JP2585267Y2 - ベアリングの固定構造 - Google Patents
ベアリングの固定構造Info
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- JP2585267Y2 JP2585267Y2 JP1993025392U JP2539293U JP2585267Y2 JP 2585267 Y2 JP2585267 Y2 JP 2585267Y2 JP 1993025392 U JP1993025392 U JP 1993025392U JP 2539293 U JP2539293 U JP 2539293U JP 2585267 Y2 JP2585267 Y2 JP 2585267Y2
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- JP
- Japan
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- bearing
- concave groove
- fitting hole
- jig
- retaining ring
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、回転軸を支承するベ
アリングの固定構造に関する。
アリングの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の回転軸Ｓを回転可能に支
承するベアリング５の固定構造としては、本出願人が先
に出願したベアリングの固定構造があり、この固定構造
は図４および図５に示すように、同回転軸Ｓの一端を支
承するハウジング１に形成したベアリング５の嵌合孔２
には同ベアリング５の外輪６の端面７と当接する段差部
３を形成し、この段差部３の面より所定の距離の嵌合孔
２の開口側の内周面には所定の幅Ｈを有する凹溝４を凹
設し、また、ベアリング５の外輪６の端面７より所定の
距離の位置には所定の幅Ｈ1 を有する凹溝８を凹設し、
嵌合孔２とベアリング５との相互の凹溝４，８の間に形
成される間隔Ｔに所要の厚さのＣ形止め輪１０を介装す
るとともに、ハウジング１の端面１ａから嵌合孔２の凹
溝４内に開口する治具挿入用の治具用窓１１を形成する
構成としたものであった。
承するベアリング５の固定構造としては、本出願人が先
に出願したベアリングの固定構造があり、この固定構造
は図４および図５に示すように、同回転軸Ｓの一端を支
承するハウジング１に形成したベアリング５の嵌合孔２
には同ベアリング５の外輪６の端面７と当接する段差部
３を形成し、この段差部３の面より所定の距離の嵌合孔
２の開口側の内周面には所定の幅Ｈを有する凹溝４を凹
設し、また、ベアリング５の外輪６の端面７より所定の
距離の位置には所定の幅Ｈ1 を有する凹溝８を凹設し、
嵌合孔２とベアリング５との相互の凹溝４，８の間に形
成される間隔Ｔに所要の厚さのＣ形止め輪１０を介装す
るとともに、ハウジング１の端面１ａから嵌合孔２の凹
溝４内に開口する治具挿入用の治具用窓１１を形成する
構成としたものであった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このハ
ウジング１に形成した凹溝４とベアリング５に形成した
凹溝８に嵌込まれるＣ形止め輪１０は切り口１０ａを有
するとともに、凹溝４，８に対しフリーの状態であるか
ら、回転軸Ｓ等の振動により回転されて切り口１０ａが
治具用窓１１より変位されると回転軸Ｓおよびベアリン
グ５の分解が困難となる問題点があった。
ウジング１に形成した凹溝４とベアリング５に形成した
凹溝８に嵌込まれるＣ形止め輪１０は切り口１０ａを有
するとともに、凹溝４，８に対しフリーの状態であるか
ら、回転軸Ｓ等の振動により回転されて切り口１０ａが
治具用窓１１より変位されると回転軸Ｓおよびベアリン
グ５の分解が困難となる問題点があった。
【０００４】本考案は、上記従来の問題点を解決すべく
なされたもので、従来の構造を一部改良することにより
振動等によりＣ形止め輪が回動変位することのないベア
リングの固定構造を提供することを目的とするものであ
る。
なされたもので、従来の構造を一部改良することにより
振動等によりＣ形止め輪が回動変位することのないベア
リングの固定構造を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記技術課題
