JPH11278596A - 飲料分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ビールなどの飲料を冷却してグラスなどに
注出する飲料分配装置において、部品点数や作業工数の
削減が図れ、組立て容易かつ安価な飲料分配装置を提供
する。 【解決手段】 外側を断熱材３で囲僥された状態に設け
られ冷却水１を収容する冷却水槽２と、この冷却水槽２
の近傍に設けられた冷凍装置１１と、この冷凍装置１１
および前記冷却水槽２の外側を囲う状態に設けられた外
装カバー５とを有する飲料分配装置において、前記冷却
水槽２と前記外装カバー５とを一体的に樹脂成形してな
る構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば生ビールな
どの飲料を冷却してグラスなどに注出する飲料分配装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の飲料分配装置として、図
９に示すような装置が提案されている。すなわち、この
飲料分配装置ａは、冷却水ｂを収容する冷却水槽ｃと、
この冷却水槽ｃの外側に施された断熱材ｄとで構成され
る冷却水槽ユニットｅを有する。

【０００３】この冷却水槽ユニットｅは、底板ｆ上に組
付けられた複数本の支柱ｇ上に載置され、ねじ等の固定
具（図示しない）を介して固定される。また、冷却水槽
ユニットｅの下面側、すなわち、底板ｆ上には冷凍装置
ｈが配置されているとともに、前記冷却水槽ｃ内には、
この冷凍装置ｈに接続されて冷凍サイクルを構成する蒸
発器ｊが配置されている。

【０００４】さらに、冷却水槽ユニットｅの外側および
前記冷凍装置ｈの外周部を囲う状態に、前記冷却水槽ユ
ニットｅとは別部材である外装カバーｋが設けられてい
る。また、前記冷却水槽ｃ内には、内部を飲料Ａが導通
する飲料冷却管ｍが配置され、この飲料冷却管ｍの一端
（飲料導出方向下流側端）は、飲料分配装置ａの前面部
に装着された飲料注出装置としての注出コックｎと連通
しており、また、他端（飲料流出方向上流側端）は、継
手ｕ、飲料ホースｏ、ディスペンスヘッドｒを介して飲
料供給源である飲料容器ｐと連通している。

【０００５】また、前記飲料容器ｐは、ガスホースｓを
介して炭酸ガスボンベｔと接続され、飲料容器ｐ内に炭
酸ガスが供給されるようになっている。なお、前記飲料
冷却管ｍ、注出コックｎ、継手ｕ、および冷却水槽ユニ
ットｅの側面部に形成された冷却管導出孔ｖを閉塞する
ための取付蓋ｗ等は一体的に組付けられ飲料注出回路ユ
ニットｘを構成している。

【０００６】また、前記冷却水槽ｃ内の冷却水ｂを撹拌
する冷却水撹拌手段であるアジテータｚが設けられてお
り、このアジテータｚは、そのモータ部分を冷却水槽ｃ
の上部開口部を閉塞する状態に設けられたモータ取付板
ｙに取付けている。

【０００７】しかして、冷凍装置ｈを運転することによ
って、冷却水槽ｃ内の冷却水ｂは、蒸発器ｊ内を流れる
冷媒の蒸発潜熱により冷却され、その一部が凍結して蒸
発器ｊの周囲に氷Ｉとなってほぼ一定量貯えられる。ま
た、冷却水槽ｃ内の冷却水ｂが、アジテータｚで撹拌さ
れることによって、飲料冷却管ｍが効率良く冷却され
る。

【０００８】そして、注出コックｎを開くと、飲料容器
ｐの中の飲料Ａは炭酸ガスボンベｔから供給される炭酸
ガス圧力によって押圧され、飲料容器ｐの内部に備えら
れているサイフォンパイプ（図示せず）、ディスペンス
ヘッドｒ、飲料ホースｏを介して飲料注出回路ユニット
ｘに導かれ、注出コックｎから注出される。

【０００９】この際、飲料Ａは飲料注出回路ユニットｘ
の飲料冷却管ｍの中を通過する際に、冷却水槽ｃ内の冷
却水ｂと熱交換され、急冷され、適度に冷えた美味しい
飲料Ａがグラスなどに注出されることになる。

