JPH06308834A - マグネットローラ - Google Patents
マグネットローラInfo
- Publication number
- JPH06308834A JPH06308834A JP9798793A JP9798793A JPH06308834A JP H06308834 A JPH06308834 A JP H06308834A JP 9798793 A JP9798793 A JP 9798793A JP 9798793 A JP9798793 A JP 9798793A JP H06308834 A JPH06308834 A JP H06308834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- hole
- insertion hole
- magnet
- magnet roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁極の位置合わせが簡単にでき、挿入孔へシ
ャフトをがたつくことなく挿入固定することができるマ
グネットローラを得る。 【構成】 ボンデッドマグネット１２の両端面には、円
形の挿入孔１８が穿設されており、この挿入孔１８へ円
柱状のシャフト１６が挿入固定される。このシャフト１
６の挿入部には、円周面を切欠いて係合部１６Ａが形成
されており、また、挿入孔１８内には、係合部１６Ａと
係合する回転阻止孔１８Ｂが形成されている。従って、
シャフト１６を挿入孔１８へ挿入するだけで、係合部１
６Ａと回転阻止孔１８Ｂとが係合し、挿入孔１８に対す
るシャフト１６の回転が阻止される。この係合部１６Ａ
と回転阻止孔１８Ｂとを、磁極と対応した位置に形成す
ることで、挿入時に磁極の位置合わせの必要がなくな
る。
ャフトをがたつくことなく挿入固定することができるマ
グネットローラを得る。 【構成】 ボンデッドマグネット１２の両端面には、円
形の挿入孔１８が穿設されており、この挿入孔１８へ円
柱状のシャフト１６が挿入固定される。このシャフト１
６の挿入部には、円周面を切欠いて係合部１６Ａが形成
されており、また、挿入孔１８内には、係合部１６Ａと
係合する回転阻止孔１８Ｂが形成されている。従って、
シャフト１６を挿入孔１８へ挿入するだけで、係合部１
６Ａと回転阻止孔１８Ｂとが係合し、挿入孔１８に対す
るシャフト１６の回転が阻止される。この係合部１６Ａ
と回転阻止孔１８Ｂとを、磁極と対応した位置に形成す
ることで、挿入時に磁極の位置合わせの必要がなくな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写
機、レーザープリンター、ファクシミリ等に用いられる
現像用、クリーニング用若しくはトナー搬送用のマグネ
ットローラに関する。
機、レーザープリンター、ファクシミリ等に用いられる
現像用、クリーニング用若しくはトナー搬送用のマグネ
ットローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザープリンター等に用いられるマグ
ネットローラには、マグネット回転型とマグネット固定
型とがある。
ネットローラには、マグネット回転型とマグネット固定
型とがある。
【０００３】マグネット回転型は、マグネットの両端部
が回転可能に軸支される構造なので、磁極の位置関係は
任意でよい。ところが、図６に示すように、マグネット
ローラ３０を軸方向から見ると、マグネットローラ３０
の外周面に沿ってサインカーブ（Ｌ）を描いて磁極が変
化する。このため、マグネット固定型、すなわち、固定
されたマグネット部３２の外周へスリーブ３４が回転可
能に挿通されたものでは、マグネット部３２の磁極の位
置合わせが問題となってくる。
が回転可能に軸支される構造なので、磁極の位置関係は
任意でよい。ところが、図６に示すように、マグネット
ローラ３０を軸方向から見ると、マグネットローラ３０
の外周面に沿ってサインカーブ（Ｌ）を描いて磁極が変
化する。このため、マグネット固定型、すなわち、固定
されたマグネット部３２の外周へスリーブ３４が回転可
能に挿通されたものでは、マグネット部３２の磁極の位
置合わせが問題となってくる。
【０００４】一方、従来のマグネット固定型のマグネッ
トローラの支持構造として、図７に示すように、円形の
挿入孔３６に円柱状のシャフト３８を挿入したもの、図
