JPH06293392A - 飲料冷却注出装置 - Google Patents
飲料冷却注出装置Info
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- JPH06293392A JPH06293392A JP7677193A JP7677193A JPH06293392A JP H06293392 A JPH06293392 A JP H06293392A JP 7677193 A JP7677193 A JP 7677193A JP 7677193 A JP7677193 A JP 7677193A JP H06293392 A JPH06293392 A JP H06293392A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】飲料供給源に装着されるディスペンスヘッド及
び下流の飲料ホ―ス、飲料冷却管、注出コック等の洗浄
殺菌を必要とする飲料注出回路の取扱いが簡便に行え
て、飲料注出回路を容易に清潔に保つことが可能で、飲
料の味の劣化を防ぎ美味の飲料の注出を可能とした飲料
冷却注出装置を提供する。 【構成】飲料と接触する飲料注出回路２００、すなわ
ち、飲料容器７に装着されるディスペンスヘッド８、飲
料ホ―ス６、飲料冷却管３及び注出コック５を一体化し
て飲料注出回路ユニット２１０を構成し、該飲料注出回
路ユニット２１０を装置本体５０に対して着脱自在とし
た構造とし、飲料の注出での飲料注出回路２００内への
雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染された
飲料注出回路ユニット２１０を装置本体５０より取外
し、予め洗浄殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニ
ット２１０を取付けることができるようにした。
び下流の飲料ホ―ス、飲料冷却管、注出コック等の洗浄
殺菌を必要とする飲料注出回路の取扱いが簡便に行え
て、飲料注出回路を容易に清潔に保つことが可能で、飲
料の味の劣化を防ぎ美味の飲料の注出を可能とした飲料
冷却注出装置を提供する。 【構成】飲料と接触する飲料注出回路２００、すなわ
ち、飲料容器７に装着されるディスペンスヘッド８、飲
料ホ―ス６、飲料冷却管３及び注出コック５を一体化し
て飲料注出回路ユニット２１０を構成し、該飲料注出回
路ユニット２１０を装置本体５０に対して着脱自在とし
た構造とし、飲料の注出での飲料注出回路２００内への
雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染された
飲料注出回路ユニット２１０を装置本体５０より取外
し、予め洗浄殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニ
ット２１０を取付けることができるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば生ビ−ル等の飲
料を冷却して注出する飲料冷却注出装置に関する。
料を冷却して注出する飲料冷却注出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の飲料冷却注出装置とし
て、図５に示すような装置が知られている。
て、図５に示すような装置が知られている。
【０００３】すなわち、冷却水槽１内に冷却水２を蓄
え、冷却水２中に配設された飲料冷却管３の一端は水槽
壁の断熱材４を貫通して飲料注出口である注出コック５
に接続され、他端も水槽壁の断熱材４内を通って機外の
飲料ホ―ス６に接続され、その上流端には飲料容器７よ
り飲料取出しするディスペンスヘッド８が接続されてい
る。
え、冷却水２中に配設された飲料冷却管３の一端は水槽
壁の断熱材４を貫通して飲料注出口である注出コック５
に接続され、他端も水槽壁の断熱材４内を通って機外の
飲料ホ―ス６に接続され、その上流端には飲料容器７よ
り飲料取出しするディスペンスヘッド８が接続されてい
る。
【０００４】前記冷却水槽１内には、冷凍装置９に接続
した蒸発器１０が内設され、冷凍装置９の運転により冷
却水２は冷却され、一部が氷１１となって一定量蓄氷さ
れる。冷却水槽１の上部には、冷却水撹拌用のアジテ―
タ１２が設けられており、冷却水２を撹拌して飲料冷却
管３内を流れる飲料を効率よく冷却できるようになって
いる。この様な装置において飲料を注出するには、ま
ず、飲料ホ―ス６の上流端に接続されているディスペン
スヘッド８を飲料容器７の取出口に装着する。
した蒸発器１０が内設され、冷凍装置９の運転により冷
