JPH06299414A - 吸湿性に優れたポリアミド繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリエーテルエステルアミドを５〜５０重量
％含有する吸湿性に優れたポリアミド繊維。 【効果】 吸湿性が高いため、織編物等として下着、ス
ポ―ツウェア等の快適素材として用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は優れた吸湿性を有するポ
リアミド繊維に関するものであり、更に詳しくはインナ
ー、中衣、スポーツ衣料などの衣料用素材に特に好適に
使用することができる吸湿性に優れたポリアミド系繊維
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ナイロン６、ナイロン６６で代表される
ポリアミド繊維はその優れた強さ、耐摩耗性、深みのあ
る染色性、樹脂加工のしやすさ等によって、多くの衣料
用途に使われてきている。しかしながら、これらのポリ
アミド繊維は合成繊維の中では比較的高い吸湿性を持つ
ものの天然繊維と比較すると低いため、インナー、中
衣、スポーツ衣料などのように直接的に肌に触れて、あ
るいは肌側に近い状態で着用される分野に使用する場合
には、肌からの発汗によるムレ、ベタツキなどを生じ、
天然繊維に比較して快適性の点で劣る欠点がある。

【０００３】吸湿性および帯電防止性を改良するという
目的で特公昭44-10488号公報には、ポリアミドと脂肪族
ブロックポリエーテルアミドを複合する技術が開示され
ているが、該ブロックポリエーテルアミドは製造コスト
が高いため、吸湿性を付与するために多量に複合するこ
とは非常にコストアップであり、また複合繊維の色調に
ついては黄味が強くなり展開用途が制限されるという問
題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を克服し、工程トラブルがなく高次加
工性が良好であり、商品価値の高い吸湿性ポリアミド繊
維を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、繊維形
成性ポリアミドとポリエーテルエステルアミドとのブレ
ンド物からなる繊維であって、該ポリエーテルエステル
アミド配合量が繊維全重量の５〜５０重量％であること
を特徴とする吸湿性に優れたポリアミド繊維によって達
成される。

【０００６】とりわけ、熱可塑性樹脂を芯部とし繊維形
成性ポリアミド樹脂を鞘部とする芯鞘型複合繊維であっ
て、該芯部を形成する熱可塑性樹脂の主成分がポリエー
テルエステルアミドであり、かつ芯部の比率が複合繊維
全重量の５〜５０重量％であることを特徴とする吸湿性
に優れた芯鞘型複合繊維で好適である。

【０００７】本発明におけるポリエーテルエステルアミ
ドとは同一分子鎖内にエーテル結合、エステル結合およ
びアミド結合を持つブロック共重合体である。より具体
的にはラクタム、アミノカルボン酸、ジアミンとジカル
ボン酸の塩から選ばれた１種もしくは２種以上のポリア
ミド形成性成分（Ａ）およびジカルボン酸とポリ（アル
キレンオキシド）グリコールからなるポリエーテルエス
テル形成性成分（Ｂ）を重縮合反応させて得られるブロ
ック共重合体ポリマである。

【０００８】本発明のポリエーテルエステルアミドのポ
リアミド形成性成分（Ａ）としては、カプロラクタム、
エナントラクタム、ドデカノラクタム、ウンデカノラク
タム等のラクタム類、アミノカプロン酸，１１−アミノ
ウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸などのω−アミ
ノカルボン酸、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロ
ン６１２等の前駆体であるジアミン−ジカルボン酸のナ
イロン塩類があり、これらを１種または２種以上混合し
て用いることができる。好ましいポリアミド形成性成分
（Ａ）はε−カプロラクタム、ナイロン６６塩である。

【０００９】またポリエーテルエステルアミドのソフト
セグメントを構成するポリエーテルエステル形成性成分
（Ｂ）としては、炭素数４〜２０のジカルボン酸とポリ
（アルキレンオキシド）グリコールとからなる。炭素数
４〜２０のジカルボン酸としてはコハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、セバシン
酸、ドデカジ酸等の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカル
ボン酸等の脂環式ジカルボン酸をあげることができ、１
種または２種以上混合して用いることができる。好まし
いジカルボン酸はアジピン酸、セバシン酸、ドデカジ
酸、テレフタル酸、イソフタル酸である。またポリ（ア
ルキレンオキシド）グリコールとしては、ポリエチレン
グリコール、ポリ（１，２−および１，３−プロピレン
オキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシ
ド）グリコール、ポリ（ヘキサメチレンオキシド）グリ
コール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドまたは
テトラヒドロフランとのランダムまたはブロック共重合
等があげられ、特にポリエチレングリコールが好まし
い。ポリ（アルキレンオキシド）グリコールの数平均分
子量は３００〜１００００、好ましくは５００〜４００
０で用いうる。

