JPH06285572A - 長尺異形断面板の加工装置 - Google Patents
長尺異形断面板の加工装置Info
- Publication number
- JPH06285572A JPH06285572A JP7432493A JP7432493A JPH06285572A JP H06285572 A JPH06285572 A JP H06285572A JP 7432493 A JP7432493 A JP 7432493A JP 7432493 A JP7432493 A JP 7432493A JP H06285572 A JPH06285572 A JP H06285572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section plate
- rolling
- slit
- deformed cross
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異形断面板に高精度のスリット加工を行なえ
しかも作業性のよい加工装置を提供すること 【構成】 突条３ｂを有する圧延ロール３ａ、３ｃによ
り肉厚部と肉薄部を有する長尺の異形断面板１を圧延加
工する圧延機３の直後に、該異形断面板の側縁部を切除
するスリットカッター４を設けた 【効果】 圧延機の圧延ロールが整形された異形断面板
を遊びのないように押えた状態で上記切除を行なえ、該
圧延ロールとスリットカッターのセンター同士を合致さ
せておけば高精度で幅寸法を出すことができ、圧延によ
る整形工程とスリット工程を連続して行なえるので生産
性が向上する
しかも作業性のよい加工装置を提供すること 【構成】 突条３ｂを有する圧延ロール３ａ、３ｃによ
り肉厚部と肉薄部を有する長尺の異形断面板１を圧延加
工する圧延機３の直後に、該異形断面板の側縁部を切除
するスリットカッター４を設けた 【効果】 圧延機の圧延ロールが整形された異形断面板
を遊びのないように押えた状態で上記切除を行なえ、該
圧延ロールとスリットカッターのセンター同士を合致さ
せておけば高精度で幅寸法を出すことができ、圧延によ
る整形工程とスリット工程を連続して行なえるので生産
性が向上する
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、肉厚部と肉薄部を有す
る長尺異形断面板の寸法形状を仕上げるための加工装置
に関する。
る長尺異形断面板の寸法形状を仕上げるための加工装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図１に示すような肉厚部ａ
と肉薄部ｂとを有する異形断面板ｃを製造するため、図
２のような、長尺金属材料ｄが板面に当接する金型ｅ
と、該金型の板面に沿って該板面の範囲内を押圧転動し
て該板面に当接した長尺金属材料ｄを圧延する押圧ロー
ルｆと、該押圧ロールの押圧転動の完了毎に該長尺金属
材料を間歇的に一定距離移動させる移動手段を備えた金
型圧延装置ｇを有する成形装置が知られている（特公昭
５２−３６５１２号公報等）。該金型ｅの板面には、例
えば図３のような突条ｋが形成されており、この金型圧
延装置によれば、肉厚部が０．４ｍｍ、肉薄部が０．１
ｍｍの異形断面板を一挙に製造することが可能である。
こうして製造された異形断面板は、整形のために圧延機
にかけ、一旦これを巻き取ったのちその幅寸法を正確に
仕上げるために次のスリット工程に移動させ、再びこれ
を解いてスリットカッターで該異形断面板の両側縁をカ
ットし、製品としている。製品となる異形断面板は、そ
の各部寸法のうち特に図４のＡ、Ｂ、｜Ａ−Ｂ｜の寸法
に特に精度が要求されている。｜Ａ−Ｂ｜の寸法は０に
近いことが要求される。このカットを行なう場合、スリ
ットカッターの前後で図４のようなスリッターガイド
ｈ、ｉで異形断面板を押え、左右のスリットカッターの
センターｊに整形された長尺異形断面板ｌのセンターが
一致するように該ガイドｈ、ｉを固定し、Ａ、Ｂ、｜Ａ
−Ｂ｜の寸法精度を出すようにしている。こうした異形
断面板は、電子部品や精密機械部品の材料として使用さ
れる。
と肉薄部ｂとを有する異形断面板ｃを製造するため、図
２のような、長尺金属材料ｄが板面に当接する金型ｅ
と、該金型の板面に沿って該板面の範囲内を押圧転動し
て該板面に当接した長尺金属材料ｄを圧延する押圧ロー
ルｆと、該押圧ロールの押圧転動の完了毎に該長尺金属
材料を間歇的に一定距離移動させる移動手段を備えた金
型圧延装置ｇを有する成形装置が知られている（特公昭
５２−３６５１２号公報等）。該金型ｅの板面には、例
えば図３のような突条ｋが形成されており、この金型圧
延装置によれば、肉厚部が０．４ｍｍ、肉薄部が０．１
ｍｍの異形断面板を一挙に製造することが可能である。
こうして製造された異形断面板は、整形のために圧延機
