JPH06319950A

JPH06319950A - 固体還元剤を用いる排煙脱硝方法および装置

Info

Publication number: JPH06319950A
Application number: JP5109088A
Authority: JP
Inventors: Yasuyoshi Kato; 泰良加藤; Naomi Imada; 尚美今田
Original assignee: Babcock Hitachi KK
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 1993-05-11
Filing date: 1993-05-11
Publication date: 1994-11-22
Anticipated expiration: 2022-10-17
Also published as: JP3992083B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ＮＨ₃やＣＯの流出が少なく、かつ脱硝率変
動の少ない固体還元剤を用いる排煙脱硝方法および装置
の提供。【構成】尿素、シアヌル酸、メラミン、炭酸アンモニ
ウム等の分解によりＮＨ₃を生成する固体還元剤注入ノ
ズル３と、未反応還元剤およびそれから生成されたＮＨ
₃、ＣＯなどを窒素、水、ＣＯ₂に酸化分解する機能を併
せ持つ脱硝触媒５を充填した脱硝反応器４とを排ガス煙
道２中に配置する。ここで、未反応還元剤の分解活性と
脱硝活性を有する触媒５にはＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ等の貴金
属を担持した微粒シリカ、ゼオライトもしくはアルミナ
と酸化チタンを主成分としＶ、Ｍｏ、Ｗを触媒成分とし
て含有する触媒組成物を板状、ハニカム状もしくは粒状
に成形したものが用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は接触還元法による排煙脱
硝技術に係わり、還元剤として安全かつ取り扱いが容易
な固体還元剤を用いて脱硝反応を行うのに好適な排煙脱
硝方法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】発電所、各種工場、自動車などから排出
される排煙中の窒素酸化物（ＮＯｘ）は、光化学スモッ
グの原因物質であり、その効果的な除去方法として、ア
ンモニア（ＮＨ₃）を還元剤とした選択的接触還元によ
る排煙脱硝法が火力発電所を中心に幅広く用いられてい
る。最近は、ディーゼルエンジン、ガスタービンなどを
利用したコージェネレーションシステムが都心部を中心
として増加しており、このシステムに対してもＮＯｘの
排出規制が適用され、かつ地域によってはその規制が強
化されるため、大型プラント同様に排煙脱硝装置の設置
が急務となっている。このような小規模施設用排煙脱硝
装置はビルなど人口密集地で使用されるため、液化ＮＨ
₃の適用は困難である。そこで、液化ＮＨ₃の代わりに取
り扱いが容易でかつ安全な尿素、シアヌル酸、メラミ
ン、炭酸水素アンモニウム等の固体還元剤を使用する方
法が注目されている。

【０００３】ここで、排ガス中に均一に分散されている
窒素酸化物と固体還元剤とを反応させるためには、固体
還元剤を充分に気化し、排ガス中に混合させることが必
要となる。そのために、例えば固体還元剤を使用する方
法として、以下の二つの方法が挙げられる。第一は還元
剤水溶液を直接排ガス中に噴霧し蒸発させる方法であ
り、これに関連する特許として、例えば、特開昭５３−
６２７７２号、特開昭５３−６４１０２号、特開昭５３
−１１２２７３号、特開昭５３−１１５６５８号等が挙
げられる。また、第二の方法は上記還元剤粉末を煙道中
に直接噴霧し、気化させて脱硝用還元剤として用いるも
のであり、特開平２−２０３９３号、特開平２−２６８
８１１号等が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した還元剤を水溶
液として直接排ガス煙道中に噴霧する技術は、水溶液の
完全蒸発の点について配慮がされておらず、また還元剤
を粉末固体で排ガス煙道中に供給する技術は、還元剤自
身の完全気化が困難であるという問題点があった。例え
ば尿素水溶液の場合、水溶液を排ガス煙道中に投入する
ために排ガス温度が低下し、排ガス中に硫黄酸化物が存
在する場合には、尿素の分解により生じたＮＨ₃と硫黄
酸化物が反応して酸性硫安の析出が生じ、後流機器に悪
影響を与えること、さらに、ドレンが煙道に溜まった
り、後流側に設置する脱硝触媒層まで水分が飛散し、触
媒性能への悪影響が無視できないこと等が問題としてあ
った。