を解決するため、回転軸の一端を支承するハウジングに
形成したベアリングの嵌合孔には同ベアリングの外輪の
端面と当接する段差部を形成し、この段差部の面より所
定の距離の嵌合孔の開口側の内周面には所定の幅を有す
る凹溝を凹設し、また、ベアリングの外輪の側面より所
定の距離の位置には所定の幅を有する凹溝を凹設し、嵌
合孔とベアリングとの相互の凹溝の間に形成される間隔
に所要の厚さのＣ形止め輪を介装するとともに、ハウジ
ングの端面から嵌合孔の凹溝内に開口する所定の幅の治
具挿入用の治具用窓を形成し、この治具用窓に対応する
凹溝側には前記Ｃ形止め輪の回動を規制する規制部を設
ける構成としたベアリングの固定構造である。
を解決するため、回転軸の一端を支承するハウジングに
形成したベアリングの嵌合孔には同ベアリングの外輪の
端面と当接する段差部を形成し、この段差部の面より所
定の距離の嵌合孔の開口側の内周面には所定の幅を有す
る凹溝を凹設し、また、ベアリングの外輪の側面より所
定の距離の位置には所定の幅を有する凹溝を凹設し、嵌
合孔とベアリングとの相互の凹溝の間に形成される間隔
に所要の厚さのＣ形止め輪を介装するとともに、ハウジ
ングの端面から嵌合孔の凹溝内に開口する所定の幅の治
具挿入用の治具用窓を形成し、この治具用窓に対応する
凹溝側には前記Ｃ形止め輪の回動を規制する規制部を設
ける構成としたベアリングの固定構造である。
【０００６】
【作用】上記構成としたことにより、振動等によりＣ形
止め輪の回動を規制することができる。
止め輪の回動を規制することができる。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１はハウジング１の嵌合孔２にベアリン
グ５を嵌合した正面図、図２はその断面図で、このハウ
ジング１には従来と同様に嵌合孔２が貫設され、この嵌
合孔２にはベアリング５の幅と対応する嵌合基準面とな
る段差部３が形成され、この嵌合孔２の開口側の所定の
位置には所定の幅Ｈを有する凹溝４が凹設されている。
説明すると、図１はハウジング１の嵌合孔２にベアリン
グ５を嵌合した正面図、図２はその断面図で、このハウ
ジング１には従来と同様に嵌合孔２が貫設され、この嵌
合孔２にはベアリング５の幅と対応する嵌合基準面とな
る段差部３が形成され、この嵌合孔２の開口側の所定の
位置には所定の幅Ｈを有する凹溝４が凹設されている。
【０００８】一方、ベアリング５の外輪６の基準面とな
る段差部３に当接される端面７より所定の位置の外周に
は所定の幅Ｈ1 の凹溝８が凹設されている。このように
形成されたベアリング５を嵌合孔２に嵌合して外輪６の
端面７を段差部３に当接すると、図示のように凹溝４の
側縁４ａと凹溝８の側縁８ａとの間には間隔Ｔを有する
とともに、ハウジング１の端面１ａとベアリング５の面
９とはほぼ同一面となるように構成されている。
る段差部３に当接される端面７より所定の位置の外周に
は所定の幅Ｈ1 の凹溝８が凹設されている。このように
形成されたベアリング５を嵌合孔２に嵌合して外輪６の
端面７を段差部３に当接すると、図示のように凹溝４の
側縁４ａと凹溝８の側縁８ａとの間には間隔Ｔを有する
とともに、ハウジング１の端面１ａとベアリング５の面
９とはほぼ同一面となるように構成されている。
【０００９】このように設けられたハウジング１の嵌合
孔２にベアリング５を固定するため、間隔Ｔ間に納め可
能にＣ形止め輪１０が形成されている。このＣ形止め輪
１０は切り口１０ａを有するＣ形リング状で、自然状態
でベアリング５の凹溝８に嵌合して、その自然外径はベ
アリング５の外輪６の外径より外方に所定の寸法突出し
て嵌合孔２に係合する自然外径を有し、また、同Ｃ形止
め輪１０は切り口１０ａを開拡すると嵌合孔２の凹溝４
内にほぼ納まるように弾性能を有し、その厚さは間隔Ｔ
に対処するために厚さの異なる数種類のＣ形止め輪１０
が用意されている。
孔２にベアリング５を固定するため、間隔Ｔ間に納め可
能にＣ形止め輪１０が形成されている。このＣ形止め輪
１０は切り口１０ａを有するＣ形リング状で、自然状態
でベアリング５の凹溝８に嵌合して、その自然外径はベ
アリング５の外輪６の外径より外方に所定の寸法突出し
て嵌合孔２に係合する自然外径を有し、また、同Ｃ形止
め輪１０は切り口１０ａを開拡すると嵌合孔２の凹溝４
内にほぼ納まるように弾性能を有し、その厚さは間隔Ｔ
に対処するために厚さの異なる数種類のＣ形止め輪１０
