JPH06264392A

JPH06264392A - 透き入れ紙

Info

Publication number: JPH06264392A
Application number: JP7912693A
Authority: JP
Inventors: Yoshitoshi Shishikura; 佐敏宍倉; Shunji Hayashi; 俊次林
Original assignee: TOKUSHU SEISHI KK
Current assignee: TOKUSHU SEISHI KK
Priority date: 1993-03-12
Filing date: 1993-03-12
Publication date: 1994-09-20

Abstract

(57)【要約】【目的】物理的な諸強度、印刷適性、透き入れの品質
共にバランスの優れた透き入れ紙を得る。【構成】紙中の全幹ケナフパルプと木材パルプの重量
％比が３０：７０〜１００：０であり、フリーネス２０
０〜４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆで抄紙し透き入れを施す。フ
リーネスを４００〜６００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆとすることで
和紙風合いに優れた透き入れ紙を製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透き入れ紙に関するも
のである。より詳しくは、長網抄紙機のダンディーロー
ルや、円網抄紙機のシリンダーロール等による透き入れ
で模様や文字が鮮明に透き入れされた透き入れ紙に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】紙に意匠性や偽造防止性能を付与する目
的で透き入れ処理することは広く行われている。透き入
れは、周知のように金属細線、竹簀、合成樹脂製等の図
柄や文字の模様形を取り付けた抄紙網や、模様形に網の
目を樹脂などで塗りつぶした抄紙網を、円網抄紙機の円
網シリンダーや長網抄紙機のダンディーロールの上網と
してとりつけて抄紙すること等で行われてきた。前者の
場合は模様形の部分の網の目は塞がれており、紙料の通
過が抑制される。その結果その部分の紙層が薄くなるた
めに、透き入れ模様が発現する。また後者の場合は模様
形の凸部分で繊維を押し退け、その部分の紙層が薄くな
ることで透き入れ模様が発現する。

【０００３】透き入れ紙の品質は透き入れの「鮮明さ」
と「抜け」の無いことによって評価される。「鮮明さ」
は、図柄や文字等の透き入れを施した部分と施さない部
分の紙層の厚みが急激に変化していることで得られる。
この厚みの変化がなだらかであると図柄や文字が不鮮明
となり透き入れの品質は低下する。また「抜け」は、透
き入れを施した部分の紙層厚みの薄い箇所で部分的に繊
維が欠落するか、厚みが極端に薄くなることによって起
こる。「抜け」があると透き入れの品質は低下する。

【０００４】本発明者らが検討した結果では、「鮮明
さ」に影響の大きいものは繊維長と繊維の太さであり、
繊維長の短いもののほうが長いものより、また繊維の細
いもののほうが太いものより鮮明な透き入れが得られる
ことが判った。また「抜け」に影響の大きいものは繊維
長であり、長いもののほうが短いものより「抜け」が少
ないことが判った。

【０００５】透き入れ紙の製造においては、上記した透
き入れの品質の他に物理的強度、適度の剛直性、印刷適
性等の他の性能も要求され、これら種々の条件を考慮し
て紙料の調製を行っているのが実状であり、透き入れの
品質のみを考慮できないという制約があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら透き
入れの品質以外の品質を低下することなく、透き入れの
品質、即ち「鮮明さ」と「抜けの無さ」を向上すること
を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために種々の製紙用繊維を用いて透き入れ紙を
作り評価した。さらに本発明者らはこれら木材パルプに
全幹ケナフパルプを種々の割合で併用し検討を進めた結
果、全幹ケナフパルプをある特定の割合とフリーネスで
使用すると、他の品質を低下することなく透き入れの品
質が向上することを見いだし、本発明を完成した。すな
わち、本発明は、紙中の全幹ケナフパルプとＮＢＫＰと
ＬＢＫＰの重量％比が３０〜１００：０〜３０：０〜７
０であり、フリーネス２００〜４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆで
抄紙し透き入れを施したことを特徴とする透き入れ紙で
ある。

【０００８】ケナフは中国、オーストラリア等で栽培さ
れている植物学上でアオイ科、ハイビスカス属に属する
１年生草木であり、近年製紙用パルプの材料として、木
材に替わるものとして注目を集めている。ケナフは木質
部と靭皮部（外皮のすぐ下にある内皮に含まれる繊維細
胞の集束した組織）よりなり、木質部と靭皮部の全部を
パルプ化した全幹パルプと、靭皮部だけをパルプ化した
靭皮パルプと木質部だけをパルプ化した木質部パルプに
大別される。ケナフの利用については１９５０年代にア
メリカ農務省がその研究に先鞭をつけて以来、基礎研
究、産業レベルの研究がなされており、数多くの提案が
されている。

