JPH06265280A - ビレット用誘導加熱炉における複数誘導加熱コイルの切替装置 - Google Patents
ビレット用誘導加熱炉における複数誘導加熱コイルの切替装置Info
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- JPH06265280A JPH06265280A JP5079172A JP7917293A JPH06265280A JP H06265280 A JPH06265280 A JP H06265280A JP 5079172 A JP5079172 A JP 5079172A JP 7917293 A JP7917293 A JP 7917293A JP H06265280 A JPH06265280 A JP H06265280A
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- terminals
- coil
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
(57)【要約】
【目的】複数の誘導加熱コイルを備えたビレット用誘導
加熱炉において、各誘導加熱コイルに接続される水冷ケ
ーブルを共用させて、誘導加熱コイルの切替操作を簡単
にすることである。 【構成】各誘導加熱コイルＣａ（Ｃｂ）を内装している
炉本体Ｆａ（Ｆｂ）の両側面の同一位置に該コイルＣａ
（Ｃｂ）の複数の端子Ta1 〜Ta6(Tb1 〜Tb6)を突出させ
て、作業位置に配置された炉本体Ｆａ（Ｆｂ）の側方に
前記端子Ta1 〜Ta6(Tb1〜Tb6)を解除可能にクランプす
るための端子クランパーＡ1 〜Ａ6 を配設し、電源に一
端部が接続された水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 の他端部を前
記各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 にそれぞれ接続する。
加熱炉において、各誘導加熱コイルに接続される水冷ケ
ーブルを共用させて、誘導加熱コイルの切替操作を簡単
にすることである。 【構成】各誘導加熱コイルＣａ（Ｃｂ）を内装している
炉本体Ｆａ（Ｆｂ）の両側面の同一位置に該コイルＣａ
（Ｃｂ）の複数の端子Ta1 〜Ta6(Tb1 〜Tb6)を突出させ
て、作業位置に配置された炉本体Ｆａ（Ｆｂ）の側方に
前記端子Ta1 〜Ta6(Tb1〜Tb6)を解除可能にクランプす
るための端子クランパーＡ1 〜Ａ6 を配設し、電源に一
端部が接続された水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 の他端部を前
記各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 にそれぞれ接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の誘導加熱コイル
がそれぞれの炉本体に内装されて、これらの炉本体を上
下に積み重ねて昇降させることにより、誘導加熱コイル
の切り替えを行う構成のビレット用誘導加熱炉における
複数誘導加熱コイルの切替装置に関するものである。
がそれぞれの炉本体に内装されて、これらの炉本体を上
下に積み重ねて昇降させることにより、誘導加熱コイル
の切り替えを行う構成のビレット用誘導加熱炉における
複数誘導加熱コイルの切替装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の誘導加熱コイル（以下、単に「コ
イル」という）を備えたビレット用誘導加熱炉の基本構
成は、複数のコイルがそれぞれの炉本体に内装されて、
これらの炉本体を上下に積み重ねて昇降装置により一体
にして昇降させることにより、目的のコイルが内装され
た炉本体を作業位置に配置し、これによりコイルの切り
替えを行って、太さなどが異なる複数種類のビレットの
加熱を一台のビレット用誘導加熱炉により可能にしたも
のである。
イル」という）を備えたビレット用誘導加熱炉の基本構
成は、複数のコイルがそれぞれの炉本体に内装されて、
これらの炉本体を上下に積み重ねて昇降装置により一体
にして昇降させることにより、目的のコイルが内装され
た炉本体を作業位置に配置し、これによりコイルの切り
替えを行って、太さなどが異なる複数種類のビレットの
加熱を一台のビレット用誘導加熱炉により可能にしたも
のである。
【０００３】複数のコイルを備えた従来の誘導加熱炉
は、各炉本体の側面に突出したコイルの各端子にそれぞ
れ別個の水冷ケーブルの一端部をボルトにより固定して