【００１０】しかしながら、以上の飲料分配装置ａにお
いては、次のような問題点がある。まず、第１の問題点
として、冷却水槽ユニットｅと外装カバーｋが別部品で
構成されているため、冷却水槽ｃに施された断熱材ｄと
外装カバーｋとの合せ目から空気や水分が侵入して断熱
性能が損なわれ、冷凍装置ｈを運転すると断熱材ｄの表
面に結露が発生する虞れがある。一般的に前記断熱材ｄ
としてウレタンフォームが用いられているが、ウレタン
フォームの表面が露出している場合、万一結露が発生す
ると水分がウレタンフォームの中に毛細管現象により浸
透し、断熱性能を著しく劣化させることになる。これら
の現象は、ウレタンフォームが多孔質構造を取っている
こと、また、独立気泡であるといってもセル膜自体が水
分子に対する透過性を持つこと、ウレタン樹脂そのもの
が強い疎水性を持つとは言えないこと等が原因と考えら
れる。

【００１１】このため、長い耐用期間が要求される飲料
分配装置ａにおいては、断熱材ｄと外装カバーｋとの合
せ目など水分の侵入する可能性のある部分をシールする
必要がある。

【００１２】また、冷却水槽ユニットｅを支えるための
支柱ｇを必要とするなど必然的に部品点数や作業工数が
多くなりコスト高になる等の問題がある。また、第２の
問題点として、前記飲料分配装置ａを製造する場合に
は、主な組立工程として以下（ア）〜（ケ）の組立工程
を必要としていた。

【００１３】すなわち、 （ア） 冷凍装置ｈおよび複数本の支柱ｇを、底板ｆ上
に組付ける。 （イ） 支柱ｇの上に、冷却水槽ユニットｅを載置す
る。

【００１４】（ウ） 冷却水槽ｃ内に蒸発器ｊを組付け
る。 （エ） 冷凍装置ｈと蒸発器ｊを接続する。 （オ） 冷凍装置ｈに冷媒を充填する。

【００１５】（カ） 冷却水槽ｃの上部開口部にモータ
取付板ｙ及びアジテータｚを組付ける。 （キ） 外装カバーｋを組付ける。

【００１６】（ク） 飲料注出回路ユニットｘを、外装
カバーｋの外部から冷却水槽ユニットｅの冷却管導出孔
ｖに挿入して組付ける。 （ケ） 上面カバーｉを組付ける。 等の順序で、各々の構成部品別に組立るようになってい
る。

【００１７】このように、各種の機能部品の組付け、及
び、冷媒の充填等の作業を順次行っていく必要があり、
組立て工数も増加し、コスト高になるだけでなく、長大
な製造ラインが必要になる等の問題もある。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、この種
の飲料分配装置は、第１の問題点として、断熱性能を長
期にわたって維持するために、断熱材と外装カバーとの
合せ目など水分の侵入する可能性のある部分に、面倒で
時間のかかるシール作業を必要とし、また、冷却水槽ユ
ニットを支えるための支柱を必要とするなど必然的に部
品点数や作業工数が多くなりコスト高になる等の問題が
ある。

【００１９】また、第２の問題点として、冷凍装置や蒸
発器を組付ける時、蒸発器が冷却水槽ユニットの内部に
あるため、予め、冷凍装置と蒸発器の組付け、および、
冷媒充填など冷凍サイクルを完成させてユニット化させ
ておくことができず、各種の機能部品の組付け、及び、
冷媒の充填等の作業を順次行っていく必要があり、組立
て工数も増加し、コスト高になるだけでなく、長大な製
造ラインが必要になる等の問題もある。

