JPH06339604A - フイルタプレスにおけるケーキの剥離装置並びに剥離 方法 - Google Patents
フイルタプレスにおけるケーキの剥離装置並びに剥離 方法Info
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- JPH06339604A JPH06339604A JP3032376A JP3237691A JPH06339604A JP H06339604 A JPH06339604 A JP H06339604A JP 3032376 A JP3032376 A JP 3032376A JP 3237691 A JP3237691 A JP 3237691A JP H06339604 A JPH06339604 A JP H06339604A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、フイルタプレスのろ材を改良す
ることによって、目詰まりがしにくく、目詰まりした場
合でも簡単に再生できるとともに、各種の性状、性質の
スラリーに対応して適用できるフイルタプレスを提供せ
んとするものである。 【構成】 フイルタプレスの各ろ板のろ過面を金属線で
構成したシート状のメタルメッシュで覆って、そのメタ
ルメッシュの下縁部をろ板の下部に止着するとともに、
このようにろ板間に設けた一対のメタルメッシュの上縁
部を合着してメタルメッシュによるろ過室を構成し、ろ
板を開板したとき、上記メタルメッシュで構成されたろ
過室の下部が開口し、形成されたケーキが落下するよう
にしたものであり、メタルメッシュを用いることによっ
て高温、高圧のスラリーにも耐えて使用できるようにし
たものである。
ることによって、目詰まりがしにくく、目詰まりした場
合でも簡単に再生できるとともに、各種の性状、性質の
スラリーに対応して適用できるフイルタプレスを提供せ
んとするものである。 【構成】 フイルタプレスの各ろ板のろ過面を金属線で
構成したシート状のメタルメッシュで覆って、そのメタ
ルメッシュの下縁部をろ板の下部に止着するとともに、
このようにろ板間に設けた一対のメタルメッシュの上縁
部を合着してメタルメッシュによるろ過室を構成し、ろ
板を開板したとき、上記メタルメッシュで構成されたろ
過室の下部が開口し、形成されたケーキが落下するよう
にしたものであり、メタルメッシュを用いることによっ
て高温、高圧のスラリーにも耐えて使用できるようにし
たものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、フイルタプレスにお
けるケーキの剥離装置並びに剥離方法の改良に関し、特
に、この発明では、従来のろ布に代えてメタルメッシュ
で構成した特殊なろ材を用いて伸縮や目詰まりを防止す
るとともにケーキの剥離性が良好なフイルタプレスを提
供せんとするものである。
けるケーキの剥離装置並びに剥離方法の改良に関し、特
に、この発明では、従来のろ布に代えてメタルメッシュ
で構成した特殊なろ材を用いて伸縮や目詰まりを防止す
るとともにケーキの剥離性が良好なフイルタプレスを提
供せんとするものである。
【0002】
【従来の技術】フイルタプレスにおけるケーキ剥離の先
行技術としては、特公昭52−6903号発明、実公昭
60−22971号考案がある。特公昭52−6903
号は、ろ板間に設けたろ布を下降させてろ板列の外でU
ターンさせて剥離しにくいケーキを剥離するようにした
ものであり、実公昭60−22971号は、ろ布を振動
させてケーキを剥離するようにしたものである。この
他、ろ布とケーキを分離するために、ろ紙等をろ布上に
敷いてケーキをろ紙込み剥離するようにしたものがベル
トプレスで知られている。
行技術としては、特公昭52−6903号発明、実公昭
60−22971号考案がある。特公昭52−6903
号は、ろ板間に設けたろ布を下降させてろ板列の外でU
ターンさせて剥離しにくいケーキを剥離するようにした
ものであり、実公昭60−22971号は、ろ布を振動
させてケーキを剥離するようにしたものである。この
他、ろ布とケーキを分離するために、ろ紙等をろ布上に
敷いてケーキをろ紙込み剥離するようにしたものがベル
トプレスで知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、ろ材とし
てろ布を用いるものでは、ろ布の目に入ったケーキは完
全に除去できず、また、このように目が詰まるとろ布が
収縮し、シール性が損なわれる問題がある。また、従来
