JPH0635962Y2 - ラジアルリードテーピング部品 - Google Patents
ラジアルリードテーピング部品Info
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- JPH0635962Y2 JPH0635962Y2 JP13094490U JP13094490U JPH0635962Y2 JP H0635962 Y2 JPH0635962 Y2 JP H0635962Y2 JP 13094490 U JP13094490 U JP 13094490U JP 13094490 U JP13094490 U JP 13094490U JP H0635962 Y2 JPH0635962 Y2 JP H0635962Y2
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- taping
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本考案は、いわゆるラジアルリード形電子部品を製造す
る工程において、前記リード線を一定間隔でテーピング
して、前記部品を搬送するテーピング部品に関する。
る工程において、前記リード線を一定間隔でテーピング
して、前記部品を搬送するテーピング部品に関する。
【０００２】
ラジアルリード形電子部品、例えば磁器コンデンサなど
の製造工程において、前記部品を搬送する場合、紙テー
プが用いられている。例えば図２に示すように、紙テー
プに前記部品のリード線を固定して搬送する。図２にお
いて２は電子部品、例えば磁器コンデンサなどである。
10は電子部品２のリード線で、第一のテープ４と第二の
テープ６で電子部品２のリード線10が挾まれて固定され
ている。 このように、磁器コンデンサのような電子部品２のリー
ド線10をテープ４、６で挾持し、半田付工程、あるいは
絶縁塗装などの工程に搬送する。このテープ４、６には
搬送のための送り孔８が設けられていて、この孔８を用
いて図３に示すようにして搬送が行なわれる。すなわ
ち、同図において、12はテープの送りホイルで、これが
回転することにより、テープ４、６が矢印Ａの方向に搬
送される。送りホイル12の周面に一定の間隔でピン14が
突設され、これが前記テープ４、６の前記送り孔８に嵌
合され、送りホイル12の回転がテープ４、５に推進力と
して伝達される。
の製造工程において、前記部品を搬送する場合、紙テー
プが用いられている。例えば図２に示すように、紙テー
プに前記部品のリード線を固定して搬送する。図２にお
いて２は電子部品、例えば磁器コンデンサなどである。
10は電子部品２のリード線で、第一のテープ４と第二の
テープ６で電子部品２のリード線10が挾まれて固定され
ている。 このように、磁器コンデンサのような電子部品２のリー
ド線10をテープ４、６で挾持し、半田付工程、あるいは
絶縁塗装などの工程に搬送する。このテープ４、６には
搬送のための送り孔８が設けられていて、この孔８を用
いて図３に示すようにして搬送が行なわれる。すなわ
ち、同図において、12はテープの送りホイルで、これが
回転することにより、テープ４、６が矢印Ａの方向に搬
送される。送りホイル12の周面に一定の間隔でピン14が
突設され、これが前記テープ４、６の前記送り孔８に嵌
合され、送りホイル12の回転がテープ４、５に推進力と
して伝達される。
【０００３】
前記図２に示したような従来のラジアルリード形テーピ
ング電子部品には、その搬送するため、送りホイル12の
ピン14に合わせてテープ４、６に送り孔８を穿孔しなけ
ればならないことから、次のような問題がある。 すなわち、前記送り孔８は、突設送りピン14の大きさ
と、そのピッチに合うように開ける必要があるため、特
別な孔開け機械を別に用い、穿孔工程を経なければなら
ない。この場合に、テーピング後にそのテープ４、６に
送り孔８を穿孔する場合は、穿孔位置がずれると、リー
ド線10の位置に穿孔し、リード線10を切断してしまうこ
とがある。他方、予め送り孔８が穿孔されたテープ４、
６を用いてテーピングした場合は、送り孔８と電子部品
２のテーピング位置にずれがあると、リード線の上に送
り孔８が位置してしまうこともある。また第一のテープ
と第二のテープの貼り合わせ位置がずれたり、それらの
伸び等により穿孔ピッチに違いが生じ、孔の位置が相互
にずれると、送り孔の実質的な大きさが小さくなってし
まう。このため、テープへの穿孔やそれらの貼り合わせ
は多大な注意を払い、正確に行なわなければならない。
ング電子部品には、その搬送するため、送りホイル12の
ピン14に合わせてテープ４、６に送り孔８を穿孔しなけ
ればならないことから、次のような問題がある。 すなわち、前記送り孔８は、突設送りピン14の大きさ
と、そのピッチに合うように開ける必要があるため、特
別な孔開け機械を別に用い、穿孔工程を経なければなら
ない。この場合に、テーピング後にそのテープ４、６に
送り孔８を穿孔する場合は、穿孔位置がずれると、リー
ド線10の位置に穿孔し、リード線10を切断してしまうこ
とがある。他方、予め送り孔８が穿孔されたテープ４、
６を用いてテーピングした場合は、送り孔８と電子部品
２のテーピング位置にずれがあると、リード線の上に送
り孔８が位置してしまうこともある。また第一のテープ
と第二のテープの貼り合わせ位置がずれたり、それらの
伸び等により穿孔ピッチに違いが生じ、孔の位置が相互
にずれると、送り孔の実質的な大きさが小さくなってし
まう。このため、テープへの穿孔やそれらの貼り合わせ
は多大な注意を払い、正確に行なわなければならない。
