JPH04296707A - 光学的ケーブルの製造法及び製造装置 - Google Patents
光学的ケーブルの製造法及び製造装置Info
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- JPH04296707A JPH04296707A JP3338059A JP33805991A JPH04296707A JP H04296707 A JPH04296707 A JP H04296707A JP 3338059 A JP3338059 A JP 3338059A JP 33805991 A JP33805991 A JP 33805991A JP H04296707 A JPH04296707 A JP H04296707A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/449—Twisting
- G02B6/4491—Twisting in a lobe structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、それぞれ１群の光導体
を１つの帯状体へ機械的にまとめるようにし、続いてこ
の帯状体をより線化工程で処理する形式の光学的ケーブ
ルの製造法及び製造装置に関する。
を１つの帯状体へ機械的にまとめるようにし、続いてこ
の帯状体をより線化工程で処理する形式の光学的ケーブ
ルの製造法及び製造装置に関する。
【０００２】
【従来技術】ヨーロッパ特許第Ａ１０３５６７８６号公
報に、実質的に長方形の室を備えた心エレメントが設け
られている光学的ケーブルが示されている。この種の、
室ケーブルとも称されている構成体は、帯状線路と共に
多く用いられる、即ち複数本の光導体が、実質的に長方
形の横断面を有する１つの帯状体へまとめられる。複数
個のこの種の帯状体は１つの帯状体積層体へまとめられ
る。この場合この積層体はそれぞれ実質的に長方形に構
成された室に対して、同じく長方形に構成されたその外
側輪郭へ適合化されている。これらの室はケーブルに沿
って螺旋状（ヘリカル状）に走行する。そのため室の中
への帯状体の収容はより線化過程を意味するものであり
、必然的に室の“巻回長さ”によるねじれを伴う。
報に、実質的に長方形の室を備えた心エレメントが設け
られている光学的ケーブルが示されている。この種の、
室ケーブルとも称されている構成体は、帯状線路と共に
多く用いられる、即ち複数本の光導体が、実質的に長方
形の横断面を有する１つの帯状体へまとめられる。複数
個のこの種の帯状体は１つの帯状体積層体へまとめられ
る。この場合この積層体はそれぞれ実質的に長方形に構
成された室に対して、同じく長方形に構成されたその外
側輪郭へ適合化されている。これらの室はケーブルに沿
って螺旋状（ヘリカル状）に走行する。そのため室の中
への帯状体の収容はより線化過程を意味するものであり
、必然的に室の“巻回長さ”によるねじれを伴う。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開公報第３８
０８０３７号（ＧＲ８８Ｐ１１２４ＤＥ）に、光導体が
相応の案内装置を用いて室ケーブルの室の中へ収容でき
る構成が、示されている。この目的で、室を有する心エ
レメントが回転され、さらに位置固定の挿入装置機構が
用いられる。運動力学上の反転の範囲内で、回転する挿
入装置機構を使用することはもちろん可能であり、さら
に心エレメントを軸線方向へだけ移動できるが、よじら
せることはできない。
０８０３７号（ＧＲ８８Ｐ１１２４ＤＥ）に、光導体が
相応の案内装置を用いて室ケーブルの室の中へ収容でき
る構成が、示されている。この目的で、室を有する心エ
レメントが回転され、さらに位置固定の挿入装置機構が
用いられる。運動力学上の反転の範囲内で、回転する挿
入装置機構を使用することはもちろん可能であり、さら
に心エレメントを軸線方向へだけ移動できるが、よじら
せることはできない。
【０００４】
【発展の解決すべき課題】本発明の課題は、束の内部で
光導体のねじれ応力を簡単に低減することである。
光導体のねじれ応力を簡単に低減することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は冒頭に述べた
方法において本発明により次のように解決されている。 即ちケーブルの製造法において、帯状体の形成の際に光
導体にバイアスねじれを与えるようにし、さらにそれに
続くより線化工程を、このより線化工程の場合に生ずる
より線化ねじれが光導体の前記バイアスねじれとは反対
方向へ形成されるように実施して、完成したケーブルに
おける光導体の合成ねじれを低減するのである。
方法において本発明により次のように解決されている。 即ちケーブルの製造法において、帯状体の形成の際に光
導体にバイアスねじれを与えるようにし、さらにそれに
続くより線化工程を、このより線化工程の場合に生ずる
より線化ねじれが光導体の前記バイアスねじれとは反対
方向へ形成されるように実施して、完成したケーブルに
おける光導体の合成ねじれを低減するのである。
【０００６】そのため本発明の方法はねじれに関しては