接続していたので、各炉本体が一体となって昇降する
と、これに応じて各水冷ケーブルも昇降する構造になっ
ていた。このため、水冷ケーブルの昇降によって、これ
が損傷されたり、接続部の水洩れが生じたり、昇降に対
応して水冷ケーブルに余長を設けておく必要があるなど
の不具合があった。また、各コイルの端子に接続した各
水冷ケーブルの他端部は、電源接続器を介して電源に接
続され、この電源接続器を操作して使用するコイルを選
択して通電していた。更に、各コイルの通電長の切り替
えは、ロータリー式タップ切替器などを使用して、これ
を操作することにより行っていた。このように、各コイ
ルに通電したり、その通電長を切り替えるために、種々
の機器が必要であるという不具合もあった。
は、各炉本体の側面に突出したコイルの各端子にそれぞ
れ別個の水冷ケーブルの一端部をボルトにより固定して
接続していたので、各炉本体が一体となって昇降する
と、これに応じて各水冷ケーブルも昇降する構造になっ
ていた。このため、水冷ケーブルの昇降によって、これ
が損傷されたり、接続部の水洩れが生じたり、昇降に対
応して水冷ケーブルに余長を設けておく必要があるなど
の不具合があった。また、各コイルの端子に接続した各
水冷ケーブルの他端部は、電源接続器を介して電源に接
続され、この電源接続器を操作して使用するコイルを選
択して通電していた。更に、各コイルの通電長の切り替
えは、ロータリー式タップ切替器などを使用して、これ
を操作することにより行っていた。このように、各コイ
ルに通電したり、その通電長を切り替えるために、種々
の機器が必要であるという不具合もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、複数のコイ
ルを備えたビレット用誘導加熱炉において、各コイルの
端子に接続される水冷ケーブルを共用させて、コイルの
切替操作を簡単にすることを課題としてなされたもので
ある。
ルを備えたビレット用誘導加熱炉において、各コイルの
端子に接続される水冷ケーブルを共用させて、コイルの
切替操作を簡単にすることを課題としてなされたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、種類の異なるコイルがそれ
ぞれ内装された複数の炉本体が上下に積み重ねられて、
該複数の炉本体を昇降装置により一体にして昇降させ
て、コイルの切り替えを行う構成のビレット用誘導加熱
炉において、前記各炉本体の側面の同一位置にコイルの
複数の端子を突出させて、作業位置に配置された炉本体
の側方に前記各端子を解除可能にクランプするための複
数の端子クランパーを配設して、電源に一端部が接続さ
れた各水冷ケーブルの他端部をそれぞれ該端子クランパ
ーに接続したことである。
に本発明の採用した手段は、種類の異なるコイルがそれ
ぞれ内装された複数の炉本体が上下に積み重ねられて、
該複数の炉本体を昇降装置により一体にして昇降させ
て、コイルの切り替えを行う構成のビレット用誘導加熱
炉において、前記各炉本体の側面の同一位置にコイルの
複数の端子を突出させて、作業位置に配置された炉本体
の側方に前記各端子を解除可能にクランプするための複
数の端子クランパーを配設して、電源に一端部が接続さ
れた各水冷ケーブルの他端部をそれぞれ該端子クランパ
ーに接続したことである。
【０００６】
【発明の作用】コイルの切り替えを行うには、各端子ク
ランパーを解除した後に、昇降装置によって各コイルが
内装されている炉本体を昇降させて、目的のコイルを作
業位置に配置し直すと、その炉本体の側面に突出してい
る各端子が各端子クランパーの部分に位置する。その後
に、各端子クランパーのうち、通電を必要とする端子に
対応する端子クランパーのみを作動させて、当該各端子
をクランプする。これにより、同一の端子クランパーに
より異なるコイルの端子がクランプされて、水冷ケーブ
ルを共用して各コイルに通電できる。また、コイルの切
り替えを行わずに、コイルの通電長の切り替え、ビレッ
トの均熱加熱、テーパ加熱のみを行う場合には、各端子
クランパーを操作して、端子のクランプをし直すのみで
よい。
ランパーを解除した後に、昇降装置によって各コイルが
内装されている炉本体を昇降させて、目的のコイルを作
業位置に配置し直すと、その炉本体の側面に突出してい
る各端子が各端子クランパーの部分に位置する。その後
に、各端子クランパーのうち、通電を必要とする端子に
対応する端子クランパーのみを作動させて、当該各端子
をクランプする。これにより、同一の端子クランパーに
より異なるコイルの端子がクランプされて、水冷ケーブ
ルを共用して各コイルに通電できる。また、コイルの切
り替えを行わずに、コイルの通電長の切り替え、ビレッ
