JPH06283728A - 整流素子 - Google Patents
整流素子Info
- Publication number
- JPH06283728A JPH06283728A JP6808793A JP6808793A JPH06283728A JP H06283728 A JPH06283728 A JP H06283728A JP 6808793 A JP6808793 A JP 6808793A JP 6808793 A JP6808793 A JP 6808793A JP H06283728 A JPH06283728 A JP H06283728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- current
- sintered body
- rectifying
- rectifying element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２５０℃以上の高温において整流性を有する
整流素子を提供する。 【構成】 Ｓｉ、Ｃ、Ｍ（ただし、ＭはＴｉまたはＺｒ
を示す。）およびＯからなる無機質体の一方に銀電極、
他方にＡｌ電極を付けた構造からなる整流素子に関す
る。
整流素子を提供する。 【構成】 Ｓｉ、Ｃ、Ｍ（ただし、ＭはＴｉまたはＺｒ
を示す。）およびＯからなる無機質体の一方に銀電極、
他方にＡｌ電極を付けた構造からなる整流素子に関す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は無機質体に電極を付けた
構造の高温において使用できる整流素子に関する。
構造の高温において使用できる整流素子に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】一般に整流性を有する素子
として、Ｓｉダイオード等の整流素子が広く知られてい
る。しかし、従来公知の整流素子は２５０℃以上の高温
での使用は困難であり放熱のための部材を別個に取り付
けて空気や水での冷却が必要であったり、低温の場所で
の使用に限られたりしている。また、ＳｉＣの高温ダイ
オードも作製が試みられているが、単結晶の作製が困難
であることや素子自体半導体製造プロセスが必要なた
め、安価に作製することは困難である。
として、Ｓｉダイオード等の整流素子が広く知られてい
る。しかし、従来公知の整流素子は２５０℃以上の高温
での使用は困難であり放熱のための部材を別個に取り付
けて空気や水での冷却が必要であったり、低温の場所で
の使用に限られたりしている。また、ＳｉＣの高温ダイ
オードも作製が試みられているが、単結晶の作製が困難
であることや素子自体半導体製造プロセスが必要なた
め、安価に作製することは困難である。
【０００３】
【本発明の目的】本発明は、上記問題点を解決した２５
０℃以上の高温においても使用できる整流素子の提供を
目的とするものである。
０℃以上の高温においても使用できる整流素子の提供を
目的とするものである。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、Ｓｉ、Ｃ、
Ｍ（ただし、ＭはＴｉまたはＺｒを示す。）およびＯか
らなる無機質体の一方に銀電極、他方にＡｌ電極を付け
た構造からなる整流素子に関する。
Ｍ（ただし、ＭはＴｉまたはＺｒを示す。）およびＯか
らなる無機質体の一方に銀電極、他方にＡｌ電極を付け
た構造からなる整流素子に関する。
【０００５】本発明における無機質体としては、Ｓｉ、
Ｃ、Ｍ（ただし、ＭはＴｉまたはＺｒを示す。）および
Ｏからなる結晶質セラミックスや非晶質セラミックスの
成型体を使用することができる。
Ｃ、Ｍ（ただし、ＭはＴｉまたはＺｒを示す。）および
Ｏからなる結晶質セラミックスや非晶質セラミックスの
成型体を使用することができる。
【０００６】本発明において無機質体として使用される
結晶質セラミックスとしては、特開平２−７４５７１号
公報に記載されているようなセラミックス焼結体、例え
ば塊状、フレーク状または針状のＳｉＣ結晶の少なくと
も１種と、ＳｉＣおよびＴｉＣ（またはＺｒＣ）の超微
粒子結晶とからなる繊維形状を保持した結晶集合体を挙
