JP2998445B2 - ビレット用誘導加熱炉における誘導加熱コイルと電源との各端子対の接続装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被加熱物であるビレッ
トの長さの変更等に応じて、誘導加熱コイルの通電長を
変更できるような誘導加熱炉において、誘導加熱コイル
の長手方向に沿って異なる多数の部分にそれぞれ接続さ
れている多数のコイル端子と、これに対応して電源に設
けられた多数の電源端子との各端子対を自動的に接続で
きるようにした装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビレット用誘導加熱炉を構成している誘
導加熱コイルには、その長手方向に沿って異なる多数の
部分にそれぞれコイル端子が接続されていて、多数のコ
イル端子のうちいずれかの２つを選択して通電すること
により、加熱を行うビレットの長さが変わった場合、加
熱温度に勾配を設ける場合等に対応して、コイルの通電
長を変更できるようになっている。この誘導加熱コイル
の各コイル端子と、電源の各端子とは、それぞれ端子対
を構成していて、ケーブルを介して接続されている。こ
のケーブルの一端は、電源の端子に接続されているの
で、コイルと電源の各端子対の接続は、ケーブルの他端
（コイル側の端部）に設けられている端子と、コイルの
端子とによって行われる。

【０００３】この端子は銅板で構成されていて、従来の
各端子の接続は、ボルトとナットとにより行われてい
た。対を構成しているケーブルの一端の端子と、コイル
端子とを接続するには、各端子を重ね合わせて多数本の
ボルトを使用して人手により行われていたので、その接
続及び解除は、極めて面倒で、しかも時間を要する作業
であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、誘導加熱コ
イルの長手方向に沿って異なる多数の部分に接続されて
いる多数のコイル端子と、電源に設けられている多数の
電源端子との各端子対の接続を自動的に行えるようにし
て、ビレットの長さの変更、加熱温度に勾配を設ける場
合等に対応して、コイルの通電長の変更に迅速に対応で
きるようにすることを課題としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本課題を解決するために
本発明の採用した第１の手段は、誘導加熱コイルの長手
方向に沿って異なる多数の部分にそれぞれ接続されてい
る多数のコイル端子と、この各コイル端子と対応するよ
うに電源に設けられた多数の電源端子との各端子対をそ
れぞれケーブルを介して選択的に接続して、被加熱物で
あるビレットの長さの変更等に応じて前記誘導加熱コイ
ルの通電長が変更可能になっていて、前記ケーブルのコ
イル側の各端子と、前記各コイル端子とをそれぞれクラ
ンプして接続するためのクランプ装置が各端子対毎に設
けられた構成のビレット用誘導加熱炉において、フレー
ムに固定された本体と、該本体に水平方向に移動可能に
支持されたスライダーと、前記本体に対して前記スライ
ダーを移動させるために、 該スライダーに一体に取付け
たシリンダーと、該シリンダーのロッドの先端に取付け
られたシリンダー側ヘッドと、前記スライダーにおける
前記シリンダーのロッドの対向する部分に前記ケーブル
と接続状態で設けられたスライダー側ヘッドとで、前記
クランプ装置を構成したことである。 また、その第２の
手段は、前記ビレット用誘導加熱炉において、中央部が
平滑となっていて、両端に逆ねじのねじ部が形成された
ねじ軸と、該ねじ軸と平行に配置支持されたガイド軸
と、前記ねじ軸の各ねじ部に螺合された状態で、前記ガ
イド軸に回転不能に支持された一対のナット部材と、該
一対のナット部材の内側に配置されて、前記ねじ軸のガ
イド部に嵌合されて、前記ガイド軸により回転不能に支
持され、しかも外側のナット部材に対して接近・離間可
能に連結ロッドを介して連結されると共に、ナット部材
との間に弾装して圧縮スプリングの作用により常にナッ
ト部材から離間する方向に付勢された一対のヘッド取付
け板と、該一対のヘッド取付け板の内側にそれぞれ取付
けられた一対のヘッドとで、前記クランプ装置を構成し
たことである。