【００２０】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、部品点数や作業工数の削
減が図れ、組立て容易かつ安価な飲料分配装置を提供し
ようとするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するための第１の手段として、外側を断熱材で囲僥さ
れた状態に設けられ冷却水を収容する冷却水槽と、この
冷却水槽の近傍に設けられた冷凍装置と、この冷凍装置
および前記冷却水槽の外側を囲う状態に設けられた外装
カバーと、前記冷却水槽内に配置されるとともに前記冷
凍装置に接続されて冷凍サイクルを構成し前記冷却水を
冷却する蒸発器と、この蒸発器により冷却される冷却水
中に浸漬され、かつ、一端が飲料供給源に連通し、他端
が飲料注出用の注出装置に連通する飲料冷却菅とを備
え、前記飲料を飲料冷却菅内に導入して前記冷却水によ
って冷却しながら前記注出装置を介して分配する飲料分
配装置において、前記冷却水槽と前記外装カバーとを一
体的に樹脂成形してなる構成としたものである。

【００２２】このように、飲料分配装置を構成する要素
のうち、冷却水槽と外装カバーを一体的に樹脂成形して
いるので、それ自体の部品点数が削減できると共に、断
熱材と外装カバーとの合せ目など水分の侵入する可能性
のある部分に施す面倒で時間のかかるシール作業が不要
となるなど作業工数の低減が図れ、これにより、組立て
作業が容易に行え、安価な飲料分配装置を提供すること
が可能となる。

【００２３】また、第２の手段として、冷却水を収容す
る冷却水槽に断熱材を施した冷却水槽ユニットと該冷却
水槽ユニットの外側を囲う外装カバーとを一体的に樹脂
成形してなる本体ユニットと、この本体ユニットの底部
に組付けられる底板、この底板上に組付けられる冷凍装
置、および、前記冷却水槽内に配置されるとともに前記
冷凍装置に接続されて冷凍サイクルを構成し前記冷却水
を冷却する蒸発器を有する第１の組立体からなる冷凍装
置ユニットと、前記本体ユニットの構成部材である前記
冷却水槽内に配置され内部を飲料が導通する飲料冷却
管、および、この飲料冷却管の飲料導出方向下流側端に
接続する飲料注出用の注出コックを有する第２の組立体
からなる飲料注出回路ユニットと、前記本体ユニットの
上部に組付けられるモータ取付板、該モータ取付板にモ
ータ部が取付けられ前記冷却水槽内の前記冷却水を撹拌
するアジテータを有する第３の組立体からなるアジテー
タユニットとを具備してなる構成としたものである。

【００２４】このように、飲料分配装置を構成する要素
のうち、冷却水を収容する冷却水槽に断熱材を施した冷
却水槽ユニットと該冷却水槽ユニットの外側を囲う外装
カバーとを一体的に樹脂成形して本体ユニットを構成す
るため、それ自体の部品点数が減少し、さらに、冷却水
槽ユニットを支えるための支柱などが不要となって部品
点数が削減できる。また、断熱材と外装カバーとの合せ
目など水分の侵入する可能性のある部分に施す面倒で時
間のかかるシール作業が不要となるなど作業工数の低減
が図れる。

【００２５】さらに、冷却水槽、外装カバー、冷凍装
置、撹拌手段、飲料注出回路の構成部品を単体でなく、
それぞれ統合した組立体からなる本体ユニット、冷凍装
置ユニット、飲料注出回路ユニット、アジテータユニッ
トなどで構成したから、これらユニットを予め組立てて
おくことができ、従来と比較して大幅に組立て工数を低
減でき、これにより長大な製造ラインを使用することな
く組立て作業が容易に行え、安価な飲料分配装置を提供
することが可能となる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について図１ないし図６を参照して説明する。まず、こ
の飲料分配装置１００の全体構成について図１および図
２を参照して説明する。

【００２７】この飲料分配装置１００は、大別して本体
ユニット２００と、予め組立体として用意された第１の
組立体からなる冷凍装置ユニット３００と、第２の組立
体からなる飲料注出回路ユニット４００と、第３の組立
体からなるアジテータユニット５００と、上カバー６０
０とで構成される。

【００２８】前記本体ユニット２００は、冷却水１を収
容する冷却水槽２に断熱材３を施した冷却水槽ユニット
４と、この冷却水槽ユニット４の外側を囲う外装カバー
５とを一体的に樹脂成形して構成される。