２つの段階を経過する、即ち帯状体の形成の際には光導
体へバイアスねじれを与える。従来の場合の作用は、帯
状体製造の領域においてねじれが形成されないように行
われる。これに対して本発明の場合は既に第１の段階に
おいて、帯状体の形成の際にバイアスねじれが形成され
るように、作業がなされる。後続の、より線化ないし巻
回より線化過程の際に必然的に生ずるより線化ねじれは
、既に与えられたバイアスねじれと合成されて、完成し
たケーブルにおいては光導体の全部のねじれが最終的に
低減されるように、設計される。極端な場合は、バイア
スねじれとより線化ねじれとが大きさが等しく、互いに
打ち消し合って、そのため合成ねじれが著しくわずかに
されるかさらにはゼロにされることも可能である。
２つの段階を経過する、即ち帯状体の形成の際には光導
体へバイアスねじれを与える。従来の場合の作用は、帯
状体製造の領域においてねじれが形成されないように行
われる。これに対して本発明の場合は既に第１の段階に
おいて、帯状体の形成の際にバイアスねじれが形成され
るように、作業がなされる。後続の、より線化ないし巻
回より線化過程の際に必然的に生ずるより線化ねじれは
、既に与えられたバイアスねじれと合成されて、完成し
たケーブルにおいては光導体の全部のねじれが最終的に
低減されるように、設計される。極端な場合は、バイア
スねじれとより線化ねじれとが大きさが等しく、互いに
打ち消し合って、そのため合成ねじれが著しくわずかに
されるかさらにはゼロにされることも可能である。
【０００７】光導体帯状体の製造の領域においてバイア
スねじれを形成するための特別に簡単な解決手段は本発
明の構成により、光導体を所属の貯蔵ボビンから中空で
引き出すことにより、解決されている。この中空引き出
しがバイアスねじれを形成する。このバイアスねじれは
、以後のより線化ねじれの相応の調整の際に合成的に相
殺されて、完成されたケーブルの中におけるねじれ全体
を低減化する。
スねじれを形成するための特別に簡単な解決手段は本発
明の構成により、光導体を所属の貯蔵ボビンから中空で
引き出すことにより、解決されている。この中空引き出
しがバイアスねじれを形成する。このバイアスねじれは
、以後のより線化ねじれの相応の調整の際に合成的に相
殺されて、完成されたケーブルの中におけるねじれ全体
を低減化する。
【０００８】本発明は、さらに本発明の方法を実施する
装置に関する。この装置は次のように構成されている。 即ち帯状体の光導体が、回転可能な貯蔵ボビンの上に、
該光導体が中空で引き出し可能であるように設けられて
おり、さらにバイアスねじれの与えられた光導体に対し
て被覆装置が設けられており、さらに引き出し装置が設
けられており、該引き出し装置に光導体帯状体が導かれ
るように構成したのである。
装置に関する。この装置は次のように構成されている。 即ち帯状体の光導体が、回転可能な貯蔵ボビンの上に、
該光導体が中空で引き出し可能であるように設けられて
おり、さらにバイアスねじれの与えられた光導体に対し
て被覆装置が設けられており、さらに引き出し装置が設
けられており、該引き出し装置に光導体帯状体が導かれ
るように構成したのである。
【０００９】次に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００１０】
【実施例】図１に４本の光導体ファイバＬＦ１━ＬＦ４
が示されている。これらは外側で少なくとも１つの相応
の保護被膜（コーティング）ＣＴ１━ＣＴ４により囲ま
れている。このようにして得られる４つの光導体ＬＷ１
━ＬＷ４は公知の様に、共通の外側スリーブＡＨ（例え
ばＵＶ網状化ポリウレタンアクリルから成る）の中へ収
容されている。この外側スリーブは例えば押し出し成形
されたプラスチック材料，溶融接着剤等から形成するこ
とができる。このようにして得られた帯状体は、縁の丸
められた実質的に長方形の形状を有する。帯状体ＢＤの
内部に存在する光導体の本数は当然、その都度の要求に
応じて異なる値に選定できる。
が示されている。これらは外側で少なくとも１つの相応
の保護被膜（コーティング）ＣＴ１━ＣＴ４により囲ま
れている。このようにして得られる４つの光導体ＬＷ１
━ＬＷ４は公知の様に、共通の外側スリーブＡＨ（例え
ばＵＶ網状化ポリウレタンアクリルから成る）の中へ収
容されている。この外側スリーブは例えば押し出し成形
されたプラスチック材料，溶融接着剤等から形成するこ
とができる。このようにして得られた帯状体は、縁の丸
められた実質的に長方形の形状を有する。帯状体ＢＤの
内部に存在する光導体の本数は当然、その都度の要求に
応じて異なる値に選定できる。
【００１１】図２に横断面で、いわゆる“室ケーブル”
が示されている。この装置は心材ＳＣを有しこの中に、
半径方向へ配置された複数個の室ＣＡ１━ＣＡ５が設け
られている。心材ＳＣの中心に、けん引材及び／または
支持材ＣＥが設けられている。半径方向へ外側へ開かれ
ている室ＣＡの内部に複数個の帯状体の成層体ＢＳ１━
ＢＳ５が収容されている。成層体はそれぞれｎ個（この
実施例の場合はｎ＝５に選定されている）の個々の帯状
体（図１）から構成されている。これらの帯状体は、室
ＣＡ１の場合はＢＤ１━ＢＤｎで示されている。これら