【０００５】もう一つの方法である、固体還元剤を直接
排ガス煙道中に噴霧し、気化させる方法では、尿素等を
固体状態で供給するため、排ガスとの接触混合が悪く、
触媒層に流入する還元剤の濃度を均一にすることが難し
いと言う問題点を有していた。そればかりでなく固体還
元剤の気化速度が遅く、還元剤が気化しないで触媒表面
に付着したり、排ガスとともに排出されるという問題が
あった。さらに両者の方法に共通する実用上の大きな問
題点は、還元剤粉末あるいは還元剤水溶液の注入量を排
ガス中のＮＯｘに追従させて一定比率でコントロールす
ることがアンモニアガスの場合に容易でなく、高脱硝率
を得るためにはＮＯｘに対し大過剰の還元剤を注入する
必要があることである。この様な運転方法では脱硝率は
高く維持できるものの未反応還元剤はＮＨ₃やＣＯにな
って排出されることにより、人工密集地での使用の妨げ
になっている。逆に還元剤の注入量を一定量以下に抑え
て未反応還元剤の流出を防ごうとすると高い脱硝率が得
られないことである。本発明の目的は、上記した従来技
術の問題点をなくし、アンモニアやＣＯの流出が少な
く、かつＮＯｘ変動の少ない、固体を還元剤とする排煙
脱硝方法と装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は次の構成によ
って達成される。すなわち、排ガス中の窒素酸化物を固
体還元剤を用いて接触的に還元除去する排煙脱硝方法に
おいて、排ガス煙道中に固体還元剤を噴霧した後、アン
モニアの分解活性と脱硝活性を併せ持つ触媒に接触させ
る固体還元剤を用いる排煙脱硝方法、または、排ガス中
の窒素酸化物を固体還元剤を用いて接触的に還元除去す
る排煙脱硝装置において、排ガス煙道中にアンモニアの
分解活性と脱硝活性を併せ持つ触媒を設置し、その上流
部に固体還元剤を噴霧する装置を設置した固体還元剤を
用いる排煙脱硝装置である。

【０００７】また、本発明の上記目的は次の構成によっ
ても達成される。すなわち、排ガス中の窒素酸化物を固
体還元剤を用いて接触的に還元除去する排煙脱硝方法に
おいて、排ガス煙道中に固体還元剤を噴霧した後、アン
モニアの分解活性と脱硝活性と一酸化炭素を酸化する活
性を併せ持つ触媒に接触させる固体還元剤を用いる排煙
脱硝方法、または、排ガス中の窒素酸化物を固体還元剤
を用いて接触的に還元除去する排煙脱硝装置において、
排ガス煙道中にアンモニアの分解活性と脱硝活性と一酸
化炭素を酸化する活性を併せ持つ触媒を設置し、その上
流部に固体還元剤を噴霧する装置を設置する固体還元剤
を用いる排煙脱硝装置である。

【０００８】本発明において、（固体還元剤）／（排ガ
ス中の窒素酸化物）のモル比を（固体還元剤のアンモニ
ア換算値）／（排ガス中の窒素酸化物）のモル比で１以
上となるような固体還元剤の供給量で排ガス煙道中に供
給制御しても、処理排ガス中にはＮＨ₃とＣＯの排出は
抑制される。本発明で使用される固体還元剤は尿素、シ
アヌル酸、メラミン、炭酸アンモニウム等の分解により
アンモニアを生成する固体化合物である。また、本発明
の触媒には白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウ
ム（Ｒｈ）等の貴金属を担持した微粒シリカ、ゼオライ
トもしくはアルミナと酸化チタンを主成分としバナジウ
ム（Ｖ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）を
触媒成分として含有する触媒組成物を板状、ハニカム状
もしくは粒状に成形したものが用いられる。また固体還
元剤の供給装置には粉末状の還元剤を窒素、空気などで
搬送して噴霧する装置（図２参照）、尿素、炭酸アンモ
ン等の水溶液を液体状態で噴霧する装置（図３参照）、
還元剤を強熱して発生する蒸気をガス状で吹き込む装置
（図４参照）、上記還元剤を予めアルカリ水溶液で加水
分解して注入する装置（図５参照）など各種の供給装置
が用いられる。