トの均熱加熱、テーパ加熱のみを行う場合には、各端子
クランパーを操作して、端子のクランプをし直すのみで
よい。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。図１は、本発明に係るコイルの切替装置を備
えたビレット用誘導加熱炉の正面図であり、図２は、同
じく異なる状態の正面図であり、図３は、各端子クラン
パーＡ1 〜Ａ6 とコイルＣａ（Ｃｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔ
a6( Ｔb1〜Ｔb6) との配置関係のみを示す平面図であ
る。図１ないし図３において、架台１の上面には、相上
下して積み重ねられた各炉本体Ｆａ，Ｆｂの大きさに対
応した開口２が設けられている。各炉本体Ｆａ，Ｆｂ
は、上記のように相上下して積み重ねられて一体となっ
ていて、架台１の内部に設けられた基台３の上面に油圧
リフターなどから成る昇降装置４を介して載架されてい
る。各炉本体Ｆａ，Ｆｂには、それぞれ大きさの異なる
コイルＣａ，Ｃｂが内装されている。各コイルＣａ，Ｃ
ｂは、ビレットＢの移動方向に沿って５分割されてい
て、上方に配置された炉本体Ｆａの両側面には、コイル
Ｃａの両端部及び各分割境界部に接続されている各端子
Ｔa1〜Ｔa6がそれぞれ３本ずつ突出している。このよう
にして、炉本体Ｆａの両側面には、コイルＣａの各端子
Ｔa1〜Ｔa6が３本ずつ突出しているが、各側面におい
て、中央に配置された各端子Ｔa2 ,Ｔa4の突出長は、他
の端子のそれに比較して長くなっていると共に、該各端
子Ｔa2 ,Ｔa4の突出位置は、他の端子よりも高くなって
いる。これは、コイルＣａの各端子Ｔa1〜Ｔa6をクラン
プするための端子クランパーＡ1 〜Ａ6 どうしの干渉を
避けるためであって、コイルの切り替えの観点からは、
特に意味はない。
説明する。図１は、本発明に係るコイルの切替装置を備
えたビレット用誘導加熱炉の正面図であり、図２は、同
じく異なる状態の正面図であり、図３は、各端子クラン
パーＡ1 〜Ａ6 とコイルＣａ（Ｃｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔ
a6( Ｔb1〜Ｔb6) との配置関係のみを示す平面図であ
る。図１ないし図３において、架台１の上面には、相上
下して積み重ねられた各炉本体Ｆａ，Ｆｂの大きさに対
応した開口２が設けられている。各炉本体Ｆａ，Ｆｂ
は、上記のように相上下して積み重ねられて一体となっ
ていて、架台１の内部に設けられた基台３の上面に油圧
リフターなどから成る昇降装置４を介して載架されてい
る。各炉本体Ｆａ，Ｆｂには、それぞれ大きさの異なる
コイルＣａ，Ｃｂが内装されている。各コイルＣａ，Ｃ
ｂは、ビレットＢの移動方向に沿って５分割されてい
て、上方に配置された炉本体Ｆａの両側面には、コイル
Ｃａの両端部及び各分割境界部に接続されている各端子
Ｔa1〜Ｔa6がそれぞれ３本ずつ突出している。このよう
にして、炉本体Ｆａの両側面には、コイルＣａの各端子
Ｔa1〜Ｔa6が３本ずつ突出しているが、各側面におい
て、中央に配置された各端子Ｔa2 ,Ｔa4の突出長は、他
の端子のそれに比較して長くなっていると共に、該各端
子Ｔa2 ,Ｔa4の突出位置は、他の端子よりも高くなって
いる。これは、コイルＣａの各端子Ｔa1〜Ｔa6をクラン
プするための端子クランパーＡ1 〜Ａ6 どうしの干渉を
避けるためであって、コイルの切り替えの観点からは、
特に意味はない。
【０００８】また、下方に配置された炉本体Ｆｂの両側
面にも、上記炉本体Ｆａと全く同様にして、分割された
コイルＣｂの各端子Ｔb1〜Ｔb6がそれぞれ３本ずつ突出
している。上方のコイルＣａの各端子Ｔa1〜Ｔa6と、下
方のコイルＣｂの各端子Ｔb1〜Ｔb6との平面視及び側面
視における配置位置は同一であると共に、その先端位置
も一致している。
面にも、上記炉本体Ｆａと全く同様にして、分割された
コイルＣｂの各端子Ｔb1〜Ｔb6がそれぞれ３本ずつ突出
している。上方のコイルＣａの各端子Ｔa1〜Ｔa6と、下
方のコイルＣｂの各端子Ｔb1〜Ｔb6との平面視及び側面
視における配置位置は同一であると共に、その先端位置
も一致している。
【０００９】図１及び図２の各状態では、それぞれコイ
ルＣａ，同Ｃｂがそれぞれ作業位置に配置されていて、
架台１の上面における作業位置に配置されている各端子
Ｔa1〜Ｔa6( Ｔb1〜Ｔb6）の先端部が位置する部分に
は、それぞれ当該各端子Ｔa1〜Ｔa6( Ｔb1〜Ｔb6）の先
端部を左右方向からクランプするための端子クランパー