却水２は冷却され、一部が氷１１となって一定量蓄氷さ
れる。冷却水槽１の上部には、冷却水撹拌用のアジテ―
タ１２が設けられており、冷却水２を撹拌して飲料冷却
管３内を流れる飲料を効率よく冷却できるようになって
いる。この様な装置において飲料を注出するには、ま
ず、飲料ホ―ス６の上流端に接続されているディスペン
スヘッド８を飲料容器７の取出口に装着する。
【０００５】ディスペンスヘッド８には、ガス導入用の
継手１９が備えられており、該継手１９には炭酸ガスボ
ンベ１３に一端を接続したガスホ―ス１４が接続され、
前記ディスペンスヘッド８のガス導入部に炭酸ガスが導
びかれるようになっている。
継手１９が備えられており、該継手１９には炭酸ガスボ
ンベ１３に一端を接続したガスホ―ス１４が接続され、
前記ディスペンスヘッド８のガス導入部に炭酸ガスが導
びかれるようになっている。
【０００６】そして、ディスペンスヘッド８のハンドル
１５を開方向に操作して取出口内に内設されているガス
用バルブ（図示しない）を開き、飲料容器７内に炭酸ガ
スを導入するとともに、同操作により取出口内に内設さ
れている飲料用バルブ（図示しない）が開き飲料は飲料
容器７内に内設されているサイフォンパイプ（図示しな
い）からディスペンスヘッド８を経て飲料ホ―ス６、飲
料冷却管３を順次通って飲料注出用の注出コック５へと
導かれる飲料注出回路が形成される。
１５を開方向に操作して取出口内に内設されているガス
用バルブ（図示しない）を開き、飲料容器７内に炭酸ガ
スを導入するとともに、同操作により取出口内に内設さ
れている飲料用バルブ（図示しない）が開き飲料は飲料
容器７内に内設されているサイフォンパイプ（図示しな
い）からディスペンスヘッド８を経て飲料ホ―ス６、飲
料冷却管３を順次通って飲料注出用の注出コック５へと
導かれる飲料注出回路が形成される。
【０００７】注出コック５を開くことにより、前記飲料
容器７内の飲料は飲料容器７内へ導入された炭酸ガス圧
の押圧により飲料注出回路を経て注出される。この際、
飲料は前記飲料冷却管３内を通過し、この管内で冷却水
２と熱交換を行ない急冷され冷たい飲料が提供される。
容器７内の飲料は飲料容器７内へ導入された炭酸ガス圧
の押圧により飲料注出回路を経て注出される。この際、
飲料は前記飲料冷却管３内を通過し、この管内で冷却水
２と熱交換を行ない急冷され冷たい飲料が提供される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記ディスペンスヘッ
ド８は、飲料容器７内の飲料を取り出すとき飲料容器７
の取出口に装着されるが、この際、取出口とディペンス
ヘッド８内の飲料接液部分は外気に触れることとなり、
外気内に浮遊する雑菌がこれらの接液部分に付着する。
ド８は、飲料容器７内の飲料を取り出すとき飲料容器７
の取出口に装着されるが、この際、取出口とディペンス
ヘッド８内の飲料接液部分は外気に触れることとなり、
外気内に浮遊する雑菌がこれらの接液部分に付着する。
【０００９】そして、ディスペンスヘッド８を飲料容器
７の取出口に装着により飲料注出回路内に雑菌が侵入す
る。この付着した雑菌は、飲料内で繁殖し、特にビ―ル
等の栄養分を多く含む飲料は、著しく飲料の味の劣化を
きたすこととなる。
７の取出口に装着により飲料注出回路内に雑菌が侵入す
る。この付着した雑菌は、飲料内で繁殖し、特にビ―ル
等の栄養分を多く含む飲料は、著しく飲料の味の劣化を
きたすこととなる。
【００１０】これらの雑菌は、飲料の注出に伴ない下流
部である飲料ホ―ス６及び冷却水槽１内の飲料冷却管３
内へ流下し注出コック５に至り、飲料注出回路内で繁殖
し続けることとなる。
部である飲料ホ―ス６及び冷却水槽１内の飲料冷却管３
内へ流下し注出コック５に至り、飲料注出回路内で繁殖
し続けることとなる。
【００１１】特に外気温度が高温となる夏場では、外気
と直接触れるディスペンスヘッド８及び飲料ホ―ス６及
び注出コック５等は高温となり付着した雑菌は急激な繁
殖を行ない、飲料の味の劣化が著しくなる問題がある。
と直接触れるディスペンスヘッド８及び飲料ホ―ス６及
び注出コック５等は高温となり付着した雑菌は急激な繁
殖を行ない、飲料の味の劣化が著しくなる問題がある。
【００１２】これらを解決するため飲料接液部分の洗浄
を頻繁に行なう必要があるが、該装置が設置使用されて
いる飲料店での頻繁の洗浄作業がなかなか行なわれない
現状にある。また、ビ―ル等の飲料の場合、これらの飲
料回路内壁に酒石が付着し、この酒石が飲料注出中に飲
料中に離脱して異物となって混入する問題もあった。
を頻繁に行なう必要があるが、該装置が設置使用されて