【００２９】また、本体ユニット２００の下部分、すな
わち、冷凍装置ユニット３００の冷凍装置１１部分を囲
僥する外装カバー５部分は、上部の冷却水槽ユニット４
を支持するに十分な剛性を有し、従来の支柱を兼用する
構成となっている。

【００３０】また、この本体ユニット２００の背面に
は、上下方向に配管収納用の凹溝６が形成されていると
ともに本体ユニット２００の背面下部の前記凹溝６の下
端側と対応する位置には配管導出用の切欠孔７が形成さ
れ、冷凍装置ユニット３００の冷凍装置１１と蒸発器１
２とを接続する配管１３を通すようになっている。

【００３１】また、冷凍装置ユニット３００は、本体ユ
ニット２００の底部に組付けられる底板１０、この底板
１０上に組付けられる冷凍装置１１、および、前記冷却
水槽２内に配置されるとともに前記冷凍装置１１に接続
されて冷凍サイクルを構成し前記冷却水１を冷却するコ
イル状に巻回された蒸発器１２から構成される組立体で
ある。この冷凍装置ユニット３００は、予め、底板１０
に冷凍装置１１を載置して組付け、ついで、冷凍装置１
１と蒸発器１２とを配管１３で接続し、この後、冷凍装
置１１に冷媒ガス充填することにより構成される。な
お、配管１３には図示しないが断熱が施してある。

【００３２】また、飲料注出回路ユニット４００は、前
記本体ユニット２００の構成部材である前記冷却水槽２
内に配置され内部を飲料Ａが導通するコイル状に巻回さ
れた飲料冷却管２０と、この飲料冷却管２０の飲料導出
方向下流側端に接続する飲料注出装置としての注出コッ
ク２１と、前記本体ユニット２００の前面に穿設された
管路導出口としての冷却管導出孔２２を閉塞するように
組付けられる取付蓋２３と、継手２４とを有する組立体
からなる。

【００３３】そして、この飲料注出回路ユニット４００
は、冷却水１を排水した状態において、図２に示すよう
に、アジテータ３１、蒸発器１２及び上カバー６００等
に触れることなく、本体ユニット２００に対し取付けた
り、取外したりできるようになっている。これにより、
飲料注出回路ユニット４００の洗浄作業が極めて容易に
行えるようになっている。

【００３４】また、前記アジテータユニット５００は、
前記本体ユニット２００の上部に組付けられるモータ取
付板３０と、このモータ取付板３０にモータ部３１ａが
取付けられ前記冷却水槽２内の前記冷却水１を撹拌する
アジテータ３１を有する第３の組立体からなる。

【００３５】そして、図１に示すように本体ユニット２
００に対し、冷凍装置ユニット３００、飲料注出回路ユ
ニット４００、アジテータユニット５００、および上カ
バー６００を組付けることにより飲料分配装置１００を
組立ることになる。

【００３６】この時、アジテータ３１は、飲料冷却管２
０の上部に配置され、かつ蒸発器１２のほぼ中心部に配
置される。また、飲料分配装置１００の使用にあたって
は、飲料注出回路ユニット４００の飲料流出方向上流側
端、すなわち、前記継手２４に飲料ホース４０を接続す
ることによりディスペンスヘッド４１を介して飲料供給
源である飲料容器４２と連通させる。さらに、飲料容器
４２に装着された前記ディスペンスヘッド４１のガス導
入部４１ａに一端を炭酸ガスボンベ４３に接続したガス
ホース４４を接続することにより、前記ディスペンスヘ
ッド８のガス導入部４１ａに炭酸ガスが導かれるように
セットする。

【００３７】しかして、冷凍装置１１を運転することに
よって、冷却水槽２内の冷却水１は、蒸発器１２内を流
れる冷媒の蒸発潜熱により冷却され、その一部が凍結し
てコイル状に巻回された蒸発器１２の周囲に氷Ｉとなっ
てほぼ一定量貯えられる。

