JPH06289325A - 眼鏡のパッド - Google Patents
眼鏡のパッドInfo
- Publication number
- JPH06289325A JPH06289325A JP11086393A JP11086393A JPH06289325A JP H06289325 A JPH06289325 A JP H06289325A JP 11086393 A JP11086393 A JP 11086393A JP 11086393 A JP11086393 A JP 11086393A JP H06289325 A JPH06289325 A JP H06289325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- assembled
- embedded
- shaft portion
- decorative plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 錆の発生がなく、かつ取り替えが容易でしか
も安価な眼鏡のパッドを提供すること。 【構成】 眼鏡枠の鼻当て部に組付けて使用されるパッ
ドであって、内部に飾り板を埋設した小判形のパッド部
と軸芯に直交する方向に取付け穴または小突起を設けた
軸部とを透明の樹脂材で一体に形成した眼鏡のパッド。 【効果】 樹脂による一体成形であるため安価に製造で
きるとともに、飾り板はパッド部内に埋設されているの
で汗など水分が浸透することがなく錆の発生が皆無にな
り長く美観を保つことができる。
も安価な眼鏡のパッドを提供すること。 【構成】 眼鏡枠の鼻当て部に組付けて使用されるパッ
ドであって、内部に飾り板を埋設した小判形のパッド部
と軸芯に直交する方向に取付け穴または小突起を設けた
軸部とを透明の樹脂材で一体に形成した眼鏡のパッド。 【効果】 樹脂による一体成形であるため安価に製造で
きるとともに、飾り板はパッド部内に埋設されているの
で汗など水分が浸透することがなく錆の発生が皆無にな
り長く美観を保つことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、眼鏡の鼻当て部品とし
て使用される眼鏡のパッドに関する。
て使用される眼鏡のパッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に眼鏡には、図８のように眼鏡枠１
の内側２か所にパッド２と呼ばれる鼻当て部品が取付け
られている。この鼻当て部品は図９および図１０に示す
ようにパッド足３を介してパッド箱４が固定され、パッ
ド箱４にパッド２が首振り自在に組付けられている。こ
のパッド２は、透明の樹脂材などによる小判形のパッド
部５に金属製の軸部６の一端が埋込まれて立設してあ
り、その軸部６には取付け穴７が設けてある。そして前
記パッド箱４の組付け穴８に止めねじ９などによつて組
付けられ所定の角度だけ首振りするようになっている。
またパッド部５に埋め込まれた軸部６の前端面は飾り面
１０になっており、模様や製造者マークなどを刻設して
美観を高めている。
の内側２か所にパッド２と呼ばれる鼻当て部品が取付け
られている。この鼻当て部品は図９および図１０に示す
ようにパッド足３を介してパッド箱４が固定され、パッ
ド箱４にパッド２が首振り自在に組付けられている。こ
のパッド２は、透明の樹脂材などによる小判形のパッド
部５に金属製の軸部６の一端が埋込まれて立設してあ
り、その軸部６には取付け穴７が設けてある。そして前
記パッド箱４の組付け穴８に止めねじ９などによつて組
付けられ所定の角度だけ首振りするようになっている。
またパッド部５に埋め込まれた軸部６の前端面は飾り面
１０になっており、模様や製造者マークなどを刻設して
美観を高めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来のパッ
ドは、眼鏡を使用中に水分（雨や汗など）により軸部に
錆びが発生し、それがパッド内まで浸透して変色し、美
観が著しく低下する欠点がある。そのために軸部に錆び
ない材質（ステンレス綱など）を用いているものもある
が、加工性が悪くコスト高になるなどの課題があった。
本発明はこれらの課題を解消し、錆の発生がなく、かつ
取り替えが容易でしかも安価な眼鏡のパッドを提供する
ことを目的として発明されたものである。
ドは、眼鏡を使用中に水分（雨や汗など）により軸部に
錆びが発生し、それがパッド内まで浸透して変色し、美
観が著しく低下する欠点がある。そのために軸部に錆び
ない材質（ステンレス綱など）を用いているものもある
が、加工性が悪くコスト高になるなどの課題があった。