８に示すように、奥方に先細りとなったテイパー部４０
Ａを有する挿入孔４０へ、先端にテーパー面４２Ａが形
成されたシャフト４２を挿入したもの、さらに、図９に
示すように、ねじが切られた挿入孔４４へ、ねじ山４６
が形成されたシャフト４８をねじ込むものが実用化され
ているが、構造的にマグネット部の磁極の位置合わせが
難しい。
トローラの支持構造として、図７に示すように、円形の
挿入孔３６に円柱状のシャフト３８を挿入したもの、図
８に示すように、奥方に先細りとなったテイパー部４０
Ａを有する挿入孔４０へ、先端にテーパー面４２Ａが形
成されたシャフト４２を挿入したもの、さらに、図９に
示すように、ねじが切られた挿入孔４４へ、ねじ山４６
が形成されたシャフト４８をねじ込むものが実用化され
ているが、構造的にマグネット部の磁極の位置合わせが
難しい。
【０００５】そこで、挿入孔及びシャフトを角形とした
支持構造も提案されているが、円柱状のシャフトと比較
してコストがかかり、また、角柱（例えば、６角柱形
等）が対称形状の場合、どの角面においても挿入が可能
であるため、磁極の位置合わせができない。
支持構造も提案されているが、円柱状のシャフトと比較
してコストがかかり、また、角柱（例えば、６角柱形
等）が対称形状の場合、どの角面においても挿入が可能
であるため、磁極の位置合わせができない。
【０００６】また、マグネットローラの振れ、取付角度
のばらつきをなくすためには、公差を小さくして、シャ
フトを挿入孔へがたつかないように固定する必要があ
る。
のばらつきをなくすためには、公差を小さくして、シャ
フトを挿入孔へがたつかないように固定する必要があ
る。
【０００７】しかしながら、公差を小さくすると、シャ
フトの挿入時に挿入孔内の空気が抜け出ないため、シャ
フトを挿入することが困難となる。また、シアノアクリ
レート系の接着剤等でシャフトを挿入孔に固着する場
合、接着剤が空気に触れないため、固着しない。
フトの挿入時に挿入孔内の空気が抜け出ないため、シャ
フトを挿入することが困難となる。また、シアノアクリ
レート系の接着剤等でシャフトを挿入孔に固着する場
合、接着剤が空気に触れないため、固着しない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮して、磁極の位置合わせが簡単にでき、挿入孔へシャ
フトをがたつくことなく挿入固定することができるマグ
ネットローラを提供することを目的とする。
慮して、磁極の位置合わせが簡単にでき、挿入孔へシャ
フトをがたつくことなく挿入固定することができるマグ
ネットローラを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のマグネ
ットローラは、マグネット部の両端面に穿設された円形
の挿入孔へ円柱状のシャフトが挿入固定され支持される
マグネット固定型のマグネットローラにおいて、前記シ
ャフトの挿入部の円周面を切欠いて形成された係合部
と、前記挿入孔内へ形成され前記係合部と係合する回転
阻止部と、を有することを特徴としている。
ットローラは、マグネット部の両端面に穿設された円形
の挿入孔へ円柱状のシャフトが挿入固定され支持される
マグネット固定型のマグネットローラにおいて、前記シ
ャフトの挿入部の円周面を切欠いて形成された係合部
と、前記挿入孔内へ形成され前記係合部と係合する回転
阻止部と、を有することを特徴としている。
【００１０】請求項２に記載のマグネットローラは、前
記シャフト及び前記挿入孔内の角部が丸面に縁取りされ
たことを特徴としている。
記シャフト及び前記挿入孔内の角部が丸面に縁取りされ
たことを特徴としている。
【００１１】請求項３に記載のマグネットローラは、前
記挿入孔の開口周縁から孔軸方向へエア抜き溝を延設し
たことを特徴としている。
記挿入孔の開口周縁から孔軸方向へエア抜き溝を延設し
たことを特徴としている。
【００１２】請求項４に記載のマグネットローラは、前
記シャフトの挿入部が滑り止め加工されたことを特徴と
している。
記シャフトの挿入部が滑り止め加工されたことを特徴と
している。
【００１３】
【作用】請求項１に記載のマグネットローラでは、マグ
ネット部の両端面に円形の挿入孔が穿設され、この挿入
孔へ円柱状のシャフトが挿入固定される。このシャフト
の挿入部には、円周面を切欠いて係合部が形成されてお
り、また、挿入孔内には、係合部と係合する回転阻止部
