JPH0628488Y2 - 水平回転棚のフレームの分解可能連結構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、棚が水平循環移動する水平回転棚のユニット
式フレームを分解可能とし、工場内の柱、配管等の既設
物の制約を受けることなく、所望の場所に設置できるよ
うにするための、フレームの分解可能連結構造に関す
る。

従来技術及びその課題 従来の水平回転棚のユニット式上部フレームは、第１７
図に示すように、２本の平行な断面コ字状のチャンネル
材からなる平行部材１０，１０間に、断面コ字状のチャ
ンネル材からなる複数の梁１１，１１，１１を渡しては
しご状に構成されている。ところが、平行部材１０と梁
１１は、水平回転棚の組立工場でチャンネル部材を背中
合わせにして溶接するため、上部フレーム１２内に、水
平回転棚を設置する工場の柱や、配管等の既設物Ａが位
置するような配置関係には設置できない問題点を有して
いる。

このような問題点に対処する方法として、第１８図に示
すように、平行部材１０，１０を組立工場で切断し、現
場で既設物Ａをフレーム１２内に内在させてから、連結
板１３，１３で連結し、梁１１，１１を取付けることが
おこなわれている。この場合、連結部１４は強度的に弱
くなるため、水平回転棚の下部に立設した支柱１５，１
５により下から梁１１，１１を支持している。

このような方法は、下部フレームにおいても第１９図に
示すようにおこなわれている。即ち、下部フレーム２２
も上部フレーム１２と同様に全体的にはしご状をしてお
り、断面Ｌ字状のアングル材からなる平行部材２０，２
０に、棚を支持して循環移動させるためのローラ（図示
省略）を案内するパイプ状のレール２６，２６を取付
け、平行部材２０，２０間に梁（図示省略）を渡して形
成されている。そして、平行部材２０，２０とレール２
６，２６を切断し、レール２６をいわゆる、いんろう継
手２７，２７のようにして、現場で接合し、梁２１を取
付けている。

ところがこれらの構造は、複雑で、現場で組立にくい問
題点がある。又、平行部材１０内とレール２６上は棚の
頭部に具えたローラと棚の下部に具えたローラが其々走
行するようになっているため、ローラが連結部１４，２
８を通過する際、継目により走行障害が生じ、損傷を受
け、振動や騒音発生の原因になっている。

そこで、梁１１，１１，１１を第１７図のＢの部分で切
断し、現場で第２０図に示す連結板２９，２９で３面を
連結する方法も行なわれている。しかし、この構造は、
すべての梁１１を切断しなければ既設物Ａを内在するこ
とができず、組立に時間を必要とし、且つ、フレーム２
２が歪んで組み立てられ易い問題点を有している。

課題を解決するための手段 本考案は、棚を循環移動可能に案内するループ状の案内
手段の一部分を具えた２本の平行部材間に複数の梁を渡
して梯子状に形成される水平回転棚のユニット式フレー
ムにおいて、前記複数の梁の内少なくとも１本の梁と前
記平行部材とを取り外し不可能に接合し、残りの梁と前
記平行部材との接合部分に前記残りの梁を取り外し自在
にする連結手段を設けた連結構造により、前記課題を解
決したものである。

作用 本考案によれば、平行部材間に工場の柱、配管等の既設
物が内在するようにユニット式水平回転棚フレームを設
置してから、梁を平行部材に連結手段により取付けるこ
とができる。

従って、水平回転棚を所望の場所に設置することができ
る。

実施例 水平回転棚３０（第１４図乃至第１６図）は長手方向に
ユニット（ブロック）化された複数の棚３１を有してい
る。ブロック３２の上下にはローラ３３，３４が具えら
れている。ローラ３３，３４は上部フレーム３５と、下
部フレーム３６に案内されて走行する。各ブロック３２
はリンク（図示省略）で互いに連結されている。したが
って、水平回転棚３０は、棚３１全体が一体になってロ
ーラ３３，３４と上下部フレーム３５，３６に案内され
モータ３７により循環移動するようになっている。