【０００６】

【発明の作用】第１の手段では、前記各ヘッドの間にコ
イル端子の端部を配置しておいて、前記シリンダーによ
って前記シリンダー側ヘッドを移動させて、該シリンダ
ー側ヘッドを前記コイル端子に当接させた後において、
シリンダーに対してスライダーを相対移動させると、前
記各ヘッドの間でコイル端子で挟持されて、該コイル端
子と前記ケーブルとが接続される。 また、第２の手段で
は、一対のヘッド取付け板のいずれか一方には、前記ケ
ーブルが接続されており、前記ねじ軸の回転により、一
対のヘッドの間に配置されたコイル端子の両側を各ヘッ
ドにより弾接状態で挟持すると、該コイル端子と前記ケ
ーブルとが接続される。

【０００７】

【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。図１は、ビレット用誘導加熱炉Ｈと、端子ク
ランプ装置Ｄと、電源Ｐとの配置関係を示す概略平面図
であり、図２は、図１のＸ矢視図であり、図３は、図１
のＹ矢視図であり、図４は、誘導加熱コイルＣの各端子
部の位置を示す図である。図１ないし図４において、ビ
レット用誘導加熱炉Ｈの炉本体１の内部には、誘導加熱
コイルＣが配設されており、この炉本体１の側面１ａに
は、多数本のコイル端子Ａ₁ 〜Ａ₆ が上下方向に沿って
所定間隔をおいてそれぞれ設けられている。炉本体１の
側面１ａに設けられている各コイル端子Ａ₁ 〜Ａ₆ がコ
イルＣと接続されている各端子接続部Ａ'₁〜Ａ'₆の位置
は、図４に示されるようになっており、端子接続部Ａ'₁
は、コイルＣにおけるビレットの出口側の端部に設けら
れているが、他の端子接続部Ａ'₂〜Ａ'₆は、コイルＣの
長手方向に沿ってほぼ等間隔をおいてそれぞれ設けられ
ている。なお、各端子接続部Ａ'₁〜Ａ'₆への給電は、端
子接続部Ａ'₁と被加熱材の長さに応じた端子接続部Ａ'₂
〜Ａ'₆のいずれか１つとの間に給電する均一加熱はもと
より、端子接続部Ａ'₁から端子接続部Ａ'₂〜Ａ'₆のいず
れか１つに至る全ての端子接続部に給電すると、相隣接
する各端子接続部間に電力差を設けてテーパ加熱を行う
ことができる。

【０００８】炉本体１の側面１ａの側方には、端子クラ
ンプ装置Ｄが配設されている。この端子クランプ装置Ｄ
には、炉本体１に設けられた前記各コイル端子Ａ₁ 〜Ａ
₆ に対応する多数台のクランプ装置単体Ｄ₁ 〜Ｄ₆ が上
下方向に配設されて構成される。電源Ｐには、炉本体１
に設けられた前記各コイル端子Ａ₁ 〜Ａ₆ に対応する多
数本の電源端子Ｂ₁ 〜Ｂ₆ が上下方向に設けられてい
て、この各電源端子Ｂ₁〜Ｂ₆ と、加熱炉Ｈの各コイル
端子Ａ₁ 〜Ａ₆ とは、それぞれ水冷ケーブルＥ₁〜Ｅ₆
を介して接続される。この水冷ケーブルＥ₁ 〜Ｅ₆ は、
その両端に端子が取付けられていて、その一端の端子
は、電源Ｐの各電源端子Ｂ₁ 〜Ｂ₆ に接続され、その他
端の端子は、加熱炉Ｈの各コイル端子Ａ₁ 〜Ａ₆ に接続
される。そして、水冷ケーブルＥ₁ 〜Ｅ₆ の他端に取付
けられた端子Ｆ₁ 〜Ｆ₆ と、加熱炉Ｈの各コイル端子Ａ
₁ 〜Ａ₆ との接続、及びその解除は、前記各クランプ装
置単体Ｄ₁ 〜Ｄ₆ により自動的に行われる。