が形成されている。
ネット部の両端面に円形の挿入孔が穿設され、この挿入
孔へ円柱状のシャフトが挿入固定される。このシャフト
の挿入部には、円周面を切欠いて係合部が形成されてお
り、また、挿入孔内には、係合部と係合する回転阻止部
が形成されている。
【００１４】従って、シャフトを挿入孔へ挿入するだけ
で、係合部と回転阻止部とが係合し、挿入孔に対するシ
ャフトの回転が阻止される。この係合部と回転阻止部と
を、磁極と対応した位置に形成することで、挿入時に磁
極の位置合わせの必要がなくなる。
で、係合部と回転阻止部とが係合し、挿入孔に対するシ
ャフトの回転が阻止される。この係合部と回転阻止部と
を、磁極と対応した位置に形成することで、挿入時に磁
極の位置合わせの必要がなくなる。
【００１５】また、請求項２に記載のマグネットローラ
では、シャフト及び挿入孔内の角部が丸面に縁取りされ
ているので、挿入時に、角部同士が衝突して挿入孔が欠
損することがない。
では、シャフト及び挿入孔内の角部が丸面に縁取りされ
ているので、挿入時に、角部同士が衝突して挿入孔が欠
損することがない。
【００１６】さらに、請求項３に記載のマグネットロー
ラでは、挿入孔の開口周縁から孔軸方向へエア抜き溝が
延設されているので、公差を小さくしても、シャフトの
挿入時にエア抜き溝から挿入孔内の空気が抜ける。この
ため、シャフトの挿入が容易に行なえ、また、接着剤を
使用した場合、接着剤は空気と触れるので、接着効果を
発揮する。
ラでは、挿入孔の開口周縁から孔軸方向へエア抜き溝が
延設されているので、公差を小さくしても、シャフトの
挿入時にエア抜き溝から挿入孔内の空気が抜ける。この
ため、シャフトの挿入が容易に行なえ、また、接着剤を
使用した場合、接着剤は空気と触れるので、接着効果を
発揮する。
【００１７】また、請求項４に記載のマグネットローラ
では、シャフトの挿入部が滑り止め加工されているの
で、接着剤を用いないくても、シャフトを挿入孔内に固
着できる。
では、シャフトの挿入部が滑り止め加工されているの
で、接着剤を用いないくても、シャフトを挿入孔内に固
着できる。
【００１８】
【実施例】図１に示すように、第１実施例に係るマグネ
ットローラ１０は、円柱状のボンデッドマグネット１２
と、このボンデッドマグネット１２へ回転自在に挿通さ
れ導電性を有するスリーブ管１４と、ボンデッドマグネ
ット１２の両端を支持するシャフト１６と、で構成され
ている。
ットローラ１０は、円柱状のボンデッドマグネット１２
と、このボンデッドマグネット１２へ回転自在に挿通さ
れ導電性を有するスリーブ管１４と、ボンデッドマグネ
ット１２の両端を支持するシャフト１６と、で構成され
ている。
【００１９】ボンデッドマグネット１２は、一例とし
て、軸方向へスライド可能な金型内にフェライト等の磁
性部材を射出して成形される。この金型には、後述する
挿入孔１８を形成する孔抜き部材が両端に設けられてお
り、金型を軸方向両端へスライドして脱型することで、
挿入孔１８がボンデッドマグネット１２の両端面へ一体
に成形されるようになっている。
て、軸方向へスライド可能な金型内にフェライト等の磁
性部材を射出して成形される。この金型には、後述する
挿入孔１８を形成する孔抜き部材が両端に設けられてお
り、金型を軸方向両端へスライドして脱型することで、
挿入孔１８がボンデッドマグネット１２の両端面へ一体
に成形されるようになっている。
【００２０】図２に示すように、挿入孔１８の開口付近
は円孔１８Ａとされ、奥方には円の上部の弧を弦で切り
取ったような略Ｄ字形の回転阻止孔１８Ｂが形成されて
いる。一方、この挿入孔１８へ挿入される円柱状のシャ
フト１６の挿入部は、弧部が軸方向へスライスカットさ
れ略Ｄ字形の断面とされている。この略Ｄ字形の断面部
分が係合部１６Ａとされ、シャフト１６が挿入孔１８へ
挿入されたとき、回転阻止孔１８Ｂと係合する。また、
シャフト１６の他端にも、係合部１６Ａが形成され、図
示しない側板へ回転不能に固定される。
は円孔１８Ａとされ、奥方には円の上部の弧を弦で切り
取ったような略Ｄ字形の回転阻止孔１８Ｂが形成されて
いる。一方、この挿入孔１８へ挿入される円柱状のシャ
フト１６の挿入部は、弧部が軸方向へスライスカットさ
れ略Ｄ字形の断面とされている。この略Ｄ字形の断面部
分が係合部１６Ａとされ、シャフト１６が挿入孔１８へ
挿入されたとき、回転阻止孔１８Ｂと係合する。また、
