JPH06341316A - 内燃機関の排気ガス浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気ガス浄化装置Info
- Publication number
- JPH06341316A JPH06341316A JP5132104A JP13210493A JPH06341316A JP H06341316 A JPH06341316 A JP H06341316A JP 5132104 A JP5132104 A JP 5132104A JP 13210493 A JP13210493 A JP 13210493A JP H06341316 A JPH06341316 A JP H06341316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- center electrode
- electrode
- catalyst
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
- F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
- F01N3/2026—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means directly electrifying the catalyst substrate, i.e. heating the electrically conductive catalyst substrate by joule effect
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中心電極１の周りに金属箔２、３を巻回して
ハニカム状担体４を形成して外筒５に内接するように装
着すると共に、中心電極１を外筒５を貫通して外側に突
出させ、中心電極１の突出部と外筒５との間で通電を行
うことにより触媒を加熱するようにした、内燃機関の排
気ガス浄化装置において、中心電極１と外筒５との温度
差による熱応力に対し、十分な耐久性を持たせることを
目的とする。 【構成】 中心電極１の突出部にかさ部１１を設け、こ
のかさ部１１と外筒５との間を中心電極１の軸方向に圧
縮可能に結合した。
ハニカム状担体４を形成して外筒５に内接するように装
着すると共に、中心電極１を外筒５を貫通して外側に突
出させ、中心電極１の突出部と外筒５との間で通電を行
うことにより触媒を加熱するようにした、内燃機関の排
気ガス浄化装置において、中心電極１と外筒５との温度
差による熱応力に対し、十分な耐久性を持たせることを
目的とする。 【構成】 中心電極１の突出部にかさ部１１を設け、こ
のかさ部１１と外筒５との間を中心電極１の軸方向に圧
縮可能に結合した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の排気ガス通
路に設置される触媒を具備した内燃機関の排気ガス浄化
装置に関し、特に、中心電極の周りに金属箔を巻回し、
他方の電極を構成する外筒に内接するように収容・装着
すると共に、中心電極を外筒を貫通して外側に突出さ
せ、中心電極の突出部と外筒との間で通電を行うことに
より触媒を加熱するようにした、触媒を備えた内燃機関
の排気ガス浄化装置に関する。
路に設置される触媒を具備した内燃機関の排気ガス浄化
装置に関し、特に、中心電極の周りに金属箔を巻回し、
他方の電極を構成する外筒に内接するように収容・装着
すると共に、中心電極を外筒を貫通して外側に突出さ
せ、中心電極の突出部と外筒との間で通電を行うことに
より触媒を加熱するようにした、触媒を備えた内燃機関
の排気ガス浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の排気ガスを浄化するために用い
られる触媒は、その触媒作用を充分に発揮させるために
は所定温度以上に昇温していることが必要である。この
ため、エンジンの始動時のように、排気ガスの温度が低
く触媒が充分に加熱されないような運転条件では、触媒
に通電することにより積極的に加熱することが行われて
いる。
られる触媒は、その触媒作用を充分に発揮させるために
は所定温度以上に昇温していることが必要である。この
ため、エンジンの始動時のように、排気ガスの温度が低
く触媒が充分に加熱されないような運転条件では、触媒