本発明はこれらの課題を解消し、錆の発生がなく、かつ
取り替えが容易でしかも安価な眼鏡のパッドを提供する
ことを目的として発明されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１の発明は、眼鏡枠の鼻当て部に組付けて使用さ
れるパッドにおいて、内部に飾り板を埋設した小判形の
パッド部と軸芯に直交する方向に取付け穴を設けた軸部
とを透明の樹脂材で一体に形成した眼鏡のパッドであ
る。
請求項１の発明は、眼鏡枠の鼻当て部に組付けて使用さ
れるパッドにおいて、内部に飾り板を埋設した小判形の
パッド部と軸芯に直交する方向に取付け穴を設けた軸部
とを透明の樹脂材で一体に形成した眼鏡のパッドであ
る。
【０００５】また請求項２の発明は、眼鏡枠の鼻当て部
に組付けて使用されるパッドにおいて、内部に飾り板を
埋設した小判形のパッド部と軸芯に直交する方向の外周
に小突起を設けた軸部とを透明の樹脂材で一体に形成し
た眼鏡のパッドである。
に組付けて使用されるパッドにおいて、内部に飾り板を
埋設した小判形のパッド部と軸芯に直交する方向の外周
に小突起を設けた軸部とを透明の樹脂材で一体に形成し
た眼鏡のパッドである。
【０００６】
【作用】この構成により請求項１の発明では、眼鏡枠に
固定されたパッド箱に軸部を挿入し、取付け穴に止めね
じを用いて組付けられる。組付けた眼鏡のパッドはパッ
ド箱と軸部との間隙により所定の角度だけ首振りするこ
とができ、眼鏡を使用したとき鼻に沿うことができる。
また飾り板はパッド部内に埋設してあるので汗などが浸
透することがなく錆の発生もなく長く美観を保つことが
できる。
固定されたパッド箱に軸部を挿入し、取付け穴に止めね
じを用いて組付けられる。組付けた眼鏡のパッドはパッ
ド箱と軸部との間隙により所定の角度だけ首振りするこ
とができ、眼鏡を使用したとき鼻に沿うことができる。
また飾り板はパッド部内に埋設してあるので汗などが浸
透することがなく錆の発生もなく長く美観を保つことが
できる。
【０００７】また請求項２の発明では、眼鏡枠に固定さ
れたパッド箱に軸部を挿入し組付けられるが、このとき
軸部はスリットにより弾性を有するのでパッド箱の組付
け穴に小突起がそれぞれ嵌まり込み組付けることができ
る。組付けた眼鏡のパッドはパッド箱と軸部との間隙に
より所定の角度だけ首振りすることができ、眼鏡を使用
したとき鼻に沿うことができる。また飾り板２４はパッ
ド部２２内に埋設してあるので汗などが浸透することが
なく錆の発生もなく長く美観を保つことができる。
れたパッド箱に軸部を挿入し組付けられるが、このとき
軸部はスリットにより弾性を有するのでパッド箱の組付
け穴に小突起がそれぞれ嵌まり込み組付けることができ
る。組付けた眼鏡のパッドはパッド箱と軸部との間隙に
より所定の角度だけ首振りすることができ、眼鏡を使用
したとき鼻に沿うことができる。また飾り板２４はパッ
ド部２２内に埋設してあるので汗などが浸透することが
なく錆の発生もなく長く美観を保つことができる。
【０００８】
【実施例】以下、図面に基づき実施例を説明する。図１
および図２は請求項１の発明のパッドの実施例である。
このパッド１１はわずかに彎曲した小判形のパッド部１
２と、その彎曲内側に立設した軸部１３とを透明な樹脂
材により一体に形成してある。そしてその成形時にパッ
ド部１２の肉厚の中央部に飾り板１４が埋設して成形さ
れている。この飾り板１４の一面（表面側）には図３の
ように模様１５（または製造者マークなどでもよい）が
刻設されている。また前記軸部１３には軸芯と直交する
方向に取付け穴１６が設けられている。尚、前記飾り板
１４をパッド部１２内に埋設する方法としては、成形型
に支えピンを設けて飾り板１４を保持して成形した後ピ
ンホールを塞ぐ方法、または飾り板１４の一面に予め樹
脂の支え部材を固着した後一体成形することにより埋設
することができる。
および図２は請求項１の発明のパッドの実施例である。
このパッド１１はわずかに彎曲した小判形のパッド部１
２と、その彎曲内側に立設した軸部１３とを透明な樹脂
材により一体に形成してある。そしてその成形時にパッ
ド部１２の肉厚の中央部に飾り板１４が埋設して成形さ
れている。この飾り板１４の一面（表面側）には図３の
ように模様１５（または製造者マークなどでもよい）が
刻設されている。また前記軸部１３には軸芯と直交する
方向に取付け穴１６が設けられている。尚、前記飾り板
１４をパッド部１２内に埋設する方法としては、成形型
に支えピンを設けて飾り板１４を保持して成形した後ピ
ンホールを塞ぐ方法、または飾り板１４の一面に予め樹
脂の支え部材を固着した後一体成形することにより埋設
することができる。