にかけ、一旦これを巻き取ったのちその幅寸法を正確に
仕上げるために次のスリット工程に移動させ、再びこれ
を解いてスリットカッターで該異形断面板の両側縁をカ
ットし、製品としている。製品となる異形断面板は、そ
の各部寸法のうち特に図４のＡ、Ｂ、｜Ａ−Ｂ｜の寸法
に特に精度が要求されている。｜Ａ−Ｂ｜の寸法は０に
近いことが要求される。このカットを行なう場合、スリ
ットカッターの前後で図４のようなスリッターガイド
ｈ、ｉで異形断面板を押え、左右のスリットカッターの
センターｊに整形された長尺異形断面板ｌのセンターが
一致するように該ガイドｈ、ｉを固定し、Ａ、Ｂ、｜Ａ
−Ｂ｜の寸法精度を出すようにしている。こうした異形
断面板は、電子部品や精密機械部品の材料として使用さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、異形断面板の
肉厚部の幅Ｍと上ガイドｈの溝幅Ｌとに若干のズレが生
じてしまうため、（Ｌ−Ｍ）だけの遊びができ、センタ
ーズレが発生し、高精度なスリット加工を行なうのが難
しかった。
肉厚部の幅Ｍと上ガイドｈの溝幅Ｌとに若干のズレが生
じてしまうため、（Ｌ−Ｍ）だけの遊びができ、センタ
ーズレが発生し、高精度なスリット加工を行なうのが難
しかった。
【０００４】本発明は、異形断面板に高精度のスリット
加工を行なえしかも作業性のよい加工装置を提供するこ
とを目的とするものである。
加工を行なえしかも作業性のよい加工装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、突条を有す
る圧延ロールにより肉厚部と肉薄部を有する長尺の異形
断面板を圧延加工する圧延機の直後に、該異形断面板の
側縁部を切除するスリットカッターを設けることによ
り、上記目的を達成するようにした。該スリットカッタ
ーの後方に該異形断面板の表面形状に適合した凹凸や円
滑な形状を有するスリッターガイドを設けることも可能
である。
る圧延ロールにより肉厚部と肉薄部を有する長尺の異形
断面板を圧延加工する圧延機の直後に、該異形断面板の
側縁部を切除するスリットカッターを設けることによ
り、上記目的を達成するようにした。該スリットカッタ
ーの後方に該異形断面板の表面形状に適合した凹凸や円
滑な形状を有するスリッターガイドを設けることも可能
である。
【０００６】
【作用】金型圧延装置により連続的に成形された異形断
面板が上記圧延機を通過すると、該異形断面板の形状が
突条を有する圧延ロールによりきれいに整形され、これ
より送り出されたところでスリットカッターにより両側
縁が所定の幅に切断される。異形断面板のセンターとス
リットカッターのセンターは、該圧延機から異形断面板
が送り出されたばかりでその一端が圧延ロールにより固
定されていること、場合によってはスリットカッターで
切断の終えた該異形断面板がスリッターガイドによりず
れないように案内されているため、両センターに狂いが
生じない。該圧延ロールの突条は異形断面板の肉厚部の
側面に圧接するので、該異形断面板はその幅方向にずれ
ることがなく、圧延ロールのセンターとスリットカッタ
ーのセンターを合わせてやれば、スリットカッター入口
での該異形断面板のセンターずれが皆無になる。
面板が上記圧延機を通過すると、該異形断面板の形状が
突条を有する圧延ロールによりきれいに整形され、これ
より送り出されたところでスリットカッターにより両側
縁が所定の幅に切断される。異形断面板のセンターとス
リットカッターのセンターは、該圧延機から異形断面板
が送り出されたばかりでその一端が圧延ロールにより固
定されていること、場合によってはスリットカッターで
切断の終えた該異形断面板がスリッターガイドによりず
れないように案内されているため、両センターに狂いが
生じない。該圧延ロールの突条は異形断面板の肉厚部の
側面に圧接するので、該異形断面板はその幅方向にずれ
ることがなく、圧延ロールのセンターとスリットカッタ
ーのセンターを合わせてやれば、スリットカッター入口
での該異形断面板のセンターずれが皆無になる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図５に基づき説明すると、
符号１は前記金型圧延装置により肉厚部と肉薄部を形成
した図４に示したような断面形状を有する異形断面板
で、これをコイル状に巻き取ってアンコイラー２に装架
しておく。３は圧延機で、その上方の圧延ロール３ａは
図６に示すような２条の突条３ｂ、３ｂを有し、下方の
圧延ロール３ｃは平ロールで構成した。該圧延機３の後
方直後に該異形断面板１の両側縁を切除するためのスリ
ットカッター４を設け、その後方直後に該異形断面板１
の表面形状に適合した凹凸を有するスリッターガイド５
を設けた。該スリットカッター４は、例えば図７に示す
