JPH06263121A - 梱包用緩衝材の製造方法及び製造装置 - Google Patents
梱包用緩衝材の製造方法及び製造装置Info
- Publication number
- JPH06263121A JPH06263121A JP5087715A JP8771593A JPH06263121A JP H06263121 A JPH06263121 A JP H06263121A JP 5087715 A JP5087715 A JP 5087715A JP 8771593 A JP8771593 A JP 8771593A JP H06263121 A JPH06263121 A JP H06263121A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cap
- cushioning material
- shaped
- pulp
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 古紙を素材としたパルプモールドを利用し
て、簡単な金型で所定の形状が容易に得られ、しかも作
業性に富んだ梱包用緩衝材を得るための製造方法及び製
造装置を提供する。 【構成】 略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部６を
有する古紙等からなるパルプモールドＢを、キャップ上
部６１を上面にして下型２上に支持した後、所定の形状
に切断する刃３と、物品Ｄ等を収納する収納用凹部８を
形成する押潰し突起部４と、キャップ上部６１の頂部６
２に弾性する弾性押さえ部５とを具備する上型１を下方
に移動させ、キャップ上部６１の頂部６２を押潰すよう
にした。
て、簡単な金型で所定の形状が容易に得られ、しかも作
業性に富んだ梱包用緩衝材を得るための製造方法及び製
造装置を提供する。 【構成】 略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部６を
有する古紙等からなるパルプモールドＢを、キャップ上
部６１を上面にして下型２上に支持した後、所定の形状
に切断する刃３と、物品Ｄ等を収納する収納用凹部８を
形成する押潰し突起部４と、キャップ上部６１の頂部６
２に弾性する弾性押さえ部５とを具備する上型１を下方
に移動させ、キャップ上部６１の頂部６２を押潰すよう
にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞、雑誌、牛乳パッ
ク等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用
して、梱包用等の緩衝材として利用することができる梱
包用緩衝材を得る為の製造方法及び、製造装置に関する
ものである。
ク等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用
して、梱包用等の緩衝材として利用することができる梱
包用緩衝材を得る為の製造方法及び、製造装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の梱包用の緩衝材としては、発泡ス
チロールあるいはプラスチック樹脂等が使用されてい
る。例えば、家庭用電気製品や香水等を輸送する場合に
は、発泡スチロールあるいはプラスチック樹脂等を製品
に対応した形状に成形し、該製品の破損や傷等を防止し
ている。
チロールあるいはプラスチック樹脂等が使用されてい
る。例えば、家庭用電気製品や香水等を輸送する場合に
は、発泡スチロールあるいはプラスチック樹脂等を製品
に対応した形状に成形し、該製品の破損や傷等を防止し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発泡ス
チロールやプラスチック樹脂等を使用する梱包用緩衝材
では、発泡スチロールやプラスチック樹脂等をそれぞれ
物品の形状に対応させる必要がある為、色々な種類の金
型を必要とし、又金型の段取りや金型の管理にも人手や
時間を費やすと共に、金型にも多額な費用を費やしてい
た。又更に、発泡スチロールやプラスチック樹脂等の成
型は、原料を流し込み固める為作業性が悪く、その為製
品単価も高いものになっていた。更に、発泡スチロール
やプラスチプク樹脂等は、難燃性の為区分して処理しな
ければならず、余分な手間ヒマを費やしていた。本発明
は上記事情に鑑みてなされたもので、古紙を素材として
簡単な金型で所定の形状を容易に得られ、作業性に富ん
だ製造方法及び製造装置を提供とすることを目的として
いる。
チロールやプラスチック樹脂等を使用する梱包用緩衝材
では、発泡スチロールやプラスチック樹脂等をそれぞれ
物品の形状に対応させる必要がある為、色々な種類の金
型を必要とし、又金型の段取りや金型の管理にも人手や
時間を費やすと共に、金型にも多額な費用を費やしてい