が用意されている。
【００１０】また、ハウジング１の端面１ａ側の所定の
位置には嵌合孔２の凹溝４内へ開口する所定の幅の治具
用窓１１が開設されて、Ｃ形止め輪１０の着脱および切
り口１０ａを開拡操作可能に設けられている。また、こ
の治具用窓１１に相当する凹溝４側のほぼ中央部にはＣ
形止め輪１０の回動を規制する規制片１２が止着されて
いる。
位置には嵌合孔２の凹溝４内へ開口する所定の幅の治具
用窓１１が開設されて、Ｃ形止め輪１０の着脱および切
り口１０ａを開拡操作可能に設けられている。また、こ
の治具用窓１１に相当する凹溝４側のほぼ中央部にはＣ
形止め輪１０の回動を規制する規制片１２が止着されて
いる。
【００１１】このように設けられたハウジング１の嵌合
孔２にベアリング５を固定する場合、先ず、嵌合孔２の
段差部３と凹溝４の側縁４ａとの間隔を測定し、また、
ベアリング５の端面７と凹溝８の側縁８ａとの間隔を測
定し、両者の測定値の差よりＣ形止め輪１０を選択す
る。しかる後、この選択したＣ形止め輪１０を治具（図
示せず）によりその径を縮小して、治具を治具用窓１１
より挿入してＣ形止め輪１０を凹溝４内に挿入する。こ
の状態で縮小を解くと、治具用窓１１の凹溝４側に設け
た規制片１２はＣ形止め輪１０の切り口１０ａ間に位置
されている。
孔２にベアリング５を固定する場合、先ず、嵌合孔２の
段差部３と凹溝４の側縁４ａとの間隔を測定し、また、
ベアリング５の端面７と凹溝８の側縁８ａとの間隔を測
定し、両者の測定値の差よりＣ形止め輪１０を選択す
る。しかる後、この選択したＣ形止め輪１０を治具（図
示せず）によりその径を縮小して、治具を治具用窓１１
より挿入してＣ形止め輪１０を凹溝４内に挿入する。こ
の状態で縮小を解くと、治具用窓１１の凹溝４側に設け
た規制片１２はＣ形止め輪１０の切り口１０ａ間に位置
されている。
【００１２】次に、治具により切り口１０ａを開拡する
とＣ形止め輪１０は凹溝４内に納め状態となり、この状
態でベアリング５を挿入する。そしてベアリング５の端
面７が凹溝４の側縁４ａを通過した時点で治具を引出
し、ベアリング５を挿入していくことでＣ形止め輪１０
はその復元力によりベアリング５の凹溝８に入り込み、
凹溝４の側縁４ａと凹溝８の側縁８ａとの間の間隔Ｔに
おいて両側縁４ａ，８ａ間に係合嵌合されてベアリング
５は固定されるとともに、ハウジング１の面１ａとベア
リング５の面９とはほぼ同一面に整合され、Ｃ形止め輪
１０の切り口１０ａ間には規制片１２が位置されてい
る。
とＣ形止め輪１０は凹溝４内に納め状態となり、この状
態でベアリング５を挿入する。そしてベアリング５の端
面７が凹溝４の側縁４ａを通過した時点で治具を引出
し、ベアリング５を挿入していくことでＣ形止め輪１０
はその復元力によりベアリング５の凹溝８に入り込み、
凹溝４の側縁４ａと凹溝８の側縁８ａとの間の間隔Ｔに
おいて両側縁４ａ，８ａ間に係合嵌合されてベアリング
５は固定されるとともに、ハウジング１の面１ａとベア
リング５の面９とはほぼ同一面に整合され、Ｃ形止め輪
１０の切り口１０ａ間には規制片１２が位置されてい
る。
【００１３】上記のように、回転軸Ｓの一端を支承する
ハウジング１に形成したベアリング５の嵌合孔２には同
ベアリング５の外輪６の端面７と当接する段差部３を形
成し、この段差部３の面より所定の距離の嵌合孔２の開
口側の内周面には所定の幅Ｈを有する凹溝４を凹設し、
また、ベアリング５の外輪６の側面７より所定の距離の
位置には所定の幅Ｈ1 を有する凹溝８を凹設し、嵌合孔
２とベアリング５との相互の凹溝４，８の間に形成され
る間隔Ｔに所要の厚さのＣ形止め輪１０を介装するとと
もに、ハウジング１の端面１ａから嵌合孔２の凹溝４内
に開口する所定の幅の治具挿入用の治具用窓１１を形成
し、この治具用窓１１に対応する凹溝４側には前記Ｃ形
止め輪１０の切り口１０ａ間に介在する規制片を設ける
構成としたものであるから、嵌合孔２に形成した段差部
３と、嵌合孔２とベアリング５との相互の凹溝４，８の
間に形成される間隔Ｔに入り込む所要の厚さのＣ形止め
輪１０との簡単な構成により、ベアリング５を軸方向へ
移動することを著減して回転軸Ｓを安定して回転支持す
ることができ、とくに、ハウジング１の端面１ａから嵌
合孔２の凹溝４内に開口する所定の幅の治具挿入用の治
具用窓１１を形成し、この治具用窓１１に対応する凹溝
４側にはＣ形止め輪１０の切り口１０ａ間に介在する規