【００３８】また、冷却水槽２内の冷却水１が、アジテ
ータ３１で撹拌されることによって、冷却水１中に浸漬
された飲料冷却管２０が効率良く冷却される。そして、
ディスペンスヘッド４１のハンドル４１ｂを開方向に操
作することにより、飲料容器４２内に炭酸ガスを導入す
るとともに、同操作により飲料用バルブ（図示しない）
を開く。

【００３９】この後、注出コック２１を開くことによ
り、飲料容器４２内の飲料Ａは、飲料容器４２内に導入
された炭酸ガス圧によりディスペンスヘッド４１、およ
び飲料ホース４０を経て飲料注出回路ユニット４００、
すなわち、取付蓋２３に具備された継手２４、および、
飲料冷却管２０を順次通って注出コック２１へと導かれ
る。

【００４０】そして、飲料Ａは飲料冷却管２０内を通過
する際に、前記冷却水１と熱交換して急冷され、適度に
冷却された美味しい飲料Ａとなってグラス等に注出され
ることになる。

【００４１】次に、上記のように構成された飲料分配装
置１００の組立工程について説明する。まず、予め別の
ラインで組付けられた第１の組立体からなる冷凍装置ユ
ニット３００に対し本体ユニット２００を組付ける。

【００４２】すなわち、図３および図４に示すように、
本体ユニット２００を傾斜させ、冷凍装置ユニット３０
０の配管１３を配管収納用の凹溝６および配管導出用の
切欠孔７に介在させることで、冷却水槽２内に蒸発器１
２を入れる。この後、図５に示すように、本体ユニット
２００を直立状態に戻し、ついで、図６に示すように、
本体ユニット２００を下降させて底板１０上に載置す
る。

【００４３】ついで、本体ユニット２００の下端取付板
部８を、複数の固定ねじ５０によって底板１０に固定す
ることで、本体ユニット２００と第１の組立体からなる
冷凍装置ユニット３００とを組付けることになる。

【００４４】この後、アジテータユニット５００を組付
ける。図２に示すように、本体ユニット２００の冷却水
槽２の上部開口部に、予め別のラインで組付けられた第
３の組立体からなるアジテータユニット５００を載置
し、固定ねじ６０で固定する。

【００４５】なお、冷凍装置ユニット３００の構成部品
である蒸発器１２は、図２に示すようにアジテータユニ
ット５００のモータ取付板３０に複数の固定ねじ６１で
固定され位置決めされる。

【００４６】この後、飲料注出回路ユニット４００を、
図２に示すように、本体ユニット２００の前面に穿設さ
れた管路導出口としての冷却管導出孔２２から冷却水槽
２の内部に挿入し、取付蓋２３で冷却管導出孔２２を閉
塞するように組付け固定される。

【００４７】最後に、上カバー６００を本体ユニット２
００に組付けて全ての組立工程を終了する。以上のよう
に、本発明による飲料分配装置１００によれば、外装カ
バー５と冷却水槽２が一体的に樹脂成形されているた
め、従来装置が別部品として構成されているのに対し、
部品点数が削減できるとともに水分や空気の侵入が確実
に防止できるため冷却水槽２の断熱性を長期にわたって
維持でき、断熱材３の結露の発生を抑制できる。

【００４８】また、従来例が各々の構成部品を一連の製
造ラインで部品毎に順次組付けていくのに対し、主要機
能部品である冷凍装置ユニット３００や、アジテータユ
ニット５００や、飲料注出回路ユニット４００を別の場
所で、予め各々の組立体として用意しておくことがで
き、長大な製造ラインを必要とせず、効率的な組立作業
が可能となる。

【００４９】このように、部品点数の削減や工程の改善
が図れ、組立工数が大幅に低減できるため安価な飲料分
配装置１００を作ることができる。なお、上述の一実施
形態において、冷凍装置１１と冷却水槽２とが上下に配
設されている飲料分配装置１００について説明したが、
本発明は、これに限らず、図７および図８に示すよう
に、冷凍装置１１と冷却水槽２とが横形に配置される形
態の飲料分配装置１００Ａに適用しても良いことは勿論
である。

【００５０】図７は組立完了状態を、図８は組立過程を
示す。なお、上述の一実施形態と同様な構成部分は、上
述の一実施形態と同一の符号を付して詳細な説明は省略
する。

