JPH06304855A - ガラス板角縁面取装置 - Google Patents
ガラス板角縁面取装置Info
- Publication number
- JPH06304855A JPH06304855A JP12094493A JP12094493A JPH06304855A JP H06304855 A JPH06304855 A JP H06304855A JP 12094493 A JP12094493 A JP 12094493A JP 12094493 A JP12094493 A JP 12094493A JP H06304855 A JPH06304855 A JP H06304855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- tape
- swivel
- polishing tape
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 液晶パネル等に用いられるガラス板を保持す
る保持機構と、研磨テープをガラス板の角縁長手方向と
直交する方向に連続移送させるテープ移送機構と、該研
磨テープを張架案内可能なテープガイド部と、該テープ
移送機構を進退移動させる移動機構と、該テープ移送機
構をガラス板の角縁長手方向に揺振運動させる揺振機構
とを具備してなる。 【効果】 研磨テープはガラス板の両角縁に屈曲しつつ
圧接され、ガラス板の両角縁は研磨テープの移送作用及
び研磨テープの揺振作用の二つの複合作用により圧接研
磨されることになり、研磨テープによる研磨作用により
良好な面取り加工を得ることができる。
る保持機構と、研磨テープをガラス板の角縁長手方向と
直交する方向に連続移送させるテープ移送機構と、該研
磨テープを張架案内可能なテープガイド部と、該テープ
移送機構を進退移動させる移動機構と、該テープ移送機
構をガラス板の角縁長手方向に揺振運動させる揺振機構
とを具備してなる。 【効果】 研磨テープはガラス板の両角縁に屈曲しつつ
圧接され、ガラス板の両角縁は研磨テープの移送作用及
び研磨テープの揺振作用の二つの複合作用により圧接研
磨されることになり、研磨テープによる研磨作用により
良好な面取り加工を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば液晶パネルの構成
要素としてのガラス基板等のガラス板の角縁の面取り加
工に用いられるガラス板角縁面取装置に関するものであ
る。
要素としてのガラス基板等のガラス板の角縁の面取り加
工に用いられるガラス板角縁面取装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に液晶パネルは概略青板ガラスや白
板ガラス等からなる二枚のガラス板間に液晶を封止して
構成されている。
板ガラス等からなる二枚のガラス板間に液晶を封止して
構成されている。
【０００３】このガラス板の各角縁は、外力によるクラ
ックの発生を未然に防止すると共に接触による指の怪我
の発生を防ぐために必ず面取り加工が行われる。又は液
晶パネルに限らず他のガラス板にあっても面取り加工が
行われている。
ックの発生を未然に防止すると共に接触による指の怪我
の発生を防ぐために必ず面取り加工が行われる。又は液
晶パネルに限らず他のガラス板にあっても面取り加工が
行われている。
【０００４】従来、この種のガラス板の角縁の面取りに
際しては、回転砥石の周面にガラス板の両側角縁に合わ
せて形成した、所謂総形回転砥石を用い、この回転砥石
をガラス板の両角縁に圧接させて面取り加工を行うよう
に構成したものが知られている。
際しては、回転砥石の周面にガラス板の両側角縁に合わ
せて形成した、所謂総形回転砥石を用い、この回転砥石
をガラス板の両角縁に圧接させて面取り加工を行うよう
に構成したものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記回転
砥石を用いる従来構造の場合、回転砥石の周面をガラス
板の両角縁に合わせて形成しなければならず、よって、
ドレッシング加工が不可欠となり、かつ砥石の回転作用
のみによる研磨作用であるため満足し得る滑らかな面の
状態にならないことがあるという不都合を有している。
砥石を用いる従来構造の場合、回転砥石の周面をガラス
板の両角縁に合わせて形成しなければならず、よって、
ドレッシング加工が不可欠となり、かつ砥石の回転作用
のみによる研磨作用であるため満足し得る滑らかな面の
状態にならないことがあるという不都合を有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、液晶パネル等に用
いられるガラス板を保持する保持機構と、研磨テープを
ガラス板の角縁長手方向と直交する方向に連続移送させ
るテープ移送機構と、該研磨テープを張架案内可能なテ
ープガイド部と、該テープ移送機構を進退移動させる移
動機構と、該テープ移送機構をガラス板の角縁長手方向
に揺振運動させる揺振機構とを具備したことを特徴とす
るガラス板角縁面取装置にある。