の帯状体そのものは、ケーブルの中心軸線に対して実質
的に接続方向へ延在し、さらに心をらせん状に囲む室Ｃ
Ａ１━ＣＡ５の中へ収容される場合に、この室と結合さ
れた螺旋状の案内体によりねじれ応力（より線巻回化ね
じれ応力）を受ける。
が示されている。この装置は心材ＳＣを有しこの中に、
半径方向へ配置された複数個の室ＣＡ１━ＣＡ５が設け
られている。心材ＳＣの中心に、けん引材及び／または
支持材ＣＥが設けられている。半径方向へ外側へ開かれ
ている室ＣＡの内部に複数個の帯状体の成層体ＢＳ１━
ＢＳ５が収容されている。成層体はそれぞれｎ個（この
実施例の場合はｎ＝５に選定されている）の個々の帯状
体（図１）から構成されている。これらの帯状体は、室
ＣＡ１の場合はＢＤ１━ＢＤｎで示されている。これら
の帯状体そのものは、ケーブルの中心軸線に対して実質
的に接続方向へ延在し、さらに心をらせん状に囲む室Ｃ
Ａ１━ＣＡ５の中へ収容される場合に、この室と結合さ
れた螺旋状の案内体によりねじれ応力（より線巻回化ね
じれ応力）を受ける。
【００１２】室ＣＡ１━ＣＡ５は外側で巻回体または被
覆体ＢＷにより閉鎖されており、続いて１層の━必要に
応じて複数層に形成される━外被ＭＡが取り付けられる
。
覆体ＢＷにより閉鎖されており、続いて１層の━必要に
応じて複数層に形成される━外被ＭＡが取り付けられる
。
【００１３】複数個の帯状体成層体が所定の室の内部に
収容されるのではなく、例えば心を中心とするゆるみ構
成体としてより線化される時も、より線化過程が当然、
ねじれを生じさせる。同じく、個々の帯状体積層体ＢＳ
１━ＢＳ５が、例えばそれぞれ共通の外側被覆により囲
まれて、束として組み合わされて１本のケーブルより線
となるようにより線化される時も、より線化ねじれが生
ずる。これらの全ての場合において、より線化過程には
、個々の帯状体に対して必然的により線化ねじれが伴う
。
収容されるのではなく、例えば心を中心とするゆるみ構
成体としてより線化される時も、より線化過程が当然、
ねじれを生じさせる。同じく、個々の帯状体積層体ＢＳ
１━ＢＳ５が、例えばそれぞれ共通の外側被覆により囲
まれて、束として組み合わされて１本のケーブルより線
となるようにより線化される時も、より線化ねじれが生
ずる。これらの全ての場合において、より線化過程には
、個々の帯状体に対して必然的により線化ねじれが伴う
。
【００１４】図３に示された装置には、図１に示された
帯状体ＢＤの製造のために必要とされる４つの貯蔵ボビ
ンのうちの２つだけが図示されていて、ＳＰ１とＳＰ４
で示されている。相応の貯蔵ボビンＳＰ１━ＳＰ４から
の光導体ＬＷ１━ＬＷ４の引き出しは中空で行われる。 その結果、１巻回毎に１回３６０°のねじれがバイアス
ねじれとして光導体へ加えられる。このバイアスねじれ
の大きさは貯蔵ボビンの相応の旋回によりさらに増加で
きる。この場合、引き出し方向における貯蔵ボビンＳＰ
１━ＳＰ４の旋回によりねじれの増加が行われ、引き出
し方向とは逆方向への旋回により、中空引き出しの際に
生じたバイアスねじれの減少が行われる。このバイアス
ねじれを、正確に所望される値へ設定調整する目的で、
ボビンＳＰ１━ＳＰ４は運動可能に支承されておりさら
に駆動モータＭ１━Ｍ４を有している。これらのモータ
は制御装置ＣＴＲ１により、所望の正確な値を得る目的
で、その回転数が設定調整可能である。
帯状体ＢＤの製造のために必要とされる４つの貯蔵ボビ
ンのうちの２つだけが図示されていて、ＳＰ１とＳＰ４
で示されている。相応の貯蔵ボビンＳＰ１━ＳＰ４から
の光導体ＬＷ１━ＬＷ４の引き出しは中空で行われる。 その結果、１巻回毎に１回３６０°のねじれがバイアス
ねじれとして光導体へ加えられる。このバイアスねじれ
の大きさは貯蔵ボビンの相応の旋回によりさらに増加で
きる。この場合、引き出し方向における貯蔵ボビンＳＰ
１━ＳＰ４の旋回によりねじれの増加が行われ、引き出
し方向とは逆方向への旋回により、中空引き出しの際に
生じたバイアスねじれの減少が行われる。このバイアス
ねじれを、正確に所望される値へ設定調整する目的で、
ボビンＳＰ１━ＳＰ４は運動可能に支承されておりさら
に駆動モータＭ１━Ｍ４を有している。これらのモータ
は制御装置ＣＴＲ１により、所望の正確な値を得る目的
で、その回転数が設定調整可能である。
【００１５】バイアスねじりが３６０°生ずる長さはそ
の都度に例えば光導体ＬＷ１の１回の巻回に正確に相応
するため、貯蔵コイル例えばＳＰ１の空になる速さの増
加につれて、それに関連して、３６０°のバイアスねじ
れが、その都度に短くなる長さの値で生ずる。所望の場
合はセンサＳＥ１を用いて、成層体の高さＳＴ１（例え
ばコイルＳＰ１において示されている）が持続的に検出
されて、この情報も共に、モータＭ１の制御装置ＣＴＲ
１を用いて、制御作用の中へ関係づけることができる。
の都度に例えば光導体ＬＷ１の１回の巻回に正確に相応
するため、貯蔵コイル例えばＳＰ１の空になる速さの増
加につれて、それに関連して、３６０°のバイアスねじ
れが、その都度に短くなる長さの値で生ずる。所望の場
合はセンサＳＥ１を用いて、成層体の高さＳＴ１（例え
ばコイルＳＰ１において示されている）が持続的に検出