のろ布は耐熱性や耐薬品性がなく高温のスラリーや特殊
なスラリーのろ過には、使用できない。
てろ布を用いるものでは、ろ布の目に入ったケーキは完
全に除去できず、また、このように目が詰まるとろ布が
収縮し、シール性が損なわれる問題がある。また、従来
のろ布は耐熱性や耐薬品性がなく高温のスラリーや特殊
なスラリーのろ過には、使用できない。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、従来の植物
繊維や合成樹脂フイラメントのろ布に代えて、金属ろ材
を用いることによって、上述のような課題を一挙に解決
したものであり、その要旨とするところは、ガイドレー
ル上に多数ろ板を並列し、これらのろ板間のろ過室に形
成されたケーキをろ板を開板して剥離除去するようにし
たフイルタプレスにおいて、上記ろ過室を形成するのに
シート状のメタルメッシュを用い、そのメタルメッシュ
の下縁部をろ板の下部に固定してろ板のろ過面を覆うと
ともに、その上縁部と対向するろ板に上記同様に設けた
メタルメッシュの上縁とを合着し、ろ板を開板したと
き、両者が逆V字状をなすようにしたものである。そし
て、この発明の装置を用いたケーキの剥離方法が、ケー
キを剥離するにあたり、ろ板を閉板した状態でメタルメ
ッシュで構成されたろ材内に形成されたケーキに対し
て、ろ板のろ過床側から高圧流体を吹き込んだ後、ろ板
を開板して上記メタルメッシュの下部を開口させてケー
キを落下させるものである。
繊維や合成樹脂フイラメントのろ布に代えて、金属ろ材
を用いることによって、上述のような課題を一挙に解決
したものであり、その要旨とするところは、ガイドレー
ル上に多数ろ板を並列し、これらのろ板間のろ過室に形
成されたケーキをろ板を開板して剥離除去するようにし
たフイルタプレスにおいて、上記ろ過室を形成するのに
シート状のメタルメッシュを用い、そのメタルメッシュ
の下縁部をろ板の下部に固定してろ板のろ過面を覆うと
ともに、その上縁部と対向するろ板に上記同様に設けた
メタルメッシュの上縁とを合着し、ろ板を開板したと
き、両者が逆V字状をなすようにしたものである。そし
て、この発明の装置を用いたケーキの剥離方法が、ケー
キを剥離するにあたり、ろ板を閉板した状態でメタルメ
ッシュで構成されたろ材内に形成されたケーキに対し
て、ろ板のろ過床側から高圧流体を吹き込んだ後、ろ板
を開板して上記メタルメッシュの下部を開口させてケー
キを落下させるものである。
【0005】
【作用】この発明に係る装置は、上述のようにろ板間に
設けるろ過室がシート状のメタルメッシュで構成してあ
るので、ろ過室に形成されたケーキを剥離除去するに
は、ろ板を開板することによって簡単に剥離除去するこ
とができる。すなわち、無機質スラリーのケーキの如く
剥離性のよいものでは、ろ板を開くことによって、一対
のメタルメッシュで構成されたろ過室の下部が開口し、
ケーキがその重みで剥離落下するものである。
設けるろ過室がシート状のメタルメッシュで構成してあ
るので、ろ過室に形成されたケーキを剥離除去するに
は、ろ板を開板することによって簡単に剥離除去するこ
とができる。すなわち、無機質スラリーのケーキの如く
剥離性のよいものでは、ろ板を開くことによって、一対
のメタルメッシュで構成されたろ過室の下部が開口し、
ケーキがその重みで剥離落下するものである。
【0006】このようにメタルメッシュは、従来のろ布
に比較して極めて剥離性がよいものであるが、剥離性の
悪いケーキに対しては、ろ板を開板する前にろ板に設け
たろ液の取出口から高圧水あるいは高圧空気等の高圧流
体をメタルメッシュの背面から吹き込むことによってケ
ーキを剥離することができる。このときにも、ろ材がメ
タルメッシュであるが故に、高圧流体の流れがよく、ろ
材全面に均一に流れるとともに、従来のろ布に比較して
強度および耐熱性を有し、高圧、高温の流体を用いるこ
とができ、従来、固化して剥離不可能なケーキまでも剥
離除去することができる。
に比較して極めて剥離性がよいものであるが、剥離性の
悪いケーキに対しては、ろ板を開板する前にろ板に設け
たろ液の取出口から高圧水あるいは高圧空気等の高圧流
体をメタルメッシュの背面から吹き込むことによってケ
ーキを剥離することができる。このときにも、ろ材がメ
タルメッシュであるが故に、高圧流体の流れがよく、ろ
材全面に均一に流れるとともに、従来のろ布に比較して
強度および耐熱性を有し、高圧、高温の流体を用いるこ
とができ、従来、固化して剥離不可能なケーキまでも剥
離除去することができる。
【0007】また、ろ過スラリーが無機質のものよりな
