JPH06297696A

JPH06297696A - スクリーン印刷機のクリーニング装置

Info

Publication number: JPH06297696A
Application number: JP6990793A
Authority: JP
Inventors: Suetsugi Usui; 末次臼井; Katsuki Shimizu; 克機清水; Akira Kawashima; 晟川島
Original assignee: Futaba Corp
Current assignee: Futaba Corp
Priority date: 1993-03-29
Filing date: 1993-03-29
Publication date: 1994-10-25
Anticipated expiration: 2012-03-19
Also published as: JP2591419B2

Abstract

(57)【要約】【目的】スクリーンの画像孔内まで清掃できるクリー
ニング装置を提供する。【構成】本装置１の本体２はＹ方向に移動自在であ
る。本体の供給ローラ５から繰り出されたクリーニング
ペーパ４は、略平板状で凹凸部のあるパッド８に掛け回
され、巻取りローラ６に接続される。パッド８は、上下
動自在かつＸ方向に揺動自在であり、さらに水平面内で
Ｘ方向と平行を保ちながら回動できる。供給部１９でペ
ーパ４に有機溶剤を供給した後、装置はスクリーン１７
の下に入る。パッドを上方に駆動してスクリーンを押し
上げ、Ｘ，Ｙ方向の運動乃至回転運動を組み合わせてス
クリーンを清掃する。ペーパから出た有機溶剤はスクリ
ーンの画像孔内のペーストを溶かし、パッドの凹部でス
クリーン外へ流出してペーパに吸い取られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン印刷機のス
クリーンを清掃するクリーニング装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図６は、スクリーン印刷機のスクリーン
を清掃する従来のクリーニング装置１００である。装置
１００の本体１０１はガイドレール１０２に沿ってＹ方
向に移動自在となっている。該本体１０１には、クリー
ニングペーパ１０３の供給ローラ１０４と、巻取りロー
ラ１０５と、上下動自在のローラ状のパッド１０６等が
設けられている。そして供給ローラ１０４から送り出さ
れたクリーニングペーパ１０３は、パッド１０６に掛け
回された後、巻取りローラ１０５に巻き取られるように
なっている。

【０００３】清掃時、本体１０１はスクリーン１０７の
下方に設定され、パッド１０６は上昇してスクリーン１
０７を被印刷体である基板が載置される側（基板側）か
ら圧迫する。そして本体１０１はＹ方向に往復移動す
る。

【０００４】上述のようなクリーニング装置１００を使
わない場合は、図７に示すように有機溶剤を含浸させた
クリーニングペーパ１０８を用いて手作業でスクリーン
１０７の清掃を行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来のクリー
ニング装置１００によれば、スクリーン１０７の基板側
に付着している画像孔周縁のペーストは比較的容易に除
去することができる。このため、清掃後の印刷において
画像ににじみ不良が発生することは少ない。しかしなが
ら、スクリーン１０７の画像孔内にペーストが残る目詰
まり不良は、スクリーン１０７の表面のみを拭く従来の
クリーニング装置１００では解消することが困難であっ
た。特に近年の高精細なスクリーン印刷に用いるスクリ
ーンでは、該クリーニング装置１００によって目詰まり
を除去することは難しい。

【０００６】そこで、そのような場合には、前述したよ
うに手作業でスクリーンの清掃を行うこととなるが、人
手に頼るこの方法では作業に熟練を要するとともに工数
が増大し、さらに有機溶剤を使用するため作業員にとっ
て作業環境が悪いという問題があった。

【０００７】本発明は、スクリーンの基板側の表面はも
ちろん画像孔内まで清掃して目詰りを確実に解消できる
クリーニング装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るスクリーン
印刷機のクリーニング装置は、スクリーン印刷機に適用
されるスクリーンを清掃シートで清掃するスクリーン印
刷機のクリーニング装置において、前記清掃シートに有
機溶剤を含浸させる有機溶剤の供給部と、前記清掃シー
トを前記スクリーンに圧着させる押圧面を有し、該押圧
面に多数の凹凸部が設けられたパッドを具備している。
また前記装置において、前記清掃シートを前記スクリー
ンに圧着させた状態で前記パッドを少なくとも二方向に
駆動する駆動手段を設けてもよいし、また前記スクリー
ンに気体を吹きかける気体噴射装置を設けてもよい。