されて、この情報も共に、モータＭ１の制御装置ＣＴＲ
１を用いて、制御作用の中へ関係づけることができる。
【００１６】光導体ＬＷ１━ＬＷ４は、矢印ＰＦ１━Ｐ
Ｆ４で示されたそのバイアスねじれの維持の下に、必要
に応じて転向ローラまたはダンサ部材（ここには図示さ
れていない）を用いて、帯状構成体を形成する目的でま
ず最初に、互いに平行に走行する位置へ導かれる。この
目的で光導体ＬＷ１━ＬＷ４は案内用円錐体ＦＮ１━Ｆ
Ｎ４を通ってから２つの案内ローラＥＲ１とＥＲ２との
間へ進入する。これらの案内ローラは、光導体ＬＷ１━
ＬＷ４の案内の目的で例えば相応の溝を有することが可
能であり、さらにこの案内ローラにより光導体の平行性
を保証する。光導体ＬＷ１━ＬＷ４は被覆装置ＢＥの中
へ達して、この装置により４つの光導体ＬＷ１━ＬＷ４
の上へ、図１においてＡＨで示された外側被覆が設けら
れる。適切な送り装置または転送装置を用いて、このよ
うに形成された帯状体━例えば図２に示されているＢＤ
１━が案内管ＦＲへ導かれる。この案内管の前側端部は
相応の室の中に━この実施例の場合は心材ＣＥの室ＣＡ
１の中に━終端している。心材ＣＥは、矢印ＰＦ５で示
された様に、その軸線を中心に回転する。そのため持続
的に帯状体のＢＤ１の螺旋形の進入が行われる。
Ｆ４で示されたそのバイアスねじれの維持の下に、必要
に応じて転向ローラまたはダンサ部材（ここには図示さ
れていない）を用いて、帯状構成体を形成する目的でま
ず最初に、互いに平行に走行する位置へ導かれる。この
目的で光導体ＬＷ１━ＬＷ４は案内用円錐体ＦＮ１━Ｆ
Ｎ４を通ってから２つの案内ローラＥＲ１とＥＲ２との
間へ進入する。これらの案内ローラは、光導体ＬＷ１━
ＬＷ４の案内の目的で例えば相応の溝を有することが可
能であり、さらにこの案内ローラにより光導体の平行性
を保証する。光導体ＬＷ１━ＬＷ４は被覆装置ＢＥの中
へ達して、この装置により４つの光導体ＬＷ１━ＬＷ４
の上へ、図１においてＡＨで示された外側被覆が設けら
れる。適切な送り装置または転送装置を用いて、このよ
うに形成された帯状体━例えば図２に示されているＢＤ
１━が案内管ＦＲへ導かれる。この案内管の前側端部は
相応の室の中に━この実施例の場合は心材ＣＥの室ＣＡ
１の中に━終端している。心材ＣＥは、矢印ＰＦ５で示
された様に、その軸線を中心に回転する。そのため持続
的に帯状体のＢＤ１の螺旋形の進入が行われる。
【００１７】実際には図２に示された様に当然、帯状体
ＢＤ１だけでなく全部の帯状体ＢＤ１━ＢＤｎが、室Ｃ
Ａ１の中への案内管ＦＲにより導かれる。しかしこの目
的で必要とされるその他の装置は、図面簡単化のために
、ここでは省略されている。続いて被覆体ＢＷの取り付
けが行われる。この被覆体ＢＷは貯蔵ボビンＶＳから引
き出されて心材ＣＥの室ＣＡ１━ＣＡ５を外側から閉成
する。外被ＭＡが取り付けられると、完成した光ケーブ
ルＯＣが出来上がる。
ＢＤ１だけでなく全部の帯状体ＢＤ１━ＢＤｎが、室Ｃ
Ａ１の中への案内管ＦＲにより導かれる。しかしこの目
的で必要とされるその他の装置は、図面簡単化のために
、ここでは省略されている。続いて被覆体ＢＷの取り付
けが行われる。この被覆体ＢＷは貯蔵ボビンＶＳから引
き出されて心材ＣＥの室ＣＡ１━ＣＡ５を外側から閉成
する。外被ＭＡが取り付けられると、完成した光ケーブ
ルＯＣが出来上がる。
【００１８】被覆装置ＢＥにより得られる帯状体を例え
ば帯状体ＢＤ１を、まず最初にドラム上へ巻回し、続い
てこのドラムから引き出して案内管ＦＲを介して配置作
業を即ち室ＣＡ１の中への収容することもできる。いか
なる方法でこのシーケンスが個々に実施されようとも、
いずれの場合も帯状体ＢＤ１の光導体ＬＷ１━ＬＷ４は
、室ＣＡ１の中への進入の際に、中空引き出しにより得
られるバイアスねじれを有する。このバイアスねじれは
ねじれ方向に応じて、次のように選定される。即ち室Ｃ
Ａ１━ＣＡ５の中への螺旋状の収容により作用されるよ
り線化ねじれが、バイアスねじれに対して逆方向に作用
するように選定される。そのため光導体において旋回が
即ちねじれが時計方向へ行われた時は、より線化過程を
即ち室ＣＡ１━ＣＡ５の中へ収容化過程を次のように行
う必要がある。即ちより線化過程がねじれを、帯状体例
えばＢＤ１に対して反時計方向に作用させるようにし、
したがって光導体にも作用させるように、行う必要があ
る。合成作用により完成されたケーブルにおいてこのよ
うにして得られた、光導体へ作用するねじれは、いずれ
の場合もより小さくなる。何故ならば両方のねじれ（バ
イアスねじれとより線化ねじれ）は互いに方向が反対で
あるため、一層わずかな合成値しか生じさせないからで
ある。
ば帯状体ＢＤ１を、まず最初にドラム上へ巻回し、続い
てこのドラムから引き出して案内管ＦＲを介して配置作
業を即ち室ＣＡ１の中への収容することもできる。いか
なる方法でこのシーケンスが個々に実施されようとも、
いずれの場合も帯状体ＢＤ１の光導体ＬＷ１━ＬＷ４は
、室ＣＡ１の中への進入の際に、中空引き出しにより得
られるバイアスねじれを有する。このバイアスねじれは
ねじれ方向に応じて、次のように選定される。即ち室Ｃ
Ａ１━ＣＡ５の中への螺旋状の収容により作用されるよ
