JPH06328027A - 建築板の凸部を塗装する方法と装置 - Google Patents
建築板の凸部を塗装する方法と装置Info
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- JPH06328027A JPH06328027A JP5119449A JP11944993A JPH06328027A JP H06328027 A JPH06328027 A JP H06328027A JP 5119449 A JP5119449 A JP 5119449A JP 11944993 A JP11944993 A JP 11944993A JP H06328027 A JPH06328027 A JP H06328027A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 建築板の厚さに誤差があっても、凹凸模様面
中の塗装面をほぼ所定の広さにする。 【構成】 所定の間隔に並列した塗布ロール１と支持ロ
ール２の間に建築板Ａを通し、建築板Ａの凹凸模様面の
凹部を塗布ロール１に当接せず、凹凸模様面の凸部のみ
を塗布ロール１に当接して塗装する方法において、塗布
ロール１の芯２の回りの弾性層は、外層１２を変形し難
く、内層１１を変形し易くし、建築板Ａが薄いときに
は、塗布ロールの弾性内層１１の圧縮量を減少し、建築
板Ａが厚いときには、塗布ロールの弾性内層１１の圧縮
量を増加し、塗布ロールの弾性外層１２の外周面が建築
板Ａの凹凸模様面の凸部に当接して変形する形状をほぼ
同一にする。
中の塗装面をほぼ所定の広さにする。 【構成】 所定の間隔に並列した塗布ロール１と支持ロ
ール２の間に建築板Ａを通し、建築板Ａの凹凸模様面の
凹部を塗布ロール１に当接せず、凹凸模様面の凸部のみ
を塗布ロール１に当接して塗装する方法において、塗布
ロール１の芯２の回りの弾性層は、外層１２を変形し難
く、内層１１を変形し易くし、建築板Ａが薄いときに
は、塗布ロールの弾性内層１１の圧縮量を減少し、建築
板Ａが厚いときには、塗布ロールの弾性内層１１の圧縮
量を増加し、塗布ロールの弾性外層１２の外周面が建築
板Ａの凹凸模様面の凸部に当接して変形する形状をほぼ
同一にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外壁板のような建築板
の凹凸模様面をその凸部のみ塗装する方法と装置に関す
る。
の凹凸模様面をその凸部のみ塗装する方法と装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】多数枚の建築板の凹凸模様面をその凸部
のみ塗装する場合、ロールコータと呼ばれる塗装装置が
使用される。
のみ塗装する場合、ロールコータと呼ばれる塗装装置が
使用される。
【０００３】この塗装装置は、図４に示すように、塗布
ロール１と支持ロール２を上下の所定位置に並列し、塗
布ロール１にドクターロール３を並列して接触し、支持
ロール２の前後に多数の移送ロール４を並列している。
塗布ロール１は、鉄芯５の回りに軟質ゴムの弾性層６を
被覆したゴムロールである。
ロール１と支持ロール２を上下の所定位置に並列し、塗
布ロール１にドクターロール３を並列して接触し、支持
ロール２の前後に多数の移送ロール４を並列している。
塗布ロール１は、鉄芯５の回りに軟質ゴムの弾性層６を
被覆したゴムロールである。
【０００４】前後の塗布ロール１とドクターロール３の
間のＶ形状の溝には、図４に示すように、塗料ｐを入れ
る。多数枚の建築板Ａは、順次、その凹凸模様面を上に
して回転中の移送ロール４の上に載せ、移送ロール４で
前方に送り、上下の回転中の塗布ロール１と支持ロール
２の間に通す。
間のＶ形状の溝には、図４に示すように、塗料ｐを入れ
る。多数枚の建築板Ａは、順次、その凹凸模様面を上に
して回転中の移送ロール４の上に載せ、移送ロール４で
前方に送り、上下の回転中の塗布ロール１と支持ロール
２の間に通す。
【０００５】すると、各建築板Ａは、その凹凸模様面の
凹部が塗布ロール１に当接せず、凹凸模様面の凸部のみ
が塗布ロール１に当接し、凹部が塗装されずに、凸部の
みが塗装される。
凹部が塗布ロール１に当接せず、凹凸模様面の凸部のみ
が塗布ロール１に当接し、凹部が塗装されずに、凸部の
みが塗装される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、建築板Ａ
は、その厚さに誤差がある。建築板Ａが所定の厚さより
薄いときには、図５に示すように、凹凸模様面の凸部
は、上側のみが塗布ロール１に当接して塗装され、塗装
面Ｐが所定の広さより狭くなる。反対に、建築板Ａが所
定の厚さより厚いときには、図６に示すように、凹凸模
様面の凸部は、下側までも塗布ロール１に当接して塗装
され、塗装面Ｐが所定の広さより広くなる。
は、その厚さに誤差がある。建築板Ａが所定の厚さより
薄いときには、図５に示すように、凹凸模様面の凸部
は、上側のみが塗布ロール１に当接して塗装され、塗装
面Ｐが所定の広さより狭くなる。反対に、建築板Ａが所
定の厚さより厚いときには、図６に示すように、凹凸模
様面の凸部は、下側までも塗布ロール１に当接して塗装
され、塗装面Ｐが所定の広さより広くなる。
【０００７】即ち、建築板Ａの厚さに誤差があると、凹
凸模様面中の塗装面Ｐは、所定の広さにならない。建築
板Ａの塗装凹凸模様面は、所定の意匠にならない。
凸模様面中の塗装面Ｐは、所定の広さにならない。建築
板Ａの塗装凹凸模様面は、所定の意匠にならない。
【０００８】本発明の目的は、上記のような従来の課題
を解決することである。
を解決することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、凹凸模様を表
面に形成した建築板を、所定の間隔に並列した塗布ロー
ルと支持ロールの間に通し、建築板の凹凸模様面の凹部
を塗布ロールに当接せず、建築板の凹凸模様面の凸部の
みを塗布ロールに当接して塗装する方法において、塗布
ロールの芯の回りの弾性層は、建築板の凹凸模様面の凸
部に当接する外層を変形し難く、内層を変形し易くし、
塗布ロールと支持ロールの間に通す建築板の厚さに誤差
があると、建築板が所定の厚さより薄いときには、塗布
ロールの弾性内層の圧縮量を減少し、建築板が所定の厚
さより厚いときには、塗布ロールの弾性内層の圧縮量を
増加し、塗布ロールの弾性外層の外周面が建築板の凹凸
模様面の凸部に当接して変形する形状を、厚さに誤差が
ない建築板のときとほぼ同一にすることを特徴とする塗
装方法である。
面に形成した建築板を、所定の間隔に並列した塗布ロー
ルと支持ロールの間に通し、建築板の凹凸模様面の凹部
を塗布ロールに当接せず、建築板の凹凸模様面の凸部の
みを塗布ロールに当接して塗装する方法において、塗布
ロールの芯の回りの弾性層は、建築板の凹凸模様面の凸
部に当接する外層を変形し難く、内層を変形し易くし、
塗布ロールと支持ロールの間に通す建築板の厚さに誤差
があると、建築板が所定の厚さより薄いときには、塗布
ロールの弾性内層の圧縮量を減少し、建築板が所定の厚
さより厚いときには、塗布ロールの弾性内層の圧縮量を
増加し、塗布ロールの弾性外層の外周面が建築板の凹凸
模様面の凸部に当接して変形する形状を、厚さに誤差が
ない建築板のときとほぼ同一にすることを特徴とする塗
装方法である。
【００１０】また、本発明は、塗布ロールと支持ロール
を所定の間隔に並列し、塗布ロールと支持ロールの間
に、凹凸模様を表面に形成した建築板を通し、建築板の
凹凸模様面の凹部を塗布ロールに当接せず、建築板の凹
凸模様面の凸部のみを塗布ロールに当接して塗装する装
置において、塗布ロールの芯の回りの弾性層は、建築板
の凹凸模様面の凸部に当接する外層を変形し難い材料
で、内層を変形し易い材料で形成し、塗布ロールと支持
ロールの間に通す建築板の厚さに誤差があると、建築板
の厚さの誤差に応じて塗布ロールの弾性内層の圧縮量を
増減し、塗布ロールの弾性外層の外周面が建築板の凹凸
模様面の凸部に当接して変形する形状を、厚さに誤差が
ない建築板のときとほぼ同一にする構成にしたことを特
徴とする塗装装置である。
を所定の間隔に並列し、塗布ロールと支持ロールの間
に、凹凸模様を表面に形成した建築板を通し、建築板の
凹凸模様面の凹部を塗布ロールに当接せず、建築板の凹
凸模様面の凸部のみを塗布ロールに当接して塗装する装
置において、塗布ロールの芯の回りの弾性層は、建築板
の凹凸模様面の凸部に当接する外層を変形し難い材料
で、内層を変形し易い材料で形成し、塗布ロールと支持
ロールの間に通す建築板の厚さに誤差があると、建築板
の厚さの誤差に応じて塗布ロールの弾性内層の圧縮量を
増減し、塗布ロールの弾性外層の外周面が建築板の凹凸
模様面の凸部に当接して変形する形状を、厚さに誤差が
ない建築板のときとほぼ同一にする構成にしたことを特
徴とする塗装装置である。
【００１１】
【作用】本発明においては、塗布ロールと支持ロールの
間に通す建築板の厚さに誤差があると、建築板が所定の
厚さより薄いときには、塗布ロールの弾性内層の圧縮量
が減少し、建築板が所定の厚さより厚いときには、塗布
ロールの弾性内層の圧縮量が増加し、塗布ロールの弾性
外層の外周面が建築板の凹凸模様面の凸部に当接して変
形する形状は、厚さに誤差がない建築板のときとほぼ同
一になる。
間に通す建築板の厚さに誤差があると、建築板が所定の
厚さより薄いときには、塗布ロールの弾性内層の圧縮量
が減少し、建築板が所定の厚さより厚いときには、塗布
ロールの弾性内層の圧縮量が増加し、塗布ロールの弾性
外層の外周面が建築板の凹凸模様面の凸部に当接して変
形する形状は、厚さに誤差がない建築板のときとほぼ同
一になる。
【００１２】従って、建築板の厚さに誤差があっても、
建築板の凹凸模様面中の塗装面は、ほぼ所定の広さにな
る。
建築板の凹凸模様面中の塗装面は、ほぼ所定の広さにな
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明においては、建築板の厚さに誤差
があっても、凹凸模様面中の塗装面がほぼ所定の広さに
なり、塗装凹凸模様面がほぼ所定の意匠になる。
があっても、凹凸模様面中の塗装面がほぼ所定の広さに
なり、塗装凹凸模様面がほぼ所定の意匠になる。
【００１４】
【実施例】本例の塗装装置は、ロールコータであり、図
１に示すように、塗布ロール１と支持ロール２を上下の
所定位置に並列し、塗布ロール１にドクターロール３を
並列して接触し、支持ロール２の前後に多数の移送ロー
ル４を並列している。
１に示すように、塗布ロール１と支持ロール２を上下の
所定位置に並列し、塗布ロール１にドクターロール３を
並列して接触し、支持ロール２の前後に多数の移送ロー
ル４を並列している。
【００１５】塗布ロール１は、図１に示すように、鉄芯
５の回りに硬度４０度のゴムの薄い接着用補助層１０を
接着して被覆し、その回りに硬度２０〜３０度の軟質ゴ
ムの弾性内層１１を接着して被覆し、その回りに硬度７
０〜８０度の硬質ゴムの弾性外層１２を接着して被覆し
ている。
５の回りに硬度４０度のゴムの薄い接着用補助層１０を
接着して被覆し、その回りに硬度２０〜３０度の軟質ゴ
ムの弾性内層１１を接着して被覆し、その回りに硬度７
０〜８０度の硬質ゴムの弾性外層１２を接着して被覆し
ている。
【００１６】鉄芯５の径は、１６５ｍｍである。鉄芯５
と軟質ゴムとの接着性を向上させる接着用補助層１０
は、厚さが４ｍｍである。変形し易い弾性内層１１は、
厚さが２０ｍｍである。変形し難い弾性外層１２は、厚
さが１６ｍｍである。塗布ロール１と支持ロール２の間
に通す建築板Ａの厚さは、１０〜２０ｍｍ位である。
と軟質ゴムとの接着性を向上させる接着用補助層１０
は、厚さが４ｍｍである。変形し易い弾性内層１１は、
厚さが２０ｍｍである。変形し難い弾性外層１２は、厚
さが１６ｍｍである。塗布ロール１と支持ロール２の間
に通す建築板Ａの厚さは、１０〜２０ｍｍ位である。
【００１７】なお、補助層１０のゴム硬度は、４０〜５
０度が好ましい。弾性内層１１のゴム硬度は、２０〜５
０度が好ましい。弾性外層１２のゴム硬度は、６５〜８
０度が好ましい。
０度が好ましい。弾性内層１１のゴム硬度は、２０〜５
０度が好ましい。弾性外層１２のゴム硬度は、６５〜８
０度が好ましい。
【００１８】本例の塗装装置を使用する場合、前後の塗
布ロール１とドクターロール３の間のＶ形状の溝に、図
１に示すように、塗料ｐを入れる。多数枚の所定厚さの
建築板Ａは、順次、その凹凸模様面を上にして移送ロー
ル４の上に載せ、回転中の移送ロール４で前方に送り、
上下の回転中の塗布ロール１と支持ロール２の間に通
す。
布ロール１とドクターロール３の間のＶ形状の溝に、図
１に示すように、塗料ｐを入れる。多数枚の所定厚さの
建築板Ａは、順次、その凹凸模様面を上にして移送ロー
ル４の上に載せ、回転中の移送ロール４で前方に送り、
上下の回転中の塗布ロール１と支持ロール２の間に通
す。
【００１９】すると、各建築板Ａは、その凹凸模様面の
凹部が塗布ロール１に当接せず、凹凸模様面の凸部のみ
が塗布ロール１に当接し、凹部が塗装されずに、凸部の
みが塗装される。
凹部が塗布ロール１に当接せず、凹凸模様面の凸部のみ
が塗布ロール１に当接し、凹部が塗装されずに、凸部の
みが塗装される。
【００２０】建築板Ａの厚さに誤差があると、建築板Ａ
が所定の厚さより薄いときには、図２に示すように、塗
布ロール１の変形し易い弾性内層１１の下部の圧縮量が
減少し、建築板Ａが所定の厚さより厚いときには、図３
に示すように、塗布ロール１の変形し易い弾性内層１１
の下部の圧縮量が増加し、塗布ロール１の変形し難い弾
性外層１２の外周面が建築板Ａの凹凸模様面の凸部に当
接して変形する形状は、厚さに誤差がない建築板Ａのと
きとほぼ同一になる。
が所定の厚さより薄いときには、図２に示すように、塗
布ロール１の変形し易い弾性内層１１の下部の圧縮量が
減少し、建築板Ａが所定の厚さより厚いときには、図３
に示すように、塗布ロール１の変形し易い弾性内層１１
の下部の圧縮量が増加し、塗布ロール１の変形し難い弾
性外層１２の外周面が建築板Ａの凹凸模様面の凸部に当
接して変形する形状は、厚さに誤差がない建築板Ａのと
きとほぼ同一になる。
【００２１】従って、建築板Ａの厚さに誤差があって
も、建築板Ａの凹凸模様面中の塗装面Ｐは、ほぼ所定の
広さになり、塗装凹凸模様面がほぼ所定の意匠になる。
も、建築板Ａの凹凸模様面中の塗装面Ｐは、ほぼ所定の
広さになり、塗装凹凸模様面がほぼ所定の意匠になる。
【００２２】建築板Ａの凹凸模様面を３色に塗装する場
合は、第１工程で、建築板Ａの凹凸模様面にシーラー塗
料をスプレーコータで塗装してシーラー塗料を乾燥し、
建築板Ａの凹凸模様面の全面を下地処理する。
合は、第１工程で、建築板Ａの凹凸模様面にシーラー塗
料をスプレーコータで塗装してシーラー塗料を乾燥し、
建築板Ａの凹凸模様面の全面を下地処理する。
【００２３】第２工程で、建築板Ａの凹凸模様面に第１
着色塗料をフローコータで塗装して第１着色塗料を乾燥
し、建築板Ａの下地処理した凹凸模様面の全面に第１着
色塗料を付着する。
着色塗料をフローコータで塗装して第１着色塗料を乾燥
し、建築板Ａの下地処理した凹凸模様面の全面に第１着
色塗料を付着する。
【００２４】第３工程で、建築板Ａを本例の第１ロール
コータに通して、建築板Ａの凹凸模様面の凸部のみに第
２着色塗料を塗装し、第２着色塗料を乾燥し、建築板Ａ
の第１着色塗料付着凹凸模様面の凸部のみに第２着色塗
料を付着する。本例の第１ロールコータは、塗布ロール
１の弾性内層１１のゴム硬度が３０度であり、弾性外層
１２のゴム硬度が７０度である。
コータに通して、建築板Ａの凹凸模様面の凸部のみに第
２着色塗料を塗装し、第２着色塗料を乾燥し、建築板Ａ
の第１着色塗料付着凹凸模様面の凸部のみに第２着色塗
料を付着する。本例の第１ロールコータは、塗布ロール
１の弾性内層１１のゴム硬度が３０度であり、弾性外層
１２のゴム硬度が７０度である。
【００２５】第４工程で、建築板Ａを本例の第２ロール
コータに通して、建築板Ａの凹凸模様面の凸部の頂上部
のみに第３着色塗料を塗装し、第３着色塗料を乾燥し、
建築板Ａの凹凸模様面の第２着色塗料付着凸部の頂上部
のみに第３着色塗料を付着する。本例の第１ロールコー
タは、塗布ロール１の弾性内層１１のゴム硬度が３０度
であり、弾性外層１２のゴム硬度が８０度である。
コータに通して、建築板Ａの凹凸模様面の凸部の頂上部
のみに第３着色塗料を塗装し、第３着色塗料を乾燥し、
建築板Ａの凹凸模様面の第２着色塗料付着凸部の頂上部
のみに第３着色塗料を付着する。本例の第１ロールコー
タは、塗布ロール１の弾性内層１１のゴム硬度が３０度
であり、弾性外層１２のゴム硬度が８０度である。
【００２６】建築板Ａの凹凸模様面は、凹部が第１着色
塗料の色になり、凸部が頂上部を除いて第２着色塗料の
色になり、凸部の頂上部が第３着色塗料の色になる。建
築板Ａの厚さに誤差があっても、建築板Ａの凹凸模様面
中の３色の各塗装面は、ほぼ所定の広さになり、３色の
凹凸模様面がほぼ所定の意匠になる。
塗料の色になり、凸部が頂上部を除いて第２着色塗料の
色になり、凸部の頂上部が第３着色塗料の色になる。建
築板Ａの厚さに誤差があっても、建築板Ａの凹凸模様面
中の３色の各塗装面は、ほぼ所定の広さになり、３色の
凹凸模様面がほぼ所定の意匠になる。
【００２７】建築板Ａの凹凸模様面を２色に塗装する場
合は、３色に塗装する上記の場合において、第３工程と
第４工程のいずれかを省く。
合は、３色に塗装する上記の場合において、第３工程と
第４工程のいずれかを省く。
【図１】本発明の実施例の塗装装置の縦断側面図であ
る。
る。
【図２】同例の塗装装置で薄い建築板を塗装する状態の
要部拡大図である。
要部拡大図である。
【図３】同例の塗装装置で厚い建築板を塗装する状態の
要部拡大図である。
要部拡大図である。
【図４】従来の塗装装置の縦断側面図である。
【図５】同塗装装置で薄い建築板を塗装する状態の要部
拡大図である。
拡大図である。
【図６】同塗装装置で厚い建築板を塗装する状態の要部
拡大図である。
拡大図である。
Ａ 建築板 １ 塗布ロール ２ 支持ロール ５ 鉄芯 １１ 弾性内層 １２ 弾性外層
Claims (3)
- 【請求項１】 凹凸模様を表面に形成した建築板を、所
定の間隔に並列した塗布ロールと支持ロールの間に通
し、建築板の凹凸模様面の凹部を塗布ロールに当接せ
ず、建築板の凹凸模様面の凸部のみを塗布ロールに当接
して塗装する方法において、 塗布ロールの芯の回りの弾性層は、建築板の凹凸模様面
の凸部に当接する外層を変形し難く、内層を変形し易く
し、 塗布ロールと支持ロールの間に通す建築板の厚さに誤差
があると、建築板が所定の厚さより薄いときには、塗布
ロールの弾性内層の圧縮量を減少し、建築板が所定の厚
さより厚いときには、塗布ロールの弾性内層の圧縮量を
増加し、塗布ロールの弾性外層の外周面が建築板の凹凸
模様面の凸部に当接して変形する形状を、厚さに誤差が
ない建築板のときとほぼ同一にすることを特徴とする塗
装方法。 - 【請求項２】 塗布ロールと支持ロールを所定の間隔に
並列し、塗布ロールと支持ロールの間に、凹凸模様を表
面に形成した建築板を通し、建築板の凹凸模様面の凹部
を塗布ロールに当接せず、建築板の凹凸模様面の凸部の
みを塗布ロールに当接して塗装する装置において、 塗布ロールの芯の回りの弾性層は、建築板の凹凸模様面
の凸部に当接する外層を変形し難い材料で、内層を変形
し易い材料で形成し、 塗布ロールと支持ロールの間に通す建築板の厚さに誤差
があると、建築板の厚さの誤差に応じて塗布ロールの弾
性内層の圧縮量を増減し、塗布ロールの弾性外層の外周
面が建築板の凹凸模様面の凸部に当接して変形する形状
を、厚さに誤差がない建築板のときとほぼ同一にする構
成にしたことを特徴とする塗装装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の塗装方法又は請求項２
に記載の塗装装置を使用して建築板の凹凸模様面を複数
色に塗装することを特徴とする塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11944993A JP2667100B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 建築板の凸部を塗装する方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11944993A JP2667100B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 建築板の凸部を塗装する方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328027A true JPH06328027A (ja) | 1994-11-29 |
| JP2667100B2 JP2667100B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=14761675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11944993A Expired - Lifetime JP2667100B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 建築板の凸部を塗装する方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2667100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002532232A (ja) * | 1998-12-16 | 2002-10-02 | ソラック | 架橋性ポリマーの流体膜で少なくとも１つの金属ストリップを連続コーティングするためのコーティング方法および装置 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP11944993A patent/JP2667100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002532232A (ja) * | 1998-12-16 | 2002-10-02 | ソラック | 架橋性ポリマーの流体膜で少なくとも１つの金属ストリップを連続コーティングするためのコーティング方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2667100B2 (ja) | 1997-10-22 |
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