【０００９】

【作用】還元剤供給装置から尿素、シアヌル酸などの固
体還元剤そのものが粉末状として、またはその水溶液が
液体状として１５０〜５５０℃の排ガス煙道内に吹き込
まれる。煙道内では排ガスの潜熱により固体還元剤は気
化、加水分解および一部は熱分解された状態で排ガス中
に分散された後、触媒層に導かれる。触媒層では触媒中
のＴｉ、Ｖ、ＭｏあるいはＷの作用により、まず還元剤
から生成したアンモニアにより次式（１）のＮＯの還元
反応が進行し、ＮＯｘの低減が達成される。ＮＨ₃＋ＮＯ＋１／４Ｏ₂ → Ｎ₂＋３／２Ｈ₂Ｏ（１）

【００１０】上記脱硝反応に使用されなかった還元剤の
内、すでにアンモニアに分解されているものはそのまま
気化され、まだ未分解のものは前述した触媒の作用によ
り排ガス中の水蒸気で加水分解されアンモニアに転化さ
れた後、触媒中の貴金属の作用により（２）式に示すよ
うに酸素で酸化され無害な窒素と水に分解される。２ＮＨ₃＋３／２Ｏ₂ → Ｎ₂＋３Ｈ₂Ｏ（２）このため、たとえ還元剤を過剰に注入しても触媒層から
は未反応の還元剤やアンモニアが流出することがなく、
脱硝率を高く維持するためにＮＯｘに対し過剰の還元剤
を注入することが可能となる。

【００１１】一般に、前述の還元剤を固体状や液体状で
排ガス煙道内に吹き込んだ場合には、固体粒子および液
滴の慣性のため還元剤濃度を均一にすることが困難であ
る。また、粉体や液体の供給系の負荷変動に対する制御
性は悪く、排ガス中のＮＯｘ変動に追従させて還元剤濃
度の制御をすることが困難である。従って公知の脱硝機
能だけを有する触媒をこのような系に用いた場合には、
（ａ）未反応還元剤もしくは未反応アンモニアの流出を
一定以上に抑えようとすると、還元剤の不足する部分や
不足する時間帯を生じ脱硝率が著しく悪くなる現象や、
（ｂ）脱硝率を一定以上に高くするため過剰に還元剤を
注入すると未反応還元剤やアンモニアの流出量が増大す
るという現象を生じていた。

【００１２】これに対し本発明の方法では触媒が（２）
式の未反応アンモニアの分解活性を有するため、注入時
の不均一さやＮＯｘの変動を見込んで過剰の還元剤を注
入しても触媒層から未反応還元剤やアンモニアの流出を
生じることがない。これにより尿素、炭酸アンモニウ
ム、シアヌル酸、メラミンなどの液体アンモニアに比べ
運搬や保管の容易な固体還元剤を用いて高脱硝率と未反
応還元剤の流出の低減を達成することが可能になる。さ
らに、本発明で使用する触媒はＮＯｘ、ＮＨ₃の共存下
でもＣＯの酸化作用があるため、排ガス中に存在するＣ
Ｏまたは還元剤の分解により生成するＣＯをＣＯ₂に酸
化することもできる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面とともに説明する。本
発明の実施例の概略フローを図１に示す。ＮＯｘ発生源
である燃焼装置（例えばボイラ、自動車用エンジン）１
の排ガス煙道２に還元剤注入ノズル３から還元剤が注入
される。この還元剤注入ノズル３の後流側の煙道２には
脱硝反応器４が配置され、その中に本発明の触媒５が収
納されている。脱硝反応器４の後流には熱交換器６が配
置され、ここで排ガスの熱を回収した後、煙突７から浄
化排ガスが大気中に排出される。ここで、還元剤注入ノ
ズル３には還元剤供給装置８と還元剤貯蔵器９から還元
剤が供給される。