げることができる。
結晶質セラミックスとしては、特開平２−７４５７１号
公報に記載されているようなセラミックス焼結体、例え
ば塊状、フレーク状または針状のＳｉＣ結晶の少なくと
も１種と、ＳｉＣおよびＴｉＣ（またはＺｒＣ）の超微
粒子結晶とからなる繊維形状を保持した結晶集合体を挙
げることができる。
【０００７】上記繊維形状を保持した結晶集合体は、連
続繊維または連続繊維を切断したチョップ状短繊維とし
て使用してもよく、連続繊維から編織された平織物、三
次元織物、不織布として使用してもよく、さらに連続繊
維を一方向に引き揃えたシート状物として使用してもよ
い。
続繊維または連続繊維を切断したチョップ状短繊維とし
て使用してもよく、連続繊維から編織された平織物、三
次元織物、不織布として使用してもよく、さらに連続繊
維を一方向に引き揃えたシート状物として使用してもよ
い。
【０００８】前記セラミックス焼結体の一例として、ポ
リチタノカルボシランを製造した後、溶融紡糸、不融
化、焼成して得られる無機質連続繊維を挙げることがで
きる。例えば、Ｓｉ−Ｃ−Ｔｉ−Ｏからなるセラミック
焼結体はホットプレス等により成型体とされるが、詳細
には次のような方法により製造される。
リチタノカルボシランを製造した後、溶融紡糸、不融
化、焼成して得られる無機質連続繊維を挙げることがで
きる。例えば、Ｓｉ−Ｃ−Ｔｉ−Ｏからなるセラミック
焼結体はホットプレス等により成型体とされるが、詳細
には次のような方法により製造される。
【０００９】ポリジメチルシランとポリボロジフェニル
シロキサンとを加熱重合して得られるポリカルボシラン
に、テトラブトキシチタンを添加した後、重合してポリ
チタノカルボシランを得、このポリチタノカルボシラン
を溶融紡糸した後、不融化、焼成することにより無機質
連続繊維を得ることができる。この無機質連続繊維から
なる平織物を積層し、積層物をホットプレスすることに
よりＳｉ−Ｃ−Ｔｉ−Ｏからなるセラミック焼結体が得
られる。
シロキサンとを加熱重合して得られるポリカルボシラン
に、テトラブトキシチタンを添加した後、重合してポリ
チタノカルボシランを得、このポリチタノカルボシラン
を溶融紡糸した後、不融化、焼成することにより無機質
連続繊維を得ることができる。この無機質連続繊維から
なる平織物を積層し、積層物をホットプレスすることに
よりＳｉ−Ｃ−Ｔｉ−Ｏからなるセラミック焼結体が得
られる。
【００１０】また、本発明において無機質体として使用
される非晶質セラミックスとしては、特願平３−２８８
２０２号に記載されているような無機繊維焼結体、例え
ば実質的にＳｉ、Ｔｉ、ＣおよびＯからなる非晶質物
質、あるいは実質的にＳｉ、Ｚｒ、ＣおよびＯからなる
非晶質物質を挙げることができる。上記実質的にＳｉ、
Ｔｉ、ＣおよびＯからなる非晶質物質はホトプレス等に
より成型体とされるが、詳細には例えば次のような方法
により製造される。
される非晶質セラミックスとしては、特願平３−２８８
２０２号に記載されているような無機繊維焼結体、例え
ば実質的にＳｉ、Ｔｉ、ＣおよびＯからなる非晶質物
質、あるいは実質的にＳｉ、Ｚｒ、ＣおよびＯからなる
非晶質物質を挙げることができる。上記実質的にＳｉ、
Ｔｉ、ＣおよびＯからなる非晶質物質はホトプレス等に
より成型体とされるが、詳細には例えば次のような方法
により製造される。
【００１１】チラノ繊維（宇部興産（株）製、登録商
標）を加熱処理して原料無機繊維を得、この繊維からな
る平織物を積層してシート状積層物を作成し、この積層
物をホットプレスすることにより実質的にＳｉ、Ｔｉ、
ＣおよびＯからなる非晶質物質が得られる。
標）を加熱処理して原料無機繊維を得、この繊維からな
る平織物を積層してシート状積層物を作成し、この積層
物をホットプレスすることにより実質的にＳｉ、Ｔｉ、
ＣおよびＯからなる非晶質物質が得られる。
【００１２】なお、本発明で用いる無機質体として、焼
結密度や抵抗値を調整するために構成要素以外にＢ、Ａ
ｌ、Ｎ、Ｃａ、Ｙ等が添加されても良い。
結密度や抵抗値を調整するために構成要素以外にＢ、Ａ
ｌ、Ｎ、Ｃａ、Ｙ等が添加されても良い。
【００１３】本発明の整流素子は、ホットプレス等によ
り成型して得られる前記無機質体の一方端にＡｇ電極