る場合は、上述のように高圧流体を用いることなく、ろ
板開板後にメタルメッシュを振動させることも剥離する
ことも可能である。その加振装置としては、メタルメッ
シュをスプリングを介して吊設して振動させるもメタル
メッシュ自体の弾力性を利用するも自由である。以下、
図面に基づいてこの発明を具体的に説明する。
る場合は、上述のように高圧流体を用いることなく、ろ
板開板後にメタルメッシュを振動させることも剥離する
ことも可能である。その加振装置としては、メタルメッ
シュをスプリングを介して吊設して振動させるもメタル
メッシュ自体の弾力性を利用するも自由である。以下、
図面に基づいてこの発明を具体的に説明する。
【0008】
【実施例】図1において、符号1はフレーム、2はガイ
ドレール、3は、ガイドレール2上に移動自在に並列し
たろ板、4は、ろ板3をルーズに連結するリンクチェー
ン、5は、ろ板3を開閉するためのループ状のチェーン
で、その一側が一方の可動ヘッド6に、他側が他方の可
動ヘッド7に固定してあり、このチェーン5を駆動する
ことにより、ろ板3群がその中央部を境にして近づいた
り、遠ざかったり、すなわち、開閉するようにしてあ
る。8は、ろ板3を閉板してろ過室を形成するための締
付用の油圧シリンダーを示すものである。
ドレール、3は、ガイドレール2上に移動自在に並列し
たろ板、4は、ろ板3をルーズに連結するリンクチェー
ン、5は、ろ板3を開閉するためのループ状のチェーン
で、その一側が一方の可動ヘッド6に、他側が他方の可
動ヘッド7に固定してあり、このチェーン5を駆動する
ことにより、ろ板3群がその中央部を境にして近づいた
り、遠ざかったり、すなわち、開閉するようにしてあ
る。8は、ろ板3を閉板してろ過室を形成するための締
付用の油圧シリンダーを示すものである。
【0009】次に、符号9は、各ろ板間に設けたシート
状のメタルメッシュであって、その下端部がろ板3の下
部に固定され、ろ板3のろ過面を覆った上で、その上端
縁部が対向するろ板3に同様に取付けたメタルメッシュ
9の上端縁と合着された上で、その上端縁部に設けた支
持バー10が、スプリング11を介して加振用のバー1
2に移動自在に吊設してある。符号13は、加振用のバ
ー12を振動させるための偏心ホイルである。尚、図1
に示すフイルタプレスは、各ろ板3が同時に開閉するい
わゆる同時開閉式のフイルタプレスである。
状のメタルメッシュであって、その下端部がろ板3の下
部に固定され、ろ板3のろ過面を覆った上で、その上端
縁部が対向するろ板3に同様に取付けたメタルメッシュ
9の上端縁と合着された上で、その上端縁部に設けた支
持バー10が、スプリング11を介して加振用のバー1
2に移動自在に吊設してある。符号13は、加振用のバ
ー12を振動させるための偏心ホイルである。尚、図1
に示すフイルタプレスは、各ろ板3が同時に開閉するい
わゆる同時開閉式のフイルタプレスである。
【0010】次に、図2および図3は、前述ろ板3間に
形成される一対のメタルメッシュ9,9よりなるろ過室
への原液(スラリー)の供給機構およびろ液の取出機構
を示すものであり、図2は、原液をろ板3の上部の通孔
3aから供給するいわゆるアッパーフィード方式のもの
を示し、符号14は給液板、符号3cは、ろ液の取出孔
を示している。原液供給用の通孔3a、ろ液の取出孔3
cともにろ板を閉板したときには一連の連通孔を形成す
るように構成してある。図3は、原液をろ板3の下部か
ら供給するいわゆるアンダーフィード方式のものを示す
もので、符号3aは原液供給用の通孔、3cはろ液の取
出孔を示すものである。図4は、ろ板を一枚宛あるいは
数枚宛開閉する方式のフイルタプレスであり、この発明
は、この方式のフイルタプレスにも適用することができ
る。
形成される一対のメタルメッシュ9,9よりなるろ過室
への原液(スラリー)の供給機構およびろ液の取出機構
を示すものであり、図2は、原液をろ板3の上部の通孔
3aから供給するいわゆるアッパーフィード方式のもの
を示し、符号14は給液板、符号3cは、ろ液の取出孔
を示している。原液供給用の通孔3a、ろ液の取出孔3
cともにろ板を閉板したときには一連の連通孔を形成す
るように構成してある。図3は、原液をろ板3の下部か
ら供給するいわゆるアンダーフィード方式のものを示す
もので、符号3aは原液供給用の通孔、3cはろ液の取
出孔を示すものである。図4は、ろ板を一枚宛あるいは
数枚宛開閉する方式のフイルタプレスであり、この発明
は、この方式のフイルタプレスにも適用することができ
る。
【0011】この発明に係る装置は、上述のように構成