【０００９】例えば、特公平２−４２９５２には、ケナ
フ木質部化学パルプを厚壁繊維パルプと併用し、厚壁繊
維の有する平滑不良性を改良することを目的とする提案
がなされている。また、特開平２−９１２９７には、ケ
ナフ木質部パルプをメカニカルパルプと併用すること
で、メカニカルパルプの性能を向上させることを目的と
した提案がなされている。また、特開平−７４６９９、
特開平２−８８２８６、特開平２−９２５７６には、ケ
ナフ木質部化学パルプを通常パルプと併用することで、
それぞれ、グラシン紙、感熱記録紙、感圧複写紙用原紙
を得ることを目的とした提案がなされている。しかし、
これらの提案は、いずれもケナフの木質部化学パルプに
限定したものであり、また、本発明の目的である透き入
れの品質を向上することについてはなにも記載されてい
ない。

【００１０】次に本発明の透き入れ紙を製造する例につ
いて述べる。先ず全幹ケナフパルプとＮＢＫＰとＬＢＫ
Ｐの重量％比が３０〜１００：０〜３０：０〜７０とし
た紙料を調成する。具体的な例として、所定量の全幹ケ
ナフパルプ、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）、Ｌ
ＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の混合物に必要に応
じて木綿などの種子毛繊維、三椏、楮などの靭皮繊維、
マニラ麻、サイザル麻などの葉脈繊維、アクリル、ビニ
ロンなどの合成繊維、レーヨンなどの半合成繊維等を少
量配合する。

【００１１】全幹ケナフパルプの占める割合が３０重量
％より少ないと透き入れの品質が悪くなるので、本発明
ではこの割合を３０重量％以上とすることが必要であ
る。全幹ケナフパルプが１００重量％の場合は他の製紙
用繊維の混合率はゼロである。またＮＢＫＰの配合割合
は３０重量％以下とする。３０重量％を越えるとやはり
透き入れの品質が悪くなる。またＬＢＫＰの配合割合は
７０重量％以下とする。７０重量％を越えると透き入れ
紙としての他の品質が悪くなる。

【００１２】次いでビーター、ジョルダン、リファイナ
ー等の周知の叩解機を使用してで所定のフリーネスにな
るまで叩解を進め、２００〜４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．
（カナダ標準形濾水度）とする。２００ｍｌＣ．Ｓ．
Ｆ．より低いと叩解が進みすぎ寸法安定性が悪くなり印
刷適性に悪影響を与える。また４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．
より高いと叩解が浅すぎるので透き入れの品質が悪くな
る。

【００１３】全幹ケナフパルプの併用割合が増加するに
従い、また叩解が浅いほど和紙風合いが増加する。これ
が全幹ケナフパルプの他の特徴であり、透き入れ紙に和
紙風合いを要求される場合は全幹ケナフパルプに対する
他の製紙用繊維の重量％比を５０：５０〜１００：０、
フリーネス３００〜４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．とすること
が好ましい。

【００１４】次いで必要に応じて湿潤紙力増強剤、乾燥
紙力増強剤、サイズ剤、填料、着色剤、定着剤などの製
紙用副資材を添加して長網抄紙機、円網抄紙機、短網抄
紙機、傾斜ワイヤー抄紙機などの従来周知の抄紙機を使
用して、通常坪量６０〜２００ｇ／ｍ²で抄紙する。

【００１５】透き入れは、前述したように、金属細線、
竹簀、合成樹脂製等の図柄や文字の模様形を取り付けた
抄紙網や、模様形に網の目を樹脂などで塗りつぶした抄
紙網を、円網抄紙機の円網シリンダーや長網抄紙機のダ
ンディーロールの上網としてとりつけて抄紙することで
行う。また抄紙網自体に図柄を型打ちし、網に凹凸をつ
けて抄紙する方法や、本出願人が特願平１−３２４７６
５号で提案したようにレースを上網としてとりつけて抄
紙する方法等で行うこともできる。本発明者らが検討し
た結果では、これらのいずれの透き入れの方法でも全幹
ケナフパルプの前述したような効果が認められた。

【００１６】本発明によって製造される透き入れ紙は、
従来の木材パルプを主体とした透き入れ紙に比較して、
透き入れが鮮明となり抜けが少なくなる。かかる効果
は、全幹ケナフパルプの使用によって得られる効果であ
る。この理由については必ずしも明確ではないが、本発
明者らが顕微鏡観察により検討した結果では、ケナフの
繊維径が小さい、つまり細い繊維であること、ルンケル
比が小さい繊維であること、広葉樹パルプよりは繊維長
が長いことによると推定した。