【０００４】本考案はこのような課題を解決し、孔あけ
機械を用い、正確な穿孔やテープの貼り合わせを行なう
ことなく製造することができ、しかも搬送可能なテーピ
ング部品を提供することを目的とするものである。
機械を用い、正確な穿孔やテープの貼り合わせを行なう
ことなく製造することができ、しかも搬送可能なテーピ
ング部品を提供することを目的とするものである。
【０００５】
前記目的を達成するため、本考案では、電子部品からラ
ジアル状に導出されたリード線を所定の間隔でテーピン
グしてなるテーピング部品において、前記電子部品のリ
ード線の、部品に近い部分と遠い部分を平行な少なくと
も２組のテープで挾持し、前記テープと前記部品のリー
ド線とで囲まれたスペースを部品搬送のための送り孔と
したことを特徴とするラジアルリードテーピング部品を
提供する。
ジアル状に導出されたリード線を所定の間隔でテーピン
グしてなるテーピング部品において、前記電子部品のリ
ード線の、部品に近い部分と遠い部分を平行な少なくと
も２組のテープで挾持し、前記テープと前記部品のリー
ド線とで囲まれたスペースを部品搬送のための送り孔と
したことを特徴とするラジアルリードテーピング部品を
提供する。
【０００６】
【作用】前記のようにテーピングすることによって、テ
ープ間にできるスペースとリード線とから梯子状の構造
が形成され、そのスペースの部分が送り孔として利用で
きる。すなわちこのスペースが送りホイルのピンと係合
し、搬送可能となるため、テープに別途に送り孔を穿孔
する必要がなくなり、その工程を省くことができる。
ープ間にできるスペースとリード線とから梯子状の構造
が形成され、そのスペースの部分が送り孔として利用で
きる。すなわちこのスペースが送りホイルのピンと係合
し、搬送可能となるため、テープに別途に送り孔を穿孔
する必要がなくなり、その工程を省くことができる。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。 図１は本考案の第一の実施例を示し、図２と同じ部分は
同じ符号で示している。２は電子部品でそのリード線10
をテープ16a、16b及び18a、18bで挾んでいる。ここで前
記従来例と異なるのは、リード線10を２ケ所、２組のテ
ープ16a、16b及び18a、18aで挾んで固定していることで
ある。すなわち図１から明らかなようにリード線10の電
子部品２に近い側を挟む第一のテープは、２枚のテープ
18aと18bとを貼り合わせて構成され、電子部品２から離
れたリード線の先端に近いほうを挟むテープは、やはり
２枚のテープ16aと16bとを貼り合わせて構成されてい
る。
説明する。 図１は本考案の第一の実施例を示し、図２と同じ部分は
同じ符号で示している。２は電子部品でそのリード線10
をテープ16a、16b及び18a、18bで挾んでいる。ここで前
記従来例と異なるのは、リード線10を２ケ所、２組のテ
ープ16a、16b及び18a、18aで挾んで固定していることで
ある。すなわち図１から明らかなようにリード線10の電
子部品２に近い側を挟む第一のテープは、２枚のテープ
18aと18bとを貼り合わせて構成され、電子部品２から離
れたリード線の先端に近いほうを挟むテープは、やはり
２枚のテープ16aと16bとを貼り合わせて構成されてい
る。
【０００８】このようにリード線10は、テープ18a、18b
と16a、16bにより２カ所で挾持されるから、リード線10
と前記両テープ18a、18b及び16a、16bとで梯子状の部分
20が形成される。その中で例えば電子部品2aと2b間によ
るスペース22が搬送のための送り孔を兼ねることができ
る。送り孔には、前記のように搬送のための送りローラ
の外周に突設されたピン14が嵌合されるが、この場合の
ピン14の大きさと送り孔の大きさは、必ずしも同じ形状
である必要はない。ピン14を介してテーピング部品に送
りホイル12の回転が伝達されればよいわけで、テーピン
グさえしっかりしていれば、スペース22が前記送り孔を
兼ねることが可能である。また、スペース22についてだ
けでなく、スペース24が送り孔を兼ねることについても
同様である。
と16a、16bにより２カ所で挾持されるから、リード線10
と前記両テープ18a、18b及び16a、16bとで梯子状の部分
20が形成される。その中で例えば電子部品2aと2b間によ
るスペース22が搬送のための送り孔を兼ねることができ
る。送り孔には、前記のように搬送のための送りローラ
の外周に突設されたピン14が嵌合されるが、この場合の
ピン14の大きさと送り孔の大きさは、必ずしも同じ形状
である必要はない。ピン14を介してテーピング部品に送
りホイル12の回転が伝達されればよいわけで、テーピン
グさえしっかりしていれば、スペース22が前記送り孔を
兼ねることが可能である。また、スペース22についてだ
けでなく、スペース24が送り孔を兼ねることについても
同様である。
【０００９】但し、スペース22あるいは24を送り孔とし
利用する場合、これらの間隔が搬送ホイルのピン14のピ
ッチと合わなければならない。図１の場合はピン14のピ
ッチＬに合わせて電子部品２をテーピングした場合であ
る。この場合、後述するように、電子部品２の固定ピッ
チがピン14のピッチＬの２倍でも適合できる。これは、
図２に示すように特定の位置に送り孔８が設けられてい
るのと違い、融通性があるためである。電子部品２が大
きいときは、そのテープ16a、16a、18a、18bへの取り付
けピッチを大きくし、電子部品２が小さいときは、その