されており、各ろ板を閉板した状態で通孔3aを経て左
右のメタルメッシュ9,9間に供給された原液は、メタ
ルメッシュ9,9でろ過され、そのろ液はろ板3のろ過
床の溝(図示省略)を伝って取出孔3cに集まり、機外
に取出される。一方、一対のメタルメッシュ9,9間に
は、ケーキが形成されるが、このケーキは、ろ板3を開
板することによって一対のメタルメッシュ9,9の下部
が開口して落下し、簡単に機外に取出される。すなわ
ち、この発明に係る装置では、各ろ板間に設けたろ材が
メタルメッシュで構成してあるので、ケーキの付着力が
弱く、例えば、無機質汚泥の如く、比較的重量のあるも
のでは、自重によってでも剥離落下するものである。こ
のとき、メタルメッシュを振動させれば、剥離を助長で
きるは勿論である。
されており、各ろ板を閉板した状態で通孔3aを経て左
右のメタルメッシュ9,9間に供給された原液は、メタ
ルメッシュ9,9でろ過され、そのろ液はろ板3のろ過
床の溝(図示省略)を伝って取出孔3cに集まり、機外
に取出される。一方、一対のメタルメッシュ9,9間に
は、ケーキが形成されるが、このケーキは、ろ板3を開
板することによって一対のメタルメッシュ9,9の下部
が開口して落下し、簡単に機外に取出される。すなわ
ち、この発明に係る装置では、各ろ板間に設けたろ材が
メタルメッシュで構成してあるので、ケーキの付着力が
弱く、例えば、無機質汚泥の如く、比較的重量のあるも
のでは、自重によってでも剥離落下するものである。こ
のとき、メタルメッシュを振動させれば、剥離を助長で
きるは勿論である。
【0012】このようなろ過運転を長時間継続してろ材
が目詰まりしたときには、この発明では、次のような操
作をすることによってろ材を再生し、簡単に常態の運転
ができるようにすることができる。すなわち、ろ板を閉
板した状態でろ液の取出孔3cから高圧水あるいは高圧
空気を吹き込むことによって、ろ材の目に詰まったケー
キを押し抜いてメタルメッシュ9からケーキを剥離する
ことができ、さらに、このようにしても剥離困難な場合
には、高温流体や薬液を注入して固形化等したケーキを
融解して剥離することができる。この場合、この発明で
はろ材としてメタルメッシュ9を用いているので、従来
の布製や合成樹脂製のろ布に比較して耐熱性、耐薬性を
有し、広範囲な性質性状のスラリーに対応して使用する
ことができる。
が目詰まりしたときには、この発明では、次のような操
作をすることによってろ材を再生し、簡単に常態の運転
ができるようにすることができる。すなわち、ろ板を閉
板した状態でろ液の取出孔3cから高圧水あるいは高圧
空気を吹き込むことによって、ろ材の目に詰まったケー
キを押し抜いてメタルメッシュ9からケーキを剥離する
ことができ、さらに、このようにしても剥離困難な場合
には、高温流体や薬液を注入して固形化等したケーキを
融解して剥離することができる。この場合、この発明で
はろ材としてメタルメッシュ9を用いているので、従来
の布製や合成樹脂製のろ布に比較して耐熱性、耐薬性を
有し、広範囲な性質性状のスラリーに対応して使用する
ことができる。
【0013】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
は、従来の布等のろ材に代えてシート状のメタルメッシ
ュを用いることによって、ケーキの付着目詰まりを防止
するとともに、ケーキが付着して目詰まりを生じたとき
には、メタルメッシュの特性を生かして逆洗し、完全に
再生できるようにしたものであり、さらに、メタルメッ
シュを用いることによって、高温、高圧の固液分離を可
能にし、フイルタプレスの汎用性を格段に高め得たもの
である。
は、従来の布等のろ材に代えてシート状のメタルメッシ
ュを用いることによって、ケーキの付着目詰まりを防止
するとともに、ケーキが付着して目詰まりを生じたとき
には、メタルメッシュの特性を生かして逆洗し、完全に
再生できるようにしたものであり、さらに、メタルメッ
シュを用いることによって、高温、高圧の固液分離を可
能にし、フイルタプレスの汎用性を格段に高め得たもの
である。
【図1】この発明に係るフイルタプレスの概略の側面図
である。
である。
【図2】この発明に係るろ材の懸架状態を示す一部の縦
断側面図である。
断側面図である。
【図3】この発明に係るろ材の懸架状態を示す他の実施
例の一部縦断側面図である。
例の一部縦断側面図である。
【図4】この発明に係るフイルタプレスの他の実施例の
概略の側面図である。
概略の側面図である。