【００１７】

【実施例】実施例１使用パルプとして全幹ケナフパルプ３０重量部、ＮＢＫ
Ｐ３０重量部、ＬＢＫＰ４０重量部を混合し、ロジンサ
イズ剤（商品名「ＳＰＮ７００」、荒川林産化学（株）
製造）を１．３重量部、澱粉（商品名「アミコール」、
日澱化学（株）製造）を０．５重量部、定着剤（硫酸バ
ンド）を５．５重量部加えフリーネス４００ｍｌＣ．
Ｓ．Ｆで長網抄紙機を使用して坪量１１０ｇ／ｍ²（絶
乾重量換算）で抄紙した。エポキシ樹脂製の文字型（円
の中に銀行マークを描いたもの：マークの幅１．５ｍ
ｍ、円の直径３０ｍｍ）を取り付けた抄紙網をダンディ
ロールの上網として使用し、抄紙網上の紙匹に押し当て
て透き入れを施した。次いでサイズプレス装置で表面強
度向上の目的でポリビニルアルコールを塗工し、後は常
法に従い乾燥させ透き入れ紙を製造した。

【００１８】実施例２使用パルプを、全幹ケナフパルプ３０重量部、ＬＢＫＰ
７０重量部とし、フリーネスを２００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．
と変化させた以外は実施例１と同様とした透き入れ紙を
製造した。

【００１９】実施例３使用パルプを全幹ケナフパルプ５０重量部、ＮＢＫＰ２
５重量部、ＬＢＫＰ２５重量部とし、フリーネスを３５
０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．と変化させた以外は実施例１と同様
とした透き入れ紙を製造した。

【００２０】実施例４使用パルプを全幹ケナフパルプ１００重量部のみとし、
フリーネスを２００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．と変化させた以外
は実施例１と同様とした透き入れ紙を製造した。

【００２１】比較例１使用パルプを全幹ケナフパルプ３０重量部、ＮＢＫＰ７
０重量部とし、フリーネスを４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．と
変化させた以外は実施例１と同様とした透き入れ紙を製
造した。

【００２２】比較例２使用パルプを全幹ケナフパルプ２０重量部、ＮＢＫＰ４
０重量部、ＬＢＫＰ４０重量部とし、フリーネスを２０
０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．と変化させた以外は実施例１と同様
とした透き入れ紙を製造した。

【００２３】比較例３使用パルプをＮＢＫＰ３０重量部、ＬＢＫＰ７０重量部
とし、フリーネスを２００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．と変化させ
た以外は実施例１と同様とした透き入れ紙を製造した。

【００２４】比較例４使用パルプを全幹ケナフパルプ１００重量部のみとし、
フリーネスを５００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．と変化させた以外
は実施例１と同様とした透き入れ紙を製造した。

【００２５】こうして製造した透き入れ紙の諸性能の評
価を行った。評価は次の方法によった。坪量：ＪＩＳＰ−８１２４に規定する方法により測定
した。密度：ＪＩＳＰ−８１１８に規定する方法により測定
した。透き入れの鮮明さと抜けの程度：目で観察して５点法で
評価した。５点が最も優れていることを示し、実用的に
は３点以上が必要である。物理的強度は下記強度を測定
し、５点法で評価した。引張り強さ：ＪＩＳＰ−８１１３耐折強さ：ＪＩＳＰ−８１１５引裂強さ：ＪＩＳＰ−８１１６印刷適性：用紙を平判にカットし、オフセット印刷機を
用いて評価した。自動給紙適性、用紙の伸縮、紙ムケ
（表面強度が弱いと起こる）を総合して５点法で判断し
た。和紙風合い：手による官能試験により５点法で評価し
た。評価結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】表１から明らかのように、全幹ケナフパル
プとＮＢＫＰとＬＢＫＰの重量％比が３０〜１００：０
〜３０：０〜７０であり、フリーネス２００〜４００ｍ
ｌＣ．Ｓ．Ｆで抄紙した各実施例は比較例と比較して、
いずれも物理的な諸強度、印刷適性、透き入れの品質共
にバランスの優れたものとなっている。

【００２８】

【発明の効果】従来、透き入れ紙に於いては、用紙に要
求される物理的な強度、印刷適性等を考慮すると透き入
れの効果（鮮明さと抜けの無さ）を高めるには自ずから
制限があった。全幹ケナフパルプを使用することで従来
と同等な物理的な強度、印刷適性等を保ち、かつ透き入
れの品質を高めることができた。また、全幹ケナフパル
プと他の製紙用繊維の重量％比を５０：５０〜１００：
０、フリーネス３００〜４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．とする
ことで特に和紙風合いに優れた透き入れ紙の製造が可能
となった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙中の全幹ケナフパルプとＮＢＫＰとＬ
ＢＫＰの重量％比が３０〜１００：０〜３０：０〜７０
であり、フリーネス２００〜４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆで抄
紙し透き入れを施したことを特徴とする透き入れ紙。
【請求項２】全幹ケナフパルプと他の製紙用繊維の重
量％比を５０：５０〜１００：０、フリーネス３００〜
４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．とすることを特徴とする請求項
１記載の透き入れ紙。