【００１４】固体還元剤の供給のための機構としては、
図２に示すように、還元剤粉体ホッパ１３から粉体フィ
ーダ１１を経て混合器１０に供給される固体還元剤を混
合器１０において、窒素または空気供給ライン１２から
供給される窒素または空気と混合して還元剤注入ノズル
３から排ガス煙道２中に粉末状にして還元剤を供給する
もの、図３に示すように、尿素、炭酸アンモン等の還元
剤水溶液タンク１４からポンプ１５を経て、還元剤注入
ノズル３から排ガス煙道２中に液状の還元剤を噴霧する
もの、図４に示すように、還元剤粉体ホッパ１３から粉
体フィーダ１１を経てヒータ１６で加熱される気化器１
７に供給される還元剤を強熱して発生する蒸気をガス状
で煙道２中に還元剤注入ノズル３から吹き込むもの、図
５に示すように、還元剤水溶液タンク１４からポンプ１
５を経てヒータ１６で加熱される加水分解器１８に導
き、予めアルカリ水溶液で加水分解して加水分解触媒液
１９とし、この触媒液１９にキャリアガス供給ライン２
０からキャリアガスを吹き込むことで、還元剤注入ノズ
ル３から排ガス煙道２中に一部ＮＨ₃を含む還元剤を注
入するものなど各種の装置が用いられる。

【００１５】実施例１（１）触媒の製造メタチタン酸スラリ（ＴｉＯ₂含有量：３０ｗｔ％、Ｓ
Ｏ₄含有量：８ｗｔ％）６７ｋｇにパラタングステン酸
アンモニウム（（ＮＨ₄）₁₀Ｈ₁₀・Ｗ₁₂Ｏ₄₆・６Ｈ₂Ｏ）
を３．５９ｋｇおよびメタバナジウム酸アンモン１．２
９ｋｇとを加え加熱ニーダを用いて水を蒸発させながら
混練し水分約３６％のペーストを得た。これを３¢の柱
状に押し出し造粒後、流動層乾燥機で乾燥し、次に大気
中５５０℃で２時間焼成した。得られた顆粒をハンマー
ミルで１μｍの粒径が６０％以上になるように粉砕し、
第一成分である脱硝触媒粉末を得た。このときの組成は
Ｖ／Ｗ／Ｔｉ＝４／５／９１（原子比）である。

【００１６】一方、塩化白金酸（Ｈ₂［ＰｔＣｌ₆］・６
Ｈ₂Ｏ）０．６６５ｇを水１リットルに溶解したもの
に、市販微粒シリカ粉末（富田製薬（株）製；マイコン
Ｆ（商品名））５００ｇを加えて砂浴上で蒸発乾固して
白金（Ｐｔ）を担持した。これを１８０℃で２時間乾燥
後、空気中で５００℃で２時間焼成し０．０５ｗｔ％Ｐ
ｔ−ＳｉＯ₂を調製し第二成分にした。これとは別に繊
維径９μｍのＥガラス性繊維１４００本の捻糸を１０本
／インチの荒さで平織りした網状物にチタニア４０％、
シリカゾル２０％、ポリビニールアルコール１％のスラ
リーを含浸させ、１５０℃で乾燥して剛性を持たせ触媒
基材を得た。

