JPH06270547A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐水性が良好で、かつ黄ばみの少ない感熱記
録体を得る。 【構成】 支持体の少なくとも片面に、無色又は淡色の
電子供与性ロイコ染料、加熱により該ロイコ染料を発色
させる電子受容性有機酸性物質及び接着剤樹脂を主成分
として含有する感熱発色層を設け、該感熱発色層上に必
要に応じて水溶性樹脂及び／又は水分散性樹脂及び顔料
を主成分として含有するオーバーコート層を設けてなる
感熱記録体において、感熱発色層中及び／又はオーバー
コート層中に前記樹脂の耐水化剤として、グリオキザー
ルに対しグリコールアルデヒドの含有量が２％以下であ
るグリオキザールを含有する感熱記録体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録体に関するもの
であり、更に詳しく述べるならばファクシミリ、ＰＯＳ
ラベル、ＣＲＴ画像用プリンター、感熱磁気プリンター
等の各種プリンターの出力用紙として使用するのに適し
た感熱記録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録体は一般に紙、合成紙、又はプ
ラスチックフィルム等からなる支持体の少なくとも片面
上に、電子供与性ロイコ染料のような無色又は淡色の発
色性物質と、電子受容性フェノール性化合物などのよう
な有機酸性顕色剤と、接着剤とを主成分として含む感熱
発色層を設けたものであって、これら発色性染料と顕色
剤とを熱エネルギーによって反応させて発色記録画像を
得ることができる。

【０００３】このような感熱記録体は、記録装置がコン
パクトでしかも安価であり、かつ保守が容易であること
などの利点を有し、ファクシミリや自動券売機、科学計
測機の記録用媒体としてだけでなく、ＰＯＳラベル、Ｃ
ＡＤ、ＣＲＴ医療画像用等の各種プリンター、プロッタ
ーの出力媒体として広く使用されている。

【０００４】その中で高湿度で支障無く記録できるため
の耐水性及び記録紙表面、記録画像の耐水性が必要な場
合には、感熱発色層及び／又はオーバーコート層にそれ
ぞれの層の樹脂を耐水化するため、耐水化剤が使用され
ている。耐水化剤としてグリオキザールは良好な耐水性
を発現するが、長期間保存すると感熱記録体が黄変し、
使用できない問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は感熱発色層及
び／又はオーバーコート層に接着剤樹脂の耐水化剤とし
てグリオキザールを含有する感熱記録体において、長期
間保存した場合においても黄変の少ない感熱記録体を提
供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは感熱発色層
及び／又はオーバーコート層に接着剤樹脂の耐水化剤と
してグリオキザールを含有する感熱記録体において、長
期間保存した場合の黄変を改善するため鋭意検討を進め
た結果、本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち、本発明は支持体の少なくとも片
面に、無色又は淡色の電子供与性ロイコ染料、加熱によ
り該ロイコ染料を発色させる電子供与性有機酸性物質及
び接着剤樹脂を主成分として含有する感熱発色層を設
け、更に必要に応じて該感熱発色層上に水溶性樹脂及び
／又は水分散性樹脂、及び顔料を主成分として含有する
オーバーコート層を設けてなる感熱記録体において、該
感熱発色層及び／又はオーバーコート層に樹脂の耐水化
剤として、グリオキザールに対しグリコールアルデヒド
の含有量が２％以下であるグリオキザールを含有するこ
とにある。

【０００８】グリオキザールは、一般に、エチレングリ
コールの気層酸化法、アセトアルデヒド、パラアルデヒ
ド、又はエチレンの硝酸酸化法により製造されている
が、グリオキザールの純度がほぼ同一であっても、ある
種のグリオキザールを使用した感熱記録体では黄変が著
しく、使用できない場合がある。グリオキザールに含有
される不純物は、通常、酢酸、しゅう酸、グリオキシル
酸、グリコール酸、等の有機酸のほか、ホルマリン、グ
リコールアルデヒド、アセトアルデヒド等が含有されて
いる。その他、硝酸酸化法による場合は硝酸、亜硝酸が
含有されている。