【０００９】次に、クランプ装置単体Ｄ₁ 〜Ｄ₆ につい
て詳細に説明する。図５は、非クランプ状態におけるク
ランプ装置単体Ｄ₁ の側面図であり、図６は、クランプ
途中におけるクランプ装置単体Ｄ₁ の底面図であり、図
７は、クランプ状態におけるクランプ装置単体Ｄ₁ の底
面図である。このクランプ装置単体Ｄ₁ は、加熱炉Ｈの
コイル端子Ａ₁ と、水冷ケーブルＥ₁ の加熱炉側に取付
けられた端子Ｆ₁ とを自動的に接続したり、接続を解除
させたりする装置であって、フレーム１０に水平に固定
される断面コの字形の本体２にスライダー３が水平方向
にスライド可能に嵌め込まれている。このスライダー３
の一端部には、エアーシリンダ４が一体に取付けられ
て、そのロッド４ａの先端部にシリンダー側ヘッド５が
一体に取付けられており、スライダー３の他端部には、
端子支持部３ａが形成されていて、この端子支持部３ａ
の内側面に絶縁板６を介して水冷ケーブルＥ₁ の端子Ｆ
₁ が垂直となって一体に取付けられて、この端子Ｆ₁ の
内面の中央部には、前記シリンダー側ヘッド５と相対向
するようにして、別のスライダー側ヘッド７が取付けら
れている。図５に示されるように、水平方向に相対向し
ているシリンダー側及びスライダー側の前記各ヘッド
５，７の間に加熱炉Ｈのコイル端子Ａ₁ が配設されてい
る。エアーシリンダ４のロッド４ａの先端には、カムフ
ォロワー装着体８が一体に取付けられて、このカムフォ
ロワー装着体８の先端部に絶縁板９を介して前記シリン
ダー側ヘッド５が取付けられている。クランプ装置単体
Ｄ₁ の本体２の長手方向の中央部には、その両側板２ａ
が幅方向に突出していると共に、この両側板２ａの突出
部の間に一対の支持板１１，１１が該側板２ａの突出方
向に沿って所定の間隔をおいて取付けられ、各支持板１
１，１１には、カムフォロワー溝１２が上下方向に設け
られている。前記カムフォロワー装着体８の両側面に
は、それぞれカムフォロワー１３が装着されていて、こ
のカムフォロワー１３が前記カムフォロワー溝１２に嵌
まり込んでいて、クランプ時におけるシリンダー側ヘッ
ド５の部分の剛性を高めている。

【００１０】図５、及び図６で一部が二点鎖線で示され
る状態においては、加熱炉Ｈのコイル端子Ａ₁ と、エア
ーシリンダ４のロッド４ａの先端に取付けたシリンダー
側ヘッド５との間には、所定の間隔が設けられている。
この状態において、エアーシリンダ４のロッド４ａを突
出させると、その先端に取付けたシリンダー側ヘッド５
が前記コイル端子Ａ₁ の一方の側面に当接する。エアー
シリンダ４のロッド４ａを更に突出させると、前記シリ
ンダー側ヘッド５は、前記コイル端子Ａ₁ の上面に当接
したままで、これ以上前進できないので、その反力によ
って、本体２に対してスライダー３が後退して、このス
ライダー３に一体に取付けてあるスライダー側ヘッド７
が前記コイル端子Ａ₁ の他方の側面に当接し、図７に示
されるように、シリンダー側及びスライダー側の一対の
ヘッド５，７によってコイル端子Ａ₁ が挟まれて、加熱
炉Ｈのコイル端子Ａ₁ と、水冷ケーブルＥ₁ の端子Ｆ₁
とが接続される。この状態で、エアーシリンダ４のエア
ー圧を高めると、これに比例して一対のヘッド５，７に
よるコイル端子Ａ₁ の挟持力が大きくなる。また、両端
子Ａ_1,Ｆ₁ が接続されている状態で、エアーシリンダ４
のロッド４ａを引っ込めると、上記と逆の動きが順次行
われて、各ヘッド５，７がそれぞれコイル端子Ａ₁ から
離れて、両端子Ａ_1,Ｆ₁ の接続が解かれる。なお、水冷
ケーブルＥ₁は、図８に示されるように、ケーブル本体
１４の両端部に端子（図では、一方の端子Ｆ₁ のみが示
されている）が取付けられ、この端子の周縁に水冷管１
５が取付けられていて、端子が冷却されるようになって
いる。