り線化ねじれが、バイアスねじれに対して逆方向に作用
するように選定される。そのため光導体において旋回が
即ちねじれが時計方向へ行われた時は、より線化過程を
即ち室ＣＡ１━ＣＡ５の中へ収容化過程を次のように行
う必要がある。即ちより線化過程がねじれを、帯状体例
えばＢＤ１に対して反時計方向に作用させるようにし、
したがって光導体にも作用させるように、行う必要があ
る。合成作用により完成されたケーブルにおいてこのよ
うにして得られた、光導体へ作用するねじれは、いずれ
の場合もより小さくなる。何故ならば両方のねじれ（バ
イアスねじれとより線化ねじれ）は互いに方向が反対で
あるため、一層わずかな合成値しか生じさせないからで
ある。
【００１９】通常、前提とされることは、“室の１巻回
長さ”は即ち心材ＣＥの中での室の完全な１回の巻回の
場合の螺旋の長さＫは、ケーブルに対する構造上の要求
により前もって与えられており、そのため全くあるいは
著しくわずかな範囲においてしか変化することができな
い。反対に、例えば貯蔵ボビンＳＰ１━ＳＰ４からの中
空引き出しの場合に生ずるバイアスねじれの尺度は、モ
ータＭ１━Ｍ４を用いて変化することができる。そのた
め全部の補償さえも可能である、即ち合成ねじれ＝０へ
の平衡化が可能である。次にこのことを個々に数値例を
用いて説明する。
長さ”は即ち心材ＣＥの中での室の完全な１回の巻回の
場合の螺旋の長さＫは、ケーブルに対する構造上の要求
により前もって与えられており、そのため全くあるいは
著しくわずかな範囲においてしか変化することができな
い。反対に、例えば貯蔵ボビンＳＰ１━ＳＰ４からの中
空引き出しの場合に生ずるバイアスねじれの尺度は、モ
ータＭ１━Ｍ４を用いて変化することができる。そのた
め全部の補償さえも可能である、即ち合成ねじれ＝０へ
の平衡化が可能である。次にこのことを個々に数値例を
用いて説明する。
【００２０】例１ａ：
室ＣＡ１━ＣＡ５の勾配（１巻回長さ）Ｋ＝４００ｍｍ
、繰り出しボビンＳＰ１の巻回直径（平均値）＝２００
ｍｍ、 光導体ＬＷ１の所望のねじれ＝室ＣＡ１━ＣＡ５の勾配
（１巻回長さ）＝１回転／４００ｍｍ 静止中（即ちモータＭ１が作動していない）の貯蔵ボビ
ンの場合、中空引き出しにより１回転がｑ＝２００π＝
６２８ｍｍの長さへ対応される（ねじれ＝３６０°）。 この場合、ボビンＳＰ１における巻回成層体ＳＴ１の平
均直径はＤ＝２００ｍｍの値を有する。理想的な補償は
、室の勾配Ｋがちょうど６２８ｍｍの値を有するとすれ
ば可能である。しかしこの値Ｋはわずか４００ｍｍでし
かなくさらに通常は変化することもできない。そのため
付加的な手段を用いずに、そのままでは形成されるねじ
れがＫ＝３６０°／４００ｍｍから値３６０（−１＋６
２８／４００）＝０，５７・３６０°＝Ｋ＝３６０°／
４００ｍｍ＝２０５°へ達せられる、即ち実質的に半減
化される。通常は、Ｋが室の勾配として及びＤをボビン
成層体ＳＴ１の平均直径として、次の式が適用される。
、繰り出しボビンＳＰ１の巻回直径（平均値）＝２００
ｍｍ、 光導体ＬＷ１の所望のねじれ＝室ＣＡ１━ＣＡ５の勾配
（１巻回長さ）＝１回転／４００ｍｍ 静止中（即ちモータＭ１が作動していない）の貯蔵ボビ
ンの場合、中空引き出しにより１回転がｑ＝２００π＝
６２８ｍｍの長さへ対応される（ねじれ＝３６０°）。 この場合、ボビンＳＰ１における巻回成層体ＳＴ１の平
均直径はＤ＝２００ｍｍの値を有する。理想的な補償は
、室の勾配Ｋがちょうど６２８ｍｍの値を有するとすれ
ば可能である。しかしこの値Ｋはわずか４００ｍｍでし
かなくさらに通常は変化することもできない。そのため
付加的な手段を用いずに、そのままでは形成されるねじ
れがＫ＝３６０°／４００ｍｍから値３６０（−１＋６
２８／４００）＝０，５７・３６０°＝Ｋ＝３６０°／
４００ｍｍ＝２０５°へ達せられる、即ち実質的に半減
化される。通常は、Ｋが室の勾配として及びＤをボビン
成層体ＳＴ１の平均直径として、次の式が適用される。
【００２１】Ψｋ＝３６０°／ｋ （度／長
さ）Ψａ＝３６０°／Ｄ （度／長さ）Ψｘ
＝Ψｋ−Ψａ （度／長さ）例１ｂ：モ
ータＭ１を用いて値Ψｍ（度／長さ）だけ付加的に旋回
させることにより、ねじりがしたがってバイアスねじり
が光導体ＬＷ１へ、次のように増加される。 即ち光導体ＬＷ１の引き出された長さ４００ｍｍ当り３
６０°のバイアスねじりが得られるように、増加される
。 必要とされる、繰り出し方向におけるボビンＳＰ１の旋
回は次のように算出される： Ψｘ＝０＝Ψｋ−Ψａ
±Ψｍ 必要とされる旋回；ｋ＝３６０°／４００ｍｍ＝０，９
°／ｍｍ 中空引き出しに選る旋回；Ψａ＝３６０°／（Ｄ・π）
＝０，５７°／ｍｍ モータＭ１による旋回；Ψｍ＝０，９−０，５７°／ｍ
ｍ＝０，３３°／ｍｍ このようにして、完全な補償の目的で、繰り出し方向に
おける必要な付加的な旋回が、ボビンＳＰ１に対してΨ
ｍ＝０，３３／ｍｍ となるように選定される。
さ）Ψａ＝３６０°／Ｄ （度／長さ）Ψｘ
＝Ψｋ−Ψａ （度／長さ）例１ｂ：モ
ータＭ１を用いて値Ψｍ（度／長さ）だけ付加的に旋回
させることにより、ねじりがしたがってバイアスねじり
が光導体ＬＷ１へ、次のように増加される。 即ち光導体ＬＷ１の引き出された長さ４００ｍｍ当り３
