JPH0667071A - テープユニット型光ファイバ及び光ケーブル - Google Patents
テープユニット型光ファイバ及び光ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0667071A JPH0667071A JP4224230A JP22423092A JPH0667071A JP H0667071 A JPH0667071 A JP H0667071A JP 4224230 A JP4224230 A JP 4224230A JP 22423092 A JP22423092 A JP 22423092A JP H0667071 A JPH0667071 A JP H0667071A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- fiber
- unit type
- type optical
- fibers
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】テープファイバが各ファイバに加わる応力を均
一化し、曲げ歪の最大値を大幅に低減でき、多心化に好
適なテープユニット型光ファイバ及び光ケーブルができ
る。 【構成】１次被覆を施した光ファイバ１を横一列に並べ
て片側のみに２次被覆３を施した片面被覆のテープファ
イバ４を用いる。このテープファイバ４を２次被覆３を
内側にして介在８の外周に丸めて巻き付けた状態とす
る。そして、テープファイバ４の外側を、テープファイ
バ４の長手方向に適宜間隔をあけてナイロン系等の粗巻
１０を施し、テープファイバ４をバインドして丸型ユニ
ット化する。
一化し、曲げ歪の最大値を大幅に低減でき、多心化に好
適なテープユニット型光ファイバ及び光ケーブルができ
る。 【構成】１次被覆を施した光ファイバ１を横一列に並べ
て片側のみに２次被覆３を施した片面被覆のテープファ
イバ４を用いる。このテープファイバ４を２次被覆３を
内側にして介在８の外周に丸めて巻き付けた状態とす
る。そして、テープファイバ４の外側を、テープファイ
バ４の長手方向に適宜間隔をあけてナイロン系等の粗巻
１０を施し、テープファイバ４をバインドして丸型ユニ
ット化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープファイバを丸型
ユニット化したテープユニット型光ファイバ及びこれを
用いた光ケーブルに係り、特にテープファイバの各光フ
ァイバに加わる応力を大幅に緩和することができるテー
プユニット型光ファイバ及び光ケーブルに関する。
ユニット化したテープユニット型光ファイバ及びこれを
用いた光ケーブルに係り、特にテープファイバの各光フ
ァイバに加わる応力を大幅に緩和することができるテー
プユニット型光ファイバ及び光ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、作業性の向上や多心一括接続可能
な構造とするために、図６に示すように、光ファイバを
数心まとめてテープ状としたテープファイバが知られて
いる。図６のテープファイバ２４は１次被覆２２を施し
た４本の光ファイバ２１を横一列に並べて一括して２次
被覆２３をかけて、テープ状としたものである。
な構造とするために、図６に示すように、光ファイバを
数心まとめてテープ状としたテープファイバが知られて
いる。図６のテープファイバ２４は１次被覆２２を施し
た４本の光ファイバ２１を横一列に並べて一括して２次
被覆２３をかけて、テープ状としたものである。
【０００３】一般に、このテープファイバ２４は、図７
に示すように、スペーサ２６の長手方向に対してらせん
状に形成された各溝２６ａ内に積層して収納されて、光
ケーブル製造時、つまりテープファイバ２４の撚合時に
おいて、このテープファイバ２４の送り出し部には、バ
ックテンションをかけることから、テープファイバ２４
には、引張り、曲げ歪が加わることになる。
に示すように、スペーサ２６の長手方向に対してらせん
状に形成された各溝２６ａ内に積層して収納されて、光
ケーブル製造時、つまりテープファイバ２４の撚合時に
おいて、このテープファイバ２４の送り出し部には、バ
ックテンションをかけることから、テープファイバ２４
には、引張り、曲げ歪が加わることになる。
【０００４】このとき、テープファイバ２４には、垂直
方向（テープの厚さ方向）だけでなく図８に示すように
水平方向（テープの幅Ｗの方向）にも、曲げや引張り歪
が加わることになる。
方向（テープの厚さ方向）だけでなく図８に示すように
水平方向（テープの幅Ｗの方向）にも、曲げや引張り歪
が加わることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】スペーサ２６の溝２６
ａ内に、らせん状に撚り合わせたテープファイバ２４に
長手方向の張力が加わった場合、図６のテープファイバ
２４の各光ファイバ２１には同じ歪が加わることにはな
らず、テープファイバ２４の幅方向の左右両端の光ファ
イバ２１には中央部の光ファイバ２１と比べてより大き
な伸び歪（又は圧縮歪）を受けることになる。つまり、
テープファイバ２４には、図８に示すようにテープファ
イバ２４断面に対して水平方向に曲げ歪が加わることに
なるため、長手方向に見た場合、テープファイバ２４の
左右両端の光ファイバ２１には、矢印の如く引張り又は
