JPH06276707A - 薄型コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイル枠体から金属パターン板が抜けるのを
防止した薄型コイル装置を得る。 【構成】 結線パターン状に加工された金属パターン板
６の片面が、コイル形状の複数のコイル挿入部３を有し
ていて樹脂からなるコイル枠体１と一体成形されてなる
薄型コイル装置において、金属パターン板６をエッチン
グにより形成し、コイル枠体との係合部を形成した。金
属パターン板６はプレス加工によって形成し、コイル枠
体との係合部を形成してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば面対向型モータ
などに適用可能な薄型コイル装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】面対向型モータなどに使用される薄型コ
イル装置として、結線パターン状に形成された金属パタ
ーン板の一方の面を、絶縁樹脂で覆って形成された薄型
コイル装置が知られている。図６はこのような薄型コイ
ル装置の従来例を示している。図６において、金属パタ
ーン板２２はプレスによって金属板を結線パターン状に
切断することによって形成されている。金属パターン板
２２の一方の面は絶縁樹脂で覆われてコイル枠体２１が
形成されている。コイル枠体２１には、図示しない複数
のコイル挿入部が形成されており、各挿入部にはスライ
スコイルなどの薄型に形成されたコイルが搭載されてい
る。特願平３−３３９７１４号にかかる発明は、この種
薄型コイルの例である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上に述べた従来の薄型
コイル装置では、プレス等によって金属パターン板２２
が形成されているため、金属パターン板２２の断面は長
方形状となっている。金属パターン板２２の断面形状が
長方形状だと、コイル枠体２１は上方向にかかる力に対
して極端に弱く、実際にこのような力が金属パターン板
２２に対してかかると、図７に示すように金属パターン
板２２はコイル枠体２１から抜けやすいという難点があ
る。

【０００４】本発明は以上のような問題点を解決するた
めになされたもので、コイル枠体から金属パターン板の
抜けを防止した薄型コイル装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
結線パターン状に加工された金属パターン板の片面が、
コイル形状の複数のコイル挿入部を有していて樹脂から
なるコイル枠体と一体成形されてなる薄型コイル装置に
おいて、金属パターン板をエッチングにより形成したこ
とを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、結線パターン状に
加工された金属パターン板の片面が、コイル形状の複数
のコイル挿入部を有していて樹脂からなるコイル枠体と
一体成形されてなる薄型コイル装置において、プレス加
工によって形成した金属パターン板に、樹脂からなるコ
イル枠体との係合部を設けたことを特徴とする。

【０００７】請求項３記載の発明は、金属パターン板を
延長させて樹脂部に一体に固定しパターン端子部とした
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】金属パターン板をエッチングによって形成する
ことにより、金属パターン板の側面がエッチングによっ
て抉られ、金属パターン板をコイル枠体と一体成形した
とき金属パターン板の側面に成形樹脂が食い込み、金属
パターン板がコイル枠体から抜けなくなる。金属パター
ン板を、プレス加工によってコイル枠体との係合部を設
けた場合も同様である。

【０００９】

【実施例】以下、本発明にかかる薄型コイル装置の実施
例について図面を参照しながら説明する。図１、図２に
おいて、結線パターン状に形成された金属パターン板６
の一方の面には絶縁樹脂によってコイル枠体１が一体成
形されている。コイル枠体１は周方向に複数のコイル挿
入部３が形成されており、各コイル挿入部３には図示し
ない薄型コイルが搭載される。コイル挿入部３は略楕円
状となっており、底面及び縁の部分には薄型コイルの巻
始めと巻終わりの電極と接続するための、金属パターン
板６の端部５、４が露出している。また、金属パターン
板６の端部５、４以外の端部は一箇所に集められて外部
に引き出されており、この引き出された部分はコネクタ
端子部１５となっている。コネクタ端子部１５には直方
体状の樹脂部２によって一体化されている。