【００１７】第一成分２０ｋｇと第二成分８１６ｇにシ
リカ・アルミナ系無機繊維５．３ｋｇ、水１７ｋｇを加
えてニーダで混練し、触媒ペーストを得た。上記基材２
枚の間に調製したペースト状触媒混合物を置き、加圧ロ
ーラを通過させることにより基材の編目間および表面に
触媒を圧着して厚さ約１ｍｍ板状触媒を得た。得られた
触媒は、１８０℃で２時間乾燥後大気中で５００℃−２
時間焼成した。本触媒中の第一成分と第二成分の第二成
分／第一成分比は４／９６で有り、Ｐｔ含有量は触媒基
材・無機繊維を除いて２０ｐｐｍに相当する。比較例１実施例１において第二成分を添加しないで同様に触媒を
調製した。

【００１８】実験例１上記実施例１および比較例１の触媒を幅２０ｍｍ×長さ
１００ｍｍに切断したものを３ｍｍ間隔で反応器に３枚
充填し、その上部に磁製ラシヒリングを充填した蒸発部
を設け、その上に尿素の２０ｗｔ％水溶液を滴下して蒸
発させ還元剤とした。本装置を用い、表１に示した条件
で還元剤濃度変化させた場合の脱硝率と反応器出口にお
けるアンモニア濃度を測定し、還元剤が過剰になった場
合のアンモニア流出量を測定した。得られた結果を図６
に示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】図６に示されるように実施例１の触媒は還
元剤の注入量を増加させ、尿素／ＮＯ比を大きくした場
合、脱硝率は比較例１と同等であるにもかかわらず反応
器出口におけるアンモニア濃度は数ｐｐｍと低い。これ
に対し比較例１は尿素量／ＮＯ比が増加するにつれ高濃
度のＮＨ₃が反応器出口に検出された。この結果は、本
発明の方法が還元剤の濃度にアンバランスがあっても未
反応還元剤に起因するアンモニアを極めて低く抑えるこ
とができることを示すものである。

【００２１】実施例２および３実施例１における塩化白金酸を硝酸パラジウム（Ｐｄ
（ＮＯ₃）₃）および硝酸ロジウム（Ｒｈ（ＮＯ₃）₃）の
硝酸溶解液に変更し、ＰｄもしくはＲｈ担持量０．０５
ｗｔ％のＳｉＯ₂を調製した。これをＰｔ−ＳｉＯ₂の場
合と同様の方法で第一成分に添加して触媒の調製をし
た。実施例４および５実施例１における微粒シリカ粉末（富田製薬（株）製：
マイコンＦ（商品名））に替えてＨ型モルデナイト粉末
およびγ−アルミナ（住友化学（株）製）粉末を用いて
同様に第二成分を調製し、これと第一成分とを第二成分
／第一成分比＝４／９６で使用して触媒を調製した。実施例６実施例１の第一成分調製法におけるパラタングステン酸
アンモニウムに替えてパラモリブデン酸アンモン（（Ｎ
Ｈ₄）₆・Ｍｏ₇Ｏ₂₄・４Ｈ₂Ｏ）を用いて他は同様に触媒
調製した。

【００２２】実験例２および３実験例１の装置、還元剤として尿素および炭酸アンモニ
ウム（（ＮＨ₄）₂ＣＯ₃）を用い、還元剤注入量を１分
ごとにＮＯに対し０．５モル／モルと０．８モル／モル
（ＮＨ₃／ＮＯ換算でそれぞれ１．０モル／モルと１．
６モル／モル）の間で交互に切り替えて注入し、実施例
１〜６および比較例１の触媒について還元剤のアンバラ
ンス、時間遅れがある場合の脱硝率とアンモニアの流出
の模擬試験を行った。その結果を表２にまとめて示し
た。本結果から明らかなように本発明の方法を用いれ
ば、固体還元剤の注入精度が悪い固体還元剤を用いる場
合にも高脱硝率と未反応還元剤（アンモニア）の流出を
防ぐことができる。これに対し、従来の方法では脱硝率
を高くしようとすると多量の未反応還元剤の流出を生じ
ることがわかる。

