JPH06265764A - スロット型光ケーブルの製造方法 - Google Patents
スロット型光ケーブルの製造方法Info
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- JPH06265764A JPH06265764A JP5053954A JP5395493A JPH06265764A JP H06265764 A JPH06265764 A JP H06265764A JP 5053954 A JP5053954 A JP 5053954A JP 5395493 A JP5395493 A JP 5395493A JP H06265764 A JPH06265764 A JP H06265764A
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- catcher
- optical fiber
- torsion
- tape
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバに残留する引張り歪を軽減するこ
とができるスロット型光ケーブルの製造方法を提供する
こと。 【構成】 外周にらせん状の溝３が形成されたスロット
１を、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回転させながら順次
送出すると共に巻取り、かつその間でスロット１の溝３
に撚口部１１を介して光ファイバ４を収納してテープ収
納スロット型ケーブル５を製造する際に、撚口部１１と
巻取り側１４との間に設けたトーションキャッチャ１３
で、光ファイバ４が収納されたスロット１を軸の回りに
さらに回転させ、そのトーションキャッチャ１３の回転
数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャ１３を制御した
ことを特徴としている。
とができるスロット型光ケーブルの製造方法を提供する
こと。 【構成】 外周にらせん状の溝３が形成されたスロット
１を、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回転させながら順次
送出すると共に巻取り、かつその間でスロット１の溝３
に撚口部１１を介して光ファイバ４を収納してテープ収
納スロット型ケーブル５を製造する際に、撚口部１１と
巻取り側１４との間に設けたトーションキャッチャ１３
で、光ファイバ４が収納されたスロット１を軸の回りに
さらに回転させ、そのトーションキャッチャ１３の回転
数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャ１３を制御した
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外周にらせん状の溝が
形成されたスロットを、その軸の回りに回転させながら
順次送出すると共に巻取り、かつその間でスロットの溝
に撚口部を介して光ファイバを収納して光ケーブルを製
造するスロット型光ケーブルの製造方法に関する。
形成されたスロットを、その軸の回りに回転させながら
順次送出すると共に巻取り、かつその間でスロットの溝
に撚口部を介して光ファイバを収納して光ケーブルを製
造するスロット型光ケーブルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３はテープ収納スロット型光ケーブル
の断面図である。
の断面図である。
【０００３】同図において、スロット１は、中心にテン
ションメンバ２を有し、外周にらせん状の溝３が形成さ
れたものである。この溝３内に少なくとも１枚のテープ
状の光ファイバ４が収納されてテープ収納スロット型光
ケーブル（以下ケーブルという）５が形成されている。
ションメンバ２を有し、外周にらせん状の溝３が形成さ
れたものである。この溝３内に少なくとも１枚のテープ
状の光ファイバ４が収納されてテープ収納スロット型光
ケーブル（以下ケーブルという）５が形成されている。
【０００４】一般にこのような光ケーブルを製造するに
は巻取回転型撚合機が用いられる。
は巻取回転型撚合機が用いられる。
【０００５】図４は従来のスロット型光ケーブルの製造
方法を適用した巻取回転型撚合機の概略図である。
方法を適用した巻取回転型撚合機の概略図である。
【０００６】同図においてスロット１が巻かれたドラム
６が、送り出し回転ケージ７のスロット送り出し部８に
着脱自在かつ回転自在に装着されている。送り出し回転