シャフト１６の他端にも、係合部１６Ａが形成され、図
示しない側板へ回転不能に固定される。
【００２１】ここで、回転阻止孔１８Ｂと係合部１６Ａ
とが係合したときに、ボンデッドマグネット１２の磁極
が所定の位置となるように設定しておけば、挿入後にボ
ンデッドマグネット１２の磁極の位置合わせの必要がな
くなる。なお、本実施例では、ボンデッドマグネット１
２の両端に上述した挿入孔１８とシャフト１６を配設す
るようにしたが、片側だけでも磁極の位置決めは可能で
あることは無論である。また、回転阻止孔１８Ｂと係合
部１６Ａとに替えて、シャフト１６の挿入部にキー溝を
凹設し、挿入孔１８内に、このキー溝と係合する突起を
設けて位置決めするようにしてもよい。なお、シャフト
１８に耐磨耗性が要求される場合、金属製とすることが
望ましい。
とが係合したときに、ボンデッドマグネット１２の磁極
が所定の位置となるように設定しておけば、挿入後にボ
ンデッドマグネット１２の磁極の位置合わせの必要がな
くなる。なお、本実施例では、ボンデッドマグネット１
２の両端に上述した挿入孔１８とシャフト１６を配設す
るようにしたが、片側だけでも磁極の位置決めは可能で
あることは無論である。また、回転阻止孔１８Ｂと係合
部１６Ａとに替えて、シャフト１６の挿入部にキー溝を
凹設し、挿入孔１８内に、このキー溝と係合する突起を
設けて位置決めするようにしてもよい。なお、シャフト
１８に耐磨耗性が要求される場合、金属製とすることが
望ましい。
【００２２】次に、第２実施例について説明する。図３
に示すように、シャフト１６と挿入孔１８内の角部が丸
面１６Ｂ、１８Ｃに縁取りされている。これによって、
シャフト１６の挿入時に、角部同士が衝突して挿入孔１
８が欠損することがない。
に示すように、シャフト１６と挿入孔１８内の角部が丸
面１６Ｂ、１８Ｃに縁取りされている。これによって、
シャフト１６の挿入時に、角部同士が衝突して挿入孔１
８が欠損することがない。
【００２３】次に、第３実施例について説明する。図４
に示すように、挿入孔１８の開口縁部から孔軸方向へ凹
状のエア抜き溝１８Ｄが延設されている。これによっ
て、挿入孔１８とシャフト１６との公差を小さくして
も、シャフト１６の挿入時にエア抜き溝１８Ｄから挿入
孔１８内の空気が抜けるので、シャフト１６の挿入が容
易に行なえ、また、シアノアクリレート系の接着剤を使
用した場合、接着剤が空気と触れるので、十分な固着効
果を発揮する。
に示すように、挿入孔１８の開口縁部から孔軸方向へ凹
状のエア抜き溝１８Ｄが延設されている。これによっ
て、挿入孔１８とシャフト１６との公差を小さくして
も、シャフト１６の挿入時にエア抜き溝１８Ｄから挿入
孔１８内の空気が抜けるので、シャフト１６の挿入が容
易に行なえ、また、シアノアクリレート系の接着剤を使
用した場合、接着剤が空気と触れるので、十分な固着効
果を発揮する。
【００２４】次に、第４実施例について説明する。図５
に示すように、シャフト１６の係合部１６Ａにローレッ
ト加工２０が施されている。このため、接着剤を用いな
いでも、シャフト１６を挿入孔１８内に固着できる。
に示すように、シャフト１６の係合部１６Ａにローレッ
ト加工２０が施されている。このため、接着剤を用いな
いでも、シャフト１６を挿入孔１８内に固着できる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、磁極の位
置合わせが簡単にでき、挿入孔へシャフトをがたつかせ
ることなく挿入固定することができる。
置合わせが簡単にでき、挿入孔へシャフトをがたつかせ
ることなく挿入固定することができる。
【図１】第１実施例に係るマグネットローラの分解斜視
図である。
図である。
【図２】第１実施例に係るマグネットローラの側断面図
である。
である。
【図３】第２実施例に係るマグネットローラの端部を示
した側断面図である。
した側断面図である。
【図４】第３実施例に係るマグネットローラの端部を軸
方向から見た側面図である。
方向から見た側面図である。
【図５】第４実施例に係るマグネットローラのシャフト
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】マグネットローラの磁極の変化状態を示した断
面図である。
面図である。
【図７】従来のマグネットローラを示した側断面図であ
る。
る。