【００５１】すなわち、この飲料分配装置１００Ａは、
大別して本体ユニット２００Ａと、予め組立体として用
意された第１の組立体からなる冷凍装置ユニット３００
Ａと、第２の組立体からなる飲料注出回路ユニット４０
０Ａと、第３の組立体からなるアジテータユニット５０
０Ａと、上カバー６００Ａとを有する構成となってい
る。

【００５２】そして、冷凍装置ユニット３００Ａの組立
にあたっては、図８に示すように本体ユニット２００Ａ
内に、冷凍装置ユニット３００Ａを上方から垂下させ、
図７に示すように本体ユニット２００Ａを組付けること
になる。

【００５３】この後、飲料冷却管２０および注出コック
２１を組付けた後、アジテータユニット５００Ａ，およ
び上カバー６００Ａを順次組付けして全ての組立工程を
終了するものである。

【００５４】その他、図示しないが、冷却水槽の上部に
冷凍装置ユニットを載置する形態の飲料分配装置に適用
しても良く、本発明の要旨を変えない範囲で種々変形実
施可能なことは勿論である。

【００５５】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、次の
ような効果を奏する。請求項１の飲料分配装置によれ
ば、外側を断熱材で囲僥された状態に設けられ冷却水を
収容する冷却水槽と、この冷却水槽の近傍に設けられた
冷凍装置と、この冷凍装置および前記冷却水槽の外側を
囲う状態に設けられた外装カバーと、前記冷却水槽内に
配置されるとともに前記冷凍装置に接続されて冷凍サイ
クルを構成し前記冷却水を冷却する蒸発器と、この蒸発
器により冷却される冷却水中に浸漬され、かつ、一端が
飲料供給源に連通し、他端が飲料注出用の注出装置に連
通する飲料冷却菅とを備え、前記飲料を飲料冷却菅内に
導入して前記冷却水によって冷却しながら前記注出装置
を介して分配する飲料分配装置において、前記冷却水槽
と前記外装カバーとを一体的に樹脂成形してなる構成と
したものである。

【００５６】このように、飲料分配装置を構成する要素
のうち、冷却水槽と外装カバーを一体的に樹脂成形して
いるので、それ自体の部品点数が削減できると共に、断
熱材と外装カバーとの合せ目など水分の侵入する可能性
のある部分に施す面倒で時間のかかるシール作業が不要
となるなど作業工数の低減が図れ、これにより、組立て
作業が容易に行え、安価な飲料分配装置を提供すること
が可能となるといった効果を奏する。

【００５７】また、請求項２の飲料分配装置によれば、
冷却水を収容する冷却水槽に断熱材を施した冷却水槽ユ
ニットと該冷却水槽ユニットの外側を囲う外装カバーと
を一体的に樹脂成形してなる本体ユニットと、この本体
ユニットの底部に組付けられる底板、この底板上に組付
けられる冷凍装置、および、前記冷却水槽内に配置され
るとともに前記冷凍装置に接続されて冷凍サイクルを構
成し前記冷却水を冷却する蒸発器を有する第１の組立体
からなる冷凍装置ユニットと、前記本体ユニットの構成
部材である前記冷却水槽内に配置され内部を飲料が導通
する飲料冷却管、および、この飲料冷却管の飲料導出方
向下流側端に接続する飲料注出用の注出コックを有する
第２の組立体からなる飲料注出回路ユニットと、前記本
体ユニットの上部に組付けられるモータ取付板、該モー
タ取付板にモータ部が取付けられ前記冷却水槽内の前記
冷却水を撹拌するアジテータを有する第３の組立体から
なるアジテータユニットとを具備してなる構成としたも
のである。

【００５８】このように、飲料分配装置を構成する要素
のうち、冷却水を収容する冷却水槽に断熱材を施した冷
却水槽ユニットと該冷却水槽ユニットの外側を囲う外装
カバーとを一体的に樹脂成形して本体ユニットを構成す
るため、それ自体の部品点数が減少し、さらに、冷却水
槽ユニットを支えるための支柱などが不要となって部品
点数が削減できる。また、断熱材と外装カバーとの合せ
目など水分の侵入する可能性のある部分に施す面倒で時
間のかかるシール作業が不要となるなど作業工数の低減
が図れる。