を解決することを目的とするもので、液晶パネル等に用
いられるガラス板を保持する保持機構と、研磨テープを
ガラス板の角縁長手方向と直交する方向に連続移送させ
るテープ移送機構と、該研磨テープを張架案内可能なテ
ープガイド部と、該テープ移送機構を進退移動させる移
動機構と、該テープ移送機構をガラス板の角縁長手方向
に揺振運動させる揺振機構とを具備したことを特徴とす
るガラス板角縁面取装置にある。
【０００７】
【作用】保持機構によりガラス板を保持し、テープ移送
機構により研磨テープをガラス板の角縁長手方向と直交
する方向に連続移送させ、かつテープ移送機構を揺振機
構によりガラス板の角縁長手方向に揺振運動させ、この
状態でテープ移送機構を移動機構により前進移動させる
と、テープガイド部により張架案内された研磨テープは
ガラス板の両角縁に圧接され、ガラス板の厚み方向の両
角縁は研磨テープの移送作用、研磨テープの揺振作用の
二つの複合作用により圧接研磨されて面取り加工される
ことになる。
機構により研磨テープをガラス板の角縁長手方向と直交
する方向に連続移送させ、かつテープ移送機構を揺振機
構によりガラス板の角縁長手方向に揺振運動させ、この
状態でテープ移送機構を移動機構により前進移動させる
と、テープガイド部により張架案内された研磨テープは
ガラス板の両角縁に圧接され、ガラス板の厚み方向の両
角縁は研磨テープの移送作用、研磨テープの揺振作用の
二つの複合作用により圧接研磨されて面取り加工される
ことになる。
【０００８】
【実施例】図１乃至図６は本発明の実施例を示し、１は
保持機構であって、簡略図示しているが、液晶パネル等
に用いられるガラス板Ｇを水平保持する載置台２及びガ
ラス板Ｇを位置固定するクランプ部材３から構成されて
いる。
保持機構であって、簡略図示しているが、液晶パネル等
に用いられるガラス板Ｇを水平保持する載置台２及びガ
ラス板Ｇを位置固定するクランプ部材３から構成されて
いる。
【０００９】４はテープ移送機構、５は移動機構、６は
揺振機構、７は送り機構であって、この場合送り機構７
は機台Ｍ上に基台８を取付け、この基台８に送り移動台
９を図２の左右方向である左右方向に摺動部１０により
移動可能に設け、送り移動台９を左右移動させる送り用
シリンダ１１を設けて構成されている。
揺振機構、７は送り機構であって、この場合送り機構７
は機台Ｍ上に基台８を取付け、この基台８に送り移動台
９を図２の左右方向である左右方向に摺動部１０により
移動可能に設け、送り移動台９を左右移動させる送り用
シリンダ１１を設けて構成されている。
【００１０】また揺振機構６は、上記送り移動台９上に
摺動部１２により揺振台１３を図２の左右方向である左
右方向に移動可能に設け、上記送り移動台９上にブラケ
ット１４を取付け、ブラケット１４に揺振用モータ１５
を取付け、ブラケット１４に駆動軸１６を軸受けし、駆
動軸１６の上端部に揺振用モータ１５の主軸を連結し、
駆動軸１６の下端部に偏心軸部１６ａを形成し、偏心軸
部１６ａにカムフォロワー１７を取付け、揺振台１３上
に二個のガイド板１８をカムフォロワー１７を挟装する
状態に対向して取付け、揺振用モータ１５の駆動により
駆動軸１６を回転させ、偏心軸部１６ａに取り付けたカ
ムフォロワー１７とガイド板１８との作用で上記摺動部
１２によって揺振運動させるように構成している。
摺動部１２により揺振台１３を図２の左右方向である左
右方向に移動可能に設け、上記送り移動台９上にブラケ
ット１４を取付け、ブラケット１４に揺振用モータ１５
を取付け、ブラケット１４に駆動軸１６を軸受けし、駆
動軸１６の上端部に揺振用モータ１５の主軸を連結し、
駆動軸１６の下端部に偏心軸部１６ａを形成し、偏心軸
部１６ａにカムフォロワー１７を取付け、揺振台１３上
に二個のガイド板１８をカムフォロワー１７を挟装する
状態に対向して取付け、揺振用モータ１５の駆動により
駆動軸１６を回転させ、偏心軸部１６ａに取り付けたカ
ムフォロワー１７とガイド板１８との作用で上記摺動部
１２によって揺振運動させるように構成している。
【００１１】また移動機構５は、上記揺振台１３に取付
板１９を立設し、取付板１９の側面に摺動部２０を介し
てスライド台２１を前後動作可能に設け、取付板１９に
スライド台２１を前後動作させる作動用シリンダ２２を
設けて構成している。
板１９を立設し、取付板１９の側面に摺動部２０を介し
てスライド台２１を前後動作可能に設け、取付板１９に
スライド台２１を前後動作させる作動用シリンダ２２を
設けて構成している。
【００１２】またテープ移送機構４は、この場合上記取
付板１９にポリエステルフィルム、メタル、クロス等の
基材に酸化アルミニュウム、酸化クロム、シリコンカー
バイド、ダイヤモンド等の所定粒度の研磨粒子をコーテ
ィング又は結合してなる研磨テープＴの実巻リール２３
及び巻取リール２４を軸着し、スライド台２１上に軸受
筒部２５を配設し、軸受筒部２５に回り止め状態で支持
筒２６を配設し、支持筒２６にテープガイド部２７を配
設し、実巻リール２３より引き出した研磨テープＴをロ
ーラー２８、テープガイド部２７、ローラー２９、一対