【００１０】図３において、金属パターン板６の幅方向
の両側面には半楕円状にえぐり取られたような形状をし
た凹部６ａ、６ｂになっている。凹部６ａ、６ｂ内には
コイル枠体１を構成する絶縁樹脂の一部が流入してお
り、流入した部分は凸部１ａ、１ｂとなっている。凹部
６ａ、６ｂと凸部１ａ、１ｂは接触し、互いに係合して
いる。金属パターン板６及びコイル枠体１をこのような
構成にして係合させることによって、金属パターン板６
に力を加えて上方に抜こうとした場合、凹部６ａ、６ｂ
の下側の角の部分が凸部１ａ、１ｂに当たって動作が阻
まれるため、コイル枠体１から金属パターン板６が抜け
るのを防止することができる。

【００１１】次に、以上のような薄型コイル装置の形成
方法について説明する。図４に示すように、金属板１６
の結線パターンとして残したい部分を保護膜７で覆い、
エッチング液８に浸す。エッチング液８は金属板１６の
保護膜７で覆われた以外の部分を溶かすため、エッチン
グ液に浸すことによって金属板１６を結線パターン状の
金属パターン板６に形成することができる。金属板１６
をエッチング液８に浸すと、エッチングは図４に符号
Ａ、Ｂ、Ｃで示すように、半楕円状に拡がりながら進行
するため、保護膜７の下の金属パターン板６として残る
部分は半楕円状の凹部６ａ、６ｂとなる。このような金
属パターン板６の一方の面が露出するように絶縁樹脂で
覆ってコイル枠体１を形成すると、絶縁樹脂の一部が半
楕円状の凹部６ａ、６ｂ内に流入して突部１ａ、１ｂが
形成される。このため、図３に示すような凹部６ａ、６
ｂと凸部１ａ、１ｂが互いに係合した薄型コイル装置を
形成することができる。

【００１２】なお、金属板から金属パターン板を形成す
る手法はエッチングのみに限られるものではなく、プレ
ス加工によって形成するようにしてもよい。ただし、プ
レス加工を施すだけでは金属パターン板の断面形状はコ
イル枠体から抜けやすい長方形状となってしまうため、
プレス加工の際に面打ちを施し、図５に示すように金属
パターン板１１の断面が台形状となるように形成する。
金属パターン板１１の断面が台形状であると、絶縁樹脂
で覆ってコイル枠体１０を形成した際に、金属パターン
板１１の下面両側の角部１１ａ、１１ｂとコイル枠体１
０の上面側の角部１０ａ、１０ｂが互いに係合するた
め、金属パターン板１１が上方に抜けるのを防ぐことが
できる。

【００１３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、金属パタ
ーン板をエッチングにより形成したことによって、金属
パターン板の幅方向両側にコイル枠体との係合部を形成
することができるため、コイル枠体からの金属パターン
板の抜けを防止することができる。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、プレス加工
によって形成した金属パターン板に、樹脂からなるコイ
ル枠体との係合部を設けたため、コイル枠体からの金属
パターン板の抜けを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる薄型コイル装置の実施例を示す
平面図。

【図２】同上裏面図。

【図３】同上要部拡大断面図。

【図４】同上薄型コイル装置に適用される金属パターン
板のエッチングによる形成例を示す断面図。

【図５】本発明にかかる金属パターン板及びコイル枠体
の別の例を示す断面図。

【図６】従来の軸受コイル装置の例を示す要部拡大断面
図。

【図７】同上軸受コイル装置の金属パターン板が抜ける
様子を示す断面図。

【符号の説明】

１ コイル枠体 ３ コイル挿入部 ６ 金属パターン板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結線パターン状に加工された金属パター
   ン板の片面が、コイル形状の複数のコイル挿入部を有し
   ていて樹脂からなるコイル枠体と一体成形されてなる薄
   型コイル装置において、金属パターン板をエッチングに
   より形成したことを特徴とする薄型コイル装置。
2. 【請求項２】 結線パターン状に加工された金属パター
   ン板の片面が、コイル形状の複数のコイル挿入部を有し
   ていて樹脂からなるコイル枠体と一体成形されてなる薄
   型コイル装置において、プレス加工によって形成した金
   属パターン板に、樹脂からなるコイル枠体との係合部を
   設けたことを特徴とする薄型コイル装置。
3. 【請求項３】 金属パターン板を延長させて樹脂部に一
   体に固定しパターン端子部とした請求項１又は２記載の
   薄型コイル装置。