上部フレーム３５（第１図、第２図）は、２本の平行の
断面コ字状のチャンネル材からなる平行部材４０，４０
の間に、同じく断面コ字状のチャンネル材からなる複数
（３本）の梁４１，４１，４１を渡してはしご状に構成
されている。平行部材４０の断面コ字状内（案内手段）
はローラ３３が案内され走行するようになっている。

下部フレーム３６（第１２図、第１３図）は、断面Ｌ字
状のアングル材からなる平行部材５０，５０にローラ３
４を案内するパイプ状のレール（案内手段）５２，５２
を取付け、平行部材５０，５０間に３本の梁５１，５
１，５１を渡して形成されている。

上下部フレーム３５，３６は、第１図、第１２図に示す
ように３本の梁４１，５１毎にユニット３５ａ，３６ａ
化してあり、このユニット３５ａ，３６ａが複数連結さ
れて全体が形成されている。このため、下部フレーム３
６のレール５２，５２の端部には、隣のレールと互いに
接続するためのいんろう継手５３，５３が形成されてい
る。

ユニット化された上部フレーム３５ａの梁４１の内、左
の梁４１₁と平行部材５０，５０との接合部には、連結
手段６０が具えられている。

連結手段６０（第３図乃至第５図）は、平行部材４０に
具えられた断面コ字状のブラケット６１に、先端を折り
曲げて形成した折れ片４２を有する梁４１₁の端部４１
ａの３面を複数のボルト６２によって着脱自在に取付け
られるようにしたものである。

この連結手段６０は、生産工場でボルト６２によって梁
４１₁を取付けられた状態のブラケット６１を平行部材
４０に溶接して一旦上部フレーム３５を組立た後、梁４
１₁をブラケット６１から取り外し、現地で既設物Ａを
内在させてから梁４１₁をブラケット６１に再度組込む
ようになっている。

第６図乃至第８図は他の連結手段７０で、平行部材４０
に具えられたブラケット７１に、梁９１₁の端部９１ａ
を複数のボルト７２により着脱自在に取付けられるよう
にしたものである。ブラケット７１は、断面コ字状の短
いチャンネル材の先端底部をカットした形状をしてい
る。

この、連結手段７０も、生産工場で梁９１を取付けた状
態のブラケット７１を平行部材４０に溶接して一旦上部
フレーム３５を組立た後、梁９１₁をブラケット７１か
ら取り外し、現地で既設物Ａを内在させてから梁９１₁
をブラケット７１に組込むようになっている。この構成
においては、梁９１₁の端部が開放されているので、ボ
ルト７２の取付けが容易である。又、梁９１₁は平行部
材４０の背面４０ａとブラケット７１の底部７１ａに接
触するので、接触面積が広く梁９１₁の取付けが安定す
る。

第９図乃至第１１図はさらなる他の連結手段８０で、平
行部材４０に具えられたブラケット８１に、梁９１₁の
端部９１ａを複数のボルト８２により着脱自在に取付け
られるようにしたものである。ブラケット８１は、断面
コ字状の短いチャンネル材の立上り部分をカットして舌
片８１ａが形成されており、この舌片８１ａが平行部材
４０に溶接される。この連結手段８０も、生産工場で梁
９１₁を取付けた状態のブラケット８１を平行部材４０
に溶接して一旦上部フレーム３５を組立た後、梁９１₁
をブラケット８１から取り外し、現地で、既設物Ａを内
在させてから梁９１₁をブラケット８１に組込むように
なっている。この構成においては、梁９１₁が平行部材
４０の厚みの範囲内に組込まれるので、上部フレーム３
５の厚みが薄くできる。