Ａ1 〜Ａ6 が配置されている。各端子クランパーＡ1 〜
Ａ6 は、架台１の上面における開口２の両側方にブラケ
ット５を介して取付けられている。各端子クランパーＡ
1 〜Ａ6 の構成は全て同じであって、図４ないし図６に
拡大してその平面図が示されているように、前記ブラケ
ット５に固定される固定部１１と、この固定部１１に対
して水平方向に移動する可動部１２とから成り、この可
動部１２に空圧シリンダ１３が取付けられて、そのロッ
ド１３ａは固定部１１の中央部に設けられた突出部１１
ａを貫通して、該ロッド１３ａの先端部にヘッド１４が
固着されている。この可動部１２の一端部には、前記ヘ
ッド１４に対向する対向部１２ａが設けられて、この対
向部１２ａの内側に、水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 の一端部
に固着した端子Ｅ1 〜Ｅ6 が取付けられて、この端子Ｅ
1 〜Ｅ6 の内側に前記ヘッド１４と相対向するようにし
て別のヘッド１５が固着されている。水冷ケーブルＤ1
〜Ｄ6 は、架台１の内部からその上方に突出するため
に、長さの短い端子Ta1,Ta3,Ta4,Ta6(Tb1,Tb3,Tb4,Tb6)
に対応する水冷ケーブルＤ1,Ｄ3,Ｄ4,Ｄ6は、架台１の
開口２を通ってその上方に突出しており、長さの長い端
子Ta2,Ta5(Tb2,Tb5)は、架台１の上面に設けられたケー
ブル専用の挿通口６を通って該架台１の上方に突出して
いる。各水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 の他端部は、電源に接
続されている。
ルＣａ，同Ｃｂがそれぞれ作業位置に配置されていて、
架台１の上面における作業位置に配置されている各端子
Ｔa1〜Ｔa6( Ｔb1〜Ｔb6）の先端部が位置する部分に
は、それぞれ当該各端子Ｔa1〜Ｔa6( Ｔb1〜Ｔb6）の先
端部を左右方向からクランプするための端子クランパー
Ａ1 〜Ａ6 が配置されている。各端子クランパーＡ1 〜
Ａ6 は、架台１の上面における開口２の両側方にブラケ
ット５を介して取付けられている。各端子クランパーＡ
1 〜Ａ6 の構成は全て同じであって、図４ないし図６に
拡大してその平面図が示されているように、前記ブラケ
ット５に固定される固定部１１と、この固定部１１に対
して水平方向に移動する可動部１２とから成り、この可
動部１２に空圧シリンダ１３が取付けられて、そのロッ
ド１３ａは固定部１１の中央部に設けられた突出部１１
ａを貫通して、該ロッド１３ａの先端部にヘッド１４が
固着されている。この可動部１２の一端部には、前記ヘ
ッド１４に対向する対向部１２ａが設けられて、この対
向部１２ａの内側に、水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 の一端部
に固着した端子Ｅ1 〜Ｅ6 が取付けられて、この端子Ｅ
1 〜Ｅ6 の内側に前記ヘッド１４と相対向するようにし
て別のヘッド１５が固着されている。水冷ケーブルＤ1
〜Ｄ6 は、架台１の内部からその上方に突出するため
に、長さの短い端子Ta1,Ta3,Ta4,Ta6(Tb1,Tb3,Tb4,Tb6)
に対応する水冷ケーブルＤ1,Ｄ3,Ｄ4,Ｄ6は、架台１の
開口２を通ってその上方に突出しており、長さの長い端
子Ta2,Ta5(Tb2,Tb5)は、架台１の上面に設けられたケー
ブル専用の挿通口６を通って該架台１の上方に突出して
いる。各水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 の他端部は、電源に接
続されている。
【００１０】作業位置に配置されているコイルＣａ（Ｃ
ｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の先端部は、前
記各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の各ヘッド１４，１５の
間に配置されるようになっている。図４は、空圧シリン
ダ１３のロッド１３ａが最も引っ込んだ状態であって、
各ヘッド１４，１５の間にコイルＣａ（Ｃｂ）の各端子
Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の先端部が配置されている。
この状態で、空圧シンリダ１３のロッド１３ａを突出さ
せると、固定部１１に対して可動部１２が移動しないた
めに、該ロッド１３ａの先端のヘッド１４がコイルＣａ
（Ｃｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の一方の面
に当たる（図５参照）。そして、更に該ロッド１３ａを