ケージ７内にはドラム６から引き出されたスロット１に
張力を与える張力付加部９が設けられており、スロット
送り出し部８及び張力付加部９はメインモータ１０によ
って回転するようになっている。
６が、送り出し回転ケージ７のスロット送り出し部８に
着脱自在かつ回転自在に装着されている。送り出し回転
ケージ７内にはドラム６から引き出されたスロット１に
張力を与える張力付加部９が設けられており、スロット
送り出し部８及び張力付加部９はメインモータ１０によ
って回転するようになっている。
【０００７】送り出し回転ケージ７から送り出されたス
ロット１は撚口部１１内を回転しながら通過すると共
に、ボビン１２に巻かれたテープ状光ファイバ４が溝内
に収納されケーブル５として送り出されるようになって
いる。
ロット１は撚口部１１内を回転しながら通過すると共
に、ボビン１２に巻かれたテープ状光ファイバ４が溝内
に収納されケーブル５として送り出されるようになって
いる。
【０００８】撚口部１１を通過したケーブル５はトーシ
ョンキャッチャ１３を通過した後、巻取り回転ケージ１
４に設けられた引取部１５に引き取られると共に巻取部
１６に回転自在かつ着脱自在に装着されたドラム１７に
巻き取られる。トーションキャッチャ１３及び巻取り回
転ケージ１４は、メインモータ１０によって回転するよ
うになっている。尚、トーションキャッチャ１３はスロ
ット１の撚り伝達を滑らかにするものである。
ョンキャッチャ１３を通過した後、巻取り回転ケージ１
４に設けられた引取部１５に引き取られると共に巻取部
１６に回転自在かつ着脱自在に装着されたドラム１７に
巻き取られる。トーションキャッチャ１３及び巻取り回
転ケージ１４は、メインモータ１０によって回転するよ
うになっている。尚、トーションキャッチャ１３はスロ
ット１の撚り伝達を滑らかにするものである。
【０００９】このような巻取回転型撚合機においてメイ
ンモータ１０が回転すると、ドラム６が（図では矢印Ｐ
1 方向に）回転すると共に、スロット１の軸の回りに矢
印Ｐ2 方向に回転数Ｎ1 で回転しながら張力付加部９に
よってある張力で引っ張られ、テープ状光ファイバ４が
撚口部１１でスロット１の溝３（図３参照）内に収納さ
れ、矢印Ｐ3 方向に順次送り出され、ケーブル５として
トーションキャッチャ１３を経て引取部１５で引取ら
れ、矢印Ｐ4 方向（矢印Ｐ1 方向と同一方向）に回転す
ると共に、矢印Ｐ5 方向（矢印Ｐ2 方向と同一方向）に
回転するドラム１７に巻き取られる。
ンモータ１０が回転すると、ドラム６が（図では矢印Ｐ
1 方向に）回転すると共に、スロット１の軸の回りに矢
印Ｐ2 方向に回転数Ｎ1 で回転しながら張力付加部９に
よってある張力で引っ張られ、テープ状光ファイバ４が
撚口部１１でスロット１の溝３（図３参照）内に収納さ
れ、矢印Ｐ3 方向に順次送り出され、ケーブル５として
トーションキャッチャ１３を経て引取部１５で引取ら
れ、矢印Ｐ4 方向（矢印Ｐ1 方向と同一方向）に回転す
ると共に、矢印Ｐ5 方向（矢印Ｐ2 方向と同一方向）に
回転するドラム１７に巻き取られる。
【００１０】このときスロット１はスロット１の軸の回
りに回転しているが、テープ状光ファイバ４はスロット
１の回りを回転することができない。このため撚口部１
１においてスロット１の軸に対する溝３の角度と、スロ
ット１の軸に対するにテープ状光ファイバ４の収納角度
とが変化しないようにスロット送り出し部８、引取部１
５及び巻取部１６の回転数か或いは引取り速度を制御し
てテープ状光ファイバ４をスロット１の溝３内に収納し
ている。このテープ状光ファイバ４にはある程度の張力
をかけないと作業性上収納することができないが、この
張力によってケーブル化した後に引張り歪が残留するこ
とがある。
りに回転しているが、テープ状光ファイバ４はスロット
１の回りを回転することができない。このため撚口部１
１においてスロット１の軸に対する溝３の角度と、スロ
ット１の軸に対するにテープ状光ファイバ４の収納角度
とが変化しないようにスロット送り出し部８、引取部１
５及び巻取部１６の回転数か或いは引取り速度を制御し
てテープ状光ファイバ４をスロット１の溝３内に収納し
ている。このテープ状光ファイバ４にはある程度の張力
をかけないと作業性上収納することができないが、この
張力によってケーブル化した後に引張り歪が残留するこ
とがある。
【００１１】そこでスロット１内のテープ状光ファイバ
４に、ケーブル化した後の引張り歪を残留させないため
張力付加部９によってスロット１に張力をかけることが
行われているのである。