【０００９】これらの不純物の中で、黄変の原因となる
物質について検討した結果、グリコールアルデヒドの含
有量が大きく関係しており、グリコールアルデヒドの含
有量がグリオキザールに対し２％以下のものを使用する
と、黄変が少なくなることが判明した。不純物のうち、
有機酸、硝酸、亜硝酸は蒸留操作や陰イオン交換樹脂処
理することで除去できるし、アセトアルデヒドは蒸留操
作で、ホルマリンは水蒸気吹き込みによるストリッピン
グ操作により除去できるが、グリコールアルデヒドは工
業的かつ経済的に除去することが容易でない。

【００１０】従って、原料段階でグリコールアルデヒド
を除去すること及び製造段階でグリコールアルデヒドが
副生するのを抑制する反応条件を選ぶ必要がある。特
に、エチレングリコールを気相酸化する方法ではグリコ
ールアルデヒドが多く副生する傾向があるので、例え
ば、酸素の反応混合ガス中にリン又はリン化合物をリン
換算で１〜５０ｐｐｍ併存させて高温で銀触媒に接触さ
せる酸化反応による方法（特開昭５９−３９８４３号公
報）を利用することができる。

【００１１】本発明で使用する支持体は、上質紙、中質
紙、再生紙、塗工紙のほかポリオレフィン系樹脂と白色
無機顔料を加熱混練し、ダイから押し出し、縦方向に延
伸したものの両面にポリオレフィン系樹脂と白色無機顔
料からなるフィルムを片面当たり１〜２層積層し、横方
向に延伸して製造された合成紙、およびポリオレフィン
系樹脂、ポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂単独ある
いは混合物をダイから押し出し２軸延伸したもの、さら
に熱可塑性樹脂に白色の無機顔料を加熱混練したものを
ダイから押し出し２軸延伸したフィルムを使用すること
ができる。

【００１２】本発明の感熱発色層は無色、又は淡色の電
子供与性ロイコ染料、加熱により該ロイコ染料を発色さ
せる電子供与性有機酸性物質及び接着剤を主成分として
含有するほか、必要に応じて、白色顔料、熱可融性物
質、補助添加成分、例えば、分散剤、消泡剤、蛍光染料
等を含んでいてもよい。

【００１３】本発明の感熱発色層は上記支持体の少なく
とも片面に、従来から当業者間で使用されているエアナ
イフ方式、メイヤーバー方式、ブレード方式、リバース
ロール方式、スリットダイ方式等の塗工方法によって形
成され、乾燥後の塗工量が２〜１０ ｇ／ｍ²、望ましく
は４〜９ ｇ／ｍ²となるように塗工される。また感熱発
色層の表面をスーパーカレンダー、グロスカレンダー、
マシンカレンダー等により平滑化処理を行うことによ
り、記録感度、記録濃度、記録の均一性を向上させるこ
とができる。また、必要に応じてオーバーコート層を塗
工する場合においてもオーバーコート層の塗工性を向上
させ、均一な厚さのオーバーコート層を形成させること
ができる。

【００１４】本発明に用いられる発色性染料は、顕色剤
と加熱下に反応して発色することのできる無色又は淡色
の電子供与性ロイコ染料がある。例えば、２，２ビス
｛４−〔６’−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミ
ノ）−３’−メチルスピロ（フタリド−３，９’−キサ
ンテン）−２’−イルアミド〕フェニル｝プロパン、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−クロロアニリノフルオラン、３−〔Ｎ−エ
チル−Ｎ−（ｐ−メチルフェニル）アミノ〕−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（メタトリフルオロメチル）アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−イソペンチル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−（Ｎ，Ｎジブチル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン等のフルオラン系染
料の少なくとも１員からなるものである。