突出させると、固定部１１に対して可動部１２が移動し
て、該可動部１２の対向部１２ａに取付けられた別のヘ
ッド１５が前記端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の他方の
面に当たって、空圧シリンダ１３のロッド１３ａの突出
力によって、前記端子Ｅ1 〜Ｅ6 の両面は、各ヘッド１
４，１５によって挟まれて（図６参照）、コイルＣａ
（Ｃｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6）と、各水冷
ケーブルＤ1 〜Ｄ6 とが端子クランパーＡ1 〜Ａ6 を介
して接続される。なお、各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の
各空圧シリンダ１３の操作は、遠隔にて行われる。
ｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の先端部は、前
記各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の各ヘッド１４，１５の
間に配置されるようになっている。図４は、空圧シリン
ダ１３のロッド１３ａが最も引っ込んだ状態であって、
各ヘッド１４，１５の間にコイルＣａ（Ｃｂ）の各端子
Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の先端部が配置されている。
この状態で、空圧シンリダ１３のロッド１３ａを突出さ
せると、固定部１１に対して可動部１２が移動しないた
めに、該ロッド１３ａの先端のヘッド１４がコイルＣａ
（Ｃｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の一方の面
に当たる（図５参照）。そして、更に該ロッド１３ａを
突出させると、固定部１１に対して可動部１２が移動し
て、該可動部１２の対向部１２ａに取付けられた別のヘ
ッド１５が前記端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6) の他方の
面に当たって、空圧シリンダ１３のロッド１３ａの突出
力によって、前記端子Ｅ1 〜Ｅ6 の両面は、各ヘッド１
４，１５によって挟まれて（図６参照）、コイルＣａ
（Ｃｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6（Ｔb1〜Ｔb6）と、各水冷
ケーブルＤ1 〜Ｄ6 とが端子クランパーＡ1 〜Ａ6 を介
して接続される。なお、各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の
各空圧シリンダ１３の操作は、遠隔にて行われる。
【００１１】そして、例えば図１に示されるように、コ
イルＣａを使用している状態において、被加熱物である
ビレットＢの変更によって下方のコイルＣｂに切り替え
る場合には、以下のようにして行う。まず、空圧シリン
ダ１３のロッド１３ａを引っ込めて、コイルＣａの各端
子Ｔa1〜Ｔa6のうち端子クランパーＡ1 〜Ａ6 によって
クランプされているものを解除する。その後に、昇降装
置４によって上下に一体となっている炉本体Ｆａ，Ｆｂ
を上昇させて、図２に示されるように、下方のコイルＣ
ｂを作業位置に配置させると、コイルＣｂの各端子Ｔb1
〜Ｔb6は、互いに開いている各端子クランパーＡ1 〜Ａ
6 の各ヘッド１４，１５の間に挿入される。そして、各
端子クランパーＡ1 〜Ａ6 のうち、被加熱物であるビレ
ットＢの通電長に対応させて、通電を必要とする端子Ｔ
b1〜Ｔb6に対応する端子クランパーのみを上記のように
作動させて、通電を必要とする端子Ｔb1〜Ｔb6のみをク
ランプする。これにより、コイルＣｂの各端子Ｔb1〜Ｔ
b6のうち通電を必要とする端子と、電源に接続されてい
る水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 とが端子クランパーＡ1〜Ａ
6 を介して接続される。
イルＣａを使用している状態において、被加熱物である
ビレットＢの変更によって下方のコイルＣｂに切り替え
る場合には、以下のようにして行う。まず、空圧シリン
ダ１３のロッド１３ａを引っ込めて、コイルＣａの各端
子Ｔa1〜Ｔa6のうち端子クランパーＡ1 〜Ａ6 によって
クランプされているものを解除する。その後に、昇降装
置４によって上下に一体となっている炉本体Ｆａ，Ｆｂ
を上昇させて、図２に示されるように、下方のコイルＣ
ｂを作業位置に配置させると、コイルＣｂの各端子Ｔb1
〜Ｔb6は、互いに開いている各端子クランパーＡ1 〜Ａ