を、他方端にＡｌ電極を付けることにより得られる。Ａ
ｇ電極用材料としては、特定されずＡｇまたＡｇを主成
分とするものでもよい。また、同様にＡｌ電極用材料と
しては、特定されずＡｌまたはＡｌを主成分とするもの
でもよい。また、電極の取付けも特に限定されず一般的
な方法を採用することができる。例えば、ＡｇやＡｌペ
ーストを塗布して焼き付ける方法や、溶射法やメッキ法
および真空中で蒸着する方法またはスパッタリング法等
を素子の使用条件により任意に選択することができる。
り成型して得られる前記無機質体の一方端にＡｇ電極
を、他方端にＡｌ電極を付けることにより得られる。Ａ
ｇ電極用材料としては、特定されずＡｇまたＡｇを主成
分とするものでもよい。また、同様にＡｌ電極用材料と
しては、特定されずＡｌまたはＡｌを主成分とするもの
でもよい。また、電極の取付けも特に限定されず一般的
な方法を採用することができる。例えば、ＡｇやＡｌペ
ーストを塗布して焼き付ける方法や、溶射法やメッキ法
および真空中で蒸着する方法またはスパッタリング法等
を素子の使用条件により任意に選択することができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例について詳細に
説明する。
説明する。
【００１５】実施例１ 市販の繊維径８．５μｍのチラノ繊維（宇部興産（株）
製、登録商標）を空気中１１００℃で３０分間加熱処理
して原料無機繊維を得た。繊維表面に形成された表面層
の厚さは２００nmであった。この原料無機繊維からなる
平織物を積層して５０mm×１００mm×１００mmのシート
状積層物を作成し、この積層物をカーボンダイス中にセ
ットして、アルゴン気流下６００kg／cm2 の圧力下に１
６００℃で０．５時間ホットプレスして焼結体を製造し
た。
製、登録商標）を空気中１１００℃で３０分間加熱処理
して原料無機繊維を得た。繊維表面に形成された表面層
の厚さは２００nmであった。この原料無機繊維からなる
平織物を積層して５０mm×１００mm×１００mmのシート
状積層物を作成し、この積層物をカーボンダイス中にセ
ットして、アルゴン気流下６００kg／cm2 の圧力下に１
６００℃で０．５時間ホットプレスして焼結体を製造し
た。
【００１６】得られた焼結体を切り出し、一方の端部に
電極として銀を主成分とするペースト（昭栄製、Ｈ−５
９９３）を塗布し、また他方の端部にＡｌを主成分とす
るペーストを塗布して８５０℃、１５分で焼き付けて試
料を作製した。試料サイズは、断面積０．１６cm2 、電
極間距離１．３cmであった。
電極として銀を主成分とするペースト（昭栄製、Ｈ−５
９９３）を塗布し、また他方の端部にＡｌを主成分とす
るペーストを塗布して８５０℃、１５分で焼き付けて試
料を作製した。試料サイズは、断面積０．１６cm2 、電
極間距離１．３cmであった。
【００１７】この試料の電流電圧特性を図１に示す。Ａ
ｇ側を正とした場合は電流は流れやすく、電流密度は電
圧を１０Ｖ印加した状態で約７０Ａ／cm2 であった。一
方、Ａｌ側を正とした場合には電流が流れにくく、電流
密度は電圧を１０Ｖ印加した状態で約２．０Ａ／cm2 で
あった。このとき素子表面の温度は約５４０℃であっ
た。また、Ａｌ側を正とし５０Ｖ印加した状態の電流密
度は約２Ａ／cm2 であった。試料を電気炉内に入れ、５
００℃に加熱した状態でもほぼ同様の特性が確認され
た。
ｇ側を正とした場合は電流は流れやすく、電流密度は電
圧を１０Ｖ印加した状態で約７０Ａ／cm2 であった。一
方、Ａｌ側を正とした場合には電流が流れにくく、電流
密度は電圧を１０Ｖ印加した状態で約２．０Ａ／cm2 で
あった。このとき素子表面の温度は約５４０℃であっ
た。また、Ａｌ側を正とし５０Ｖ印加した状態の電流密
度は約２Ａ／cm2 であった。試料を電気炉内に入れ、５
００℃に加熱した状態でもほぼ同様の特性が確認され
た。
【００１８】実施例２ ＳｉＣ系のシリコニット（シリコニット高熱工業（株）
製、商品名、形式Ａ１０−５）の中央部を切り出した試
料を用い、一方の端部に電極として銀を主成分とする導
電性ペースト（昭栄（株）製、Ｈ−５９９３）を塗布
し、また他方の端部にＡｌを主成分とするペーストを塗