に通電することにより積極的に加熱することが行われて
いる。
【０００３】特表平３−５０４４０５号公報には、この
種の通電加熱式触媒において、中心電極（リード線）を
触媒担体から軸線方向に引き出し、その先端を外筒より
外側に突き出し、外筒の外部においてこの中心電極を電
源に接続させるようにした構造が開示されている。ま
た、特開平４−２４１７１６号公報には、ハニカムヒー
タを保持・収容する外筒と電源供給のための電極との間
の絶縁性や気密性を保つために、絶縁碍子やガスシール
部材を用いた構造が示されている。
種の通電加熱式触媒において、中心電極（リード線）を
触媒担体から軸線方向に引き出し、その先端を外筒より
外側に突き出し、外筒の外部においてこの中心電極を電
源に接続させるようにした構造が開示されている。ま
た、特開平４−２４１７１６号公報には、ハニカムヒー
タを保持・収容する外筒と電源供給のための電極との間
の絶縁性や気密性を保つために、絶縁碍子やガスシール
部材を用いた構造が示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特表平３−５０４４０
５号公報に記載のように、中心電極の先端が外筒より外
側に突き出している構造のものでは、中心電極の外筒貫
通部分に絶縁部材を具備する電極座が設けられ、外筒と
中心電極との電気的短絡を避けるように中心電極が外筒
に堅固に固定支持されているが、排気ガスにさらされる
棒状の中心電極と外気にさらされる外筒との温度差は大
きく、熱応力が電極座内部の電極棒と絶縁部材との間、
この絶縁部材と電極座との間、この電極座と外筒との間
の各々の接合部にせん断応力や曲げ応力が作用し、これ
らの接合部に亀裂ないし破壊を生ずることがある。
５号公報に記載のように、中心電極の先端が外筒より外
側に突き出している構造のものでは、中心電極の外筒貫
通部分に絶縁部材を具備する電極座が設けられ、外筒と
中心電極との電気的短絡を避けるように中心電極が外筒
に堅固に固定支持されているが、排気ガスにさらされる
棒状の中心電極と外気にさらされる外筒との温度差は大
きく、熱応力が電極座内部の電極棒と絶縁部材との間、
この絶縁部材と電極座との間、この電極座と外筒との間
の各々の接合部にせん断応力や曲げ応力が作用し、これ
らの接合部に亀裂ないし破壊を生ずることがある。
【０００５】また、特開平４−２４１７１６号公報に記
載のように、電極と外筒との間に絶縁碍子やガスシール
部材をを用いたものでも、電極と外筒との間の温度差に
よる熱応力に十分対応することができない。そこで、本
発明は、中心電極の先端を外筒によって支持する通電加
熱式触媒を備えた排気ガス浄化装置において、中心電極
と外筒との温度差による熱応力に対し、十分な耐久性を
持たせることを目的とする。
載のように、電極と外筒との間に絶縁碍子やガスシール
部材をを用いたものでも、電極と外筒との間の温度差に
よる熱応力に十分対応することができない。そこで、本
発明は、中心電極の先端を外筒によって支持する通電加
熱式触媒を備えた排気ガス浄化装置において、中心電極
と外筒との温度差による熱応力に対し、十分な耐久性を
持たせることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため本発明によれば、中心電極の周りに金属箔を巻回し
てハニカム状担体を形成すると共に、該担体を他方の電
極を構成する外筒に内接するように収容・装着すると共
に、前記中心電極を前記外筒を貫通して外側に突出さ
せ、中心電極の該突出部と外筒との間で通電を行うこと
により触媒を加熱するようにした、触媒を備えた内燃機
関の排気ガス浄化装置において、中心電極の前記突出部
にかさ部を設け、該かさ部と外筒との間を中心電極の軸
方向に伸縮可能に結合したことを特徴とする、触媒を具
備した内燃機関の排気ガス浄化装置が提供される。
ため本発明によれば、中心電極の周りに金属箔を巻回し
てハニカム状担体を形成すると共に、該担体を他方の電
極を構成する外筒に内接するように収容・装着すると共
に、前記中心電極を前記外筒を貫通して外側に突出さ
せ、中心電極の該突出部と外筒との間で通電を行うこと
により触媒を加熱するようにした、触媒を備えた内燃機
関の排気ガス浄化装置において、中心電極の前記突出部
にかさ部を設け、該かさ部と外筒との間を中心電極の軸
方向に伸縮可能に結合したことを特徴とする、触媒を具
備した内燃機関の排気ガス浄化装置が提供される。