の挟装ローラー３０ａ・３０ｂの間、ローラー３１を介
して巻取リール２４に巻回し、実巻リール２３をサーボ
モータ３２により駆動すると共に挟装ローラー３０ａを
サーボモータ３３により駆動させ、かつ巻取リール２４
に挟装ローラー３０ａの回転を図外のベルト伝導機構に
より駆動し、研磨テープＴをバックテンションを付与し
つつ一方向に連続移送させるように構成している。
付板１９にポリエステルフィルム、メタル、クロス等の
基材に酸化アルミニュウム、酸化クロム、シリコンカー
バイド、ダイヤモンド等の所定粒度の研磨粒子をコーテ
ィング又は結合してなる研磨テープＴの実巻リール２３
及び巻取リール２４を軸着し、スライド台２１上に軸受
筒部２５を配設し、軸受筒部２５に回り止め状態で支持
筒２６を配設し、支持筒２６にテープガイド部２７を配
設し、実巻リール２３より引き出した研磨テープＴをロ
ーラー２８、テープガイド部２７、ローラー２９、一対
の挟装ローラー３０ａ・３０ｂの間、ローラー３１を介
して巻取リール２４に巻回し、実巻リール２３をサーボ
モータ３２により駆動すると共に挟装ローラー３０ａを
サーボモータ３３により駆動させ、かつ巻取リール２４
に挟装ローラー３０ａの回転を図外のベルト伝導機構に
より駆動し、研磨テープＴをバックテンションを付与し
つつ一方向に連続移送させるように構成している。
【００１３】また上記テープガイド部２７は、上記支持
筒２６に保持板３４を取付け、保持板３４の上下位置に
アーム３５・３５を取付け、アーム３５・３５に支持ア
ーム３６・３６を取付け、支持アーム３６・３６にガイ
ドローラー３７・３７を取付け、研磨テープＴを張架案
内可能に構成している。
筒２６に保持板３４を取付け、保持板３４の上下位置に
アーム３５・３５を取付け、アーム３５・３５に支持ア
ーム３６・３６を取付け、支持アーム３６・３６にガイ
ドローラー３７・３７を取付け、研磨テープＴを張架案
内可能に構成している。
【００１４】この実施例は上記構成であるから、図１の
如く、保持機構１によりガラス板Ｇを保持し、テープ移
送機構４によりテープガイド部２７によって平坦状に張
架案内された研磨テープＴをガラス板Ｇの厚さ方向であ
る角縁長手方向と直交する方向に連続移送させ、かつテ
ープ移送機構４を揺振機構６によりガラス板Ｇの長手方
向に揺振運動させ、この状態でテープ移送機構４を移動
機構５により前進移動させると、図５の如く、張架案内
された研磨テープＴはガラス板Ｇの両角縁Ｇ1・Ｇ1に屈
曲しつつ圧接され、テープ移送機構４を送り機構７によ
りガラス板Ｇの長手方向に送り運動させると、ガラス板
Ｇの両角縁Ｇ1・Ｇ1は研磨テープＴの移送作用及び研磨
テープＴの揺振作用の二つの複合作用により圧接研磨さ
れることになり、研磨テープによる研磨作用により良好
な面取り加工を得ることができるとともに作業能率を向
上することができる。
如く、保持機構１によりガラス板Ｇを保持し、テープ移
送機構４によりテープガイド部２７によって平坦状に張
架案内された研磨テープＴをガラス板Ｇの厚さ方向であ
る角縁長手方向と直交する方向に連続移送させ、かつテ
ープ移送機構４を揺振機構６によりガラス板Ｇの長手方
向に揺振運動させ、この状態でテープ移送機構４を移動
機構５により前進移動させると、図５の如く、張架案内
された研磨テープＴはガラス板Ｇの両角縁Ｇ1・Ｇ1に屈
曲しつつ圧接され、テープ移送機構４を送り機構７によ
りガラス板Ｇの長手方向に送り運動させると、ガラス板
Ｇの両角縁Ｇ1・Ｇ1は研磨テープＴの移送作用及び研磨
テープＴの揺振作用の二つの複合作用により圧接研磨さ
れることになり、研磨テープによる研磨作用により良好
な面取り加工を得ることができるとともに作業能率を向
上することができる。
【００１５】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、例えば上記実施例では移動機構５としてシリン
ダ構造を採用しているが、ボールネジ機構とサーボモー
タとの組み合わせ構造を採用することもでき、適宜変更
して設計されるものである。
はなく、例えば上記実施例では移動機構５としてシリン
ダ構造を採用しているが、ボールネジ機構とサーボモー
タとの組み合わせ構造を採用することもでき、適宜変更
して設計されるものである。
【００１６】また上記実施例では送り機構７を設けてい
るが、幅広の研磨テープＴを用いた構成にした場合に
は、必ずしも送り機構を必要としない場合もある。
るが、幅広の研磨テープＴを用いた構成にした場合に
は、必ずしも送り機構を必要としない場合もある。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述の如く、保持機構によりガ
ラス板を保持し、テープ移送機構によりテープガイド部
によって平坦状に張架案内された研磨テープをガラス板
の厚さ方向である角縁長手方向と直交する方向に連続移
送させ、かつテープ移送機構を揺振機構によりガラス板
の長手方向に揺振運動させ、この状態でテープ移送機構
を移動機構により前進移動させると、研磨テープはガラ