【０００９】このパッド１１は図４に示すように、眼鏡
枠に固定されたパッド箱４に軸部１３を挿入し前記取付
け穴１６よりもやや小径の止めねじ９を用いて組付けら
れるようになっている。このように組付けた眼鏡のパッ
ド１１はパッド箱４と軸部１３との間隙により所定の角
度だけ首振りすることができ、眼鏡を使用したときパッ
ド１１の表面が鼻に沿うようになっている。また飾り板
１４はパッド部１２内に埋設してあるので汗などが浸透
することがなく錆の発生もない。
枠に固定されたパッド箱４に軸部１３を挿入し前記取付
け穴１６よりもやや小径の止めねじ９を用いて組付けら
れるようになっている。このように組付けた眼鏡のパッ
ド１１はパッド箱４と軸部１３との間隙により所定の角
度だけ首振りすることができ、眼鏡を使用したときパッ
ド１１の表面が鼻に沿うようになっている。また飾り板
１４はパッド部１２内に埋設してあるので汗などが浸透
することがなく錆の発生もない。
【００１０】次に、図５および図６は請求項２の発明の
パッドの実施例である。このパッド２１は、前記同様に
わずかに彎曲した小判形のパッド部２２と、その彎曲内
側に立設した軸部２３とを透明な樹脂材により一体に形
成してある。そしてその成形時にパッド部２２の肉厚の
中央部に飾り板２４が埋設して成形されている。この飾
り板２４の一面（表面側）には図３と同様に模様１５
（または製造者マークなど）が刻設されている。そして
前記軸部２３には軸芯に沿ってスリット２５が設けてあ
り、そのスリット２５と直交する方向の軸部２３の外周
面にはそれぞれ小突起２６が設けてある。
パッドの実施例である。このパッド２１は、前記同様に
わずかに彎曲した小判形のパッド部２２と、その彎曲内
側に立設した軸部２３とを透明な樹脂材により一体に形
成してある。そしてその成形時にパッド部２２の肉厚の
中央部に飾り板２４が埋設して成形されている。この飾
り板２４の一面（表面側）には図３と同様に模様１５
（または製造者マークなど）が刻設されている。そして
前記軸部２３には軸芯に沿ってスリット２５が設けてあ
り、そのスリット２５と直交する方向の軸部２３の外周
面にはそれぞれ小突起２６が設けてある。
【００１１】このパッド２１は図７に示すように、眼鏡
枠に固定されたパッド箱４に軸部２３を挿入し組付けら
れるが、このとき軸部２３はスリット２５により弾性を
有するのでパッド箱４の組付け穴８に小突起２６、２
６、が嵌まり込み組付けられるようになっている。この
ように組付けた眼鏡のパッド２１はパッド箱４と軸部２
３との間隙により所定の角度だけ首振りすることができ
るので眼鏡を使用したときパッド２１の表面が鼻に沿う
ようになっている。また飾り板２４はパッド部２２内に
埋設してあるので汗などが浸透することがなく錆の発生
もない。
枠に固定されたパッド箱４に軸部２３を挿入し組付けら
れるが、このとき軸部２３はスリット２５により弾性を
有するのでパッド箱４の組付け穴８に小突起２６、２
６、が嵌まり込み組付けられるようになっている。この
ように組付けた眼鏡のパッド２１はパッド箱４と軸部２
３との間隙により所定の角度だけ首振りすることができ
るので眼鏡を使用したときパッド２１の表面が鼻に沿う
ようになっている。また飾り板２４はパッド部２２内に
埋設してあるので汗などが浸透することがなく錆の発生
もない。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の発明は、内部に飾り板を埋設した小判形のパッド部と
軸芯に直交する方向に取付け穴を設けた軸部とを透明の
樹脂材で一体に形成した眼鏡のパッドであり、樹脂によ
る一体成形であるため安価に製造できるとともに、飾り
板はパッド部内に埋設されているので汗など水分が浸透
することがなく錆の発生が皆無になり長く美観を保つこ
とができる。
の発明は、内部に飾り板を埋設した小判形のパッド部と
軸芯に直交する方向に取付け穴を設けた軸部とを透明の
樹脂材で一体に形成した眼鏡のパッドであり、樹脂によ
る一体成形であるため安価に製造できるとともに、飾り
板はパッド部内に埋設されているので汗など水分が浸透
することがなく錆の発生が皆無になり長く美観を保つこ
とができる。
【００１３】また請求項２の発明は、内部に飾り板を埋
設した小判形のパッド部と軸芯に直交する方向の外周に
小突起を設けた軸部とを透明の樹脂材で一体に形成した
眼鏡のパッドであり、この発明によれば、樹脂による一
体成形であるため安価に製造できるとともに、飾り板は
パッド部内に埋設されているので汗など水分が浸透する
ことがなく錆の発生が皆無になり長く美観を保つことが
できる。さらにバッドの組付けは、従来のパッド箱に組
付けが可能で、しかも止めねじを使用せず極めて容易に