【００１５】本発明に用いられる顕色剤は、発色性染料
と加熱下に反応してこれを発色させることのできる電子
受容性有機酸性物質からなるものである。このような顕
色剤は、常温以上、好ましくは７０℃以上で液化または
気化して、上記発色性染料と反応してこれを発色させる
ものである。例えば、４，４’−イソプロピリデンジフ
ェノール（ビスフェノールＡ）、４，４’−イソプロピ
リデンビス（２−クロロフェノール）、４，４’−イソ
プロピリデンビス（２−メチルフェノール）、４，４’
−イソプロピリデンビス（２，６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、４，４’−ｓｅｃ−ブチリデンジフェノール、
４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、４−ｔ−
ブチルフェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒド
ロキシジフェノキシド、４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン、３，３’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
３，３’−ジアミノ−４，４’−ジヒドロキシ−ジフェ
ニルスルホン、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、３，３’−ジクロロ−４，
４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキ
シジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプ
ロピルオキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−
４’−ベンジルオキシジフェニルスルホン、２，４−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、２，４ −ジヒドロキ
シ−４’−メチルジフェニルスルホン、および３，４−
ジヒドロキシフェニル−ｐ−トリスルホンなどから選ば
れた少なくとも１員からなるものである。顕色剤は通常
発色濃度を最高とするため、発色性染料１重量部に対し
１〜５重量部、好ましくは１．５〜３重量部の割合で混
合、使用される。

【００１６】本発明において、感熱発色層に含まれる接
着剤は水溶性樹脂および水分散性樹脂のいずれでも使用
可能である。例えばポリビニルアルコール、澱粉、変性
澱粉、アラビアゴム、ゼラチン、カゼイン、キトサン、
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリ
アクリル酸塩、ポリアクリルアマイド、ポリエステル樹
脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂、スチレ
ン−無水マレイン酸共重合樹脂、メチルビニルエーテル
−無水マレイン酸共重合樹脂、イソプロピレン−無水マ
レイン酸共重合樹脂等の水溶性樹脂、および酢酸ビニル
エマルジョン、アクリル酸エステル共重合エマルジョ
ン、メタクリル酸エステル共重合エマルジョン、酢酸ビ
ニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合エマルジョ
ン、ポリウレタンエマルジョン、ポリ塩化ビニルエマル
ジョン、ポリ塩化ビニリデンエマルジョン、ＳＢＲラテ
ックス、ＭＢＲラテックス等の乳化物で最低造膜温度が
２０℃以下の造膜性の良好な水分散性樹脂を単独又は混
合して使用することができる。水分散性樹脂は一般的に
水溶性樹脂に比べ耐水性が良好であるが、水分散性樹脂
の一部に水酸基を導入したものはグリオキザールによる
耐水化効果とも相まって良好な耐水性を得ることができ
る。

【００１７】しかし、前記発色性染料および顕色剤の各
分散液と混合した時に混合液が発色したり、凝集した
り、あるいは高粘度となったりしないことが必要であ
り、また形成された感熱記録層皮膜が強靭であること、
減感作用のないことなどが必要である。

【００１８】感熱発色層中の接着剤樹脂の配合量は感熱
発色層の固形分に対し８〜２０％が望ましく、８％未満
では塗膜強度が低い欠点があるし、２０％を越すと感度
が低下する問題がある。また、感熱発色層の耐水性を向
上するためには、接着剤樹脂を硬化させるための耐水化
剤としてグリオキザールが好んで使用される。本発明に
おいては特に、上記グリコールアルデヒドの含有量がグ
リオキザールに対し２％以下のグリオキザールを使用す
る必要がある。

【００１９】本発明に係るグリオキザールの添加量は感
熱発色層の固形分に対し０．５〜１０％が望ましい。添
加量が０．５％未満では耐水性が不十分であるし、１０
％を越えると、記録感度が低下し問題である。

【００２０】本発明の感熱発色層に使用するワックス
は、例えば、ステアリン酸アミド、ステアリン酸エチレ
ンビスアミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド、ヤシ脂肪酸アミド、ベヘニン酸アミド等の脂肪酸ア
ミド類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワッ
クス、エステルワックス等の疎水性のワックス類を平均
粒径０．５〜１０μｍに粉砕し水中に乳化分散したもの
がある。感熱発色層のワックスは、スティック防止、感
度向上、濃度アップのため、感熱発色層の固形分に対し
１〜３０％配合する必要がある。１％未満であれば、ス
ティックや感度、濃度の向上効果が少ないし、３０％を
越すと、ヘッドカスが増加する問題がある。