４に、ケーブル化した後の引張り歪を残留させないため
張力付加部９によってスロット１に張力をかけることが
行われているのである。
【００１２】尚、トーションキャッチャ１３の回転数Ｎ
2 は、撚口部１１の前側（図の左側）及びトーションキ
ャッチャ１３の後側のスロット１の回転数Ｎ1 に等しい
回転数に設定されている。
2 は、撚口部１１の前側（図の左側）及びトーションキ
ャッチャ１３の後側のスロット１の回転数Ｎ1 に等しい
回転数に設定されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の巻取回転型撚合機はスロットのＥＡ（ヤング率
×断面積、縦剛性）が大きいと光ファイバ分の引張り歪
だけスロットが引張れないことがある。また、テープ状
光ファイバのようにスロットの溝との摩擦抵抗が小さい
場合には、ケーブルが引取り部を通過した後スロットの
張力が開放されても光ファイバの張力は開放されず撚口
の張力が伝達されるためいくらスロットを引張っても巻
き取られたケーブル内の光ファイバには引張り歪が残留
してしまうことがあった。
た従来の巻取回転型撚合機はスロットのＥＡ（ヤング率
×断面積、縦剛性）が大きいと光ファイバ分の引張り歪
だけスロットが引張れないことがある。また、テープ状
光ファイバのようにスロットの溝との摩擦抵抗が小さい
場合には、ケーブルが引取り部を通過した後スロットの
張力が開放されても光ファイバの張力は開放されず撚口
の張力が伝達されるためいくらスロットを引張っても巻
き取られたケーブル内の光ファイバには引張り歪が残留
してしまうことがあった。
【００１４】例えば、中心テンションメンバ（図３参
照）が約７／２．３ｍｍφの鋼撚線であり、外径が約１
６．４ｍｍφであるスロットに光ファイバを収納する場
合、このスロットの縦剛性ＥＡは約５２５０００Ｋｇｆ
であり、スロットに約１００Ｋｇの張力を付加すると約
０．０１９％で引張られる。４芯の光ファイバを横に並
べたテープ状光ファイバの縦剛性ＥＡは約３７０Ｋｇｆ
であり、これを１００ｇの張力で送出すと約０．０２７
％で引張られる。計算上光ファイバは約０．００８％程
軸方向に引張られて引張り歪が生じることになるので、
これを軽減するためにはテープ張力を１００ｇとすると
スロット張力は１４０Ｋｇｆ以上としなければならな
い。しかし実際に実験すると図５に示すようになり、引
張り歪を軽減することができない。
照）が約７／２．３ｍｍφの鋼撚線であり、外径が約１
６．４ｍｍφであるスロットに光ファイバを収納する場
合、このスロットの縦剛性ＥＡは約５２５０００Ｋｇｆ
であり、スロットに約１００Ｋｇの張力を付加すると約
０．０１９％で引張られる。４芯の光ファイバを横に並
べたテープ状光ファイバの縦剛性ＥＡは約３７０Ｋｇｆ
であり、これを１００ｇの張力で送出すと約０．０２７
％で引張られる。計算上光ファイバは約０．００８％程
軸方向に引張られて引張り歪が生じることになるので、
これを軽減するためにはテープ張力を１００ｇとすると
スロット張力は１４０Ｋｇｆ以上としなければならな
い。しかし実際に実験すると図５に示すようになり、引
張り歪を軽減することができない。
【００１５】なお、図５は図４に示した巻取回転型撚合
機によるスロット張力と引張り歪との関係を示す図であ
り、横軸がスロット張力を示し、縦軸が引張り歪を示し
ている。
機によるスロット張力と引張り歪との関係を示す図であ
り、横軸がスロット張力を示し、縦軸が引張り歪を示し
ている。
【００１６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、光ファイバに残留する引張り歪を軽減することがで
きるスロット型光ケーブルの製造方法を提供することに
ある。
し、光ファイバに残留する引張り歪を軽減することがで
きるスロット型光ケーブルの製造方法を提供することに
ある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、外周にらせん状の溝が形成されたスロット
を、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回転させながら順次送
出すると共に巻取り、かつその間でスロットの溝に撚口
部を介して光ファイバを収納して光ケーブルを製造する
際に、撚口部と巻取り側との間に設けたトーションキャ
ッチャで、光ファイバが収納されたスロットを軸の回り
にさらに回転させ、そのトーションキャッチャの回転数
をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャを制御したもの