ス板の両角縁に屈曲しつつ圧接され、ガラス板の両角縁
は研磨テープの移送作用及び研磨テープの揺振作用の二
つの複合作用により圧接研磨されることになり、研磨テ
ープによる研磨作用により良好な面取り加工を得ること
ができるとともに作業能率を向上することができる。
ラス板を保持し、テープ移送機構によりテープガイド部
によって平坦状に張架案内された研磨テープをガラス板
の厚さ方向である角縁長手方向と直交する方向に連続移
送させ、かつテープ移送機構を揺振機構によりガラス板
の長手方向に揺振運動させ、この状態でテープ移送機構
を移動機構により前進移動させると、研磨テープはガラ
ス板の両角縁に屈曲しつつ圧接され、ガラス板の両角縁
は研磨テープの移送作用及び研磨テープの揺振作用の二
つの複合作用により圧接研磨されることになり、研磨テ
ープによる研磨作用により良好な面取り加工を得ること
ができるとともに作業能率を向上することができる。
【００１８】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の全体正面図である。
【図２】本発明の実施例の縦断面図である。
【図３】本発明の実施例の部分斜視図である。
【図４】本発明の実施例の部分断面図である。
【図５】本発明の実施例の部分側断面図である。
【図６】本発明の実施例の面取り加工状態の部分斜視図
である。
である。
Ｇ ガラス板 Ｔ 研磨テープ Ｇ1 角縁 １ 保持機構 ４ テープ移送機構 ５ 移動機構 ６ 揺振機構 ２７ テープガイド部
Claims (1)
- 【請求項１】 液晶パネル等に用いられるガラス板を保
持する保持機構と、研磨テープをガラス板の角縁長手方
向と直交する方向に連続移送させるテープ移送機構と、
該研磨テープを張架案内可能なテープガイド部と、該テ
ープ移送機構を進退移動させる移動機構と、該テープ移
送機構をガラス板の角縁長手方向に揺振運動させる揺振
機構とを具備したことを特徴とするガラス板角縁面取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12094493A JPH06304855A (ja) | 1993-04-24 | 1993-04-24 | ガラス板角縁面取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12094493A JPH06304855A (ja) | 1993-04-24 | 1993-04-24 | ガラス板角縁面取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304855A true JPH06304855A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14798838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12094493A Pending JPH06304855A (ja) | 1993-04-24 | 1993-04-24 | ガラス板角縁面取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304855A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI415710B (zh) * | 2004-10-15 | 2013-11-21 | Toshiba Kk | 磨光裝置及磨光方法 |
| CN110405588A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 安现杰 | 一种工件智能倒角机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102996A (ja) * | 1974-01-16 | 1975-08-14 | ||
| JPS50114694A (ja) * | 1974-02-21 | 1975-09-08 |
-
1993
- 1993-04-24 JP JP12094493A patent/JPH06304855A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102996A (ja) * | 1974-01-16 | 1975-08-14 | ||
| JPS50114694A (ja) * | 1974-02-21 | 1975-09-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI415710B (zh) * | 2004-10-15 | 2013-11-21 | Toshiba Kk | 磨光裝置及磨光方法 |
| CN110405588A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 安现杰 | 一种工件智能倒角机 |
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