【００２１】本発明の感熱発色層に使用する顔料は、例
えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシ
ウム、カオリン、クレー、タルク、焼成クレー、シリ
カ、ケイソウ土、合成ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、表面
処理された炭酸カルシウムやシリカなどの無機顔料、並
びに、尿素樹脂、スチレン−メタクリル酸共重合体、ポ
リスチレン樹脂等の有機顔料がある。感熱発色層の顔料
配合量は感熱発色層の固形分に対し５〜４０％が良好で
あり、４０％を越すと記録濃度が低下するし、５％未満
ではスティックが悪化する傾向がある。

【００２２】本発明の感熱発色層に使用する熱可融性物
質としては、例えばシュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエ
ステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル、テ
レフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、テレフタル酸ジベンジルエステル、イソフタル
酸ジブチルエステル、１−ヒドロキシナフトエ酸フェニ
ルエステル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタ
ン、１，２−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２
−（４−メチルフェノキシ）エタン、炭酸ジフェニル、
ｐ−ベンジルビフェニル、２，２’−メチレンビス（４
−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブ
チリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノー
ル）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、２，２’−メチ
レンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
２，４−ジ−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール、４，
４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）等のヒンダードフェノール類、２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、
および２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェ
ノン等の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等がある。

【００２３】熱可融性物質は、一般に顕色剤１重量部に
対して４重量部以下の割合で感熱発色層に含まれている
ことが好ましい。さらに、感熱層塗料のヌレを良くしハ
ジキをなくすため、アセチレングリコール、ジアルキル
スルホコハク酸塩等のヌレ性向上剤を添加することもで
きる。

【００２４】また、本発明の感熱発色層上に必要に応じ
て設けるオーバーコート層は、水溶性樹脂及び／又は水
分散性樹脂、及び顔料を主成分として含有し、必要に応
じて耐水化剤を含有するものであり、感熱発色層の耐傷
性、耐水性、耐薬品性を高めるとともに、スティック、
カス等の走行性を良好にするものである。

【００２５】オーバーコート層は、必要に応じて感熱発
色層上に乾燥後の塗工量が１．０〜５．０ｇ／ｍ²、望
ましくは２．０〜４．０ｇ／ｍ²塗工して得ることがで
きる。オーバーコート層の塗工量が１．０ｇ／ｍ²未満
であれば塗膜が均一に形成されないため、耐傷性、耐水
性、耐薬品性が低下する問題がある。塗工量が５．０ｇ
／ｍ²を越すと、感度が低下し、記録濃度が低下する欠
点がある。オーバーコート層の塗工方法は、感熱発色層
の塗工に利用したものの中から適宜選択して利用するこ
とができる。

【００２６】本発明のオーバーコート層に使用される水
溶性及び／又は水分散性樹脂は結晶性が乏しく、造膜性
が良好で、結着力が強く、さらに乾燥後、無色透明の連
続皮膜となることが望ましい。このような樹脂は感熱発
色層に使用する樹脂の中から適宜選択して使用すること
ができる。

【００２７】オーバーコート層の樹脂配合量は、オーバ
ーコート層の固形分に対し２０〜８０％の範囲が良好で
あり、樹脂の配合比が８０％を越すと記録時にスティッ
クが発生する問題がある。また、樹脂の配合比が２０％
未満では塗膜強度、耐水性が低下する。

【００２８】本発明のオーバーコート層に使用される顔
料は感熱発色層に使用する顔料の中から適宜選択して使
用することができる。顔料の配合量は、オーバーコート
層の固形分に対し１５〜７５％が望ましい。本発明のオ
ーバーコート層に使用される耐水化剤は、感熱発色層に
使用するグリコールアルデヒドの含有量がグリオキザー
ルに対し２％以下のグリオキザールを使用する必要があ
る。グリオキザールの配合量はオーバーコート層の固形
分に対し５〜３０％が望ましい。