た。又更に、発泡スチロールやプラスチック樹脂等の成
型は、原料を流し込み固める為作業性が悪く、その為製
品単価も高いものになっていた。更に、発泡スチロール
やプラスチプク樹脂等は、難燃性の為区分して処理しな
ければならず、余分な手間ヒマを費やしていた。本発明
は上記事情に鑑みてなされたもので、古紙を素材として
簡単な金型で所定の形状を容易に得られ、作業性に富ん
だ製造方法及び製造装置を提供とすることを目的として
いる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題の
解決を図ったもので、略円錐状あるいは角錐状のキャッ
プ状部を、格子状に複数個連続して成形された、古紙等
からなるパルプモールドを素材とした梱包用緩衝材の製
造方法において、前記パルプモールドの一部のキャップ
状部の頂部を押潰すことにより、物品等の収納用凹部を
形成した事を特徴とする梱包用緩衝材の製造方法を提供
する。又、略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部を、
格子状に複数個連続して成形された、古紙等からなるパ
ルプモールドを素材とした梱包用緩衝材の製造装置にお
いて、前記パルプモールドのキャップ上部の下面側を支
持する下型と、キャップ上部の頂面側を押圧する上型と
を有し、該上型には前記パルプモールドを所定の形状に
切断する刃と、前記パルプモールドのキャップ上部の一
部の頂面側を押潰して物品等の収納用凹部を形成する押
潰し突起部と、収納凹部の周囲のキャップ上部の頂部に
弾接する弾性押さえ部とを具備している事を特徴とする
梱包用緩衝材の製造装置を提供する。
解決を図ったもので、略円錐状あるいは角錐状のキャッ
プ状部を、格子状に複数個連続して成形された、古紙等
からなるパルプモールドを素材とした梱包用緩衝材の製
造方法において、前記パルプモールドの一部のキャップ
状部の頂部を押潰すことにより、物品等の収納用凹部を
形成した事を特徴とする梱包用緩衝材の製造方法を提供
する。又、略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部を、
格子状に複数個連続して成形された、古紙等からなるパ
ルプモールドを素材とした梱包用緩衝材の製造装置にお
いて、前記パルプモールドのキャップ上部の下面側を支
持する下型と、キャップ上部の頂面側を押圧する上型と
を有し、該上型には前記パルプモールドを所定の形状に
切断する刃と、前記パルプモールドのキャップ上部の一
部の頂面側を押潰して物品等の収納用凹部を形成する押
潰し突起部と、収納凹部の周囲のキャップ上部の頂部に
弾接する弾性押さえ部とを具備している事を特徴とする
梱包用緩衝材の製造装置を提供する。
【０００５】
【作用】本発明の梱包用緩衝材Ａの製造方法及び製造装
置では、略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部６を有
する古紙等からなるパルプモールドＢを、キャップ状部
６を上面にして下型２上に支持した後、所定の形状に切
断する刃３と、物品Ｄ等を収納する凹部を形成する押潰
し突起部４とキャップ上部６１の頂部６２に弾性する弾
性押さえ部５とを具備する上型１を下方に移動させ、キ
ャップ上部６１の頂部６２を押潰した後、再度上型１を
上方に移動させ、梱包用緩衝材Ａを取り出すのである。
置では、略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部６を有
する古紙等からなるパルプモールドＢを、キャップ状部
６を上面にして下型２上に支持した後、所定の形状に切
断する刃３と、物品Ｄ等を収納する凹部を形成する押潰
し突起部４とキャップ上部６１の頂部６２に弾性する弾
性押さえ部５とを具備する上型１を下方に移動させ、キ
ャップ上部６１の頂部６２を押潰した後、再度上型１を
上方に移動させ、梱包用緩衝材Ａを取り出すのである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面で詳細に説
明する。図１〜図６に示した本発明の実施例について説
明すると、図１は本装置を用いた押し潰す前の状態を示
す要部断面図で、パルプモールドＢのキャップ上部６１
を上面にして下型２に支持してある。図２は図１の状態
から上型１を下方に移動させ、前記パルプモールドＢの
キャップ上部６１の一部の頂部６２を押し潰した状態を
示した要部断面図である。図３は、本発明の製造方法及
び製造装置により得られた一対の梱包用緩衝材Ａの間に
物品Ｄを収納させる状態を示した斜視図で、図４は図３
に示す状態を組合わせた時の要部断面図である。図５は
前記一対の梱包用緩衝材Ａの間に、同一形状の梱包用緩
衝材Ａの切取り片Ｃを嵌合させた状態の要部断面図であ
る。図６は前記梱包用緩衝材Ａ上に物品Ｄ’を載置後、
箱体Ｅに収納させるようにした時の他の実施例の斜視図