である。
に本発明は、外周にらせん状の溝が形成されたスロット
を、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回転させながら順次送
出すると共に巻取り、かつその間でスロットの溝に撚口
部を介して光ファイバを収納して光ケーブルを製造する
際に、撚口部と巻取り側との間に設けたトーションキャ
ッチャで、光ファイバが収納されたスロットを軸の回り
にさらに回転させ、そのトーションキャッチャの回転数
をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャを制御したもの
である。
【００１８】
【作用】上記構成によれば、撚口部と巻取り側との間に
設けたトーションキャッチャで、上記光ファイバが収納
されたスロットを軸の回りにさらに回転させ、そのトー
ションキャッチャの回転数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するように上記トーションキャッチャを制御した
ので、トーションキャッチャの前側、すなわち撚口部で
はスロットが捩じれることによりそのピッチが小さくな
り、巻取り側、すなわちトーションキャッチャの後側で
はスロットのピッチが元に戻るため、撚口部で収納され
たテープ状光ファイバはトーションキャッチャ通過後ピ
ッチが伸びて撚込み率が小さくなり、その分だけ光ファ
イバの残留歪が軽減される。
設けたトーションキャッチャで、上記光ファイバが収納
されたスロットを軸の回りにさらに回転させ、そのトー
ションキャッチャの回転数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するように上記トーションキャッチャを制御した
ので、トーションキャッチャの前側、すなわち撚口部で
はスロットが捩じれることによりそのピッチが小さくな
り、巻取り側、すなわちトーションキャッチャの後側で
はスロットのピッチが元に戻るため、撚口部で収納され
たテープ状光ファイバはトーションキャッチャ通過後ピ
ッチが伸びて撚込み率が小さくなり、その分だけ光ファ
イバの残留歪が軽減される。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【００２０】図１は本発明のスロット型光ケーブルの製
造方法を適用した巻取回転型撚合機の一実施例の概略図
である。尚、図５に示した巻取回転型撚合機と共通の部
材には共通の符号を用いた。
造方法を適用した巻取回転型撚合機の一実施例の概略図
である。尚、図５に示した巻取回転型撚合機と共通の部
材には共通の符号を用いた。
【００２１】同図においてスロット１が巻かれたドラム
６が、送り出し回転ケージ７のスロット送り出し部８に
着脱自在かつ回転自在に装着されている。送り出し回転
ケージ７内にはドラム６から引き出されたスロット１に
張力を与える張力付加部９が設けられており、スロット
送り出し部８及び張力付加部９はメインモータ１０によ
って回転するようになっている。
６が、送り出し回転ケージ７のスロット送り出し部８に
着脱自在かつ回転自在に装着されている。送り出し回転
ケージ７内にはドラム６から引き出されたスロット１に
張力を与える張力付加部９が設けられており、スロット
送り出し部８及び張力付加部９はメインモータ１０によ
って回転するようになっている。
【００２２】送り出し回転ケージ７から送り出されたス
ロット１は撚口部１１内を回転しながら通過すると共
に、ボビン１２に巻かれたテープ状光ファイバ４が溝内
に収納されケーブル５として送り出されるようになって
いる。
ロット１は撚口部１１内を回転しながら通過すると共
に、ボビン１２に巻かれたテープ状光ファイバ４が溝内
に収納されケーブル５として送り出されるようになって
いる。
【００２３】撚口部１１を通過したケーブル５はトーシ
ョンキャッチャ１３を通過した後、巻取り側としての巻
取り回転ケージ１４に設けられた引取部１５に引き取ら
れると共に巻取部１６に回転自在かつ着脱自在に装着さ
れたドラム１７に巻き取られる。巻取り回転ケージ１４
はメインモータ１０によって、送り出し回転ケージ７と
同一方向に同一回転数で回転するようになっている。ト
ーションキャッチャ１３は変速機１８によって送り出し
回転ケージ７と同一方向かつ増速されて回転するように
なっている。
ョンキャッチャ１３を通過した後、巻取り側としての巻
取り回転ケージ１４に設けられた引取部１５に引き取ら
れると共に巻取部１６に回転自在かつ着脱自在に装着さ