【００２９】本発明のオーバーコート層には必要に応
じ、スティックを防止するため滑剤を配合することがで
きる。滑剤は、感熱発色層に配合する上記ワックス類の
外、ラウリルリン酸エステル、オレイルリン酸エステ
ル、ステアリルリン酸エステル等のアリキルリン酸エス
テルおよびそのアルカリ金属塩、及びアミン塩、アルキ
ルスルホン酸エステルおよびそのアルカリ金属塩、アミ
ン塩、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪
酸エステル等がある。

【００３０】オーバーコート層に使用する滑剤は減感作
用、消色作用、地発色作用のないものを選択する必要が
あり、その配合量は５〜４０％が望ましい。５％未満で
はスティックに効果がないし、４０％を越すとオーバー
コート層の強度が低下し、問題である。

【００３１】オーバーコート層を塗工した後、カール防
止、帯電防止の点から必要に応じてバック層を塗工し、
さらにスーパーカレンダー、グロスカレンダー、マシン
カレンダー等により平滑化処理を行うことにより、画像
の均一性、感度、記録濃度を向上させることができる。
なお、本発明においては支持体と感熱発色層との間に、
必要に応じてアンダーコート層を設けることも可能であ
る。

【００３２】

【実施例】以下に本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、もちろん本発明の範囲はこれらに限定され
るものではない。各実施例中、「部」は「重量部」を示
す。 実施例１〜実施例５ 坪量６４ｇ／ｍ²の上質紙の片面上に次に示す感熱発色
層塗料を乾燥後の塗工量が６．０ｇ／ｍ²となるように
塗工した後、スーパーカレンダーで平滑処理を行い、王
研式平滑度（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．６）が １，００
０±１００秒の感熱記録体を得た。

【００３３】 １．感熱発色層の塗料調成 Ａ液（感熱発色性染料分散液） ３−（Ｎ，Ｎ−ジブチル）アミノ−６−メチル −７−アニリノフルオラン ２０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ２０部 水 １０部 Ｂ液（顕色剤分散液） ４，４’−イソプロピリデンジフェノール ５０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ５０部 水 ２５部

【００３４】Ａ液、Ｂ液をそれぞれ別々にウルトラビス
コミルで分散、粉砕し、平均粒径が１．３±０．３μｍ
となるように調整した。Ａ液２５部、Ｂ液７５部、６０
％炭酸カルシウム分散液（ブリリアント−１５、平均粒
径０．１５μｍ、白石工業（株）品）６０部、１５％ヒ
ドロキシプロピル化澱粉（スタコデックス、松谷化学
（株）品）１０７部、ステアリン酸アミド分散液（ハイ
ミクロンＧ−２７０、融点１００℃、固形分２１％、中
京油脂（株）品）２９部、表１に示す不純物を含有する
グリオキザールを５部を混合し、感熱発色層塗料とし
た。

【００３５】実施例６〜実施例８ 市販の合成紙（ＦＰＧ−８０、王子油化合成紙（株）
品）の片面上に、次に示す感熱発色層塗料を乾燥後の塗
工量が５．０ｇ／ｍ²となるように塗工し、さらにオー
バーコート層塗料を乾燥後の塗工量が３．０ｇ／ｍ²と
なるように塗工した後スーパーカレンダーで平滑処理を
行い、王研式平滑度が ４，０００±２００秒の感熱記
録体を得た。

【００３６】２．感熱発色層の塗料調成 実施例１で使用したＡ液３０部、Ｂ液８８部、６０％炭
酸カルシウム分散液（ブリリアント−１５、平均粒径
０．１５μｍ、白石工業（株）製）５０部、１０％ポリ
ビニルアルコール水溶液６０部、ＳＢＲラテックス（Ｌ
−１５３７、固形分 ５０％、旭化成（株）品）２４
部、ステアリン酸アミド分散液（ハイミクロンＧ−２７
０、融点１００℃、固形分２１％、中京油脂（株）品）
２４部、水２４部を混合し、感熱発色層塗料とした。