６０°のバイアスねじりが得られるように、増加される
。 必要とされる、繰り出し方向におけるボビンＳＰ１の旋
回は次のように算出される： Ψｘ＝０＝Ψｋ−Ψａ
±Ψｍ 必要とされる旋回；ｋ＝３６０°／４００ｍｍ＝０，９
°／ｍｍ 中空引き出しに選る旋回；Ψａ＝３６０°／（Ｄ・π）
＝０，５７°／ｍｍ モータＭ１による旋回；Ψｍ＝０，９−０，５７°／ｍ
ｍ＝０，３３°／ｍｍ このようにして、完全な補償の目的で、繰り出し方向に
おける必要な付加的な旋回が、ボビンＳＰ１に対してΨ
ｍ＝０，３３／ｍｍ となるように選定される。
【００２２】この値が、室の１巻回長さまたは勾配長さ
Ｋ＝４００ｍｍのＫへ関連づけられる。その結果、より
線化ねじれの正確な補償を達成する目的で、換言すれば
完成したケーブルＯＣにおいて光導体が帯状体の内部で
値０の合成ねじれを有するようにする目的で、引き出さ
れる光導体ＬＷ１へ１ｍあたりに、モータＭ１を用いて
付加的な旋回３３０°を行う必要がある。通常は正確に
０°値への補償は必要とされない；０，２°／ｍｍまで
の残留値は通常は、光導体の品質低下を伴うことなく、
許容できる。
Ｋ＝４００ｍｍのＫへ関連づけられる。その結果、より
線化ねじれの正確な補償を達成する目的で、換言すれば
完成したケーブルＯＣにおいて光導体が帯状体の内部で
値０の合成ねじれを有するようにする目的で、引き出さ
れる光導体ＬＷ１へ１ｍあたりに、モータＭ１を用いて
付加的な旋回３３０°を行う必要がある。通常は正確に
０°値への補償は必要とされない；０，２°／ｍｍまで
の残留値は通常は、光導体の品質低下を伴うことなく、
許容できる。
【００２３】製造速度が１００ｍ／分と前提されている
場合、帯状体の内部で光導体ＬＷ１━ＬＷ４に対して合
成ねじりを０とする目的で、ボビンＳＰ１は巻回方向と
は逆の方向へ回転数３３０／３６０・１００＝９１，７
回転／分で駆動される。このことが図４に示されている
。この場合、ボビンＳＰ１の心ＳＰ１Ｋの上に巻線（巻
線Ｗ１で示されている）が反時計方向へ巻回されており
、さらに中空引き出しは矢印ＰＦ１１で示されているよ
うに時計方向へ行われる。そのため巻回ねじれを増加す
る目的で軸ＡＸ１の旋回がモータＭ１（矢印ＭＰＦによ
り示されている）により、巻回と同じ方向において即ち
同じく矢印ＰＦ１１の方向へ行われる。
場合、帯状体の内部で光導体ＬＷ１━ＬＷ４に対して合
成ねじりを０とする目的で、ボビンＳＰ１は巻回方向と
は逆の方向へ回転数３３０／３６０・１００＝９１，７
回転／分で駆動される。このことが図４に示されている
。この場合、ボビンＳＰ１の心ＳＰ１Ｋの上に巻線（巻
線Ｗ１で示されている）が反時計方向へ巻回されており
、さらに中空引き出しは矢印ＰＦ１１で示されているよ
うに時計方向へ行われる。そのため巻回ねじれを増加す
る目的で軸ＡＸ１の旋回がモータＭ１（矢印ＭＰＦによ
り示されている）により、巻回と同じ方向において即ち
同じく矢印ＰＦ１１の方向へ行われる。
【００２４】例２：この実施例に示されていたのと状況
が反対である場合の実施例が次に示されている。この場
合は次の前提条件が用いられる。
が反対である場合の実施例が次に示されている。この場
合は次の前提条件が用いられる。
【００２５】室ＣＡ１━ＣＡ５の勾配Ｋ＝７００ｍｍ、
ボビンＳＰ１の（平均の）巻回直径Ｄ＝１５０ｍｍ、所
望の全体のバイアスねじれ＝ΨＫ＝３６０°／７００ｍ
ｍ＝０，５１°／ｍｍ。
ボビンＳＰ１の（平均の）巻回直径Ｄ＝１５０ｍｍ、所
望の全体のバイアスねじれ＝ΨＫ＝３６０°／７００ｍ
ｍ＝０，５１°／ｍｍ。
【００２６】ボビンＳＰ１からの中空引き出しにより、
ねじれΨａ＝３６０°／Ｄπ＝０，７６°／ｍｍが得ら
れる。中空引き出しだけによるバイアスねじれΨａはそ
のため既に大きすぎることになる。
ねじれΨａ＝３６０°／Ｄπ＝０，７６°／ｍｍが得ら
れる。中空引き出しだけによるバイアスねじれΨａはそ
のため既に大きすぎることになる。
【００２７】必要とされる補正Ψｍの値は、Ψｍ＝０，
５１−０，７６＝−０，２５°／ｍｍとなる。
５１−０，７６＝−０，２５°／ｍｍとなる。
【００２８】このことは、ボビンＳＰ１を、巻回方向と
逆の方向へ０，２５°／ｍｍだけ旋回する必要のあるこ
とを意味する。そのため完成したケーブルにおけるねじ
れの正確な補償を実施すべき時は、光導体ＬＷ１の１ｍ
の引き出し長さ毎に巻回方向とは逆方向に２５０°だけ
旋回される。
逆の方向へ０，２５°／ｍｍだけ旋回する必要のあるこ
とを意味する。そのため完成したケーブルにおけるねじ
れの正確な補償を実施すべき時は、光導体ＬＷ１の１ｍ
の引き出し長さ毎に巻回方向とは逆方向に２５０°だけ
旋回される。
【図１】光導体帯状体の構造の横断面図である。
【図２】相応により線化された帯状体を有する光学的ケ
ーブルの横断面図である。
ーブルの横断面図である。
【図３】本発明の方法を実施するための装置の略図であ
る。
る。
【図４】巻回バイアスの説明図でる。
ＬＦ１━ＬＦ４ 光導体ファイバ、 ＣＴ１━
ＣＴ４ 保護層、 ＬＷ１━ＬＷ４ 光導体
、 ＡＨ 外側スリーブ、 ＢＤ 束
、 ＳＣ 心エレメント、 ＣＡ１━Ｃ
Ａ５ 室、 ＢＳ１━ＢＳ５ 帯状体成層体