れたドラム１７に巻き取られる。巻取り回転ケージ１４
はメインモータ１０によって、送り出し回転ケージ７と
同一方向に同一回転数で回転するようになっている。ト
ーションキャッチャ１３は変速機１８によって送り出し
回転ケージ７と同一方向かつ増速されて回転するように
なっている。
【００２４】巻取り回転ケージ１４内にはケーブル５を
引き取る引取部１５と、巻取部１６とが設けられてお
り、巻取部１６には引き取られたケーブル５を巻き取る
ドラム１７が回転自在かつ着脱自在に装着されている。
引き取る引取部１５と、巻取部１６とが設けられてお
り、巻取部１６には引き取られたケーブル５を巻き取る
ドラム１７が回転自在かつ着脱自在に装着されている。
【００２５】次に実施例の作用を述べる。
【００２６】メインモータ１０が回転すると、送り出し
回転ケージ７及び巻取り回転ケージ１４が同一方向（矢
印Ｐ1 方向）、かつ同一回転数Ｎ1 で回転すると共に、
トーションキャッチャ１３が変速機１８で同一回転方向
に増速されて送り出し回転ケージ７や巻取り回転ケージ
１４の回転数Ｎ1 より速い回転数Ｎ2 で回転する。その
ためトーションキャッチャ１３の前側（撚口部）ではス
ロット１に形成された溝３（図３参照）のピッチが実際
のピッチより小さくなり、トーションキャッチャ１３通
過後のスロット１の溝３のピッチは実際のピッチに戻
る。これにより撚口部１１で収納されたテープ状光ファ
イバ４はトーションキャッチャ１３通過後ピッチが伸び
ることにより撚込率が小さくなり、その分だけテープ状
光ファイバ４の残留引張り歪は軽減されることになる。
回転ケージ７及び巻取り回転ケージ１４が同一方向（矢
印Ｐ1 方向）、かつ同一回転数Ｎ1 で回転すると共に、
トーションキャッチャ１３が変速機１８で同一回転方向
に増速されて送り出し回転ケージ７や巻取り回転ケージ
１４の回転数Ｎ1 より速い回転数Ｎ2 で回転する。その
ためトーションキャッチャ１３の前側（撚口部）ではス
ロット１に形成された溝３（図３参照）のピッチが実際
のピッチより小さくなり、トーションキャッチャ１３通
過後のスロット１の溝３のピッチは実際のピッチに戻
る。これにより撚口部１１で収納されたテープ状光ファ
イバ４はトーションキャッチャ１３通過後ピッチが伸び
ることにより撚込率が小さくなり、その分だけテープ状
光ファイバ４の残留引張り歪は軽減されることになる。
【００２７】上述した従来例で用いたスロットと同一の
スロットを図１に示した巻取回転型撚合機で撚合いの実
験をした結果を図２に示す。同図において、横軸はトー
ションキャッチャの回転数Ｎ2 と送り出し回転ケージ及
び巻取り回転ケージの回転数Ｎ1 との比を示し、縦軸は
歪を示している。実線が本実施例の巻取回転型撚合機に
よる特性曲線を示し、破線が従来の巻取回転型撚合機に
よる特性曲線を示している。
スロットを図１に示した巻取回転型撚合機で撚合いの実
験をした結果を図２に示す。同図において、横軸はトー
ションキャッチャの回転数Ｎ2 と送り出し回転ケージ及
び巻取り回転ケージの回転数Ｎ1 との比を示し、縦軸は
歪を示している。実線が本実施例の巻取回転型撚合機に
よる特性曲線を示し、破線が従来の巻取回転型撚合機に
よる特性曲線を示している。
【００２８】同図よりスロット１の溝３内の底側に収納
されたテープ状光ファイバ４は層芯径が小さいために溝
３内の上側に収納されたテープ状光ファイバ４よりも引
張り歪の減少の度合いが小さいことがわかる。
されたテープ状光ファイバ４は層芯径が小さいために溝
３内の上側に収納されたテープ状光ファイバ４よりも引
張り歪の減少の度合いが小さいことがわかる。
【００２９】このようにスロット１の張力、テープ状光
ファイバ４の張力及びトーションキャッチャ１３の回転
数を制御することにより所定の余長入りスロット型光ケ
ーブル５を製造することができる。
ファイバ４の張力及びトーションキャッチャ１３の回転
数を制御することにより所定の余長入りスロット型光ケ
ーブル５を製造することができる。
【００３０】尚、スロット１の回転数Ｎ1 とトーション
キャッチャ１３の回転数Ｎ2 との関係が数１のようにな
ると、積層した各テープ状光ファイバ４の芯線間の余長
率のばらつきが大きくなったり、最上層がスロット外層
の被覆と接触したりして、各芯線間で発生する側圧や摩
擦等により伝送損失が発生するため、結果的に各芯線間
の特性も大きくばらついてしまう。
キャッチャ１３の回転数Ｎ2 との関係が数１のようにな
ると、積層した各テープ状光ファイバ４の芯線間の余長