【００３７】 ３．オーバーコート層の塗料調成 カオリナイトクレー分散液（ＵＷ−９０、 平均粒径０．５μｍ、固形分６０％ＥＭＣ社品） ５８部 カルボキシ変性ポリビニルアルコール１０％水溶液 （ゴーセナールＴ−３３０、日本合成化学（株）品） ２５０部 アクリルエマルジョン （ＳＣ−２２５０、固形分４０％、日本触媒（株）品） ６３部 ステアリン酸亜鉛分散液 （ハイドリンＺ−７、固形分３０％、中京油脂（株）品） １７部 グリオキザール（表２に示す不純物を含有） ２５部 水 ３５７部 を混合し、オーバーコート層塗料とした。

【００３８】実施例９、実施例１０ 市販の合成紙（ＦＰＧ−８０、王子油化合成紙（株）
品）の片面上に、次に示す感熱発色層塗料を乾燥後の塗
工量が５．０ｇ／ｍ²となるように塗工し、さらに実施
例６〜実施例８で使用したオーバーコート層塗料を乾燥
後の塗工量が３．０ｇ／ｍ²となるように塗工した後ス
ーパーカレンダーで平滑処理を行い、王研式平滑度が
３，５００±２００秒の感熱記録体を得た。

【００３９】４．感熱発色層の塗料調成 実施例１で使用したＡ液２５部、Ｂ液６３部、６０％炭
酸カルシウム分散液（ブリリアント−１５、平均粒径
０．１５μｍ、白石工業（株）製）６３部、１０％ポリ
ビニルアルコール水溶液５０部、ＳＢＲラテックス（Ｌ
−１５３７、固形分 ５０％、旭化成（株）品）２８
部、ステアリン酸アミド分散液（ハイミクロンＧ−２７
０、融点１００℃、固形分２１％、中京油脂（株）品）
２４部、グリオキザール（表２）８部、水３９部を混合
し、感熱発色層塗料とした。

【００４０】比較例１、比較例２ 実施例１及び実施例６において、表３に示すグリコール
アルデヒドの含有量の高いグリオキザールを使用する以
外は実施例１及び実施例６と同様にして感熱記録体を得
た。実施例１〜実施例１０および比較例１、比較例２で
得られた感熱記録体を市販の感熱記録方式のファクシミ
リで記録を行った。常温で３０日間経過後記録物を評価
した結果は表１〜表３に示す通りであり、実施例１〜実
施例１０では地肌の黄変は少なかったのに対し、比較例
１、比較例２では地肌の黄変が激しく、記録のコントラ
ストも低下していた。

【００４１】

【表１】 記録濃度 ： マクベスＲＤ−９１４ 濃度計で測定。 耐水性 ： ３０℃８５％ＲＨでの記録性 ○：問題無
し 白色度 ： ＪＩＳ Ｐ ８１２３に準じて測定。 白色度低下：室内で１月間静置した場合の黄ばみ ○：黄ばみがほとんど無い。 ×：黄ばみが大きい。

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】

【発明の効果】本発明により、耐水性が良好で、かつ室
内に長期間保存されても地肌の黄ばみの少ない感熱記録
体を得ることができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面に、無色又は淡
   色の電子供与性ロイコ染料、加熱により該ロイコ染料を
   発色させる電子受容性有機酸性物質及び接着剤樹脂を主
   成分として含有する感熱発色層を設け、更に必要に応じ
   て該感熱発色層上に水溶性樹脂及び／又は水分散性樹
   脂、及び顔料を主成分として含有するオーバーコート層
   を設けてなる感熱記録体において、感熱発色層及び／又
   はオーバーコート層中に前記樹脂の耐水化剤として、グ
   リオキザールに対しグリコールアルデヒドの含有量が２
   ％以下であるグリオキザールを含有することを特徴とす
   る感熱記録体。