いる飲料店での頻繁の洗浄作業がなかなか行なわれない
現状にある。また、ビ―ル等の飲料の場合、これらの飲
料回路内壁に酒石が付着し、この酒石が飲料注出中に飲
料中に離脱して異物となって混入する問題もあった。
【００１３】このため、飲料冷却注出装置を、飲料店か
ら引上げ、洗浄工場で飲料注出回路を完全洗浄、殺菌し
て再設置する必要があり、その作業に多くの労を費やし
ていた。
ら引上げ、洗浄工場で飲料注出回路を完全洗浄、殺菌し
て再設置する必要があり、その作業に多くの労を費やし
ていた。
【００１４】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、飲料供給源に装着される
ディスペンスヘッド及び下流の飲料ホ―ス、飲料冷却
管、注出コック等の洗浄殺菌を必要とする飲料注出回路
の取扱いが簡便に行えて、飲料注出回路を容易に清潔に
保つことが可能で、飲料の味の劣化を防ぎ美味の飲料の
注出を可能とした飲料冷却注出装置を提供することにあ
る。
で、その目的とするところは、飲料供給源に装着される
ディスペンスヘッド及び下流の飲料ホ―ス、飲料冷却
管、注出コック等の洗浄殺菌を必要とする飲料注出回路
の取扱いが簡便に行えて、飲料注出回路を容易に清潔に
保つことが可能で、飲料の味の劣化を防ぎ美味の飲料の
注出を可能とした飲料冷却注出装置を提供することにあ
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するための手段として、冷却水を収容する冷却水槽を備
えた装置本体と、この装置本体の上面部に前記冷却水槽
の開口部を閉塞し得る状態に設けられた蓋体と、この蓋
体により開口部が閉塞された前記冷却水槽内に蒸発器を
配し前記冷却水を冷却する冷凍装置と、この冷凍装置に
より冷却される前記冷却水中に浸積された飲料冷却管
と、この飲料冷却管の飲料導入側端に一端が接続され他
端が飲料供給源に装着されたディスペンスヘッドに連結
された飲料ホ−スと、前記飲料冷却管の飲料導出側端に
取付けられた飲料注出用の注出コックと、前記冷却水を
撹拌する攪拌手段とを具備し、前記飲料供給源からディ
スペンスヘッドおよび飲料ホ―スを経て飲料冷却管に導
かれた飲料を冷却水により冷却させて注出コックから注
出する飲料冷却注出装置において、前記飲料供給源に装
着される前記ディスペンスヘッド、前記飲料ホ―ス、前
記飲料冷却管及び前記注出コックを一体化して飲料注出
回路ユニットを構成し、該飲料注出回路ユニットを前記
装置本体に対して着脱自在としたものである。
するための手段として、冷却水を収容する冷却水槽を備
えた装置本体と、この装置本体の上面部に前記冷却水槽
の開口部を閉塞し得る状態に設けられた蓋体と、この蓋
体により開口部が閉塞された前記冷却水槽内に蒸発器を
配し前記冷却水を冷却する冷凍装置と、この冷凍装置に
より冷却される前記冷却水中に浸積された飲料冷却管
と、この飲料冷却管の飲料導入側端に一端が接続され他
端が飲料供給源に装着されたディスペンスヘッドに連結
された飲料ホ−スと、前記飲料冷却管の飲料導出側端に
取付けられた飲料注出用の注出コックと、前記冷却水を
撹拌する攪拌手段とを具備し、前記飲料供給源からディ
スペンスヘッドおよび飲料ホ―スを経て飲料冷却管に導
かれた飲料を冷却水により冷却させて注出コックから注
出する飲料冷却注出装置において、前記飲料供給源に装
着される前記ディスペンスヘッド、前記飲料ホ―ス、前
記飲料冷却管及び前記注出コックを一体化して飲料注出
回路ユニットを構成し、該飲料注出回路ユニットを前記
装置本体に対して着脱自在としたものである。
【００１６】
【作用】本発明の飲料冷却注出装置によれば、飲料と接
触する飲料注出回路を一体としてユニット化し、該飲料
注出回路ユニットを装置本体に対して着脱自在とした構
造にしたことから、飲料の注出での飲料注出回路内への
雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染された
飲料注出回路ユニットを装置本体より取外し、予め洗浄
殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニットを装置に
取付けることができる。これにより、取扱いが簡便に行
えて飲料注出回路を容易に清潔に保つことができ、飲料
の味の劣化を防ぎ美味の飲料の注出が可能となる。
触する飲料注出回路を一体としてユニット化し、該飲料
注出回路ユニットを装置本体に対して着脱自在とした構
造にしたことから、飲料の注出での飲料注出回路内への
雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染された