【０００７】
【作用】本発明では、中心電極の突出部にかさ部を設
け、このかさ部と外筒との間を中心電極の軸方向に伸縮
可能に結合したので、中心電極の熱応力は主としてこの
かさ部と外筒との間の圧縮結合部で吸収され、ハニカム
状担体或いは外筒に熱応力によるせん断や曲げが作用す
ることはなく、耐久性を確保することができる。
け、このかさ部と外筒との間を中心電極の軸方向に伸縮
可能に結合したので、中心電極の熱応力は主としてこの
かさ部と外筒との間の圧縮結合部で吸収され、ハニカム
状担体或いは外筒に熱応力によるせん断や曲げが作用す
ることはなく、耐久性を確保することができる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明による触
媒の各実施例を説明する。図１は本発明の第１実施例に
係る、通電加熱式触媒を具備した内燃機関の排気ガス浄
化装置の断面図であり、図２は図１の要部の拡大図であ
る。通電加熱式触媒は、その中心に配された中心電極１
の周りに、帯状の金属波箔２と金属平箔３とを交互に重
ねて渦巻き状に巻き付けたものであり、円盤状（或いは
円筒状）であると共に、波箔２と平箔３との間に形成さ
れる多数の通路をもったハニカム担体４に形成される。
媒の各実施例を説明する。図１は本発明の第１実施例に
係る、通電加熱式触媒を具備した内燃機関の排気ガス浄
化装置の断面図であり、図２は図１の要部の拡大図であ
る。通電加熱式触媒は、その中心に配された中心電極１
の周りに、帯状の金属波箔２と金属平箔３とを交互に重
ねて渦巻き状に巻き付けたものであり、円盤状（或いは
円筒状）であると共に、波箔２と平箔３との間に形成さ
れる多数の通路をもったハニカム担体４に形成される。
【０００９】ハニカム担体４は、金属で形成された円筒
状の外筒５に収容されると共に、その外周が他方の電極
を構成する外筒５の内面に接合される。波箔２及び平箔
３は、中心電極１に接合される部分及び外筒５に接合さ
れる外周部分を除き、一般にそれらの表面が酸化処理さ
れていて、互いに絶縁されているので、渦巻き状に巻回
された波箔２及び平箔３より成るハニカム担体４は、中
心電極１と外筒５に導通可能に取付られた電極（アース
電極）６との間に電圧を印加することにより、渦巻き状
の電路を形成し、これが発熱体となって、触媒の活性化
させる。
状の外筒５に収容されると共に、その外周が他方の電極
を構成する外筒５の内面に接合される。波箔２及び平箔
３は、中心電極１に接合される部分及び外筒５に接合さ
れる外周部分を除き、一般にそれらの表面が酸化処理さ
れていて、互いに絶縁されているので、渦巻き状に巻回
された波箔２及び平箔３より成るハニカム担体４は、中
心電極１と外筒５に導通可能に取付られた電極（アース
電極）６との間に電圧を印加することにより、渦巻き状
の電路を形成し、これが発熱体となって、触媒の活性化
させる。
【００１０】このハニカム担体４は、図示のように、排
気ガスが矢印Ａ方向に中心電極１と略平行に流れるよう
にエンジンの排気ガス通路に設置される。中心電極１
は、ハニカム担体４の中心部から排気ガスの流れＡに関
し上流方向に延び（１ａ）、途中で約９０°上方へ曲が
り（１ｂ）、更に延びて（１ｃ）その先端部は円筒状の
電極座７に保持され、外筒５に形成された電極挿通穴８
を通って外筒５の半径方向外方に突出する。電極座７の
内部は、詳細には示していないが、棒状電極１がこの電
極座７のほぼ中心を上方に貫通しており、内部では碍子
やセラミック等の絶縁材を用いて絶縁し且つ固定的に保
持されている。
気ガスが矢印Ａ方向に中心電極１と略平行に流れるよう
にエンジンの排気ガス通路に設置される。中心電極１
は、ハニカム担体４の中心部から排気ガスの流れＡに関
し上流方向に延び（１ａ）、途中で約９０°上方へ曲が
り（１ｂ）、更に延びて（１ｃ）その先端部は円筒状の
電極座７に保持され、外筒５に形成された電極挿通穴８
を通って外筒５の半径方向外方に突出する。電極座７の
内部は、詳細には示していないが、棒状電極１がこの電
極座７のほぼ中心を上方に貫通しており、内部では碍子
やセラミック等の絶縁材を用いて絶縁し且つ固定的に保
持されている。
【００１１】電極座７が貫通する外筒５の部分は、内側
から打ち抜かれ電極貫通穴８を形成していると共に、上
方へ延びた円筒部９と、この円筒部９の上端より更に外
側に圧延展開されて約１２０°下方に傾斜するようにか
さ部１０が形成されている。電極貫通穴８内に収容され