率のばらつきが大きくなったり、最上層がスロット外層
の被覆と接触したりして、各芯線間で発生する側圧や摩
擦等により伝送損失が発生するため、結果的に各芯線間
の特性も大きくばらついてしまう。
【００３１】
【数１】Ｎ2 ≧１．５Ｎ1 従って、トーションキャッチャ１３の回転数Ｎ1 とスロ
ット１の回転数Ｎ2 との関係は数２のようにすることが
望ましい。
ット１の回転数Ｎ2 との関係は数２のようにすることが
望ましい。
【００３２】
【数２】Ｎ2 ＜１．５Ｎ１ また、各芯線間の余長率を略一定にするためには図３よ
り最下層の歪と最上層の歪との差が最も大きくなるよう
にし、かつ、最下層に余長率が与えられるようにするこ
とが望ましい。これは数３及び数４のように表される。
り最下層の歪と最上層の歪との差が最も大きくなるよう
にし、かつ、最下層に余長率が与えられるようにするこ
とが望ましい。これは数３及び数４のように表される。
【００３３】
【数３】Ｎ２ ／Ｎ1 ＜１．１５
【００３４】
【数４】Ｎ2 ／Ｎ1 ＞１．０６ 数３と数４は数５のように表される。
【００３５】
【数５】１．０６Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．１５Ｎ1 以上において本実施例によれば、外周にらせん状の溝が
形成されたスロットを、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回
転させながら順次送出すると共に巻取り、かつその間で
スロットの溝に撚口部を介して光ファイバを収納して光
ケーブルを製造する際に、撚口部と巻取り側との間に設
けたトーションキャッチャで、光ファイバが収納された
スロットを軸の回りにさらに回転させ、そのトーション
キャッチャの回転数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャを制御したの
で、トーションキャッチャの前側、すなわち撚口部では
スロットが捩じれることによりそのピッチが小さくな
り、トーションキャッチャの後側ではスロットのピッチ
が元に戻るため、撚口部で収納されたテープ状光ファイ
バはトーションキャッチャ通過後ピッチが伸びて撚込み
率が小さくなり、その分だけ光ファイバの残留歪が軽減
される。
形成されたスロットを、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回
転させながら順次送出すると共に巻取り、かつその間で
スロットの溝に撚口部を介して光ファイバを収納して光
ケーブルを製造する際に、撚口部と巻取り側との間に設
けたトーションキャッチャで、光ファイバが収納された
スロットを軸の回りにさらに回転させ、そのトーション
キャッチャの回転数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャを制御したの
で、トーションキャッチャの前側、すなわち撚口部では
スロットが捩じれることによりそのピッチが小さくな
り、トーションキャッチャの後側ではスロットのピッチ
が元に戻るため、撚口部で収納されたテープ状光ファイ
バはトーションキャッチャ通過後ピッチが伸びて撚込み
率が小さくなり、その分だけ光ファイバの残留歪が軽減
される。
【００３６】尚本実施例では光ファイバがテープ状の場
合で説明したが、これに限定されるものではない。ま
た、図ではスロットの溝の数が４つで光ファイバの積層
数が５つであるが、これに限定されるものではない。
合で説明したが、これに限定されるものではない。ま
た、図ではスロットの溝の数が４つで光ファイバの積層
数が５つであるが、これに限定されるものではない。
【００３７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００３８】(1) スロット型光ケーブルを製造する際に
光ファイバに残留する引張り歪を軽減することができ
る。
光ファイバに残留する引張り歪を軽減することができ
る。
【図１】本発明のスロット型光ケーブルの製造方法を適
用した巻取回転型撚合機の一実施例の概略図である。
用した巻取回転型撚合機の一実施例の概略図である。
【図２】図１に示した巻取回転型撚合機で撚合いの実験
をした結果を示す図である。
をした結果を示す図である。
【図３】テープ収納スロット型光ケーブルの断面図であ
る。
る。
【図４】従来のスロット型光ケーブルの製造方法を適用
した巻取回転型撚合機の概略図である。
した巻取回転型撚合機の概略図である。
【図５】図４に示した巻取回転型撚合機によるスロット