圧縮歪が大きく加わることになる。
ａ内に、らせん状に撚り合わせたテープファイバ２４に
長手方向の張力が加わった場合、図６のテープファイバ
２４の各光ファイバ２１には同じ歪が加わることにはな
らず、テープファイバ２４の幅方向の左右両端の光ファ
イバ２１には中央部の光ファイバ２１と比べてより大き
な伸び歪（又は圧縮歪）を受けることになる。つまり、
テープファイバ２４には、図８に示すようにテープファ
イバ２４断面に対して水平方向に曲げ歪が加わることに
なるため、長手方向に見た場合、テープファイバ２４の
左右両端の光ファイバ２１には、矢印の如く引張り又は
圧縮歪が大きく加わることになる。
【０００６】このように従来のテープファイバ２４は、
加わった応力が各ファイバに対して一様に加わることに
ならず不均一となる。
加わった応力が各ファイバに対して一様に加わることに
ならず不均一となる。
【０００７】特に今後、多心化によりテープファイバ２
４の巾Ｗが広くなった場合、図８に示すように、水平方
向における曲げ歪による影響が増大し問題となってく
る。
４の巾Ｗが広くなった場合、図８に示すように、水平方
向における曲げ歪による影響が増大し問題となってく
る。
【０００８】本発明の目的は、前記の従来技術において
多心のテープファイバに加わる歪を低減し、且つ均一化
させることが出来る新規なテープユニット型光ファイバ
及び光ケーブルを提供することにある。
多心のテープファイバに加わる歪を低減し、且つ均一化
させることが出来る新規なテープユニット型光ファイバ
及び光ケーブルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係るテープユニ
ット型光ファイバの一つは、片面被覆を施したテープフ
ァイバが管状に丸められ、その長手方向に適宜間隔に粗
巻が施されて丸型ユニット化されているものである。ま
た、本発明の他のテープユニット型光ファイバは、片面
被覆を施したテープファイバ型管状に丸められ、その外
周に紫外線硬化樹脂材が一括被覆されて丸型ユニット化
されているものである。
ット型光ファイバの一つは、片面被覆を施したテープフ
ァイバが管状に丸められ、その長手方向に適宜間隔に粗
巻が施されて丸型ユニット化されているものである。ま
た、本発明の他のテープユニット型光ファイバは、片面
被覆を施したテープファイバ型管状に丸められ、その外
周に紫外線硬化樹脂材が一括被覆されて丸型ユニット化
されているものである。
【００１０】更に、本発明に係る光ケーブルの一つは、
上記テープユニット型光ファイバがスペーサの溝部に収
納されているものである。また、本発明の他の光ケーブ
ルは、上記テープユニット型光ファイバがルースチュー
ブ内に収納されているものである。
上記テープユニット型光ファイバがスペーサの溝部に収
納されているものである。また、本発明の他の光ケーブ
ルは、上記テープユニット型光ファイバがルースチュー
ブ内に収納されているものである。
【００１１】
【作用】テープファイバを丸めた丸型ユニット構造とす
ることにより、ファイバに直交する方向のテープファイ
バの最大径が縮小されると共に、円管状の軸対称な断面
形状となるので、ファイバに直交するあらゆる方向の曲
げ歪を均一化でき且つ最大歪を大幅に低減できる。
ることにより、ファイバに直交する方向のテープファイ
バの最大径が縮小されると共に、円管状の軸対称な断面
形状となるので、ファイバに直交するあらゆる方向の曲
げ歪を均一化でき且つ最大歪を大幅に低減できる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００１３】図２には、本発明のテープユニット型光フ
ァイバに使用される片面被覆のテープファイバ４を示
す。テープファイバ４は、１次被覆をした光ファイバ１
を横一列に並べてＵＶ材料（紫外線硬化樹脂）を用いて
２次被覆（テープ被覆）３を片面のみに施している。片
面のみとしたのは、丸めやすいテープファイバとするた
めである。
ァイバに使用される片面被覆のテープファイバ４を示
す。テープファイバ４は、１次被覆をした光ファイバ１
を横一列に並べてＵＶ材料（紫外線硬化樹脂）を用いて
２次被覆（テープ被覆）３を片面のみに施している。片
面のみとしたのは、丸めやすいテープファイバとするた
めである。
【００１４】図１には、この片面被覆を施したテープフ
ァイバ４を用いたテープユニット型光ファイバ１１を示
す。このテープユニット型光ファイバ１１は、円形断面
の介在８の外周に、２次被覆３を内側にしてテープファ
イバ４を巻き付けた後、テープファイバ４の長手方向に
適宜間隔を明けて、ナイロン系等の粗巻１０を施してバ
インドしたものである。なお、介在８は、テープファイ
バ４を丸めやすくするために用いているもので必ずしも
用いなくともよい。
ァイバ４を用いたテープユニット型光ファイバ１１を示
す。このテープユニット型光ファイバ１１は、円形断面
の介在８の外周に、２次被覆３を内側にしてテープファ
イバ４を巻き付けた後、テープファイバ４の長手方向に
適宜間隔を明けて、ナイロン系等の粗巻１０を施してバ
インドしたものである。なお、介在８は、テープファイ
バ４を丸めやすくするために用いているもので必ずしも
用いなくともよい。
【００１５】図３には、テープファイバ４を用いた他の
テープユニット型光ファイバ１１の例を示す。このテー
プユニット型光ファイバ１１は、介在８のまわりに丸型