飲料注出回路ユニットを装置本体より取外し、予め洗浄
殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニットを装置に
取付けることができる。これにより、取扱いが簡便に行
えて飲料注出回路を容易に清潔に保つことができ、飲料
の味の劣化を防ぎ美味の飲料の注出が可能となる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４を
参照して詳細に説明する。図１は本発明の飲料冷却注出
装置１００の使用状態を示し、図２は飲料注出回路ユニ
ットを取外した状態を示し、図３は飲料注出回路ユニッ
トを示す。飲料冷却注出装置１００は、次にような構成
となっている。
参照して詳細に説明する。図１は本発明の飲料冷却注出
装置１００の使用状態を示し、図２は飲料注出回路ユニ
ットを取外した状態を示し、図３は飲料注出回路ユニッ
トを示す。飲料冷却注出装置１００は、次にような構成
となっている。
【００１８】図中５０は、冷却水２を収容する冷却水槽
１を備えた装置本体であり、この装置本体５０の上面部
には、前記冷却水槽１の開口部を閉塞し得る状態に蓋体
５１を兼ねるモ−タ取付板２０が設けられている。
１を備えた装置本体であり、この装置本体５０の上面部
には、前記冷却水槽１の開口部を閉塞し得る状態に蓋体
５１を兼ねるモ−タ取付板２０が設けられている。
【００１９】また、前記冷却水槽１内には、装置本体５
０の下部に設けられた冷凍装置９に接続した蒸発器１０
が設けられている。冷凍装置９の運転により冷却水２は
前記蒸発器１０での冷媒の蒸発潜熱により冷却され一部
が氷１１となって一定量蓄氷される。冷却水槽１内に
は、前記冷却水２中に浸積された状態で飲料冷却管３が
設けられている。また、冷却水槽１内の冷却水２を撹拌
して、飲料冷却管３内を流れる飲料を効率よく冷却する
ための攪拌手段としてのアジテ―タ１２が設けられてい
る。
０の下部に設けられた冷凍装置９に接続した蒸発器１０
が設けられている。冷凍装置９の運転により冷却水２は
前記蒸発器１０での冷媒の蒸発潜熱により冷却され一部
が氷１１となって一定量蓄氷される。冷却水槽１内に
は、前記冷却水２中に浸積された状態で飲料冷却管３が
設けられている。また、冷却水槽１内の冷却水２を撹拌
して、飲料冷却管３内を流れる飲料を効率よく冷却する
ための攪拌手段としてのアジテ―タ１２が設けられてい
る。
【００２０】飲料冷却管３の飲料導出側端は、水槽壁の
断熱材４の上端部に切欠された管路導出口１６を閉塞す
る状態で装架される取付板１７に具備された飲料注出口
である注出コック５に接続され、飲料導入側端も同様に
取付板１７に具備された継手１８に接続されている。継
手１８には、飲料ホ―ス６が接続され、その上流端には
飲料供給源である飲料容器７より飲料の取出しをするデ
ィスペンスヘッド８が接続されている。この様な装置に
おいて飲料を注出するには、まず、飲料ホ―ス６の上流
端に接続されているディスペンスヘッド８を飲料容器７
の取出口に装着する。
断熱材４の上端部に切欠された管路導出口１６を閉塞す
る状態で装架される取付板１７に具備された飲料注出口
である注出コック５に接続され、飲料導入側端も同様に
取付板１７に具備された継手１８に接続されている。継
手１８には、飲料ホ―ス６が接続され、その上流端には
飲料供給源である飲料容器７より飲料の取出しをするデ
ィスペンスヘッド８が接続されている。この様な装置に
おいて飲料を注出するには、まず、飲料ホ―ス６の上流
端に接続されているディスペンスヘッド８を飲料容器７
の取出口に装着する。
【００２１】ディスペンスヘッド８には、ガス導入用の
継手１９が備えられており、該継手１９には炭酸ガスボ
ンベ１３に一端を接続したガスホ―ス１４が接続され、
前記ディスペンスヘッド８のガス導入部に炭酸ガスが導
びかれるようになっている。そして、ディスペンスヘッ
ド８のハンドル１５を開方向に操作して取出口内に内設
されているガス用バルブ（図示しない）を開き、飲料容
器７内に炭酸ガスを導入するとともに、同操作により取
出口内に内設されている飲料用バルブ（図示しない）が
開き飲料は飲料容器７内に内設されているサイフォンパ
イプ（図示しない）からディスペンスヘッド８を経て飲
料ホ―ス６、取付板１７に具備された継手１８、飲料冷
却管３を順次通って飲料注出用の注出コック５へと導か
れる飲料注出回路２００が形成される。
継手１９が備えられており、該継手１９には炭酸ガスボ
ンベ１３に一端を接続したガスホ―ス１４が接続され、