組付けができるため組立てコストも低減できるなど特有
の効果が得られる。
設した小判形のパッド部と軸芯に直交する方向の外周に
小突起を設けた軸部とを透明の樹脂材で一体に形成した
眼鏡のパッドであり、この発明によれば、樹脂による一
体成形であるため安価に製造できるとともに、飾り板は
パッド部内に埋設されているので汗など水分が浸透する
ことがなく錆の発生が皆無になり長く美観を保つことが
できる。さらにバッドの組付けは、従来のパッド箱に組
付けが可能で、しかも止めねじを使用せず極めて容易に
組付けができるため組立てコストも低減できるなど特有
の効果が得られる。
【図１】請求項１の実施例を示す眼鏡のパッドの背面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】図１のパッドを組付けた状態の側面図である。
【図５】請求項２の実施例を示す眼鏡のパッドの背面図
である。
である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図５のパッドを組付けた状態の側面図である。
【図８】眼鏡の鼻当て部を示す説明図である。
【図９】従来のパッドを組付けた背面図である。
【図１０】図９の側面図である。
１１ パッド １２ パッド部 １３ 軸部 １４ 飾り板 １５ 模様 １６ 取付け穴 ２１ パッド ２２ パッド部 ２３ 軸部 ２４ 飾り板 ２５ スリット ２６ 小突起
Claims (2)
- 【請求項１】 眼鏡枠の鼻当て部に組付けて使用される
パッドであって、内部に飾り板を埋設した小判形のパッ
ド部と軸芯に直交する方向に取付け穴を設けた軸部とを
透明の樹脂材で一体に形成したことを特徴とする眼鏡の
パッド。 - 【請求項２】 眼鏡枠の鼻当て部に組付けて使用される
パッドであって、内部に飾り板を埋設した小判形のパッ
ド部と軸芯に直交する方向の外周に小突起を設けた軸部
とを透明の樹脂材で一体に形成したことを特徴とする眼
鏡のパッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086393A JPH06289325A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 眼鏡のパッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086393A JPH06289325A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 眼鏡のパッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06289325A true JPH06289325A (ja) | 1994-10-18 |
Family
ID=14546594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11086393A Pending JPH06289325A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 眼鏡のパッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06289325A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531742A (ja) * | 2000-03-30 | 2003-10-28 | フィネス | 膜効果を低減させるゲル状クッションの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253018B2 (ja) * | 1982-02-18 | 1990-11-15 | Ajinomoto Kk |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP11086393A patent/JPH06289325A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253018B2 (ja) * | 1982-02-18 | 1990-11-15 | Ajinomoto Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531742A (ja) * | 2000-03-30 | 2003-10-28 | フィネス | 膜効果を低減させるゲル状クッションの製造方法 |
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