張力と引張り歪との関係を示す図である。
張力と引張り歪との関係を示す図である。
１ スロット ３ 溝 ４ （テープ状）光ファイバ ５ （テープ収納スロット型光）ケーブル １１ 撚口部 １３ トーションキャッチャ １４ 巻取り側（巻取り回転ケージ）
Claims (3)
- 【請求項１】 外周にらせん状の溝が形成されたスロッ
トを、その軸の回りに回転数Ｎ1 で回転させながら順次
送出すると共に巻取り、かつその間でスロットの溝に撚
口部を介して光ファイバを収納して光ケーブルを製造す
る際に、上記撚口部と巻取り側との間に設けたトーショ
ンキャッチャで、上記光ファイバが収納されたスロット
を軸の回りにさらに回転させ、そのトーションキャッチ
ャの回転数をＮ2 としたとき、 Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．５Ｎ1 を満足するように上記トーションキャッチャを制御した
ことを特徴とするスロット型光ケーブルの製造方法。 - 【請求項２】 上記光ファイバがテープ状光ファイバ芯
線であり、上記スロットの溝内にその径方向に積層して
収納したことを特徴とする請求項１に記載のスロット型
光ケーブルの製造方法。 - 【請求項３】 上記トーションキャッチャの回転数Ｎ2
が １．０６Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜１．１５Ｎ1 を満足するようにトーションキャッチャを制御したこと
を特徴とする請求項１に記載のスロット型光ケーブルの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5053954A JP2783111B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | スロット型光ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5053954A JP2783111B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | スロット型光ケーブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06265764A true JPH06265764A (ja) | 1994-09-22 |
| JP2783111B2 JP2783111B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=12957113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5053954A Expired - Fee Related JP2783111B2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | スロット型光ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783111B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61284712A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
| JPS62209406A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-09-14 | Fujikura Ltd | スロツト形光ケ−ブルの製造方法 |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5053954A patent/JP2783111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61284712A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
| JPS62209406A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-09-14 | Fujikura Ltd | スロツト形光ケ−ブルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2783111B2 (ja) | 1998-08-06 |
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