ように上下一対のスリッター４ａ、４ｂを左右２組設け
て構成され、該スリッターガイド５は、図４に示したよ
うに該異形断面板の肉厚部と肉薄部を有する表面形状に
適合した突起ｋを有する上ガイドｈと、平らな下ガイド
ｉとで構成した。６はリコイラー、７はスリッターガイ
ド５と略同構造の圧延ガイドである。尚、スリッターガ
イド５は平坦なものでもよく、場合によってはこのガイ
ド５を省略できる。
符号１は前記金型圧延装置により肉厚部と肉薄部を形成
した図４に示したような断面形状を有する異形断面板
で、これをコイル状に巻き取ってアンコイラー２に装架
しておく。３は圧延機で、その上方の圧延ロール３ａは
図６に示すような２条の突条３ｂ、３ｂを有し、下方の
圧延ロール３ｃは平ロールで構成した。該圧延機３の後
方直後に該異形断面板１の両側縁を切除するためのスリ
ットカッター４を設け、その後方直後に該異形断面板１
の表面形状に適合した凹凸を有するスリッターガイド５
を設けた。該スリットカッター４は、例えば図７に示す
ように上下一対のスリッター４ａ、４ｂを左右２組設け
て構成され、該スリッターガイド５は、図４に示したよ
うに該異形断面板の肉厚部と肉薄部を有する表面形状に
適合した突起ｋを有する上ガイドｈと、平らな下ガイド
ｉとで構成した。６はリコイラー、７はスリッターガイ
ド５と略同構造の圧延ガイドである。尚、スリッターガ
イド５は平坦なものでもよく、場合によってはこのガイ
ド５を省略できる。
【０００８】該アンコイラー２から引出された異形断面
板１は、圧延ガイド７で案内されて圧延機３を通過し、
このとき圧延ロール３ａ、３ｃで該異形断面板１の表面
が整形される。該圧延ロール３ａ、３ｃのセンターとス
リッター４ａ、４ｂのセンターが合致するように、圧延
機３とスリットカッター４が設置される。該圧延機１の
圧延ロール３ａの突条３ｂの側面が該異形断面板１の肉
厚部の側面に整形のために当接しているので該断面板１
はその幅方向に移動することがなく、その整形直後にス
リットカッター４により該異形断面板１の両側縁が切除
されるからスリットカッター４のセンターと異形断面板
１のセンターとがずれない。さらに該切除を終えて所定
寸法に仕上げられた異形断面板１の前方は、その表面形
状に適合した凹凸を有するスリッターガイド５によりそ
の幅方向へ振れないように案内されるので、前端側での
振れもなく、スリットカッター４での正確な切断を妨げ
ない。切断を終えた異形断面板１はリコイラー６で巻き
取られる。尚、該リコイラー６は駆動モータにより異形
断面板１が一定速度・一定張力で巻き取るように回転が
制御される。
板１は、圧延ガイド７で案内されて圧延機３を通過し、
このとき圧延ロール３ａ、３ｃで該異形断面板１の表面
が整形される。該圧延ロール３ａ、３ｃのセンターとス
リッター４ａ、４ｂのセンターが合致するように、圧延
機３とスリットカッター４が設置される。該圧延機１の
圧延ロール３ａの突条３ｂの側面が該異形断面板１の肉
厚部の側面に整形のために当接しているので該断面板１
はその幅方向に移動することがなく、その整形直後にス
リットカッター４により該異形断面板１の両側縁が切除
されるからスリットカッター４のセンターと異形断面板
１のセンターとがずれない。さらに該切除を終えて所定
寸法に仕上げられた異形断面板１の前方は、その表面形
状に適合した凹凸を有するスリッターガイド５によりそ
の幅方向へ振れないように案内されるので、前端側での
振れもなく、スリットカッター４での正確な切断を妨げ
ない。切断を終えた異形断面板１はリコイラー６で巻き
取られる。尚、該リコイラー６は駆動モータにより異形
断面板１が一定速度・一定張力で巻き取るように回転が
制御される。
【０００９】
【発明の効果】以上のように本発明によるときは、圧延
ロールに突条を有する圧延機の直後に、異形断面板の側
縁部を切除するスリットカッターを設けたので、圧延機
の圧延ロールが整形された異形断面板を遊びのないよう
に押えた状態で上記切除を行なえ、該圧延ロールとスリ
ットカッターのセンター同士を合致させておけば高精度
で幅寸法を出すことができ、圧延による整形工程とスリ
ット工程を連続して行なえるので生産性が向上する等の
効果がある。
ロールに突条を有する圧延機の直後に、異形断面板の側
縁部を切除するスリットカッターを設けたので、圧延機
の圧延ロールが整形された異形断面板を遊びのないよう
に押えた状態で上記切除を行なえ、該圧延ロールとスリ
ットカッターのセンター同士を合致させておけば高精度
で幅寸法を出すことができ、圧延による整形工程とスリ
ット工程を連続して行なえるので生産性が向上する等の
効果がある。
【図１】 金型装置により成形された異形断面板の斜視
図
図
【図２】 金型装置の説明図
【図３】 異形断面板製造用の金型の斜視図
【図４】 スリッターガイドの斜視図
【図５】 本発明の実施例の側面図