制片１２を設ける構成としたものであるから、Ｃ形止め
輪１０は振動等により回動することが規制されて、メイ
ンテナンスを容易に行うことができる。
ハウジング１に形成したベアリング５の嵌合孔２には同
ベアリング５の外輪６の端面７と当接する段差部３を形
成し、この段差部３の面より所定の距離の嵌合孔２の開
口側の内周面には所定の幅Ｈを有する凹溝４を凹設し、
また、ベアリング５の外輪６の側面７より所定の距離の
位置には所定の幅Ｈ1 を有する凹溝８を凹設し、嵌合孔
２とベアリング５との相互の凹溝４，８の間に形成され
る間隔Ｔに所要の厚さのＣ形止め輪１０を介装するとと
もに、ハウジング１の端面１ａから嵌合孔２の凹溝４内
に開口する所定の幅の治具挿入用の治具用窓１１を形成
し、この治具用窓１１に対応する凹溝４側には前記Ｃ形
止め輪１０の切り口１０ａ間に介在する規制片を設ける
構成としたものであるから、嵌合孔２に形成した段差部
３と、嵌合孔２とベアリング５との相互の凹溝４，８の
間に形成される間隔Ｔに入り込む所要の厚さのＣ形止め
輪１０との簡単な構成により、ベアリング５を軸方向へ
移動することを著減して回転軸Ｓを安定して回転支持す
ることができ、とくに、ハウジング１の端面１ａから嵌
合孔２の凹溝４内に開口する所定の幅の治具挿入用の治
具用窓１１を形成し、この治具用窓１１に対応する凹溝
４側にはＣ形止め輪１０の切り口１０ａ間に介在する規
制片１２を設ける構成としたものであるから、Ｃ形止め
輪１０は振動等により回動することが規制されて、メイ
ンテナンスを容易に行うことができる。
【００１４】次に、図３は他の実施態様を示すもので、
この固定構造はＣ形止め輪１５によりベアリング５を固
定する場合を示すもので、このＣ形止め輪１５の切り口
１５ａは、図示のように治具用孔１６ａを貫設され外周
方向へ突出する耳部１６を有するもので、この場合、治
具用窓１７は上記実施例の治具用窓１１と同様にハウジ
ング１の端面１ａより凹溝４内に所定の幅で形成される
とともに、同治具用窓１７は外周方向へ所定の径で膨出
する膨出部１８が形成されて、Ｃ形止め輪１５の耳部１
６を嵌め込み可能に形成されて、この膨出部１８の両端
部は耳部１６が当接されて回動を規制する規制壁１９に
形成されている。なお、その他の構成は上記実施例と同
様である。したがって、この固定構造においても上記実
施例と同等の作用効果を奏するものである。
この固定構造はＣ形止め輪１５によりベアリング５を固
定する場合を示すもので、このＣ形止め輪１５の切り口
１５ａは、図示のように治具用孔１６ａを貫設され外周
方向へ突出する耳部１６を有するもので、この場合、治
具用窓１７は上記実施例の治具用窓１１と同様にハウジ
ング１の端面１ａより凹溝４内に所定の幅で形成される
とともに、同治具用窓１７は外周方向へ所定の径で膨出
する膨出部１８が形成されて、Ｃ形止め輪１５の耳部１
６を嵌め込み可能に形成されて、この膨出部１８の両端
部は耳部１６が当接されて回動を規制する規制壁１９に
形成されている。なお、その他の構成は上記実施例と同
様である。したがって、この固定構造においても上記実
施例と同等の作用効果を奏するものである。
【００１５】
【考案の効果】本考案は、上記のように構成したことに
より、嵌合孔に形成した段差部と、嵌合孔とベアリング
との相互の凹溝の間に形成される間隔に入り込む所要の
厚さのＣ形止め輪との簡単な構成により、ベアリングを
軸方向へ移動することを著減して回転軸を安定して回転
支持することができ、とくに、ハウジングの端面から嵌
合孔の凹溝内に開口する所定の幅の治具挿入用の治具用
窓を形成し、この治具用窓に対応する凹溝側にはＣ形止
め輪の回動を規制する規制部を設ける構成としたもので
あるから、Ｃ形止め輪は振動等により回動することが規
制されてメインテナンスを容易に行うことができる。
より、嵌合孔に形成した段差部と、嵌合孔とベアリング
との相互の凹溝の間に形成される間隔に入り込む所要の
厚さのＣ形止め輪との簡単な構成により、ベアリングを
軸方向へ移動することを著減して回転軸を安定して回転
支持することができ、とくに、ハウジングの端面から嵌
合孔の凹溝内に開口する所定の幅の治具挿入用の治具用
窓を形成し、この治具用窓に対応する凹溝側にはＣ形止
め輪の回動を規制する規制部を設ける構成としたもので
あるから、Ｃ形止め輪は振動等により回動することが規
制されてメインテナンスを容易に行うことができる。