テープ16a、16a、18a、18bへの取り付けピッチを小さく
しなければならない場合もあるが、本考案ではこうした
場合にも融通性を発揮する。
利用する場合、これらの間隔が搬送ホイルのピン14のピ
ッチと合わなければならない。図１の場合はピン14のピ
ッチＬに合わせて電子部品２をテーピングした場合であ
る。この場合、後述するように、電子部品２の固定ピッ
チがピン14のピッチＬの２倍でも適合できる。これは、
図２に示すように特定の位置に送り孔８が設けられてい
るのと違い、融通性があるためである。電子部品２が大
きいときは、そのテープ16a、16a、18a、18bへの取り付
けピッチを大きくし、電子部品２が小さいときは、その
テープ16a、16a、18a、18bへの取り付けピッチを小さく
しなければならない場合もあるが、本考案ではこうした
場合にも融通性を発揮する。
【００１０】図４は本考案の他の実施例を示す。図４の
（Ａ）は図１と同様にテーピング部品の取り付け状態を
示している。（Ｂ）は搬送駆動ローラの平面展開図であ
って、ここでのテーピング部品の送りのためのピン14の
ピッチはＬである。そして、図４（Ａ）に示したよう
に、電子部品２のリード線10の間隔がこのピン14のピッ
チＬと等しく、また隣接する電子部品２のリード線10の
間隔もこれと等しく設定されている。電子部品２の大き
さが多少違っても、一般に一対のリード線10の間隔は印
刷回路基板への搭載の関係上一定であることが多い。こ
の場合多くは、隣接する電子部品２のリード線10の間隔
もこれに合わせて、全てのリード線10の間隔を、送りロ
ーラのピン14のピッチをＬと等しくすることが可能であ
る。こうすることによって、リード線10を送りホイル12
のピン14に一対一で対応させることができる。
（Ａ）は図１と同様にテーピング部品の取り付け状態を
示している。（Ｂ）は搬送駆動ローラの平面展開図であ
って、ここでのテーピング部品の送りのためのピン14の
ピッチはＬである。そして、図４（Ａ）に示したよう
に、電子部品２のリード線10の間隔がこのピン14のピッ
チＬと等しく、また隣接する電子部品２のリード線10の
間隔もこれと等しく設定されている。電子部品２の大き
さが多少違っても、一般に一対のリード線10の間隔は印
刷回路基板への搭載の関係上一定であることが多い。こ
の場合多くは、隣接する電子部品２のリード線10の間隔
もこれに合わせて、全てのリード線10の間隔を、送りロ
ーラのピン14のピッチをＬと等しくすることが可能であ
る。こうすることによって、リード線10を送りホイル12
のピン14に一対一で対応させることができる。
【００１１】また送り駆動ローラのピン14のピッチがＬ
である場合に、電子部品の大きさ、あるいは工程サイク
ル等を勘案して電子部品２の取り付けピッチを変えても
よい。例えば、図４のような間隔で電子部品２が順次搬
送されて来る場合、搬送先での工程サイクルが電子部品
２の搬送サイクルに対応できない場合がある。このよう
なときは、例えば図５の実施例のようにして、電子部品
２の取り付けピッチを広くする。ここでは、送りローラ
のピン14のピッチＬに対して、部品の取り付けピッチを
その２倍にしている。この場合は送りローラ12のピン14
のピッチを変更する必要がなく、そのまま搬送運転が可
能であり、送りローラ12の回転速度が同じである場合、
電子部品の供給サイクルは、図４のものに比べて２倍と
なる。 なお、以上の実施例では、リード線10をテーピングする
テープが２組用いられていたが、リード線10の長さが長
い場合は、テープを３組以上用いてもよいことはもちろ
んである。
である場合に、電子部品の大きさ、あるいは工程サイク
ル等を勘案して電子部品２の取り付けピッチを変えても
よい。例えば、図４のような間隔で電子部品２が順次搬
送されて来る場合、搬送先での工程サイクルが電子部品
２の搬送サイクルに対応できない場合がある。このよう
なときは、例えば図５の実施例のようにして、電子部品
２の取り付けピッチを広くする。ここでは、送りローラ
のピン14のピッチＬに対して、部品の取り付けピッチを
その２倍にしている。この場合は送りローラ12のピン14
のピッチを変更する必要がなく、そのまま搬送運転が可
能であり、送りローラ12の回転速度が同じである場合、
電子部品の供給サイクルは、図４のものに比べて２倍と
なる。 なお、以上の実施例では、リード線10をテーピングする
テープが２組用いられていたが、リード線10の長さが長
い場合は、テープを３組以上用いてもよいことはもちろ
んである。
【００１０】
以上説明したように、本考案によると電子部品のリード
線のテープを二個所で挟持し、前記テープとリード線で
構成されるスペースを搬送のための送り孔として利用す
るので、あらためてテープに送り孔を穿孔する必要がな
く、簡便に製造することができるようになる。
線のテープを二個所で挟持し、前記テープとリード線で
構成されるスペースを搬送のための送り孔として利用す
るので、あらためてテープに送り孔を穿孔する必要がな
く、簡便に製造することができるようになる。
【図１】本考案の実施例を示す平面図である。
【図２】従来のテーピング部品を示す平面図である。
【図３】テーピング部品の搬送を説明する斜視図であ
る。
る。
【図４】本考案の他の実施例を示す平面図である。
【図５】本考案の他の実施例を示す平面図である。
２……電子部品 ４……第一のテープ ６……第二のテープ ８……搬送のための送り孔 10……電子部品のリード線 14……送りホイルのピン 16a……リード線挾持用テープ 16b……リード線挾持用テープ 18a……リード線挾持用テープ 18b……リード線挾持用テープ