【００１０】本発明におけるブロック共重合体ポリマは
前記したポリアミド形成性成分（Ａ）とポリエーテルエ
ステル形成性成分（Ｂ）を重縮合することによって得ら
れる。工業的に好ましい方法としては（Ａ）および
（Ｂ）を減圧下、加熱重縮合する方法があげられるが、
その際、高重合度で着色の少ないポリマを得るためには
例えば酸化アンチモン、チタン酸エステル等を重縮合触
媒として、またリン酸、リン酸エステル等を着色防止剤
として添加することが好ましい。ブロック共重合体ポリ
マ中の（Ａ）と（Ｂ）の重量比は９９：１〜５：９５、
好ましくは８０：２０〜１０：９０で有効に利用するこ
とができる。

【００１１】該ブロック共重合体ポリマは本発明の主要
な吸湿成分であり、全繊維重量に対して５〜５０重量％
とする必要がある。好ましくは１０〜４０重量％、さら
に好ましくは１２〜３０重量％である。該範囲より少な
いと十分な吸湿性が得られないため好ましくなく、該範
囲より多いと繊維物性が低下するため好ましくない。ま
た本発明におけるポリアミドとはナイロン６、ナイロン
６６、ナイロン４６、ナイロン９、ナイロン６１０、ナ
イロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１２等、あるい
はそれらとアミド形成官能基を有する化合物、例えばラ
ウロラクタム、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等の共重合成分
を含有する共重合ポリアミドがあげられる。このうち特
に好ましいのはナイロン６およびナイロン６６である。

【００１２】本発明のポリアミド繊維には、ポリアクリ
ル酸ソーダ、ポリＮビニルピロリドン、ポリアクリル酸
およびその共重合体、ポリメタアクリル酸およびその共
重合体、ポリビニルアルコールおよびその共重合体、ポ
リアクリルアミドおよびその共重合体、架橋ポリエチレ
ンオキサイド系ポリマなどの吸湿・吸水物質やポリアミ
ド、ポリエステル、ポリオレフィン等の汎用熱可塑性樹
脂が本発明の目的を阻害しない程度含有されていてもよ
い。また、酸化チタン、カーボンブラック等の顔料のほ
か従来公知の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止
剤等が添加されても勿論良い。

【００１３】本発明のポリアミド繊維は吸湿性のポリエ
ーテルエステルアミドブロック共重合体ポリマを主成分
とする熱可塑性樹脂を配したものである。該ブロック共
重合体ポリマはポリアミドと相溶性が良好であるため、
吸湿性と繊維物性をともに満足する繊維が得られる。

【００１４】本発明のポリアミド繊維は、以下のような
方法によっても得ることができる。例えばポリアミドと
ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体をペレッ
ト状態で混合し、そのまま溶融紡糸する方法や、一旦エ
クストルーダーでポリアミドとポリエーテルエステルア
ミドブロック共重合体を溶融混練してペレット化した後
溶融紡糸する方法等があげられる。ここでポリアミド繊
維の断面形状は丸ばかりでなく、多角、Ｈ型、Π型など
の異形断面でも良く、糸状形態は、フィラメント、ステ
ープルのどちらでも良い。また布帛形態としては、織
物、編物、不織布など目的に応じて適宜選択できる。