【図８】従来のマグネットローラを示した側断面図であ
る。
る。
【図９】従来のマグネットローラを示した側断面図であ
る。
る。
１６ シャフト １６Ａ 係合部 １６Ｂ 丸面 １８ 挿入孔 １８Ｂ 回転阻止孔（回転阻止部） １８Ｃ 丸面 １８Ｄ エア抜き溝 ２０ ローレット加工（滑り止め加工）
Claims (4)
- 【請求項１】 マグネット部の両端面に穿設された円形
の挿入孔へ円柱状のシャフトが挿入固定され支持される
マグネット固定型のマグネットローラにおいて、前記シ
ャフトの挿入部の円周面を切欠いて形成された係合部
と、前記挿入孔内へ形成され前記係合部と係合する回転
阻止部と、を有することを特徴とするマグネットロー
ラ。 - 【請求項２】 前記シャフト及び前記挿入孔内の角部が
丸面に縁取りされたことを特徴とする請求項１に記載の
マグネットローラ。 - 【請求項３】 前記挿入孔の開口周縁から孔軸方向へエ
ア抜き溝を延設したことを特徴とする請求項１または請
求項２に記載のマグネットローラ。 - 【請求項４】 前記シャフトの挿入部が滑り止め加工さ
れたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか
に記載のマグネットローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798793A JPH06308834A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | マグネットローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798793A JPH06308834A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | マグネットローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06308834A true JPH06308834A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=14207027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9798793A Pending JPH06308834A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | マグネットローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06308834A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7917067B2 (en) | 2008-01-07 | 2011-03-29 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic field generating member and manufacturing method thereof, magnetic particle support body, image development device, process cartridge and image forming apparatus |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP9798793A patent/JPH06308834A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7917067B2 (en) | 2008-01-07 | 2011-03-29 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic field generating member and manufacturing method thereof, magnetic particle support body, image development device, process cartridge and image forming apparatus |
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