前記ディスペンスヘッド８のガス導入部に炭酸ガスが導
びかれるようになっている。そして、ディスペンスヘッ
ド８のハンドル１５を開方向に操作して取出口内に内設
されているガス用バルブ（図示しない）を開き、飲料容
器７内に炭酸ガスを導入するとともに、同操作により取
出口内に内設されている飲料用バルブ（図示しない）が
開き飲料は飲料容器７内に内設されているサイフォンパ
イプ（図示しない）からディスペンスヘッド８を経て飲
料ホ―ス６、取付板１７に具備された継手１８、飲料冷
却管３を順次通って飲料注出用の注出コック５へと導か
れる飲料注出回路２００が形成される。
【００２２】飲料注出用の注出コック５を開くことによ
り、前記飲料容器７の飲料は、飲料容器７内へ導入され
た炭酸ガス圧の押圧により飲料注出回路２００を経て注
出される。前記飲料注出回路２００内の飲料冷却管３内
を通過する飲料は前記冷却水２と熱交換を行ない、急冷
されて冷たい飲料を注出することができる。
り、前記飲料容器７の飲料は、飲料容器７内へ導入され
た炭酸ガス圧の押圧により飲料注出回路２００を経て注
出される。前記飲料注出回路２００内の飲料冷却管３内
を通過する飲料は前記冷却水２と熱交換を行ない、急冷
されて冷たい飲料を注出することができる。
【００２３】また、飲料注出回路２００の構成部材であ
るディスペンスヘッド８及びその下流の飲料ホ―ス６，
継手１８，飲料冷却管３及び注出コック５は、図３に示
すように、取付板１７とともに一体化されてユニット化
され、飲料注出回路ユニット２１０を構成している。
るディスペンスヘッド８及びその下流の飲料ホ―ス６，
継手１８，飲料冷却管３及び注出コック５は、図３に示
すように、取付板１７とともに一体化されてユニット化
され、飲料注出回路ユニット２１０を構成している。
【００２４】また、取付板１７は、図４に示すように、
金属等の剛性を有する板材をＬ字状に折り曲げ成形した
もので、管路導出口１６の外面側部を閉塞するとともに
注出コック５および継手１８が固定される前板部１７Ａ
と、管路導出口１６の上端面部を閉塞する上板部１７Ｂ
と、管路導出口１６の内面側部に掛止する掛止片部１７
Ｃとを有する。
金属等の剛性を有する板材をＬ字状に折り曲げ成形した
もので、管路導出口１６の外面側部を閉塞するとともに
注出コック５および継手１８が固定される前板部１７Ａ
と、管路導出口１６の上端面部を閉塞する上板部１７Ｂ
と、管路導出口１６の内面側部に掛止する掛止片部１７
Ｃとを有する。
【００２５】そして、装置本体５０の水槽壁の断熱材４
の上端部に掛止させることで、前記管路導出口１６を閉
塞状態とすることができるとともに、飲料冷却管３およ
び注出コック５、継手１８などを所定位置に保持できる
ようになっている。
の上端部に掛止させることで、前記管路導出口１６を閉
塞状態とすることができるとともに、飲料冷却管３およ
び注出コック５、継手１８などを所定位置に保持できる
ようになっている。
【００２６】また、管路導出口１６の上端開口縁部に
は、上板部１７Ｂの厚みとほぼ同じ寸法の切欠段部５３
が形成されており、取付板１７の上板部１７Ｂの上面と
装置本体５０の水槽壁の断熱材４の上端面は、同じ高さ
となるようになっており、蓋体５１を兼用するモ−タ取
付板２０を閉じたとき、隙間が形成されないようになっ
ている。
は、上板部１７Ｂの厚みとほぼ同じ寸法の切欠段部５３
が形成されており、取付板１７の上板部１７Ｂの上面と
装置本体５０の水槽壁の断熱材４の上端面は、同じ高さ
となるようになっており、蓋体５１を兼用するモ−タ取
付板２０を閉じたとき、隙間が形成されないようになっ
ている。
【００２７】また、切欠段部５３内に、上板部１７Ｂが
嵌合することにより取付板１７の左右方向の動きが規制
され、また、前板部１７Ａと掛止片部１７Ｃとで水槽壁
の断熱材４を挟み込むことで前後方向の動きが規制され
るようになっている。また、切欠段部５３と蓋体５１を
兼用するモ−タ取付板２０とで、上板部１７Ｂを挟み込
むことで上下方向の動きが規制されるようになってい
る。
嵌合することにより取付板１７の左右方向の動きが規制
され、また、前板部１７Ａと掛止片部１７Ｃとで水槽壁
の断熱材４を挟み込むことで前後方向の動きが規制され
るようになっている。また、切欠段部５３と蓋体５１を
兼用するモ−タ取付板２０とで、上板部１７Ｂを挟み込
むことで上下方向の動きが規制されるようになってい
る。
【００２８】また、蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２
０を開いた状態で、上方に引抜くことで取付板１７を取
外すことができ、また、この逆の操作により、取付板１