【００１５】

【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。なお、実施例中の各特性値は次の方法によって
求めた。 Ａ．繊維の吸湿率差 △Ｍ 吸湿率は繊維を筒編み地として、８０℃で２０分間洗練
した後、絶乾時の重量と２０℃、６５％ＲＨあるいは３
０℃、９０％ＲＨの雰囲気下、恒温恒湿器（タバイ製Ｐ
Ｒ −２Ｇ）中に２４時間放置後の重量との重量変化か
ら、次式で求めた。 吸湿率（％）＝（吸湿後の重量 − 絶乾時の重量）×
１００ 上記測定した２０℃、６５％ＲＨおよび３０℃、９０％
ＲＨの条件での吸湿率（％）（それぞれＭ１およびＭ２
とする）から、吸湿率差△Ｍ（％）＝Ｍ２−Ｍ１を求め
る。ここで吸湿率差△Ｍは衣服着用時の衣服内の湿気を
外気に放出することにより快適性を得るためのドライビ
ングフォ―スであり、軽〜中作業あるいは軽〜中運動を
行った際の３０℃、９０％ＲＨに代表される衣服内温度
と２０℃、６５％ＲＨに代表される外気温湿度との吸湿
率差である。本発明では吸湿性評価の尺度としてこの△
Ｍをパラメーターとして用いるが、△Ｍは大きければ大
きいほど吸湿性が高く着用時の快適性が良好であること
に対応する。実用上として着用快適性を持つポリアミド
繊維としては、少なくとも３．０％以上は必要である。

【００１６】Ｂ．色調 目視により、筒編み地の着色度合いを判定した。

【００１７】参考例１（ポリエーテルエステルアミドブ
ロック共重合体ポリマの合成） ε−カプロラクタム３４０部、テレフタル酸１８部、数
平均分子量が１０００のポリエチレングリコール１００
部、さらに「イルガノックス１３３０」（チバガイギー
社製）０．１部およびトリメチルフォスフェート０．０
１部とともに重合反応容器に仕込み、窒素気流下に２４
０℃で１時間加熱撹拌した後、三酸化アンチモン０．１
部を添加し、昇温減圧プログラム下２５０℃、０．５ｍ
ｍＨｇ以下の条件で４時間重合反応を行うことにより、
ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体ポリマを
得た。このブロック共重合体ポリマのオルトクロロフェ
ノール溶液（濃度：０．５ｇ／１００ｍｌ）の２５℃で
の相対粘度ηｒは２．０５であった。またポリマ単独の
Ｍ１は６．２％、Ｍ２は１５．２％で△Ｍ＝９．０％で
あった。

【００１８】実施例１ 相対粘度２．６５（硫酸中）のＮ６と参考例１で合成し
たポリエーテルエステルアミドブロック共重合体ポリマ
（以下、ＰＥＥＡという）をペレット状態でブレンド
（重量比＝８５／１５）し、口金から吐出して未延伸糸
を得、次いで延伸、熱処理することにより、７５デニー
ル２４フィラメントのブレンド繊維を得た。吸湿性、色
調、繊維物性は表１の通り、繊維物性は良好で着色もほ
とんどなく精練後の筒編地の吸湿率差△Ｍは４．２％で
あり、良好な吸湿特性を有していた。

【００１９】実施例２〜７、比較実施例１、２ Ｎ６とＰＥＥＡのブレンド比を表１に示すように変更し
た以外は実施例１と同様の方法により行なった。各ブレ
ンド繊維の特性を実施例１と同様の方法で評価した結果
を表１に示す。実施例２〜７は吸湿特性および繊維物性
が良好なのに対し、比較実施例１では吸湿特性が不十分
であり、比較実施例２では吸湿特性は高いものの強伸度
の低下が大きく実用性に耐えなかった。

【００２０】比較実施例３ ブレンド成分としてＮ６と末端をジアミン化したポリエ
チレングリコール（平均分子量1000）とアジピン酸の塩
とε−カプロラクタムとを２４０℃で重縮合したポリエ
ーテルアミド（ηｒ＝１．８８）を用いた以外は実施例
１と同様な方法でポリアミド繊維を得た。吸湿性は良好
で繊維物性も比較的良好であるが、黄味の強い色調であ
った。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【発明の効果】本発明によって得られたポリアミド繊維
は着用快適性を得るのに十分な吸湿性を有しているた
め、広い用途に展開できる。特に、下着、シャツ・ブラ
ウス類、中衣、スポーツウェア、スラックス類、外衣、
裏地、さらには、シーツ、フトンカバー等の寝装用など
にも適した極めて実用性の高いものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維形成性ポリアミドとポリエーテルエ
   ステルアミドとのブレンド物からなる繊維であって、該
   ポリエーテルエステルアミド配合量が繊維全重量の５〜
   ５０重量％であることを特徴とする吸湿性に優れたポリ
   アミド繊維。