动杆23分别带动上模具5与下模具6分离，同时当下模具6向下移动时，下模具6底部的顶杆10会将模腔25内的注塑件顶出从而完成自动脱模；

启动第一气缸3，第一气缸3带动齿条12向上移动，齿条12与齿轮14啮合，齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动第二外壳4转动，第二外壳4通过移动杆23带动上模具5与下模具6转动，使得上模具5与下模具6翻转九十度，使得上模具5与下模具6之间的开口一侧朝下，注塑件通过其开口之间的缝隙自动掉落在收集箱7内，从而实现自动排料，无需人工，脱模方便。

上述结构及过程请参阅图1-8。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两侧均固定安装有第一外壳(2)，所述第一外壳(2)的内部设置有转轴(13)，所述转轴(13)的一端固定连接有第二外壳(4)，所述第二外壳(4)的中部内壁固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外壁转动连接有偏转板(18)，所述偏转板(18)的两端均活动连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)的另一端活动连接有移动块(20)，所述第二外壳(4)的内壁固定连接有滑杆(22)，所述移动块(20)与滑杆(22)滑动连接，所述第二外壳(4)的内壁固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端与移动块(20)的外壁固定连接，所述移动块(20)的外壁固定连接有移动杆(23)，所述第二外壳(4)的外壁开设有开口(24)，所述移动杆(23)通过开口(24)延伸至底座(1)的外部，所述移动杆(23)的延伸端分别固定连接有上模具(5)和下模具(6)，所述上模具(5)位于下模具(6)的上方，所述下模具(6)的内部开设有模腔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，其特征在于，所述第二外壳(4)的外壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的上表面固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的另一端贯穿下模具(6)延伸至模腔(25)内。

3.根据权利要求1所述的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，其特征在于，所述第一外壳(2)的内部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)的外壁啮合有齿轮(14)，所述齿轮(14)与转轴(13)固定套接，所述转轴(13)与第一外壳(2)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，其特征在于，所述转轴(13)的内部开设有空腔，所述转轴(13)的空腔内固定安装有气管(15)，所述气管(15)为两个，两个所述气管(15)的另一端贯穿并延伸至第二外壳(4)的内部，两个所述气管(15)的延伸端分别与第二气缸(21)的输入端和输出端相连通，所述第一外壳(2)的外壁固定安装有保护壳(11)，所述保护壳(11)的内部固定安装有流体滑环(16)，两个所述气管(15)的另一端均与流体滑环(16)的输出端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种延伸性好的高精密注塑件的脱模装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)位于上模具(5)的正下方。

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