【０００９】

【作用】供給部が清掃シートに有機溶剤を含浸させる。
パッドが該清掃シートをスクリーンに圧着させる。駆動
手段が該パッドを少なくとも二方向に駆動する。清掃シ
ートから抽出された有機溶剤はスクリーンの目に入る。
該有機溶剤に溶解されたスクリーン内のペーストは、パ
ッドの凹部においてスクリーン外に流出し、清掃シート
に吸収される。気体噴射装置がスクリーンに気体を吹き
かけ、スクリーンに付着した有機溶剤を乾燥させる。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図５を参照して説
明する。このクリーニング装置１の本体２は、図示しな
い駆動手段により、ガイドレール３に沿ってＹ方向に移
動自在となっている。該本体２には、長体状の清掃シー
トであるクリーニングペーパ４を巻装した供給ローラ５
と、使用済みのクリーニングペーパ４を巻き取る巻取り
ローラ６が設けられている。前記供給ローラ５から繰り
出されたクリーニングペーパ４は、案内ローラ７を介し
てパッド８に掛け回され、さらに案内ローラ９を介して
前記巻取りローラ６に巻き取られるようになっている。

【００１１】前記パッド８及びその駆動手段について説
明する。まず、本体２の上部には、水平面内でＹ方向と
直交するＸ方向に沿って案内軸１０が設けられている。
この案内軸１０には基台１１が往復動自在に設けられて
おり、駆動手段としてのシリンダ１２によってＸ方向に
揺動できるようになっている。基台１１の上面には、Ｘ
方向に長い矩形の基板１３が設けられている。基台１１
の内部には、図示しないモータクランク機構等の駆動手
段１４が設けられており、前記基板１３をＸ方向と平行
に保ちながら水平面内で回転運動させることができるよ
うになっている。

【００１２】前記基台１１を中心とした前記基板１３の
両側には、上向きに駆動手段としてのエアシリンダ１
５，１５がそれぞれ設けられている。両エアシリンダ１
５，１５のロッドの先端には台板１６が設けられてい
る。台板１６はＸ方向に細長い矩形であり、そのＸ方向
の寸法はスクリーン１７の清掃すべき幅に合致してい
る。この台板１６の上面に、略同形の前記パッド８が取
り付けられている。従って、前記エアシリンダ１５を駆
動してロッドを上方に伸ばせば、パッド８を上方のスク
リーン１７の下面（印刷面）に押し付けることができ
る。

【００１３】前記パッド８はウレタンゴム等の軟質材料
からなり、その上面は全体として略平面状の押圧面８ａ
となっているが、該押圧面８ａには多数の凹凸部１８が
形成されている。凹凸部１８の形状は任意であるが、例
えば図３（ａ）に示す山型、同図（ｂ）の十字山型、同
図（ｃ）の波型、又は同図（ｄ）の半球型等をあげるこ
とができる。

【００１４】前記本体２とは別に、本装置１はスクリー
ン１７の隣に有機溶剤の供給部１９を備えている。この
供給部１９は、ロッドレスシリンダ２０によってＸ方向
に移動自在とされた電磁弁２１及び該電磁弁２１に接続
された吐出ノズル２２を有している。該電磁弁２１には
図示しない有機溶剤の供給管が接続されている。該電磁
弁２１の吐出ノズル２２は、前記パッド８のＹ方向の幅
に等しい長手寸法を有し、Ｙ方向と平行に配置されてい
る。従って、前記本体２を供給部１９の下方に移動さ
せ、前記パッド８に掛け回されたクリーニングペーパ４
に有機溶剤を噴射・含浸させる際には、有機溶剤を噴射
しながらロッドレスシリンダ２０によって吐出ノズル２
２をＸ方向に移動させていけば、パッド８の面積に合致
したクリーニングペーパ４の領域に有機溶剤を効率的に
供給できる。なお、有機溶剤としては、キシレンの他、
アセトンやシンナー等が利用できる。

【００１５】前記パッド８に近い前記本体２のＹ方向の
一端には、エア噴射装置２３が設けられている。エア噴
射装置２３は上向きになっており、有機溶剤が含浸した
クリーニングペーパ４とパッド８とによって清掃された
スクリーン１７にエアを吹きあてて、残留している有機
溶剤を蒸発させるように構成されている。

【００１６】次に、本装置１を用いたスクリーン１７の
清掃方法を説明する。本体２を供給部１９の下方に設定
し、パッド８に掛け回されたクリーニングペーパ４に有
機溶剤を供給・含浸させる。

【００１７】スクリーン１７のＹ方向の端部の下方に本
体２を設定する。エアシリンダ１５を駆動し、クリーニ
ングペーパ４を介してパッド８をスクリーン１７に下面
側から押し込む。クリーニングペーパ４を介してパッド
８で押されている部分だけ、スクリーン１７はやや上方
に持ち上げられる。