７を取付けることができる。
０を開いた状態で、上方に引抜くことで取付板１７を取
外すことができ、また、この逆の操作により、取付板１
７を取付けることができる。
【００２９】しかして、継手１８、飲料冷却管３、及び
注出コック５を装着した取付板１７を装置本体５０より
取付け、取外すことにより、前記の飲料注出回路ユニッ
ト２１０は一体になって取付け、取外しが可能となって
いる。また、ガス導入用の継手１９からガスホ―ス１４
を外すことにより飲料注出回路ユニット２１０を完全に
使用状態から分離することができる。
注出コック５を装着した取付板１７を装置本体５０より
取付け、取外すことにより、前記の飲料注出回路ユニッ
ト２１０は一体になって取付け、取外しが可能となって
いる。また、ガス導入用の継手１９からガスホ―ス１４
を外すことにより飲料注出回路ユニット２１０を完全に
使用状態から分離することができる。
【００３０】従って、雑菌が繁殖し、また、酒石等の付
着する飲料の接液部材である飲料注出回路２００は完全
なる洗浄，殺菌が重要であるが、飲料店に置かれた現場
での作業は実施し難く、また、完全に行なえないため、
装置全体を飲料店より引き上げて洗浄，殺菌しなければ
ならなかったが、その必要性が無くなり、飲料注出回路
ユニット２１０を交換することにより、簡便にして清潔
な飲料注出回路２００を内設することができ、良質の美
味な飲料を提供できることとなる。
着する飲料の接液部材である飲料注出回路２００は完全
なる洗浄，殺菌が重要であるが、飲料店に置かれた現場
での作業は実施し難く、また、完全に行なえないため、
装置全体を飲料店より引き上げて洗浄，殺菌しなければ
ならなかったが、その必要性が無くなり、飲料注出回路
ユニット２１０を交換することにより、簡便にして清潔
な飲料注出回路２００を内設することができ、良質の美
味な飲料を提供できることとなる。
【００３１】また、冷却水槽１の開口部を閉塞するとと
もに冷却水撹拌用のアジテ―タ１２のモ−タ部１２Ａが
取付けられた蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２０は、
ヒンジ機構５２を介して装置本体５０に対して開閉自在
に取付けられている。そして、蓋体５１を開状態とした
とき、図２に示すように、アジテ―タ１２が前記冷却水
槽１内から脱する構成となっている。このため、飲料注
出回路ユニット２１０の取付け、取外しに際しての作業
性を上げることができる。なお、本発明は、上記の一実
施例に限らず、本発明の要旨を変えない範囲で種々の変
形実施可能なことは勿論である。
もに冷却水撹拌用のアジテ―タ１２のモ−タ部１２Ａが
取付けられた蓋体５１を兼用するモ−タ取付板２０は、
ヒンジ機構５２を介して装置本体５０に対して開閉自在
に取付けられている。そして、蓋体５１を開状態とした
とき、図２に示すように、アジテ―タ１２が前記冷却水
槽１内から脱する構成となっている。このため、飲料注
出回路ユニット２１０の取付け、取外しに際しての作業
性を上げることができる。なお、本発明は、上記の一実
施例に限らず、本発明の要旨を変えない範囲で種々の変
形実施可能なことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の飲料冷却
注出装置によれば、次のような効果を奏する。
注出装置によれば、次のような効果を奏する。
【００３３】請求項１の飲料冷却注出装置によれば、飲
料と接触する飲料注出回路を一体としてユニット化し、
該飲料注出回路ユニットを装置本体に対して着脱自在と
した構造にしたことから、飲料の注出での飲料注出回路
内への雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染
された飲料注出回路ユニットを装置本体より取外し、予
め洗浄殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニットを
装置に取付けることができる。これにより、飲料冷却注
出装置全体を移動することなく、飲料注出回路を単体で
洗浄，殺菌等の作業ができ、清掃，殺菌された飲料注出
回路を簡易に内設できることで美味な飲料を注出でき実
用上極めて有効であるといった効果を奏する。
料と接触する飲料注出回路を一体としてユニット化し、
該飲料注出回路ユニットを装置本体に対して着脱自在と
した構造にしたことから、飲料の注出での飲料注出回路
内への雑菌の進入による雑菌の繁殖や酒石の付着で汚染
された飲料注出回路ユニットを装置本体より取外し、予
め洗浄殺菌されている交換用の飲料注出回路ユニットを