ている円筒状の電極座７の側面には、フランジ状のつば
部１１が形成されている。
から打ち抜かれ電極貫通穴８を形成していると共に、上
方へ延びた円筒部９と、この円筒部９の上端より更に外
側に圧延展開されて約１２０°下方に傾斜するようにか
さ部１０が形成されている。電極貫通穴８内に収容され
ている円筒状の電極座７の側面には、フランジ状のつば
部１１が形成されている。
【００１２】そして、外筒５側のかさ部１０と電極座７
のつば部１１との間が全周にわたり、圧縮結合部を形成
している溶接ビード１２で気密に結合されている。した
がって、電極座７の外周面１３と外筒５の円筒部９の内
面１４とは、互いに軸方向への歪みを許容するスライド
面を形成する。中心電極１、外筒５及び電極座７（或い
は図示しない電極座７内部の絶縁材）等は排気ガスの温
度等の影響を受けて熱膨張を引き起こすが、これらの熱
膨張による歪みは溶接ビード１２の半径方向の変位によ
り吸収される。即ち、溶接ビード１２はせん断応力によ
り、圧縮圧力が強く伸縮可能な部材である。又図２に詳
細に示すように、外筒５側のかさ部１０は約１２０°下
方に傾斜するように圧延展開されているので、溶接ビー
ド１２の半径方向の変位によりスライド面１３、１４間
の軸方向き相対的な変位を許容する。これにより、中心
電極１、外筒５及び電極座７の熱膨張により応力が吸収
され、電極座７の周辺の接合部の亀裂や破壊等を防止す
ることができる。
のつば部１１との間が全周にわたり、圧縮結合部を形成
している溶接ビード１２で気密に結合されている。した
がって、電極座７の外周面１３と外筒５の円筒部９の内
面１４とは、互いに軸方向への歪みを許容するスライド
面を形成する。中心電極１、外筒５及び電極座７（或い
は図示しない電極座７内部の絶縁材）等は排気ガスの温
度等の影響を受けて熱膨張を引き起こすが、これらの熱
膨張による歪みは溶接ビード１２の半径方向の変位によ
り吸収される。即ち、溶接ビード１２はせん断応力によ
り、圧縮圧力が強く伸縮可能な部材である。又図２に詳
細に示すように、外筒５側のかさ部１０は約１２０°下
方に傾斜するように圧延展開されているので、溶接ビー
ド１２の半径方向の変位によりスライド面１３、１４間
の軸方向き相対的な変位を許容する。これにより、中心
電極１、外筒５及び電極座７の熱膨張により応力が吸収
され、電極座７の周辺の接合部の亀裂や破壊等を防止す
ることができる。
【００１３】図３は本発明の第２実施例を示すもので、
図２に対応する図である。この実施例では、第１実施例
の溶接ビード１２に代えて、外筒５側のかさ部１０と電
極座７のつば部１１との間を全周にわたり、伸縮結合部
である、断面が波状の弾性部材２０で連結するものであ
り、この弾性部材２０の上端及び下端は全周が溶接ビー
ド２１、２２によりそれぞれ電極座７のつば部１１、外
筒５側のかさ部１０に気密に結合されている。他の構造
は第１実施例と同様である。
図２に対応する図である。この実施例では、第１実施例
の溶接ビード１２に代えて、外筒５側のかさ部１０と電
極座７のつば部１１との間を全周にわたり、伸縮結合部
である、断面が波状の弾性部材２０で連結するものであ
り、この弾性部材２０の上端及び下端は全周が溶接ビー
ド２１、２２によりそれぞれ電極座７のつば部１１、外
筒５側のかさ部１０に気密に結合されている。他の構造
は第１実施例と同様である。
【００１４】この第２実施例においても、断面が波状の
弾性部材２０が上下に撓みうることにより、第１実施例
と同様、スライド面１３、１４間の軸方向の相対的な変
位を許容し、中心電極１、外筒５及び電極座７の熱膨張
により応力が吸収され、電極座７の周辺の接合部の亀裂
や破壊等を防止することができる。図４は通電加熱式触
媒を具備した内燃機関の排気ガス浄化装置の従来例であ
り、電極座３１は外筒３に強固に剛性結合されている。
即ち、中心電極７は図示しない絶縁部材を介して電極座
３１にナット３２によって強固に剛性連接されている。
このような構造では、剛性結合の構造では、前述のよう
に、排気ガスにさらされる中心電極１と外気にさらされ
る外筒５との温度差による熱応力により、電極座３１の
周りの接合部にせん断応力や曲げ応力が作用し、これら
の接合部に亀裂等を生ずる恐れがある。
弾性部材２０が上下に撓みうることにより、第１実施例
と同様、スライド面１３、１４間の軸方向の相対的な変
位を許容し、中心電極１、外筒５及び電極座７の熱膨張