、 Ｍ１━Ｍ４ 駆動モータ、 ＭＡ
外被、 ＳＴ１ ボビン成層体
ＣＴ４ 保護層、 ＬＷ１━ＬＷ４ 光導体
、 ＡＨ 外側スリーブ、 ＢＤ 束
、 ＳＣ 心エレメント、 ＣＡ１━Ｃ
Ａ５ 室、 ＢＳ１━ＢＳ５ 帯状体成層体
、 Ｍ１━Ｍ４ 駆動モータ、 ＭＡ
外被、 ＳＴ１ ボビン成層体
Claims (7)
- 【請求項１】 それぞれ１群の光導体（ＬＷ１━ＬＷ
４）を１つの帯状体（ＢＤ）へ機械的にまとめるように
し、続いてこの帯状体を、より線化工程で処理する形式
の光学的ケーブル（ＯＣ）の製造法において、帯状体（
ＢＤ）の形成の際に光導体（ＬＷ１━ＬＷ４）に、バイ
アスねじれを与えるようにし、さらにそれに続くより線
化工程を、このより線化工程の場合に生ずるより線化ね
じれが光導体の前記のバイアスねじれとは反対方向へ形
成されるように実施して、完成したケーブル（ＯＣ）に
おける光導体（ＬＷ１━ＬＷ４）の合成ねじれを低減す
ることを特徴とする光学的ケーブル（ＯＣ）の製造法。 - 【請求項２】 光導体のバイアスねじれを、所属の貯
蔵ボビン（ＳＰ１━ＳＰｎ）からの中空引き出しにより
、形成するようにした請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 貯蔵ボビンの駆動により、バイアスね
じれの大きさの変化がなされるようにした請求項２記載
の方法。 - 【請求項４】 バイアスねじれの値を、合成ねじれが
０，２°／ｍｍを下回るように選定した請求項１から３
までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 帯状体（ＢＤ１━ＢＤｎ）の均等巻回
━より線化を行うようにした請求項１から４までのいず
れか１項記載の方法。 - 【請求項６】 複数本の帯状体を例えば積層化してよ
り線化するようにした請求項１から５までのいずれか１
項記載の方法。 - 【請求項７】 前記請求項のうちのいずれか１項に記
載の方法を実施する装置において、帯状体（ＢＤ）の光
導体（ＬＷ１━ＬＷ４）が、回転可能な貯蔵ボビン（Ｓ
Ｐ１━ＳＰ２）の上に、該光導体が中空で引き出し可能
であるように設けられており、さらにバイアスねじれの
与えられた光導体（ＬＷ１━ＬＷ４）に対して被覆装置
（ＢＥ）が設けられており、さらに引き出し装置（ＦＲ
，ＣＥ，ＰＦ５）が設けられており、該引き出し装置に
光導体帯状体が導かれるようにしたことを特徴とする光
学的ケーブルの製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4041274.1 | 1990-12-21 | ||
| DE4041274 | 1990-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3071532B2 JP3071532B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=6421089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3338059A Expired - Fee Related JP3071532B2 (ja) | 1990-12-21 | 1991-12-20 | 光学的ケーブルの製造法及び製造装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0492293B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142047C2 (de) * | 1991-12-19 | 2001-03-01 | Siemens Ag | Verfahren zum Umhüllen mindestens eines Lichtwellenleiters mit einer Schutzschicht und zum Anbringen von Verstärkungselementen |
| DE4206652A1 (de) * | 1992-03-03 | 1993-09-09 | Siemens Ag | Optisches kabel und verfahren zu dessen herstellung |
| US5487261A (en) * | 1992-09-16 | 1996-01-30 | Ceeco Machinery Manufacturing Ltd. | Method and apparatus for applying flat ribbons about a cylindrical core |
| DE4312121B4 (de) * | 1993-04-14 | 2004-04-15 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Optisches Kabel mit mehreren in einer vorgegebenen Struktur angeordneten Lichtwellenleitern |