なお、梁９１₁を平行部材４０の厚みの範囲内に組み込
むことのできる構造とし、ブラケット８１の舌片８１ａ
を省略し、ブラケット８１を図示の例とは逆向きに平行
部材４０の同様な位置に溶接によって取付ける構造にし
てもよい。この場合も、生産工場においてブラケット１
８に梁９１₁を取付けた状態でブラケット８１の溶接を
行い、一旦、分解し、その後現地で再度梁９１₁をブラ
ケット８１に組込む。

第１３図は、下部フレーム３６の梁５１₁の連結手段１
００を示すものである。

連結手段１００は、梁５１₁の先端に取付けられたブラ
ケット１０１を複数のボルト１０２により平行部材５０
に取り外し自在に取付けられるようにしたものである。
ブラケット１０１は断面Ｌ字状の短いアングル材からな
るものである。

連結手段１００は、生産工場でブラケット１０１をボル
ト１０２で平行部材５０に取付けてからブラケット１０
１に梁５１₁の端部５１ａを溶接して一旦下部フレーム
３６を組立てた後、ブラケット１０１を平行部材５０か
ら取り外し、現地で既設物Ａを内在させてからブラケッ
ト８１をボルト１０２により平行部材５０を再度取付け
て梁５１₁を組込むようになっている。

なお、以上の実施例では、いずれも連結手段６０，７
０，８０，１００をユニット３５ａ，３６ａの左端の梁
４１₁，５１₁，９１₁，に具えているが、右端の梁に設
けてもよい。少なくとも１つの梁は固定（溶接）式とす
ることによって生産コストを下げることができる。

考案の効果 以上の様に、本考案は水平回転棚のユニット式フレーム
の梁に着脱自在の連結手段を設けたことから、水平回転
棚内に既設物を内在させて設置することが容易にできる
ので、簡単な構造にして、水平回転棚を所望の場所に設
置できる効果を有する。

又、仮に１本の梁を外しても他の梁は組込んだままでよ
いので、フレームに変形等が生じることが少ない。

さらに、複数の梁の内少なくとも１本の梁と平行部材と
を取り外し不可能に接合してあるため、２本の平行部材
に具えられた案内手段の平行度を予め出し、狂わないよ
うにしておくことができ、隣の互いに平行な一対の案内
手段との接続精度、或いは、ループ状の案内手段の円弧
部分の両端部との接続精度が高められ、棚の移動が円滑
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の連結手段を具えた上部フレームの平面
図、第２図は第１図の側面図、第３図は連結手段の平面
図、第４図は第３図の側面図、第５図は第３図の分解斜
視図、第６図は本考案他の実施例の連結手段の平面図、
第７図は第６図の側面図、第８図は第６図の分解斜視
図、第９図は本考案さらなる他の実施例の連結手段の平
面図、第１０図は第９図の側面図、第１１図は第９図の
分解斜視図、第１２図は本考案の連結手段を具えた下部
フレームの平面図、第１３図は第１２図の連結手段の斜
視図、第１４図は左側部分に下部フレームの平面を右側
部分に上部フレームの平面を表わした水平回転棚の全体
平面図、第１５図は第１４の正面図で一部省略した図、
第１６図は第１４図中の１６−１６矢視断面図、第１７
図は従来の上部フレームの平面図、第１８図は従来の上
部フレームの連結部の図、第１９図は従来の下部フレー
ムの連結部の図、第２０図は従来の上部フレームの他の
連結部の図である。 ３０…水平回転棚 ３５…上部フレーム ３６…下部フレーム ４０，５０…平行部材 ４１，５１，９１…梁 ６０，７０，８０，１００…連結手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棚を循環移動可能に案内するループ状の案
   内手段の一部分を具えた２本の平行部材間に複数の梁を
   渡して梯子状に形成される水平回転棚のユニット式フレ
   ームにおいて、 前記複数の梁の内少なくとも１本の梁と前記平行部材と
   を取り外し不可能に接合し、残りの梁と前記平行部材と
   の接合部分に前記残りの梁を取り外し自在にする連結手
   段を設けたことを特徴とする、 水平回転棚のフレームの連結構造。