【００１１】他のクランプ装置単体Ｄ₂ 〜Ｄ₆ も全て上
記した作動を行う。加熱炉Ｈの稼動中においては、クラ
ンプ装置単体Ｄ₁ は常時作動し続けていて、コイルＣに
おけるビレットの出口側のコイル端子Ａ₁ と、水冷ケー
ブルＥ₁ の端子Ｆ₁ とは、接続されたままになってい
る。そして、他のクランプ装置単体Ｄ₂ 〜Ｄ₆ のうちい
ずれか一つの作動中のものの作動を停止させて、当該部
分の端子対の接続を解除すると共に、目的とする他の端
子対のクランプ装置単体を作動させて、当該端子対を接
続させると、コイルＣの各端子接続部Ａ'₂〜Ａ'₆の間に
おいて接続端子が変更される。これにより、端子に全く
触れることなく、コイルＣの通電長が短時間に変更され
る。この実施例においては、クランプ装置単体の駆動源
がエアーシリンダであるので、遠隔操作が可能となる。

【００１２】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図９は、端子クランプ装置Ｄ’の平面図であり、図
１０は、同じく右側面図である。架台２１には、誘導加
熱炉Ｈ’が載架されており、この加熱炉Ｈ’の炉本体２
２の下面には、ビレットの移動方向Ｑに沿って所定の間
隔をおいて多数のコイル端子Ａ₁₁〜Ａ₁₆が垂直となって
取付けられている。誘導加熱炉Ｈ’の下方には、端子ク
ランプ装置Ｄ’が配設されている。この端子クランプ装
置Ｄ’は、同一構成の多数のクランプ装置単体Ｄ₁₁〜Ｄ
₁₆で構成されていて、各クランプ装置単体Ｄ₁₁〜Ｄ
₁₆は、それぞれ前記各コイル端子Ａ₁₁〜Ａ₁₆に対応して
いる。

【００１３】図１１は、クランプ装置単体Ｄ₁₁の左側面
図であり、図１２は、同じくねじ軸２３の部分で破断し
た平面図である。ねじ軸２３は、その中央部の外周面は
平滑なガイド部２３ａとなっていて、このガイド部２３
ａの両側にそれぞれ逆ねじの関係にあるねじ部２３ｂ，
２３ｃが設けられていて、その両端部がそれぞれブラケ
ット２４に軸受２５を介して回転可能に支承されてい
る。このねじ軸２３の上方は、ガイド軸２６が該ねじ軸
２３と平行に配設されて、その両端部が前記各ブラケッ
ト２４で支承されている。ねじ軸２３の各ねじ部２３
ｂ，２３ｃには、それぞれナット部材２７が螺合されて
いると共に、この各ナット部材２７は、それぞれ前記ガ
イド軸２６に嵌合されている。このため、ねじ軸２３の
一端に取付けられたハンドル２８によって、該ねじ軸２
３を回転させると、各ナット部材２７は、互いに接近し
たり、離隔したりする。一方のナット部材２７の内側に
はヘッド取付け板２９が配置されていると共に、他方の
ナット部材２７の内側には、別のヘッド取付け板３０が
配置されて、各ヘッド取付け板２９，３０は、いずれも
ねじ軸２３のガイド部２３ａとガイド軸２６とにそれぞ
れ嵌合されている。ナット部材２７と各ヘッド取付け板
２９，３０との下端部にそれぞれ設けられたブラケット
３１，３２は、連結ロッド３３で互いに連結されてい
る。この連結ロッド３３は、ナット部材２７のブラケッ
ト３１に対して一体に取付けられていて、各ヘッド取付
け板２９，３０のブラケット３２に対しては摺動可能に
なっている。ナット部材２７と各ヘッド取付け板２９，
３０との間には、圧縮スプリング３４が弾装されてい
る。また、一方のヘッド取付け板２９の外側には、水冷
ケーブルＥ₁ の一端の端子Ｆ₁ が取付けられて、この端
子の内側面には、ヘッド３５が取付けられている。一
方、他方のヘッド取付け板３０の内側には、前記ヘッド
３５と相対向して別のヘッド３６が取付けられ、各ヘッ
ド３５，３６の間にコイル端子Ａ₁₁の下端部が配置され
る。