装置に取付けることができる。これにより、飲料冷却注
出装置全体を移動することなく、飲料注出回路を単体で
洗浄，殺菌等の作業ができ、清掃，殺菌された飲料注出
回路を簡易に内設できることで美味な飲料を注出でき実
用上極めて有効であるといった効果を奏する。
【図１】本発明の飲料冷却注出装置の一実施例の使用状
態の説明図。
態の説明図。
【図２】図１に示す飲料冷却注出装置の飲料注出回路ユ
ニットを取外した状態を示す断面図。
ニットを取外した状態を示す断面図。
【図３】図１に示す飲料冷却注出装置の飲料注出回路ユ
ニットを示す図。
ニットを示す図。
【図４】飲料注出回路ユニットの取付板部の装置本体へ
の装架状態を示す説明図。
の装架状態を示す説明図。
【図５】従来の飲料冷却注出装置の使用状態の説明図。
１…冷却水槽、２…冷却水、３…飲料冷却管、４…水槽
壁の断熱材、５…注出コック、６…飲料ホ―ス、７…飲
料容器（飲料供給源）、８…ディスペンスヘッド、９…
冷凍装置、１０…蒸発器、１１…氷、１２…アジテ―タ
（撹拌手段）、１２Ａ…モ−タ部、１３…炭酸ガスボン
ベ、１４…ガスホ―ス、１５…ハンドル、１６…管路導
出口、１７…取付板、１７Ａ…前板部、１７Ｂ…上板
部、１７Ｃ…掛止片部、１８…継手、１９…ガス導入用
の継手、２０…モ−タ取付板、５０…装置本体、５１…
蓋体、５２…ヒンジ機構、５３…切欠段部、１００…飲
料冷却注出装置、２００…飲料注出回路、２１０…飲料
注出回路ユニット。
壁の断熱材、５…注出コック、６…飲料ホ―ス、７…飲
料容器（飲料供給源）、８…ディスペンスヘッド、９…
冷凍装置、１０…蒸発器、１１…氷、１２…アジテ―タ
（撹拌手段）、１２Ａ…モ−タ部、１３…炭酸ガスボン
ベ、１４…ガスホ―ス、１５…ハンドル、１６…管路導
出口、１７…取付板、１７Ａ…前板部、１７Ｂ…上板
部、１７Ｃ…掛止片部、１８…継手、１９…ガス導入用
の継手、２０…モ−タ取付板、５０…装置本体、５１…
蓋体、５２…ヒンジ機構、５３…切欠段部、１００…飲
料冷却注出装置、２００…飲料注出回路、２１０…飲料
注出回路ユニット。
Claims (2)
- 【請求項１】 冷却水を収容する冷却水槽を備えた装置
本体と、 この装置本体の上面部に前記冷却水槽の開口部を閉塞し
得る状態に設けられた蓋体と、 この蓋体により開口部が閉塞された前記冷却水槽内に蒸
発器を配し前記冷却水を冷却する冷凍装置と、 この冷凍装置により冷却される前記冷却水中に浸積され
た飲料冷却管と、 この飲料冷却管の飲料導入側端に一端が接続され他端が
飲料供給源に装着されたディスペンスヘッドに連結され
た飲料ホ−スと、 前記飲料冷却管の飲料導出側端に取付けられた飲料注出
用の注出コックと、 前記冷却水を撹拌する攪拌手段と、を具備し、 前記飲料供給源からディスペンスヘッドおよび飲料ホ―
スを経て飲料冷却管に導かれた飲料を冷却水により冷却
させて注出コックから注出する飲料冷却注出装置におい
て、 前記飲料供給源に装着される前記ディスペンスヘッド、
前記飲料ホ―ス、前記飲料冷却管及び前記注出コックを
一体化して飲料注出回路ユニットを構成し、該飲料注出
回路ユニットを前記装置本体に対して着脱自在としたこ
とを特徴とする飲料冷却注出装置。 - 【請求項２】 冷却水槽の開口部を閉塞する前記蓋体
を、ヒンジ機構を介して装置本体に対して開閉自在に取
付けるとともに該蓋体に前記攪拌手段を取付け、蓋体を
開状態としたとき前記攪拌手段が前記冷却水槽内から脱
する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の飲料
冷却注出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7677193A JP3828585B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 飲料冷却注出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7677193A JP3828585B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 飲料冷却注出装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003188339A Division JP3706374B2 (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | 飲料冷却注出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293392A