【図１】ベアリング嵌合部の正面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】他の態様のＣ形止め輪によるベアリング嵌合部
の正面図である。
の正面図である。
【図４】従来のベアリング嵌合部の正面図である。
【図５】図４の断面図である。
１ ハウジング ２ 嵌合孔 ３ 段差部 ４ 凹溝 ５ ベアリング ６ 外輪 ７ 端面 ８ 凹溝 １０，１５ Ｃ形止め輪 １１，１７ 治具用窓 １２ 規制片（規制部） １９ 規制壁（規制部） Ｓ 回転軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16C 35/067
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸Ｓの一端を支承するハウジング１
に形成したベアリング５の嵌合孔２には同ベアリング５
の外輪６の端面７と当接する段差部３を形成し、この段
差部３の面より所定の距離の嵌合孔２の開口側の内周面
には所定の幅Ｈを有する凹溝４を凹設し、また、ベアリ
ング５の外輪６の側面７より所定の距離の位置には所定
の幅Ｈ1 を有する凹溝８を凹設し、嵌合孔２とベアリン
グ５との相互の凹溝４，８の間に形成される間隔Ｔに所
要の厚さのＣ形止め輪１０を介装するとともに、ハウジ
ング１の端面１ａから嵌合孔２の凹溝４内に開口する所
定の幅の治具挿入用の治具用窓１１を形成し、この治具
用窓１１に対応する凹溝４側には前記Ｃ形止め輪１０の
切り口１０ａ間に介在する規制片１２を設ける構成とし
たベアリングの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993025392U JP2585267Y2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | ベアリングの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993025392U JP2585267Y2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | ベアリングの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678629U JPH0678629U (ja) | 1994-11-04 |
| JP2585267Y2 true JP2585267Y2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=12164621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993025392U Expired - Lifetime JP2585267Y2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | ベアリングの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585267Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4622254B2 (ja) * | 2004-02-05 | 2011-02-02 | 株式会社ジェイテクト | 軸受装置 |
| KR100685242B1 (ko) * | 2005-01-21 | 2007-02-22 | (주)양광엔지니어링 | 사면에 십자형 구조체를 설치한 사면보호구조체 및 이의시공방법 |
| JP4826212B2 (ja) | 2005-11-04 | 2011-11-30 | 株式会社豊田自動織機 | 電動コンプレッサ |
| JP2011012796A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Ntn Corp | 回転センサ付軸受 |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP1993025392U patent/JP2585267Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678629U (ja) | 1994-11-04 |
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