【００１４】図１１で示される状態は、各ナット部材２
７が後退していて、コイル端子Ａ₁の下端部と、その両
側に配置された各ヘッド３５，３６との間に所定の隙間
が形成されて、コイル端子Ａ₁ と、水冷ケーブルＥ₁ の
一端の端子Ｆ₁ とは接続されていない。この状態におい
て、ハンドル２８によりねじ軸２３を回転させて、各ナ
ット部材２７を互いに接近させると、各ヘッド取付け板
２９，３０は、それぞれ圧縮スプリング３４を介して内
側に移動させられて、各ヘッド３５，３６がそれぞれコ
イル端子Ａ₁ の両側面に当接する。この状態から、更に
ねじ軸２３を同方向に回転させると、各ナット部材２７
のみが更に互いに近接する方向に移動し、これにより各
圧縮スプリング３４は所定量だけ圧縮させられて、コイ
ル端子Ａ₁ は、一対のヘッド３５，３６によって大きな
力で弾力的に挟まれて、コイル端子Ａ₁ と、水冷ケーブ
ルＥ₁ の一端の端子Ｆ₁ とが接続される（図１３参
照）。この状態において、ねじ軸２３を上記と逆方向に
回転させると、まず各ナット部材２７が互いに離隔する
と同時に、圧縮スプリング３４の圧縮量が減ぜられて原
形状に復元し、その後に各連結ロッド３３により各ヘッ
ド取付け板２９，３０が引っ張られて後退して、コイル
端子Ａ₁ と、その両側に配置された各ヘッド３５，３６
との間に所定の隙間が形成されて、コイル端子Ａ₁ と、
水冷ケーブルＥ₁の一端の端子Ｆ₁ との接続が解除され
る。

【００１５】このため、各クランプ装置単体Ｄ₁₁〜Ｄ₁₆
のハンドル２８を操作することのみによって、端子に直
接に触れることなくして、誘導加熱コイルの通電長を変
化させることができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、上記した構成であるので、端
子に直接触れることなく、誘導加熱コイルの長手方向に
沿って異なる部分にそれぞれ接続されている多数のコイ
ル端子と、この各コイル端子と対応するように電源に設
けられた多数の電源端子との各 端子対をそれぞれケーブ
ルを介して接続する際に、各端子対のクランプ装置を作
動させることによって、各端子対の接続、及びその解除
を迅速に行える。特に、請求項１の発明では、一方のシ
リンダー側ヘッドがコイル端子の一側面に当接した後
に、他方のスライダー側ヘッドが移動を開始して、コイ
ル端子の他側面に当接して、両ヘッドによりコイル端子
の両側面を挟持という特殊な作動を行うために、一対の
ヘッドが同期作動しなくても、コイル端子に無理な力を
作用せずに、該コイル端子を確実に挟持して、コイルと
ケーブルの各端子対を接続できる利点がある。また、請
求項２の発明では、コイルとケーブルの各端子対を一対
のヘッドにより弾力的に挟持できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ビレット用誘導加熱炉Ｈと、端子クランプ装置
Ｄと、電源Ｐとの配置関係を示す概略平面図である。