布して、８５０℃、１５分で焼き付けて試料を作製し
た。試料サイズは、断面積０．１８cm2 、電極間距離
０．３５cmである。この試料の電流電圧特性を図２に示
す。実施例１と同様に銀電極側を正としたときに電流が
流れやすく、電流密度は１０Ｖ印加した状態で約６０Ａ
／cm2 であった。一方、Ａｌ電極側を正とした場合、電
流は流れにくく、電流密度は１０Ｖ印加した状態で電流
密度は２Ａ／cm2 であった。また、交流１０Ｖを印加し
た状態での電極の温度は６００℃であった。
製、商品名、形式Ａ１０−５）の中央部を切り出した試
料を用い、一方の端部に電極として銀を主成分とする導
電性ペースト（昭栄（株）製、Ｈ−５９９３）を塗布
し、また他方の端部にＡｌを主成分とするペーストを塗
布して、８５０℃、１５分で焼き付けて試料を作製し
た。試料サイズは、断面積０．１８cm2 、電極間距離
０．３５cmである。この試料の電流電圧特性を図２に示
す。実施例１と同様に銀電極側を正としたときに電流が
流れやすく、電流密度は１０Ｖ印加した状態で約６０Ａ
／cm2 であった。一方、Ａｌ電極側を正とした場合、電
流は流れにくく、電流密度は１０Ｖ印加した状態で電流
密度は２Ａ／cm2 であった。また、交流１０Ｖを印加し
た状態での電極の温度は６００℃であった。
【００１９】
【発明の効果】本発明におけるＳｉ、Ｃ、Ｍ（ただし、
ＭはＴｉまたはＺｒを示す。）およびＯからなる無機質
体の一方に銀電極、他方にＡｌ電極を付けた構造からな
る整流素子は２５０℃以上の高温において、整流性を有
している。
ＭはＴｉまたはＺｒを示す。）およびＯからなる無機質
体の一方に銀電極、他方にＡｌ電極を付けた構造からな
る整流素子は２５０℃以上の高温において、整流性を有
している。
【図１】本発明の整流素子の電流−電圧特性を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の別の態様の整流素子の電流−電圧特性
を示す図である。
を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿武 俊彦 山口県宇部市大字小串1978番地の５ 宇部 興産株式会社無機材料研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｓｉ、Ｃ、Ｍ（ただし、ＭはＴｉまた
はＺｒを示す。）およびＯからなる無機質体の一方に銀
電極、他方にＡｌ電極を付けた構造からなる整流素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6808793A JPH06283728A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 整流素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6808793A JPH06283728A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 整流素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06283728A true JPH06283728A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=13363610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6808793A Pending JPH06283728A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 整流素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06283728A (ja) |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP6808793A patent/JPH06283728A/ja active Pending
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