により応力が吸収され、電極座７の周辺の接合部の亀裂
や破壊等を防止することができる。図４は通電加熱式触
媒を具備した内燃機関の排気ガス浄化装置の従来例であ
り、電極座３１は外筒３に強固に剛性結合されている。
即ち、中心電極７は図示しない絶縁部材を介して電極座
３１にナット３２によって強固に剛性連接されている。
このような構造では、剛性結合の構造では、前述のよう
に、排気ガスにさらされる中心電極１と外気にさらされ
る外筒５との温度差による熱応力により、電極座３１の
周りの接合部にせん断応力や曲げ応力が作用し、これら
の接合部に亀裂等を生ずる恐れがある。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中心電極の外筒への突出部にかさ部を設け、このかさ部
と外筒との間を中心電極の軸方向に伸縮可能に結合した
ので、中心電極の熱応力は主としてこのかさ部と外筒と
の間の伸縮結合部で吸収され、ハニカム状担体或いは外
筒に熱応力によるせん断や曲げが作用することはない。
よって、従来技術の場合のように、電極座の周囲の固着
部又は接合部に亀裂等の損傷を与えることはなく、耐久
性を向上させることができる。
中心電極の外筒への突出部にかさ部を設け、このかさ部
と外筒との間を中心電極の軸方向に伸縮可能に結合した
ので、中心電極の熱応力は主としてこのかさ部と外筒と
の間の伸縮結合部で吸収され、ハニカム状担体或いは外
筒に熱応力によるせん断や曲げが作用することはない。
よって、従来技術の場合のように、電極座の周囲の固着
部又は接合部に亀裂等の損傷を与えることはなく、耐久
性を向上させることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る、通電加熱式触媒を
具備した内燃機関の排気ガス浄化装置の断面図である。
具備した内燃機関の排気ガス浄化装置の断面図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る、通電加熱式触媒を
具備した排気ガス浄化装置の要部を示す図である。
具備した排気ガス浄化装置の要部を示す図である。
【図４】中心電極を外筒に支持させた一般的な通電加熱
式触媒の断面図である。
式触媒の断面図である。
１…中心電極 ２…波箔 ３…平箔 ４…ハニカム触媒担体 ５…外筒 ６…電極 ７…電極座 ８…電極座貫通穴 ９…円筒部 １０…かさ部 １１…つば部 １２…溶接ビード（圧縮結合部） １３、１４…スライド部 ２０…弾性部材（圧縮結合部） ２１、２２…溶接ビード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/28 ＺＡＢ ３１１ Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】 中心電極の周りに金属箔を巻回してハニ
カム状担体を形成すると共に、該担体を他方の電極を構
成する外筒に内接するように収容・装着すると共に、前
記中心電極を前記外筒を貫通して外側に突出させ、中心
電極の該突出部と外筒との間で通電を行うことにより触
媒を加熱するようにした、触媒を備えた内燃機関の排気
ガス浄化装置において、 中心電極の前記突出部にかさ部を設け、該かさ部と外筒
との間を中心電極の軸方向に伸縮可能に結合したことを
特徴とする、触媒を具備した内燃機関の排気ガス浄化装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132104A JPH06341316A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132104A JPH06341316A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341316A true JPH06341316A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15073550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132104A Withdrawn JPH06341316A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06341316A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020074692A1 (de) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Vitesco Technologies GmbH | Vorrichtung zur abgasbehandlung |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP5132104A patent/JPH06341316A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020074692A1 (de) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Vitesco Technologies GmbH | Vorrichtung zur abgasbehandlung |
| CN112805458A (zh) * | 2018-10-11 | 2021-05-14 | 纬湃技术有限公司 | 用于排气处理的装置 |
| US11498028B2 (en) | 2018-10-11 | 2022-11-15 | Vitesco Technologies GmbH | Device for treating exhaust gases |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2141040C1 (ru) | Катализатор с электрическим нагревом | |
| JPH084521A (ja) | ヒーターユニット及び触媒コンバーター | |
| JPH0673634B2 (ja) | 内部に支持構造物を備えた電気加熱可能なハニカム体特に触媒担体 | |
| US5433926A (en) | Electrically heatable honeycomb body divided into subregions with additional electrical conductor elements | |
| JP3526115B2 (ja) | 電極構造および通電発熱式ヒーター | |
| JPH07238825A (ja) | 電気ヒータ付触媒装置 | |
| US5422082A (en) | Electrically heatable catalytic converter | |
| EP0786585B1 (en) | Catalytic device for cleaning exhaust gases of an internal combustion engine | |
| JP3239755B2 (ja) | ハニカム体を用いた触媒装置 | |
| JPH06341316A (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
| JP3901303B2 (ja) | ヒーターユニット | |
| JPH07328453A (ja) | 自己発熱型ハニカムコンバータ | |
| JPH07189662A (ja) | 電気加熱式触媒装置 | |
| JPH08284652A (ja) | 電気加熱式触媒の構造 | |
| JPH03245851A (ja) | 触媒コンバータのメタル担体およびその製造方法 | |
| JP3155988B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3464557B2 (ja) | 電気加熱式触媒装置用メタル担体およびその製造方法 | |
| JPH0932536A (ja) | 通電加熱式触媒の電極構造及びその電極支持ホルダへの絶縁被膜形成方法 | |
| JPH0596422U (ja) | メタル触媒コンバータ | |
| JPH04290554A (ja) | 金属製触媒担体 | |
| JP3291777B2 (ja) | ハニカム構造体 | |
| JP3208020B2 (ja) | 電気加熱式触媒装置用金属担体 | |
| JP3675640B2 (ja) | セラミック素子の接続装置 | |
| JP3003456B2 (ja) | 通電加熱式触媒担体構造 | |
| JP3680320B2 (ja) | 自己発熱型触媒コンバータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |