JPH06327129A - 母線接続部 - Google Patents
母線接続部Info
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- JPH06327129A JPH06327129A JP13666293A JP13666293A JPH06327129A JP H06327129 A JPH06327129 A JP H06327129A JP 13666293 A JP13666293 A JP 13666293A JP 13666293 A JP13666293 A JP 13666293A JP H06327129 A JPH06327129 A JP H06327129A
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- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄板状導体を積層して成る母線相互間の、機
械的にも電気的にも信頼性の高い接続を行う。 【構成】 同一幅の母線１０−１Ｗ、１０−２Ｗ、１０
−３ＷをＴ分岐接続する場合、長方形の板状導体１１Ｗ
を用意し、２本の母線１０−２Ｗと１０−３Ｗを板状導
体１１Ｗの２ヶ所の短辺１４−２、１４−３に溶接接続
する。そして長辺１４−１の中央に残りの母線１０−１
Ｗを溶接接続する。この方法により、３相配電用母線の
Ｕ相とＷ相を構成する。そして間に挟まれるＶ相は、他
の相の板状導体１１Ｕ、１１Ｗを９０度回転させた向き
にし、長辺を２本の母線に、短辺を１本の母線に接続す
る。これらの接続部分は全て絶縁被覆１２Ｕ、１２Ｖ、
１２Ｗで覆われる。これら３相の接続部分を重ね合せる
と、溶接をした各辺の位置が互いにずれるため強度が増
し、また電気的にも安全性が増す。
械的にも電気的にも信頼性の高い接続を行う。 【構成】 同一幅の母線１０−１Ｗ、１０−２Ｗ、１０
−３ＷをＴ分岐接続する場合、長方形の板状導体１１Ｗ
を用意し、２本の母線１０−２Ｗと１０−３Ｗを板状導
体１１Ｗの２ヶ所の短辺１４−２、１４−３に溶接接続
する。そして長辺１４−１の中央に残りの母線１０−１
Ｗを溶接接続する。この方法により、３相配電用母線の
Ｕ相とＷ相を構成する。そして間に挟まれるＶ相は、他
の相の板状導体１１Ｕ、１１Ｗを９０度回転させた向き
にし、長辺を２本の母線に、短辺を１本の母線に接続す
る。これらの接続部分は全て絶縁被覆１２Ｕ、１２Ｖ、
１２Ｗで覆われる。これら３相の接続部分を重ね合せる
と、溶接をした各辺の位置が互いにずれるため強度が増
し、また電気的にも安全性が増す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄板状導体を積層して
成る母線相互間を接続するための母線接続部に関する。
成る母線相互間を接続するための母線接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】屋内配線において、大容量の電力供給を
行う場合にはバスダクトが使用される。このバスダクト
には、帯状導体板から成る母線が導体として使用され
る。図２にバスダクトに使用される導体の説明図を示
す。（ａ）は通常の母線の斜視図、（ｂ）は薄板状導体
を積層して成る母線の斜視図、（ｃ）は母線の折り曲げ
方法を示す説明図、（ｄ）は母線の分岐接続部正面図で
ある。しかし、このような母線を使用したバスダクトは
屈曲が容易でないため、専ら直線的に布設して使用さ
れ、コーナー等では特別に設計した接続部を用いて導体
同士を接続するようにしている。
行う場合にはバスダクトが使用される。このバスダクト
には、帯状導体板から成る母線が導体として使用され
る。図２にバスダクトに使用される導体の説明図を示
す。（ａ）は通常の母線の斜視図、（ｂ）は薄板状導体
を積層して成る母線の斜視図、（ｃ）は母線の折り曲げ
方法を示す説明図、（ｄ）は母線の分岐接続部正面図で
ある。しかし、このような母線を使用したバスダクトは
屈曲が容易でないため、専ら直線的に布設して使用さ
れ、コーナー等では特別に設計した接続部を用いて導体
同士を接続するようにしている。
【０００３】これに対して、このような母線の可とう性
をよくし布設を容易にした構造のものが開発されている
（実開昭６１−１７４１１６号公報）。この母線は、図
２の（ｂ）に示すように、薄板状導体２を積層して所定
の断面積を得るようにしている。このような構造の母線
３は、図２（ｃ）に示すように、破線４のような状態に
折り曲げ加工が可能なため長尺化することができ、また
運搬や布設が容易な特徴を持つ。
をよくし布設を容易にした構造のものが開発されている
（実開昭６１−１７４１１６号公報）。この母線は、図
２の（ｂ）に示すように、薄板状導体２を積層して所定
の断面積を得るようにしている。このような構造の母線
３は、図２（ｃ）に示すように、破線４のような状態に
折り曲げ加工が可能なため長尺化することができ、また
運搬や布設が容易な特徴を持つ。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な構成の母線については、薄板状導体２を積層している
という特殊構造のために、従来の図２（ａ）に示すよう
な母線１の接続工法をそのまま採用することが容易でな
い。即ち、例えば図２（ｄ）に示したようなＴ分岐接続
部５を形成しようとする場合、或はＬ字コーナーを構成
しようとする場合、母線の構成に適した構造を採用する
必要がある。本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、薄板状導体を積層して成る母線相互間を機械的にも
電気的にも信頼性の高い構造で接続できる母線接続部を
提供することを目的とするものである。
な構成の母線については、薄板状導体２を積層している
という特殊構造のために、従来の図２（ａ）に示すよう
な母線１の接続工法をそのまま採用することが容易でな
い。即ち、例えば図２（ｄ）に示したようなＴ分岐接続
部５を形成しようとする場合、或はＬ字コーナーを構成
しようとする場合、母線の構成に適した構造を採用する
必要がある。本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、薄板状導体を積層して成る母線相互間を機械的にも
電気的にも信頼性の高い構造で接続できる母線接続部を
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の母線接続部は、
薄板状導体を積層して成る母線相互間を接続するもので
あって、前記母線端末を少なくとも１辺に溶接接続され
る板状導体を、各相ごとに設けて成り、隣接して重なり
合う異なる相の前記板状導体は、互いに前記溶接接続さ
れる辺の位置が重ならないように各辺の寸法を選択した
ことを特徴とするものである。
薄板状導体を積層して成る母線相互間を接続するもので
あって、前記母線端末を少なくとも１辺に溶接接続され
る板状導体を、各相ごとに設けて成り、隣接して重なり
合う異なる相の前記板状導体は、互いに前記溶接接続さ
れる辺の位置が重ならないように各辺の寸法を選択した
ことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】例えば同一幅の母線をＴ分岐接続する場合、長
方形の板状導体を用意し、２本の母線を板状導体の２ヶ
所の短辺に溶接接続する。そして長辺の中央に残りの母
線を溶接接続する。これにより、３相配電用母線のＵ相
とＷ相を構成する。そして、間に挟まれるＶ相は他の相
の板状導体を９０度回転させた向きにし、長辺を２本の
母線に短辺を１本の母線に接続する。これらの接続部分
は全て絶縁被覆で覆われる。これら３相の接続部分を重
ね合せると、溶接をした各辺の位置が互いにずれるため
強度が増し、また電気的にも安全性が増す。
方形の板状導体を用意し、２本の母線を板状導体の２ヶ
所の短辺に溶接接続する。そして長辺の中央に残りの母
線を溶接接続する。これにより、３相配電用母線のＵ相
とＷ相を構成する。そして、間に挟まれるＶ相は他の相
の板状導体を９０度回転させた向きにし、長辺を２本の
母線に短辺を１本の母線に接続する。これらの接続部分
は全て絶縁被覆で覆われる。これら３相の接続部分を重
ね合せると、溶接をした各辺の位置が互いにずれるため
強度が増し、また電気的にも安全性が増す。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明の母線接続部実施例を示す分解斜
視図である。図に示すように、本発明は例えば３相配電
用の母線のＴ分岐に採用される。図に示す３組のＴ分岐
接続部は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相の母線接続部であ
る。これらは最終的に積み重ねられ全体として一体化さ
れる。例えば、図の右下に示すＷ相の接続部について
は、３本の母線１０−１Ｗ、１０−２Ｗ及び１０−３Ｗ
が１枚の板状導体１１Ｗを介して、互いに溶接接続され
ている。
明する。図１は本発明の母線接続部実施例を示す分解斜
視図である。図に示すように、本発明は例えば３相配電
用の母線のＴ分岐に採用される。図に示す３組のＴ分岐
接続部は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相の母線接続部であ
る。これらは最終的に積み重ねられ全体として一体化さ
れる。例えば、図の右下に示すＷ相の接続部について
は、３本の母線１０−１Ｗ、１０−２Ｗ及び１０−３Ｗ
が１枚の板状導体１１Ｗを介して、互いに溶接接続され
ている。
【０００８】上記板状導体１１Ｗは、その短辺１４−２
と１４−３をそれぞれ接続されるべき母線１０−２Ｗや
１０−３Ｗと同一のサイズにし、その厚みもほぼ同一に
選定されたものである。また長辺１４−１は、分岐接続
されるべき母線１０−１Ｗよりもやや巾広に選定されて
いる。そして板状導体１１Ｗの短辺１４−２、１４−３
に、母線１０−２Ｗ及び１０−３Ｗの端末が直接溶接接
続されている。また、板状導体１１Ｗの長辺１４−１の
ほぼ中央に母線１０−１Ｗの端末が溶接接続されてい
る。なお、この接続部は、その後ゴムやプラスチックの
絶縁被覆１２Ｗによって絶縁保護される。この材料とし
ては例えば、塩化ビニール樹脂等が使用される。図１に
示す一番左上のＵ相の接続部についてもＷ相の接続部と
全く同一の構造が採用される。
と１４−３をそれぞれ接続されるべき母線１０−２Ｗや
１０−３Ｗと同一のサイズにし、その厚みもほぼ同一に
選定されたものである。また長辺１４−１は、分岐接続
されるべき母線１０−１Ｗよりもやや巾広に選定されて
いる。そして板状導体１１Ｗの短辺１４−２、１４−３
に、母線１０−２Ｗ及び１０−３Ｗの端末が直接溶接接
続されている。また、板状導体１１Ｗの長辺１４−１の
ほぼ中央に母線１０−１Ｗの端末が溶接接続されてい
る。なお、この接続部は、その後ゴムやプラスチックの
絶縁被覆１２Ｗによって絶縁保護される。この材料とし
ては例えば、塩化ビニール樹脂等が使用される。図１に
示す一番左上のＵ相の接続部についてもＷ相の接続部と
全く同一の構造が採用される。
【０００９】一方、Ｖ相の接続部には、Ｕ相やＷ相に使
用された板状導体１１Ｕ、１１Ｗを丁度９０度回転させ
た状態の板状導体１１Ｖが使用される。即ち、板状導体
１１Ｖの長辺１５−２と１５−３の端部に、互いに直線
的に接続される母線１０−２Ｖと１０−３Ｖがそれぞれ
溶接接続され、端辺１５−１に分岐接続される母線１０
−１Ｖの端部が溶接接続されている。従って、上記のよ
うな構成の分岐接続部をバスダクトの中で互いに重ね合
わせ固定すると、隣接して重なり合う板状導体、例えば
１１Ｖと１１Ｗ或は１１Ｕと１１Ｖとは、互いに溶接接
続される辺の位置がずれた状態になる。このようにすれ
ば、各板状導体１１Ｕ、１１Ｖ、１１Ｗがそれぞれ互い
の溶接部分を補強し合い、丈夫で安全性も向上する。
用された板状導体１１Ｕ、１１Ｗを丁度９０度回転させ
た状態の板状導体１１Ｖが使用される。即ち、板状導体
１１Ｖの長辺１５−２と１５−３の端部に、互いに直線
的に接続される母線１０−２Ｖと１０−３Ｖがそれぞれ
溶接接続され、端辺１５−１に分岐接続される母線１０
−１Ｖの端部が溶接接続されている。従って、上記のよ
うな構成の分岐接続部をバスダクトの中で互いに重ね合
わせ固定すると、隣接して重なり合う板状導体、例えば
１１Ｖと１１Ｗ或は１１Ｕと１１Ｖとは、互いに溶接接
続される辺の位置がずれた状態になる。このようにすれ
ば、各板状導体１１Ｕ、１１Ｖ、１１Ｗがそれぞれ互い
の溶接部分を補強し合い、丈夫で安全性も向上する。
【００１０】図３に、図１に示したＡ−Ａ断面図及びＢ
−Ｂ断面図を示す。図３（ａ）はＡ−Ａ断面図、（ｂ）
はＢ−Ｂ断面図である。図に示すように、互いにＵ相、
Ｖ相、Ｗ相の接続部分を重ね合わせた場合には、各板状
導体１１Ｕ、１１Ｖ、１１Ｗの溶接部分がどの断面から
見てもそれぞれ異なる位置に配置されていることが明ら
かになっている。
−Ｂ断面図を示す。図３（ａ）はＡ−Ａ断面図、（ｂ）
はＢ−Ｂ断面図である。図に示すように、互いにＵ相、
Ｖ相、Ｗ相の接続部分を重ね合わせた場合には、各板状
導体１１Ｕ、１１Ｖ、１１Ｗの溶接部分がどの断面から
見てもそれぞれ異なる位置に配置されていることが明ら
かになっている。
【００１１】本発明は上記のようなＴ分岐接続部のみに
使用されるものではない。例えば図４（ａ）は、直角コ
ーナーにおける母線の接続部であるが、このように母線
１０−４と１０−５を板状導体１１−１で接続する場合
においても、例えばＵとＷ相をこの図に示すような構成
とし、Ｖ相は板状導体１１−１を９０度回転させた状態
で溶接接続する。これによって、図１に示したものと同
様の効果をもつ母線接続部が得られる。
使用されるものではない。例えば図４（ａ）は、直角コ
ーナーにおける母線の接続部であるが、このように母線
１０−４と１０−５を板状導体１１−１で接続する場合
においても、例えばＵとＷ相をこの図に示すような構成
とし、Ｖ相は板状導体１１−１を９０度回転させた状態
で溶接接続する。これによって、図１に示したものと同
様の効果をもつ母線接続部が得られる。
【００１２】また、図４（ｂ）に示す母線の直線接続部
においても同様の考えを採用することができる。即ち、
この構成では母線１０−６及び１０−７が板状導体１１
−２と１１−３によって互いに直線接続されている。母
線１０−６と板状導体１１−２とは互いに溶接接続さ
れ、母線１０−７と板状導体１１−３は互いに溶接接続
されている。また、板状導体１１−２と１１−３とは互
いにボルト１６によって締め付け接続されている。この
ような構成の直線接続部において、この板状導体１１−
２及び１１−３の長手方向の寸法を各層毎にそれぞれ異
なるものにする。これによって、母線と板状導体との溶
接部が各層毎に互いに長手方向に異なる位置になる。こ
れによって図１に示したと同様の強度や安全性上の利点
が生じる。
においても同様の考えを採用することができる。即ち、
この構成では母線１０−６及び１０−７が板状導体１１
−２と１１−３によって互いに直線接続されている。母
線１０−６と板状導体１１−２とは互いに溶接接続さ
れ、母線１０−７と板状導体１１−３は互いに溶接接続
されている。また、板状導体１１−２と１１−３とは互
いにボルト１６によって締め付け接続されている。この
ような構成の直線接続部において、この板状導体１１−
２及び１１−３の長手方向の寸法を各層毎にそれぞれ異
なるものにする。これによって、母線と板状導体との溶
接部が各層毎に互いに長手方向に異なる位置になる。こ
れによって図１に示したと同様の強度や安全性上の利点
が生じる。
【００１３】なお、上記実施例では何れも同一幅の母線
を相互に接続する例を示したが、各母線の幅は自由に選
定して差し支えなく、それに応じて板状導体の形状も自
由に変更される。また板状導体は、それぞれ溶接部が重
なり合わないような寸法に選定されればよく、全ての接
続部において全く異なる構造形状の板状導体を使用する
ようにしても差し支えない。
を相互に接続する例を示したが、各母線の幅は自由に選
定して差し支えなく、それに応じて板状導体の形状も自
由に変更される。また板状導体は、それぞれ溶接部が重
なり合わないような寸法に選定されればよく、全ての接
続部において全く異なる構造形状の板状導体を使用する
ようにしても差し支えない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明した本発明の母線接続部は、薄
板状導体を積層して成る母線を板状導体を介して相互に
溶接接続する場合に、隣接して重なり合う各層の板状導
体を互いに溶接接続される辺の位置が重ならないように
寸法を選択したので、これらの接続部を一体化した場合
に強度面、或は安全面で十分な構成の接続部とすること
ができる。
板状導体を積層して成る母線を板状導体を介して相互に
溶接接続する場合に、隣接して重なり合う各層の板状導
体を互いに溶接接続される辺の位置が重ならないように
寸法を選択したので、これらの接続部を一体化した場合
に強度面、或は安全面で十分な構成の接続部とすること
ができる。
【図１】本発明の母線接続部実施例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】（ａ）は通常の母線の斜視図、（ｂ）は薄板状
導体を積層して成る母線の斜視図、（ｃ）は母線の折り
曲げ方法を示す説明図、（ｄ）は母線の分岐接続部正面
図である。
導体を積層して成る母線の斜視図、（ｃ）は母線の折り
曲げ方法を示す説明図、（ｄ）は母線の分岐接続部正面
図である。
【図３】図１に示した母線接続部の完成後の断面図で、
（ａ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿
う断面図である。
（ａ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿
う断面図である。
【図４】本発明の変形例を示すもので、（ａ）は直角コ
ーナーにおける実施例斜視図、（ｂ）は直線接続部にお
ける実施例斜視図である。
ーナーにおける実施例斜視図、（ｂ）は直線接続部にお
ける実施例斜視図である。
１０−１Ｕ〜１０−３Ｗ 母線 １１Ｕ、１１Ｖ、１１Ｗ 板状導体 １２Ｕ、１２Ｖ、１２Ｗ 絶縁被覆
Claims (1)
- 【請求項１】 薄板状導体を積層して成る母線相互間を
接続するものであって、 前記母線端末を少なくとも１辺に溶接接続される板状導
体を、各相ごとに設けて成り、隣接して重なり合う異な
る相の前記板状導体は、互いに前記溶接接続される辺の
位置が重ならないように各辺の寸法を選択したことを特
徴とする母線接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13666293A JPH06327129A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 母線接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13666293A JPH06327129A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 母線接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06327129A true JPH06327129A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=15180568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13666293A Pending JPH06327129A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 母線接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06327129A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106025967A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 河南森源电气股份有限公司 | 母线三通连接器及使用该连接器的母线槽装置 |
| CN108879542A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 扬州施恩格电气有限公司 | 绝缘封闭式母线系统及其制造方法 |
| CN109787176A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 郭文艺 | 一种新型的简易母线槽系统 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP13666293A patent/JPH06327129A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106025967A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 河南森源电气股份有限公司 | 母线三通连接器及使用该连接器的母线槽装置 |
| CN108879542A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-23 | 扬州施恩格电气有限公司 | 绝缘封闭式母线系统及其制造方法 |
| CN108879542B (zh) * | 2018-07-11 | 2020-07-03 | 扬州施恩格电气有限公司 | 绝缘封闭式母线系统及其制造方法 |
| CN109787176A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 郭文艺 | 一种新型的简易母线槽系统 |
| CN109787176B (zh) * | 2019-03-29 | 2023-11-21 | 郭文艺 | 一种新型的简易母线槽系统 |
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