6 の各ヘッド１４，１５の間に挿入される。そして、各
端子クランパーＡ1 〜Ａ6 のうち、被加熱物であるビレ
ットＢの通電長に対応させて、通電を必要とする端子Ｔ
b1〜Ｔb6に対応する端子クランパーのみを上記のように
作動させて、通電を必要とする端子Ｔb1〜Ｔb6のみをク
ランプする。これにより、コイルＣｂの各端子Ｔb1〜Ｔ
b6のうち通電を必要とする端子と、電源に接続されてい
る水冷ケーブルＤ1 〜Ｄ6 とが端子クランパーＡ1〜Ａ
6 を介して接続される。
【００１２】また、コイルＣａ（Ｃｂ）の切り替えは行
わずに、その通電長の切り替え、ビレットの均熱加熱、
テーパ加熱のみを行う場合には、各端子クランパーＡ1
〜Ａ6 を操作して、現在クランプされている端子のクラ
ンプを解除して、別の端子をクランプし直すのみでよ
く、各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の操作のみによって、
通電長の切り替えを極めて簡単に行える。
わずに、その通電長の切り替え、ビレットの均熱加熱、
テーパ加熱のみを行う場合には、各端子クランパーＡ1
〜Ａ6 を操作して、現在クランプされている端子のクラ
ンプを解除して、別の端子をクランプし直すのみでよ
く、各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の操作のみによって、
通電長の切り替えを極めて簡単に行える。
【００１３】なお、上記実施例は、二種類のコイルを備
えたビレット用誘導加熱炉に本発明を実施した例である
が、三種類のコイルを備えた加熱炉に対しても実施可能
である。また、上記した端子クランパーも単なる一例で
あって、端子を左右方向から解除可能にクランプする構
成のものであれば、いかなるものであってもよい。
えたビレット用誘導加熱炉に本発明を実施した例である
が、三種類のコイルを備えた加熱炉に対しても実施可能
である。また、上記した端子クランパーも単なる一例で
あって、端子を左右方向から解除可能にクランプする構
成のものであれば、いかなるものであってもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、複数のコイルを備えていて、
各コイルを内装している各炉本体を昇降させて、コイル
の切り替えを行う構成のビレット用誘導加熱炉におい
て、前記各炉本体の側面の同一位置にコイルの複数の端
子を突出させて、作業位置に配置された炉本体の側方に
前記各端子を解除可能にクランプするための複数の端子
クランパーを配設して、電源に一端部が接続された各水
冷ケーブルの他端部をそれぞれ該端子クランパーに接続
した構成であるので、以下のような諸効果が奏される。 （１）コイルのみが昇降して、このコイルに接続される
水冷ケーブルは固定されていて昇降しないために、コイ
ルの切替え時における水冷ケーブルの損傷がなくなると
共に、水冷ケーブルに昇降を見込んだ余長を設ける必要
がない。 （２）コイルはそのままにして、その通電長の切り替え
を行う場合には、各端子クランパーの操作のみで行える
ために、ロータリー式タップ切替器などの使用が不可欠
であった従来の加熱炉に比較して、その操作が極めて簡
単となる。 （３）一端部が各端子クランパーに接続されている各水
冷ケーブルの他端部は電源に直接接続しておけばよいの
で、従来の加熱炉のように水冷ケーブルの電源接続部に
接続器を使用する必要がなくなる。
各コイルを内装している各炉本体を昇降させて、コイル
の切り替えを行う構成のビレット用誘導加熱炉におい
て、前記各炉本体の側面の同一位置にコイルの複数の端
子を突出させて、作業位置に配置された炉本体の側方に
前記各端子を解除可能にクランプするための複数の端子
クランパーを配設して、電源に一端部が接続された各水
冷ケーブルの他端部をそれぞれ該端子クランパーに接続
した構成であるので、以下のような諸効果が奏される。 （１）コイルのみが昇降して、このコイルに接続される
水冷ケーブルは固定されていて昇降しないために、コイ
ルの切替え時における水冷ケーブルの損傷がなくなると
共に、水冷ケーブルに昇降を見込んだ余長を設ける必要
がない。 （２）コイルはそのままにして、その通電長の切り替え
を行う場合には、各端子クランパーの操作のみで行える
ために、ロータリー式タップ切替器などの使用が不可欠
であった従来の加熱炉に比較して、その操作が極めて簡
単となる。 （３）一端部が各端子クランパーに接続されている各水
冷ケーブルの他端部は電源に直接接続しておけばよいの
で、従来の加熱炉のように水冷ケーブルの電源接続部に
接続器を使用する必要がなくなる。
【図１】本発明に係るコイルの切替装置を備えたビレッ