true JPH06293392A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3828585B2 JP3828585B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=13614857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7677193A Expired - Lifetime JP3828585B2 (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 飲料冷却注出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3828585B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5617736A (en) * | 1995-01-23 | 1997-04-08 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Beverage cooling and dispensing machine |
| JP2006069665A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-03-16 | Hoshizaki Electric Co Ltd | カウンタードラフト |
| JP2007084127A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 飲料供給装置 |
| JP2008007206A (ja) * | 2007-08-06 | 2008-01-17 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料冷却注出装置 |
| JP2017154791A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | サッポロビール株式会社 | 飲料サーバ |
| KR20190041763A (ko) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 서정현 | 음료 분배 라인 교체 장치 |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP7677193A patent/JP3828585B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5617736A (en) * | 1995-01-23 | 1997-04-08 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Beverage cooling and dispensing machine |
| JP2006069665A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-03-16 | Hoshizaki Electric Co Ltd | カウンタードラフト |
| JP2007084127A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 飲料供給装置 |
| JP2008007206A (ja) * | 2007-08-06 | 2008-01-17 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料冷却注出装置 |
| JP4630889B2 (ja) * | 2007-08-06 | 2011-02-09 | ホシザキ電機株式会社 | 飲料冷却注出装置 |
| JP2017154791A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | サッポロビール株式会社 | 飲料サーバ |
| KR20190041763A (ko) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 서정현 | 음료 분배 라인 교체 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3828585B2 (ja) | 2006-10-04 |
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