【図６】 図５の圧延機の圧延ロールの説明図
【図７】 図５のスリッターカッターの説明図
１ 異形断面板 ３ 圧延機 ３ａ、
３ｃ 圧延ロール ３ｂ 突条 ４ スリットカッター ５
スリッターガイド
３ｃ 圧延ロール ３ｂ 突条 ４ スリットカッター ５
スリッターガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 弘 長野県松本市大字笹賀5652番地111 カワ イ精密金属株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 突条を有する圧延ロールにより肉厚部と
肉薄部を有する長尺の異形断面板を圧延加工する圧延機
の直後に、該異形断面板の側縁部を切除するスリットカ
ッターを設けたことを特徴とする長尺異形断面板の加工
装置。 - 【請求項２】 上記スリットカッターは上下一対のスリ
ッターを上記異形断面板の幅方向に間隔を存して設け、
該スリットカッターと上記圧延ロールのセンターを合致
させて設けたことを特徴とする請求項１に記載の長尺異
形断面板の加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7432493A JPH06285572A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 長尺異形断面板の加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7432493A JPH06285572A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 長尺異形断面板の加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285572A true JPH06285572A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13543826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7432493A Pending JPH06285572A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 長尺異形断面板の加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06285572A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009142007A1 (ja) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | 三菱伸銅株式会社 | 異形断面条の製造方法 |
| JP2009291798A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 異形条材の製造方法及び異形条材 |
| CN111389907A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 太原理工大学 | 一种单边辊系轧机及板材轧制方法 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP7432493A patent/JPH06285572A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009142007A1 (ja) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | 三菱伸銅株式会社 | 異形断面条の製造方法 |
| JP4451493B2 (ja) * | 2008-05-23 | 2010-04-14 | 三菱伸銅株式会社 | 異形断面条の製造方法 |
| CN102036761A (zh) * | 2008-05-23 | 2011-04-27 | 三菱伸铜株式会社 | 异形截面带的制造方法 |
| JPWO2009142007A1 (ja) * | 2008-05-23 | 2011-09-29 | 三菱伸銅株式会社 | 異形断面条の製造方法 |
| JP2009291798A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 異形条材の製造方法及び異形条材 |
| CN111389907A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 太原理工大学 | 一种单边辊系轧机及板材轧制方法 |
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