【００２３】実験例４および５実験例２の方法において、磁製ラシヒリング層を４５０
℃に加熱し、かつ尿素水溶液に替えて顆粒状の尿素およ
びシアヌル酸を２分間隔で約４ｍｇずつラシヒリング上
に投下して気化、熱分解させて還元剤とし実施例１〜６
および比較例１の触媒について脱硝率および流出アンモ
ニアを測定した。得られた結果を表２に併記した。本結
果の場合にも本発明の方法では実験例２および３の場合
と同様に高い脱硝率と低い未反応還元剤の流出が達成さ
れることがわかる。

【００２４】

【表２】

【００２５】また、比較例１の触媒ではシアヌル酸を還
元剤に用いた場合に最高３００ｐｐｍのＣＯの生成が認
められたが、本発明の方法ではそのようなＣＯ発生は認
められなかった。したがって、本発明の方法では排ガス
中のＣＯの抑制も有効に行われることが分かる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、煙道に注入する固体還
元剤が均一でなかったり、注入量の制御精度が遅い場合
でも、未反応還元剤の流出は極めて僅少にできる。その
ため、還元剤の注入量を注入量のアンバランス、時間遅
れを見込んで高く制御する方法を採用でき、未反応還元
剤の流出を低レベルに抑えたまま脱硝率を達成できる。
これにより、簡単な還元剤注入装置を用いることがで
き、固体還元剤を従来の液化ＮＨ₃利用脱硝法と同等の
簡便さで取り扱うことができるようになる。また、液化
ＮＨ₃貯蔵用高圧容器を設ける必要がないので、脱硝装
置を小型かつ安全性大にすることができる。これらの効
果により、ジーゼルエンジンや、ガスタービンなどの都
市近郊で用いられる、起動停止の多い発電システムの安
全かつ高性能な脱硝装置の提供が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例になる脱硝装置の基本系統
図。