に巻き付けられたテープファイバ４の外周に、１層又は
２層のＵＶ被覆材を用いたＵＶ被覆９を一括して施して
バインドしたものである。なお、粗巻１０を切断し、あ
るいはＵＶ被覆９を除去することで、容易に多心一括接
続などの作業を行うことができる。
テープユニット型光ファイバ１１の例を示す。このテー
プユニット型光ファイバ１１は、介在８のまわりに丸型
に巻き付けられたテープファイバ４の外周に、１層又は
２層のＵＶ被覆材を用いたＵＶ被覆９を一括して施して
バインドしたものである。なお、粗巻１０を切断し、あ
るいはＵＶ被覆９を除去することで、容易に多心一括接
続などの作業を行うことができる。
【００１６】次に、図１または図３のテープユニット型
光ファイバ１１を用いて構成される光ケーブルの実施例
を図４、図５に示す。
光ファイバ１１を用いて構成される光ケーブルの実施例
を図４、図５に示す。
【００１７】図４の光ケーブルは、その中心部にテンシ
ョンメンバ５を有するスペーサ６の外周部に長手方向に
沿ってらせん状に形成された爪形断面の複数の溝６ａ内
にそれぞれテープユニット型光ファイバ１１が収納され
たスペーサ型光ケーブルである。また、図５の光ケーブ
ルは、テンションメンバ５の外周に集結して配置される
各ルースチューブ型光ケーブルである。
ョンメンバ５を有するスペーサ６の外周部に長手方向に
沿ってらせん状に形成された爪形断面の複数の溝６ａ内
にそれぞれテープユニット型光ファイバ１１が収納され
たスペーサ型光ケーブルである。また、図５の光ケーブ
ルは、テンションメンバ５の外周に集結して配置される
各ルースチューブ型光ケーブルである。
【００１８】光ケーブルの製造時などにおいて、テープ
ユニット型光ファイバ１１には引張り歪、曲げ歪が加わ
るが、テープユニット型光ファイバ１１と図６に示す従
来のテープファイバ１とで加わる曲げ歪の大きさを比較
する。従来のテープファイバにおける水平方向（テープ
幅方向）の曲げ歪ε’はテープ幅をＷ、テープに加わる
曲率半径をＤとすると、最大ε’max ＝Ｗ／２Ｄの曲げ
歪を受けることになる。ところが、本発明のテープユニ
ット型光ファイバではテープファイバを丸めて丸型ユニ
ット化しているので、テープ幅がＷ／πに縮小したとみ
なせることとなり、同歪εはε＝Ｗ／２πＤ＝ε’max
／π＝約ε’max ／３と約１／３に低減できる。
ユニット型光ファイバ１１には引張り歪、曲げ歪が加わ
るが、テープユニット型光ファイバ１１と図６に示す従
来のテープファイバ１とで加わる曲げ歪の大きさを比較
する。従来のテープファイバにおける水平方向（テープ
幅方向）の曲げ歪ε’はテープ幅をＷ、テープに加わる
曲率半径をＤとすると、最大ε’max ＝Ｗ／２Ｄの曲げ
歪を受けることになる。ところが、本発明のテープユニ
ット型光ファイバではテープファイバを丸めて丸型ユニ
ット化しているので、テープ幅がＷ／πに縮小したとみ
なせることとなり、同歪εはε＝Ｗ／２πＤ＝ε’max
／π＝約ε’max ／３と約１／３に低減できる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次の効果が得られる。
によれば次の効果が得られる。
【００２０】（１）多心で幅広のテープファイバを丸め
て丸型ユニット構造としているので、テープファイバの
各心の各ファイバに加わる応力の不均一性を緩和でき、
長期信頼性のあるユニット型光ファイバの実現が可能と
なる。
て丸型ユニット構造としているので、テープファイバの
各心の各ファイバに加わる応力の不均一性を緩和でき、
長期信頼性のあるユニット型光ファイバの実現が可能と
なる。
【００２１】（２）特に水平方向（テープ幅方向）にお
ける曲げ歪に対しては、従来のテープファイバと比較し
て最大歪で、約１／３に低減できる。
ける曲げ歪に対しては、従来のテープファイバと比較し
て最大歪で、約１／３に低減できる。
【００２２】（３）丸型ユニットにすることにより、ス
ペーサ型、ルースチューブ型、層型等の各種光ケーブル
への適用が容易である。
ペーサ型、ルースチューブ型、層型等の各種光ケーブル
への適用が容易である。
【図１】本発明のテープユニット型光ファイバの一実施
例を示すもので、同図（ａ）は横断面図、同図（ｂ）は
側面図である。
例を示すもので、同図（ａ）は横断面図、同図（ｂ）は
側面図である。
【図２】本発明のテープユニット型光ファイバに使用さ
れる片面被覆を施したテープファイバの一例を示す横断
面図である。
れる片面被覆を施したテープファイバの一例を示す横断
面図である。
【図３】本発明のテープユニット型光ファイバの他の実
施例を示す横断面図である。
施例を示す横断面図である。
【図４】本発明の光ケーブルの一実施例を示す横断面図
である。
である。
【図５】本発明の光ケーブルの他の実施例を示す横断面
図である。
図である。
【図６】従来のテープファイバを示す断面図である。
【図７】従来のテープファイバを用いたスペーサ型の光
ケーブルを示す断面図である。
ケーブルを示す断面図である。
【図８】従来のテープファイバが水平方向に曲げられた
場合の応力を説明するための平面図である。
場合の応力を説明するための平面図である。
１ １次被覆を施した光ファイバ ３ ２次被覆 ４ 片面被覆のテープファイバ ５ テンションメンバ ６ スペーサ ６ａ 溝 ８ 介在 ９ ＵＶ被覆 １０ 粗巻 １１ テープユニット型光ファイバ １２ ルースチューブ Ｗ テープファイバの幅