ト用誘導加熱炉の正面図である。
ト用誘導加熱炉の正面図である。
【図２】同じく異なる状態の正面図である。
【図３】各端子クランパーＡ1 〜Ａ6 とコイルＣａ（Ｃ
ｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6( Ｔb1〜Ｔb6) との配置関係の
みを示す平面図である。
ｂ）の各端子Ｔa1〜Ｔa6( Ｔb1〜Ｔb6) との配置関係の
みを示す平面図である。
【図４】端子クランパーＡ1 〜Ａ6 の非クランプ時の平
面図である。
面図である。
【図５】端子クランパーＡ1 〜Ａ6 のクランプ途中の平
面図である。
面図である。
【図６】端子クランパーＡ1 〜Ａ6 のクランプ時の平面
図である。
図である。
Ａ1 〜Ａ6 ：端子クランパー Ｃａ，Ｃｂ：誘導加熱コイル Ｄ1 〜Ｄ6 ：水冷ケーブル Ｅ1 〜Ｅ6 ：水冷ケーブルの端子 Ｆａ，Ｆｂ：炉本体 Ｔa1〜Ｔa6，Ｔb1〜Ｔb6：誘導加熱コイルの端子 ４：昇降装置
Claims (1)
- 【請求項１】 種類の異なる誘導加熱コイルがそれぞれ
内装された複数の炉本体が上下に積み重ねられて、該複
数の炉本体を昇降装置により一体にして昇降させて、誘
導加熱コイルの切り替えを行う構成のビレット用誘導加
熱炉において、前記各炉本体の側面の同一位置に誘導加
熱コイルの複数の端子を突出させて、作業位置に配置さ
れた炉本体の側方に前記各端子を解除可能にクランプす
るための複数の端子クランパーを配設して、電源に一端
部が接続された各水冷ケーブルの他端部をそれぞれ該端
子クランパーに接続したことを特徴とするビレット用誘
導加熱炉における複数誘導加熱コイルの切替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07917293A JP3230324B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | ビレット用誘導加熱炉における複数誘導加熱コイルの切替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07917293A JP3230324B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | ビレット用誘導加熱炉における複数誘導加熱コイルの切替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06265280A true JPH06265280A (ja) | 1994-09-20 |
| JP3230324B2 JP3230324B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=13682564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07917293A Expired - Fee Related JP3230324B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | ビレット用誘導加熱炉における複数誘導加熱コイルの切替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3230324B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108704991A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-10-26 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种加热炉快速切换系统 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP07917293A patent/JP3230324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108704991A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-10-26 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种加热炉快速切换系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3230324B2 (ja) | 2001-11-19 |
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