| FR2704681B1 (fr) * | 1993-04-26 | 1997-09-05 | Siemens Ag | Procédé et dispositif pour toronner des éléments de câblage non cylindriques. |
| JP3309876B2 (ja) * | 1993-07-26 | 2002-07-29 | 住友電気工業株式会社 | テープ状光ファイバの集合方法 |
| US5517591A (en) * | 1995-06-07 | 1996-05-14 | Siecor Corporation | Compact slotted core ribbon cable |
| US6178278B1 (en) | 1997-11-13 | 2001-01-23 | Alcatel | Indoor/outdoor dry optical fiber cable |
| US6169834B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-01-02 | Alcatel | Slotted composite cable having a cable housing with a tubular opening for copper pairs and a slot for an optical fiber |
| US6253012B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-06-26 | Alcatel | Cycled fiber lock for cross-functional totally dry optical fiber loose tube cable |
| DE10020912A1 (de) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Scc Special Comm Cables Gmbh | Optische Übertragungselemente enthaltendes Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US6839321B1 (en) | 2000-07-18 | 2005-01-04 | Alcatel | Domain based congestion management |
| US6477304B2 (en) * | 2000-12-22 | 2002-11-05 | Alcatel | Reinforced structure for a cable or duct with high compression resistance |
| US6445860B1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-09-03 | Alcatel | Functionally pre-stressed ribbon stack |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3808037C2 (de) * | 1988-03-10 | 1997-02-06 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
| EP0356786B1 (de) * | 1988-08-30 | 1994-02-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Optisches Kabel mit einem Trägerkörper |
-
1991
- 1991-12-09 US US07/803,562 patent/US5199094A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-11 EP EP91121286A patent/EP0492293B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-11 DE DE59106158T patent/DE59106158D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-11 AT AT91121286T patent/ATE125956T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 JP JP3338059A patent/JP3071532B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| EP0492293A3 (en) | 1992-08-05 |
| JP3071532B2 (ja) | 2000-07-31 |
| EP0492293B1 (de) | 1995-08-02 |
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| DE59106158D1 (de) | 1995-09-07 |
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