【図２】図１に用いる固体還元剤供給装置の例を示す
図。

【図３】図１に用いる固体還元剤供給装置の例を示す
図。

【図４】図１に用いる固体還元剤供給装置の例を示す
図。

【図５】図１に用いる固体還元剤供給装置の例を示す
図。

【図６】本発明の一実施例の脱硝方法および装置の効
果を示す図。

【符号の説明】

１…ＮＯｘ発生源、２…煙道、３…還元剤注入ノズル、
４…脱硝反応器、５…触媒、６…熱交換器、７…煙突、
８…還元剤供給装置、９…還元剤貯蔵器、１０…混合
器、１１…粉体フィーダ、１２…空気供給ライン、１３
…還元剤粉体ホッパ、１４…還元剤水溶液タンク、１５
…ポンプ、１６…ヒータ、１７…気化器、１８…加水分
解器、１９…加水分解触媒液、２０…キャリアガス供給
ライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０１Ｊ 23/64 １０３Ａ 8017−4Ｇ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排ガス中の窒素酸化物を固体還元剤を用
いて接触的に還元除去する排煙脱硝方法において、排ガス煙道中に固体還元剤を噴霧した後、アンモニアの
分解活性と脱硝活性を併せ持つ触媒に接触させることを
特徴とする固体還元剤を用いる排煙脱硝方法。
【請求項２】排ガス煙道中に固体還元剤の噴霧は
（ａ）固体還元剤を粉体状あるいは液体状で噴霧する、
（ｂ）固体還元剤を加熱により気化あるいは熱分解後に
ガス状で噴霧する、あるいは（ｃ）固体還元剤を水蒸気
と予め接触させて一部をアンモニア分解させた後にガス
状で噴霧することを特徴とする請求項１記載の固体還元
剤を用いる排煙脱硝方法。
【請求項３】（固体還元剤）／（排ガス中の窒素酸化
物）のモル比を（固体還元剤のアンモニア換算値）／
（排ガス中の窒素酸化物）のモル比で１以上となるよう
な固体還元剤の供給量で排ガス煙道中に供給制御するこ
とを特徴とする請求項１または２記載の固体還元剤を用
いる排煙脱硝方法。
【請求項４】アンモニアの分解活性と脱硝活性を併せ
持つ触媒は、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、タン
グステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）から選ばれる一種
以上の元素の酸化物からなる組成物を第一成分とし、白
金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）か
ら選ばれる貴金属塩類、もしくはゼオライト、アルミ
ナ、シリカなどの多孔体にあらかじめ担持された前記貴
金属含有組成物を第二成分とした触媒組成物であること
を特徴とする請求項１または２記載の固体還元剤を用い
る排煙脱硝方法。
【請求項５】排ガス中の窒素酸化物を固体還元剤を用
いて接触的に還元除去する排煙脱硝装置において、排ガス煙道中にアンモニアの分解活性と脱硝活性を併せ
持つ触媒を設置し、その上流部に固体還元剤を噴霧する
装置を設置したことを特徴とする固体還元剤を用いる排
煙脱硝装置。
【請求項６】固体還元剤を噴霧する装置は固体還元剤
を粉体状あるいは液体状で噴霧する装置、固体還元剤を
加熱により気化あるいは熱分解後にガス状で供給する装
置あるいは固体還元剤を水蒸気と予め接触させて一部を
アンモニア分解させた後にガス状で供給する装置である
ことを特徴とする請求項５記載の固体還元剤を用いる排
煙脱硝装置。
【請求項７】アンモニアの分解活性と脱硝活性を併せ
持つ触媒は、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、タン
グステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）から選ばれる一種
以上の元素の酸化物からなる組成物を第一成分とし、白
金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）か
ら選ばれる貴金属塩類、もしくはゼオライト、アルミ
ナ、シリカなどの多孔体にあらかじめ担持された前記貴
金属含有組成物を第二成分とした触媒組成物であること
を特徴とする請求項５または６記載の固体還元剤を用い
る排煙脱硝装置。
【請求項８】排ガス中の窒素酸化物を固体還元剤を用
いて接触的に還元除去する排煙脱硝方法において、排ガス煙道中に固体還元剤を噴霧した後、アンモニアの
分解活性と脱硝活性と一酸化炭素を酸化する活性を併せ
持つ触媒に接触させることを特徴とする固体還元剤を用
いる排煙脱硝方法。
【請求項９】アンモニアの分解活性と脱硝活性と一酸
化炭素を酸化する活性を併せ持つ触媒は、チタン（Ｔ
ｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、モリブ
デン（Ｍｏ）から選ばれる一種以上の元素の酸化物から
なる組成物を第一成分とし、白金（Ｐｔ）、パラジウム
（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）から選ばれる貴金属塩類、
もしくはゼオライト、アルミナ、シリカなどの多孔体に
あらかじめ担持された前記貴金属含有組成物を第二成分
とした触媒組成物であることを特徴とする請求項８記載
の固体還元剤を用いる排煙脱硝方法。
【請求項１０】排ガス中の窒素酸化物を固体還元剤を
用いて接触的に還元除去する排煙脱硝装置において、排ガス煙道中にアンモニアの分解活性と脱硝活性と一酸
化炭素を酸化する活性を併せ持つ触媒を設置し、その上
流部に固体還元剤を噴霧する装置を設置したことを特徴
とする固体還元剤を用いる排煙脱硝装置。
【請求項１１】アンモニアの分解活性と脱硝活性と一
酸化炭素を酸化する活性を併せ持つ触媒は、チタン（Ｔ
ｉ）、バナジウム（Ｖ）、タングステン（Ｗ）、モリブ
デン（Ｍｏ）から選ばれる一種以上の元素の酸化物から
なる組成物を第一成分とし、白金（Ｐｔ）、パラジウム
（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）から選ばれる貴金属塩類、
もしくはゼオライト、アルミナ、シリカなどの多孔体に
あらかじめ担持された前記貴金属含有組成物を第二成分
とした触媒組成物であることを特徴とする請求項１０記
載の固体還元剤を用いる排煙脱硝装置。