【図２】図１のＸ矢視図である。

【図３】図１のＹ矢視図である。

【図４】誘導加熱コイルＣの各端子部の位置を示す図で
ある。

【図５】非クランプ状態におけるクランプ装置単体Ｄ₁
の側面図である。

【図６】クランプ途中におけるクランプ装置単体Ｄ₁ の
底面図である。

【図７】クランプ状態におけるクランプ装置単体Ｄ₁ の
底面図である。

【図８】水冷ケーブルの端子Ｆ₁ の正面図である。

【図９】端子クランプ装置Ｄ’の平面図である。

【図１０】同じく右側面図である。

【図１１】非クランプ状態におけるクランプ装置単体Ｄ
₁₁の左側面図である。

【図１２】ねじ軸２３の部分で破断したクランプ装置単
体Ｄ₁₁の平面図である。

【図１３】クランプ状態におけるクランプ装置単体Ｄ₁₁
の左側面図である。

【符号の説明】

Ａ₁ 〜Ａ₆ ，Ａ₁₁〜Ａ₁₆：コイル端子 Ｂ₁ 〜Ｂ₆ ：電源端子 Ｃ：誘導加熱コイル Ｄ，Ｄ’：端子クランプ装置 Ｄ₁ 〜Ｄ₆ ，Ｄ₁₁〜Ｄ₁₆：クランプ装置単体 Ｅ₁ 〜Ｅ₆ ：水冷ケーブル Ｆ₁ 〜Ｆ₆ ：水冷ケーブルの端子 Ｈ，Ｈ’：誘導加熱炉 Ｐ：電源２：端子クランプ装置の本体 ３：スライダー ４：エアーシリンダ ４ａ：エアーシンダーのロッド ５：シリンダー側ヘッド ７：スライダー側ヘッド ２３：ねじ軸 ２３ａ：ねじ軸のガイド部 ２３ｂ，２３ｃ：ねじ軸のねじ部 ２６：ガイド軸 ２７：ナット部材 ２９，３０：ヘッド取付け板 ３５，３６：ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F27D 11/06 H01R 11/15 H05B 6/36 H01M 2/30 B23K 11/11

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘導加熱コイルの長手方向に沿って異な
   る多数の部分にそれぞれ接続されている多数のコイル端
   子と、この各コイル端子と対応するように電源に設けら
   れた多数の電源端子との各端子対をそれぞれケーブルを
   介して選択的に接続して、被加熱物であるビレットの長
   さの変更等に応じて前記誘導加熱コイルの通電長が変更
   可能になっていて、前記ケーブルのコイル側の各端子
   と、前記各コイル端子とをそれぞれクランプして接続す
   るためのクランプ装置が各端子対毎に設けられた構成の
   ビレット用誘導加熱炉において、 前記クランプ装置は、フレームに固定された本体と、該
   本体に水平方向に移動可能に支持されたスライダーと、
   前記本体に対して前記スライダーを移動させるために、
   該スライダーに一体に取付けたシリンダーと、該シリン
   ダーのロッドの先端に取付けられたシリンダー側ヘッド
   と、前記スライダーにおける前記シリンダーのロッドの
   対向する部分に前記ケーブルと接続状態で設けられたス
   ライダー側ヘッドとを備え、 前記各ヘッドの間にコイル端子の端部を配置しておい
   て、前記シリンダーによって前記シリンダー側ヘッドを
   移動させて、該シリンダー側ヘッドを前記コイル端子に
   当接させた後において、シリンダーに対してスライダー
   を相対移動させることにより、前記各ヘッドの間でコイ
   ル端子を挟持して、該コイル端子と前記ケーブルとを接
   続する構成であることを特徴とするビレット用誘導加熱
   炉における誘導加熱コイルと電源との各端子対の接続装
   置。
2. 【請求項２】 誘導加熱コイルの長手方向に沿って異な
   る多数の部分にそれぞれ接続されている多数のコイル端
   子と、この各コイル端子と対応するように電源に設けら
   れた多数の電源端子との各端子対をそれぞれケーブルを
   介して選択的に接続して、被加熱物であるビレットの長
   さの変更等に応じて前記誘導加熱コイルの通電長が変更
   可能になっていて、前記ケーブルのコイル側の各端子
   と、前記各コイル端子とをそれぞれクランプして接続す
   るためのクランプ装置が各端子対 毎に設けられた構成の
   ビレット用誘導加熱炉において、 前記クランプ装置は、中央部が平滑となっていて、両端
   に逆ねじのねじ部が形成されたねじ軸と、該ねじ軸と平
   行に配置支持されたガイド軸と、前記ねじ軸の各ねじ部
   に螺合されて、前記ガイド軸に回転不能に支持された一
   対のナット部材と、該一対のナット部材の内側に配置さ
   れた状態で、前記ねじ軸のガイド部に嵌合されて、前記
   ガイド軸により回転不能に支持され、しかも外側のナッ
   ト部材に対して接近・離間可能に連結ロッドを介して連
   結されると共に、ナット部材との間に弾装して圧縮スプ
   リングの作用により常にナット部材から離間する方向に
   付勢された一対のヘッド取付け板と、該一対のヘッド取
   付け板の内側にそれぞれ取付けられた一対のヘッドとを
   備え、 一対のヘッド取付け板のいずれか一方には、前記ケーブ
   ルが接続されていて、前記ねじ軸の回転により、一対の
   ヘッドの間に配置されたコイル端子の両側を各ヘッドに
   より弾接状態で挟持して、該コイル端子と前記ケーブル
   とを接続する構成であることを特徴とするビレット用誘
   導加熱炉における誘導加熱コイルと電源との各端子対の
   接続装置。