である。本装置は、まず中抵圧ポリエチレン等からなる
下型２上にパルプモールドＢのキャップ上部６１の下面
側を支持し、次に前記パルプモールドＢのキャップ上部
６１の頂面側を押圧する上型１を上方より下方に移動さ
せるのである。該上型１には刃３等を圧入するためベニ
ヤ板等が適している。前記上型１には前記パルプモール
ドＢを所定の形状に切断する刃３が設けられていると共
に、前記パルプモールドＢのキャップ上部６１の一部の
頂面側を押潰して物品Ｄ等の収納用凹部８を形成する押
潰し突起部４と前記収納用凹部８の周囲のキャップ上部
６１の頂部６２に弾接するため、ゴム等から成形された
弾性押え部５が具備されている。前記押潰し突起部４に
は多品種の物品Ｄに即対応できるため木材等が適してい
る。このようにして形成された梱包用緩衝材Ａの収納用
凹部８に物品Ｄを収納するのである。又、高さのある物
品においては、梱包用緩衝材Ａの収納用凹部８の周囲の
キャップ状部６に前記梱包用緩衝材Ａと同一形状の梱包
用緩衝材Ａの切取り片Ｃを嵌合すれば高さのある物品
Ｄ’の収納用凹部８を形成することができる。以上のご
とくして、形成された物品Ｄの収納用凹部８に物品Ｄを
収納した後、紐類あるいはテープ類（図示せず）で固定
すればより強固になる。又、物品Ｄを収納した後、箱体
Ｅ等の外装体を挿入してもよい。
明する。図１〜図６に示した本発明の実施例について説
明すると、図１は本装置を用いた押し潰す前の状態を示
す要部断面図で、パルプモールドＢのキャップ上部６１
を上面にして下型２に支持してある。図２は図１の状態
から上型１を下方に移動させ、前記パルプモールドＢの
キャップ上部６１の一部の頂部６２を押し潰した状態を
示した要部断面図である。図３は、本発明の製造方法及
び製造装置により得られた一対の梱包用緩衝材Ａの間に
物品Ｄを収納させる状態を示した斜視図で、図４は図３
に示す状態を組合わせた時の要部断面図である。図５は
前記一対の梱包用緩衝材Ａの間に、同一形状の梱包用緩
衝材Ａの切取り片Ｃを嵌合させた状態の要部断面図であ
る。図６は前記梱包用緩衝材Ａ上に物品Ｄ’を載置後、
箱体Ｅに収納させるようにした時の他の実施例の斜視図
である。本装置は、まず中抵圧ポリエチレン等からなる
下型２上にパルプモールドＢのキャップ上部６１の下面
側を支持し、次に前記パルプモールドＢのキャップ上部
６１の頂面側を押圧する上型１を上方より下方に移動さ
せるのである。該上型１には刃３等を圧入するためベニ
ヤ板等が適している。前記上型１には前記パルプモール
ドＢを所定の形状に切断する刃３が設けられていると共
に、前記パルプモールドＢのキャップ上部６１の一部の
頂面側を押潰して物品Ｄ等の収納用凹部８を形成する押
潰し突起部４と前記収納用凹部８の周囲のキャップ上部
６１の頂部６２に弾接するため、ゴム等から成形された
弾性押え部５が具備されている。前記押潰し突起部４に
は多品種の物品Ｄに即対応できるため木材等が適してい
る。このようにして形成された梱包用緩衝材Ａの収納用
凹部８に物品Ｄを収納するのである。又、高さのある物
品においては、梱包用緩衝材Ａの収納用凹部８の周囲の
キャップ状部６に前記梱包用緩衝材Ａと同一形状の梱包
用緩衝材Ａの切取り片Ｃを嵌合すれば高さのある物品
Ｄ’の収納用凹部８を形成することができる。以上のご
とくして、形成された物品Ｄの収納用凹部８に物品Ｄを
収納した後、紐類あるいはテープ類（図示せず）で固定
すればより強固になる。又、物品Ｄを収納した後、箱体
Ｅ等の外装体を挿入してもよい。
【０００７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明は
次の様な実用上優れた効果を奏する。 （１）パルプモールドの一部のキャップ状部の頂部を押
潰して形成するので、物品等の収納用凹部を容易に所定
形状に形成することができる。従って、軽量で緩衝効果
に優れた梱包用緩衝材を安価に得ることができる。 （２）パルプモールドのキャップ上部の頂面側を押圧す
る上型に弾性押さえ部を有しているので、型離れがよ
く、作業能率を高めることができ、又製品を傷つけるこ
ともない。 （３）上型に所定の形状に切断する刃と、物品等の収納
用凹部を形成する押潰し突起部を有しているので、一工
程で切断と所定形状とを自由に得ることができ便利であ
る。
次の様な実用上優れた効果を奏する。 （１）パルプモールドの一部のキャップ状部の頂部を押
潰して形成するので、物品等の収納用凹部を容易に所定
形状に形成することができる。従って、軽量で緩衝効果
に優れた梱包用緩衝材を安価に得ることができる。 （２）パルプモールドのキャップ上部の頂面側を押圧す
る上型に弾性押さえ部を有しているので、型離れがよ
く、作業能率を高めることができ、又製品を傷つけるこ
ともない。 （３）上型に所定の形状に切断する刃と、物品等の収納
用凹部を形成する押潰し突起部を有しているので、一工