Claims (4)
- 【請求項１】片面被覆を施したテープファイバが管状に
丸められ、その長手方向に適宜間隔に粗巻が施されて丸
型ユニット化されていることを特徴とするテープユニッ
ト型光ファイバ。 - 【請求項２】片面被覆を施したテープファイバが管状に
丸められ、その外周に紫外線硬化樹脂材が一括被覆され
て丸型ユニット化されていることを特徴とするテープユ
ニット型光ファイバ。 - 【請求項３】請求項１または２記載の上記テープユニッ
ト型光ファイバがスペーサの溝部に収納されていること
を特徴とする光ケーブル。 - 【請求項４】請求項１または２記載の上記テープユニッ
ト型光ファイバがルースチューブ内に収納されているこ
とを特徴とする光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224230A JPH0667071A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | テープユニット型光ファイバ及び光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224230A JPH0667071A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | テープユニット型光ファイバ及び光ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667071A true JPH0667071A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16810544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4224230A Pending JPH0667071A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | テープユニット型光ファイバ及び光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667071A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003100495A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber tape core |
| US7286737B2 (en) | 2002-07-15 | 2007-10-23 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Optical fiber tape core and production method therefor |
| JP2010026196A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバユニット |
| WO2010109998A1 (ja) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | 積水化学工業株式会社 | プラスチック光ファイバコード |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP4224230A patent/JPH0667071A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003100495A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber tape core |
| US7116872B2 (en) | 2002-05-28 | 2006-10-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber tape core |
| US7286737B2 (en) | 2002-07-15 | 2007-10-23 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Optical fiber tape core and production method therefor |
| US7502536B2 (en) | 2002-07-15 | 2009-03-10 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Optical fiber tape core and production method therefor |
| JP2010026196A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバユニット |
| WO2010109998A1 (ja) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | 積水化学工業株式会社 | プラスチック光ファイバコード |
| JPWO2010109998A1 (ja) * | 2009-03-25 | 2012-09-27 | 積水化学工業株式会社 | プラスチック光ファイバコード |
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