【００５９】さらに、冷却水槽、外装カバー、冷凍装
置、撹拌手段、飲料注出回路の構成部品をそれぞれ統合
した組立体からなる本体ユニット、冷凍装置ユニット、
飲料注出回路ユニット、アジテータユニットなどで構成
したから、これらユニットを予め組立てておくことがで
き、従来と比較して大幅に組立て工数を低減でき、これ
により長大な製造ラインを使用することなく組立て作業
が容易に行え、安価な飲料分配装置を提供することが可
能となるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の飲料分配装置の一例の構成および使用
状態を概略的に示す図。

【図２】同じく飲料分配装置の概略的分解図。

【図３】同じく主要機能部品の組立過程を説明するため
の図。

【図４】同じく主要機能部品の組立過程を説明するため
の図。

【図５】同じく主要機能部品の組立過程を説明するため
の図。

【図６】同じく主要機能部品の組立過程を説明するため
の図。

【図７】本発明の飲料分配装置の他の例を概略的に示す
図。

【図８】同じく主要機能部品の組立過程を説明するため
の図。

【図９】従来の飲料分配装置の構成および使用状態を概
略的に示す図。

【符号の説明】

１…冷却水 ２…冷却水槽 ３…断熱材 ４…冷却水槽ユニット ５…外装カバー １０…底板 １１…冷凍装置 １２…蒸発器 １３…配管 ２０…飲料冷却管 ２１…注出コック（飲料注出装置） ２２…冷却管導出孔（管路導出口） ２３…取付蓋 ３０…モータ取付板 ３１ａ…モータ部 ３１…アジテータ ４２…飲料容器（飲料供給源） １００…飲料分配装置 ２００…本体ユニット ３００…冷凍装置ユニット ４００…飲料注出回路ユニット ５００…アジテータユニット ６００…上カバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外側を断熱材で囲僥された状態に設けられ
   冷却水を収容する冷却水槽と、 この冷却水槽の近傍に設けられた冷凍装置と、 この冷凍装置および前記冷却水槽の外側を囲う状態に設
   けられた外装カバーと、 前記冷却水槽内に配置されるとともに前記冷凍装置に接
   続されて冷凍サイクルを構成し前記冷却水を冷却する蒸
   発器と、 この蒸発器により冷却される冷却水中に浸漬され、か
   つ、一端が飲料供給源に連通し、他端が飲料注出用の注
   出装置に連通する飲料冷却菅と、を備え、 前記飲料を飲料冷却菅内に導入して前記冷却水によって
   冷却しながら前記注出装置を介して分配する飲料分配装
   置において、 前記冷却水槽と前記外装カバーとを一体的に樹脂成形し
   てなることを特徴とする飲料分配装置。
2. 【請求項２】冷却水を収容する冷却水槽に断熱材を施し
   た冷却水槽ユニットと該冷却水槽ユニットの外側を囲う
   外装カバーとを一体的に樹脂成形してなる本体ユニット
   と、 この本体ユニットの底部に組付けられる底板、この底板
   上に組付けられる冷凍装置、および、前記冷却水槽内に
   配置されるとともに前記冷凍装置に接続されて冷凍サイ
   クルを構成し前記冷却水を冷却する蒸発器を有する第１
   の組立体からなる冷凍装置ユニットと、 前記本体ユニットの構成部材である前記冷却水槽内に配
   置され内部を飲料が導通する飲料冷却管、および、この
   飲料冷却管の飲料導出方向下流側端に接続する飲料注出
   用の注出コックを有する第２の組立体からなる飲料注出
   回路ユニットと、 前記本体ユニットの上部に組付けられるモータ取付板、
   該モータ取付板にモータ部が取付けられ前記冷却水槽内
   の前記冷却水を撹拌するアジテータを有する第３の組立
   体からなるアジテータユニットと、を具備してなること
   を特徴とする飲料分配装置。