3 ろ板 9 メタルメッシュ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年7月29日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
Claims (2)
- 【請求項1】 ガイドレール上に多数のろ板を並列し、
これらろ板間のろ過室に形成されたケーキをろ板を開板
して剥離するようにしたフイルタプレスにおいて、上記
ろ過室を形成するのにシート状のメタルメッシュ9を用
い、そのメタルメッシュ9の下縁部をろ板3の下部に固
定してろ板3のろ過面を覆うとともに、その上縁部を対
向するろ板3に上記同様に設けたメタルメッシュ9の上
縁部とを合着し、ろ板3を開板したとき、両者が逆V字
状をなすようにしてなるフイルタプレスにおけるケーキ
の剥離装置。 - 【請求項2】 ガイドレール上に多数並列したろ板間の
ろ過室に形成されたケーキをろ板を開板して剥離するよ
うにしたフイルタプレスにおいて、ケーキを剥離するに
当たり、ろ板を閉板した状態でメタルメッシュで構成さ
れたろ材内に形成されたケーキに対して、ろ板のろ過床
側から高圧流体を吹き込んだ後、ろ板を開板して上記メ
タルメッシュの下部を開口させてケーキを落下させるこ
とを特長とするフイルタプレスにおけるケーキの剥離方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032376A JPH06339604A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | フイルタプレスにおけるケーキの剥離装置並びに剥離 方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032376A JPH06339604A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | フイルタプレスにおけるケーキの剥離装置並びに剥離 方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339604A true JPH06339604A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=12357237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032376A Pending JPH06339604A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | フイルタプレスにおけるケーキの剥離装置並びに剥離 方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06339604A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828775B1 (ja) * | 1968-06-08 | 1973-09-04 | ||
| JPS4828776B1 (ja) * | 1970-10-12 | 1973-09-04 | ||
| JPS50104471A (ja) * | 1974-01-25 | 1975-08-18 | ||
| JPS58137412A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-15 | Tsukishima Kikai Co Ltd | フイルタプレスの運転方法 |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP3032376A patent/JPH06339604A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828775B1 (ja) * | 1968-06-08 | 1973-09-04 | ||
| JPS4828776B1 (ja) * | 1970-10-12 | 1973-09-04 | ||
| JPS50104471A (ja) * | 1974-01-25 | 1975-08-18 | ||
| JPS58137412A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-15 | Tsukishima Kikai Co Ltd | フイルタプレスの運転方法 |
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