【００１８】シリンダ１２によってパッド８をＸ方向に
揺動しながら、本体２をＹ方向に往復動させる。パッド
８上のある一点の軌跡は、図５（ａ）に示すようにな
る。このパッド動作によってスクリーン１７の下面を一
回拭く。

【００１９】上記パッド動作の際中、スクリーン１７に
形成されている微小な画像の孔には、圧着されたクリー
ニングペーパ４から抽出された有機溶剤が入り込む。孔
を目詰まりさせていたペーストは有機溶剤によって溶解
され、流動化する。そして、有機溶剤に溶解したペース
トは、パッド８の凹部においてスクリーン１７の孔から
流出し、クリーニングペーパ４に吸収される。またスク
リーン１７の下面に付着しているペーストは、有機溶剤
のしみ込んだクリーニングペーパ４をパッドの凸部が該
下面に圧着させて移動させることによって拭き取られ
る。

【００２０】一回拭いた後、本体２を再び供給部１９の
下方に移動し、供給ローラ５及び巻取りローラ６を駆動
してクリーニングペーパ４を一回分だけ巻き取る。クリ
ーニングペーパ４は清掃に供されて汚れた分が先に進
み、未使用の部分がパッド８上に設定される。

【００２１】前述したパッド動作による清掃をさらに２
回、合計３回行う。クリーニングペーパ４の送りと有機
溶剤の含浸は各回ごとに行う。

【００２２】次に、クリーニングペーパ４を送って新し
くした後、有機溶剤を含浸させずに乾燥した状態のまま
で前述したパッド動作による清掃を行う。この時、スク
リーン１７の孔内に残留していた有機溶剤はパッド８の
凹部にあたる部分で乾燥したクリーニングペーパ４に確
実に吸い取られる。

【００２３】次に、エアシリンダ１５を駆動してパッド
８を下降させる。エア噴射装置２３でスクリーン１７に
エアを吹きかけながら、スクリーン１７の一端から他端
へ向けて本体２をＹ方向に移動させる。これによって、
有機溶剤で清掃されてクリーニングペーパ４で拭われた
スクリーン１７は完全に乾燥する。有機溶剤を用いて清
掃した時、有機溶剤が孔を通ってスクリーン１７の上面
（スキージ面）に付着してしまうことがある。これをそ
のままにしておくと、後に印刷する時、ペーストが薄め
られて流れ易くなり、ダレの原因となってしまう。しか
しながら、本実施例によれば、清掃後にエア噴射で残留
した有機溶剤を完全に蒸発させてしまうので、このよう
な不都合は生じない。

【００２４】なお、パッド動作は、前述したものの他、
図５（ｂ）に示すような螺旋状でもよい。この動作は、
前記基台１１の駆動手段１４によってパッド８を回転運
動させながら、本体２をＹ方向に往復運動させることで
得られる。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、有機溶剤を含浸させた
清掃シートを凹凸部のあるパッドでスクリーンに押圧し
て複雑な動作で清掃を行える。従って、作業の熟練度に
関係なく、高い品質で安定した清掃作業を機械によって
行うことができ、有機溶剤を用いた作業環境から作業員
を解放することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すＸ方向から見た図であ
る。

【図２】本発明の一実施例を示すＹ方向から見た図であ
る。

【図３】本発明の一実施例におけるパッドの形状例を示
す斜視図である。

【図４】本発明の一実施例における有機溶剤の供給部の
斜視図である。

【図５】本発明の一実施例におけるパッド動作を示す図
である。

【図６】従来のクリーニング装置を示す図である。

【図７】手作業による従来のクリーニングを示す図であ
る。

【符号の説明】

１クリーニング装置４清掃シートとしてのクリーニングペーパ８パッド８ａ押圧面１２駆動手段としてのシリンダ１４駆動手段１５駆動手段としてのエアシリンダ１７スクリーン１８凹凸部１９供給部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スクリーン印刷機に適用されるスクリー
ンを清掃シートで清掃するスクリーン印刷機のクリーニ
ング装置において、前記清掃シートに有機溶剤を含浸させる有機溶剤の供給
部と、前記清掃シートを前記スクリーンに圧着させる押圧面を
有し、該押圧面に多数の凹凸部が設けられたパッドを具
備することを特徴とするスクリーン印刷機のクリーニン
グ装置
【請求項２】前記清掃シートを前記スクリーンに圧着さ
せた状態で前記パッドを少なくとも二方向に駆動する駆
動手段を具備する請求項１記載のスクリーン印刷機のク
リーニング装置。
【請求項３】前記スクリーンに気体を吹きあてる気体噴
射装置を有する請求項１記載のスクリーン印刷機のクリ
ーニング装置。