程で切断と所定形状とを自由に得ることができ便利であ
る。
【図１】本装置を用いた押潰す前の状態を示す要部断面
図である。
図である。
【図２】図１の状態から上型を下方に移動させた状態を
示した要部断面図である。
示した要部断面図である。
【図３】本発明の製造方法及び製造装置により得られた
一対の梱包用緩衝材の間に物品収納させた状態を示す斜
視図である。
一対の梱包用緩衝材の間に物品収納させた状態を示す斜
視図である。
【図４】図３に示す状態を組合わせた時の要部断面図で
ある。
ある。
【図５】同一形状の梱包用緩衝材の切取り片を嵌合させ
た時の要部断面図である。
た時の要部断面図である。
【図６】物品を収納する場合の他の実施例の斜視図であ
る。
る。
Ａ・・・・梱包用緩衝材 Ｂ・・・・パルプモールド Ｃ・・・・切取り片 Ｄ・・・・物品 Ｄ’・・・物品 Ｅ・・・・箱体 １・・・・上型 ２・・・・下型 ３・・・・刃 ４・・・・押潰し突起部 ５・・・・弾性押さえ部 ６・・・・キャップ状部 ６１・・・・キャップ上部 ６２・・・・頂部 ７・・・・押潰し部分 ８・・・・収納用凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部
を、格子状に複数個連続して成形された、古紙等からな
るパルプモールドを素材とした梱包用緩衝材の製造方法
において、前記パルプモールドの一部のキャップ状部の
頂部を押潰すことにより、物品等の収納用凹部を形成し
た事を特徴とする梱包用緩衝材の製造方法。 - 【請求項２】 略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部
を、格子状に複数個連続して成形された、古紙等からな
るパルプモールドを素材とした梱包用緩衝材の製造装置
において、前記パルプモールドのキャップ上部の下面側
を支持する下型と、キャップ上部の頂面側を押圧する上
型とを有し、該上型には前記パルプモールドを所定の形
状に切断する刃と、前記パルプモールドのキャップ上部
の一部の頂面側を押潰して物品等の収納用凹部を形成す
る押潰し突起部と、収納凹部の周囲のキャップ上部の頂
部に弾接する弾性押さえ部とを具備している事を特徴と
する梱包用緩衝材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5087715A JPH0811431B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 梱包用緩衝材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5087715A JPH0811431B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 梱包用緩衝材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263121A true JPH06263121A (ja) | 1994-09-20 |
| JPH0811431B2 JPH0811431B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=13922608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5087715A Expired - Lifetime JPH0811431B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 梱包用緩衝材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811431B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5180489A (ja) * | 1975-01-08 | 1976-07-14 | Utsui Kk | |
| JPH0352706U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-22 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP5087715A patent/JPH0811431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5180489A (ja) * | 1975-01-08 | 1976-07-14 | Utsui Kk | |
| JPH0352706U (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811431B2 (ja) | 1996-02-07 |
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