Claims (2)
- 【請求項１】電子部品からラジアル状に導出されたリー
ド線を所定の間隔でテーピングしてなるテーピング部品
において、前記電子部品のリード線の、部品に近い部分
と遠い部分を平行な少なくとも２組のテープで挾持し、
前記テープと前記部品のリード線とで囲まれたスペース
を部品搬送のための送り孔としたことを特徴とするラジ
アルリードテーピング部品。 - 【請求項２】前記実用新案登録請求の範囲第１項記載に
おいて、前記電子部品のテーピング間隔を、前記電子部
品のリード線の間隔の整数倍としたことを特徴とするラ
ジアルリードテーピング部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13094490U JPH0635962Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ラジアルリードテーピング部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13094490U JPH0635962Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ラジアルリードテーピング部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486764U JPH0486764U (ja) | 1992-07-28 |
| JPH0635962Y2 true JPH0635962Y2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=31878246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13094490U Expired - Fee Related JPH0635962Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ラジアルリードテーピング部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635962Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8874427B2 (en) | 2004-03-05 | 2014-10-28 | Sdl Enterprise Technologies, Inc. | In-context exact (ICE) matching |
| US9262403B2 (en) | 2009-03-02 | 2016-02-16 | Sdl Plc | Dynamic generation of auto-suggest dictionary for natural language translation |
| US9400786B2 (en) | 2006-09-21 | 2016-07-26 | Sdl Plc | Computer-implemented method, computer software and apparatus for use in a translation system |
| US9600472B2 (en) | 1999-09-17 | 2017-03-21 | Sdl Inc. | E-services translation utilizing machine translation and translation memory |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP13094490U patent/JPH0635962Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9600472B2 (en) | 1999-09-17 | 2017-03-21 | Sdl Inc. | E-services translation utilizing machine translation and translation memory |
| US8874427B2 (en) | 2004-03-05 | 2014-10-28 | Sdl Enterprise Technologies, Inc. | In-context exact (ICE) matching |
| US9342506B2 (en) | 2004-03-05 | 2016-05-17 | Sdl Inc. | In-context exact (ICE) matching |
| US9400786B2 (en) | 2006-09-21 | 2016-07-26 | Sdl Plc | Computer-implemented method, computer software and apparatus for use in a translation system |
| US9262403B2 (en) | 2009-03-02 | 2016-02-16 | Sdl Plc | Dynamic generation of auto-suggest dictionary for natural language translation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0486764U (ja) | 1992-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |