JP2001355199A

JP2001355199A - 抄造容器

Info

Publication number: JP2001355199A
Application number: JP2000173778A
Authority: JP
Inventors: Shigeyoshi Nakamura; 重良中村
Original assignee: NK KOGYO KK
Current assignee: NK KOGYO KK
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2001-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】従来、蓋付きのプラスチック製包装容器が広
く用いられているが、食品等を包装後積み重ねた場合、
蓋が凹んだり、潰れたりして商品の見栄えが悪くなるの
を防ぐために、プラスチック製容器の場合容器に設けた
仕切り壁の高さを蓋内面に接するようにして用いている
が、強度が弱く潰れる恐れがあり、また、加熱した時に
変形を起こして蓋が取れ難くなったり、焼却処分の際に
有害物質の発生や環境汚染の問題があり、強度、耐熱性
の向上と焼却しても安全な包装容器が望まれていた。【解決手段】蓋体を嵌合できるよう形成されてなる抄
造容器内を区画する仕切りの少なくとも一部が、上記蓋
体内面に接するよう設けられてなる抄造容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、抄造容器に関す
る。更に詳しくは、蓋体を嵌合するよう形成されてなる
抄造容器内を区画する仕切りの少なくとも一部が、蓋体
内面に接するように設けられている抄造容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラスチック製の包装容器は、製
造が容易で、大量生産が可能なことから広く用いられて
いる。特に食品の包装においては、該食品を収める容器
は不透明で、蓋部には中味が見えるように透明なプラス
チックが用いられているが、蓋部の厚みが薄く食品を収
納して容器を積み重ねた時に、蓋部が凹んだり、潰れた
りして食品の形状を歪めたり、蓋部に食品が付着して中
を見え難くしたりして、商品価値を低下させるという欠
点がある。

【０００３】このような問題を解決する方法として、プ
ラスチック製容器の成形の際に、容器の一部を蓋部の内
面に接するように高く形成し、それによって蓋部が凹ん
だり、潰れたりするのを防止する容器が知られている。

【０００４】しかしながら、上記容器は、強度が充分で
なく、容器を数多く積み重ねた場合、潰れたりする欠点
がある。また、プラスチック製容器は、焼却処分におい
て環境汚染の原因となり、ダイオキシン等の有害物質を
発生することから、焼却装置や焼却条件の見直し等が行
われると共に、焼却処分の際に有害物質の発生しない容
器への転換が求められている。また、プラスチック製の
食品用容器は、熱により軟化溶融しやすく、火に近づけ
たり、電子レンジ等で加熱した時に、溶融して食品を密
着したり、著しい変形を起こしたり、又溶融して火傷の
原因となる危険性がある。

【０００５】これに対し天然パルプを原料とする容器と
して、パルプモールディング法による抄造容器が知ら
れ、有害物質を発生することなく焼却処分を行うことが
でき、環境を汚染することがなく、また、上記容器は、
耐熱性が高く、熱による変形等も起こさず、極めて安全
性の高い容器として知られている。また、葦等の低廉な
原料から製造することもできる（特開平10−298900号）
ことも知られている。

【０００６】また、パルプモールド成形物のパルプスラ
リー中に、メラミン−ホルマリン樹脂等を耐水耐油性添
加剤として加えたり、フェノール系樹脂を加えたりする
ことが知られ、得られる成形物の性状を改善する試みが
なされているが、上記パルプモールド成形物よりなる容
器に透明プラスチック製の蓋部を用いた場合に、上記の
蓋部が凹んだりする等の強度の問題は解決されていな
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記の問
題を解決するもので、容器にはパルプ原料から得られる
抄造成形物を用い、蓋部にはプラスチック製の蓋を用い
た場合でも、商品を重ねても容器及び蓋部が凹んだり、
潰れたりすることなく、商品を元の形態のまま保持する
ことのできる抄造容器を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本願発明は、
（１）蓋体を嵌合するよう形成されてなる抄造容器にお
いて、該抄造容器内を区画する仕切りの少なくとも一部
が蓋体内面に当接するよう設けられていることを特徴と
する抄造容器、及び（２）上記抄造容器が弁当容器であ
る上記(1)記載の抄造容器、を要旨とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本願発明を実施例に基づき
詳細に説明する。図１は、本願発明の抄造容器１の実施
例を示す斜視図を示す。図２には、（Ａ）は図１の抄造
容器１のＡ−Ａ線における切断断面図を、（Ｂ）は図１
の抄造容器１のＢ−Ｂ線における切断断面図を、各々示
す。図３には、抄造容器１と蓋体２０を、また、図4に
は、上記抄造容器１に蓋体２０を嵌合した後の状態を、
各々蓋体２０と共に図１のＡ−Ａ線にて切断した断面図
を示す。

【００１０】図１、３、４に示す抄造容器１は、弁当容
器として用いるもので、抄造容器１と該容器１の上部外
周に沿って嵌合して用いる蓋体２０を示し、上記抄造容
器１には、弁当の食材を区画して収納するための仕切り
２が設けられ、該仕切り２の内、複数の区分が接する接
点（図１の場合は３つの接点がある。）となっている仕
切り２を他の仕切り２より高くして仕切当接面３とし、
水平面として設ける。該仕切当接面３は図４に示すよう
に蓋体内面２１に当接する高さにする。

【００１１】本願発明の抄造容器１には、蓋体２０を嵌
合できるよう形成されている該抄造容器１内を区画する
仕切り２が設けられ、該仕切り２の少なくとも一部が上
記蓋体２０の蓋体内面２１に当接するよう設けられてい
ることが必要である。上記仕切り２は、商品を区画して
収納するためのものであり、該仕切り２が、すべて蓋体
内面２１に当接するように設けても良いが、商品により
その必要性のない場合には、仕切り２の少なくとも一
部、１ヵ所から３ヶ所を仕切当接面３とするのが好まし
い。

【００１２】また、例えば、収納した商品が隣りの仕切
り２に移動したりしないようにするには、仕切り２のす
べてが蓋体内面２１に当接するようにするか、仕切り２
の高さを全体に高くし、その一部が蓋体内面２１に当接
するように設ける。また、図１に示す弁当容器の場合の
ように、数種から十種位の食材を収納し、且つ、収納す
る食材の量や大きさも異なる場合には、それに応じて仕
切り２の高さを決めて、該仕切り２の一部が蓋体内面２
１に当接するように設けるのが好ましい。

【００１３】また、同じ大きさの商品を収納する場合に
は、縦横に一定間隔の仕切り２を設け該仕切り２のすべ
てが蓋体内面２１に当接するようにするか、抄造容器１
のできるだけ中心に近くの仕切り２の交叉する箇所の少
なくとも１箇所を仕切当接面３として設けるのが好まし
い。該仕切当接面３の面積は、収納する商品の出し入れ
の障害にならない範囲でできるだけ水平状に広く、大き
く取るのが好ましい。そうすることにより、蓋体２０と
仕切当接面３が安定し、容器１を積み重ねた時の強度も
向上して、蓋体２０が凹んだり、抄造容器１が潰れたり
することもなくなるので好ましい。

【００１４】仕切当接面３を設ける位置は、仕切当接面
３を１個設ける場合には、抄造容器１を上から見た平面
図の中心部(以下、「中心部」という。)に近いところに
設けるのが好ましい。中心部に近いところに設けられな
い時には、周囲から内側のできるだけ中心部に近いとこ
ろに設ける。また、仕切当接面３を２個設ける場合に
は、中心部を挟んで長手方向の長さを均等に３分した位
置近くに設けるのが好ましい。また更に、仕切当接面３
を３〜４個設ける場合には、抄造容器１の平面から見
て、できる限り均等した位置に設けるのが好ましい。

【００１５】上記抄造容器１において、仕切当接面３の
数は、少なくとも１個必要であるが、抄造容器１の大き
さに応じて２個以上設ける。また、大きさに関わらずバ
ランス良く２個以上設ける方が、積み重ねた時の重量の
掛かる支点が分散し、安定するので好ましい。例えば、
２０×２５ｃｍの大きさの抄造容器１の場合は、１個で
も良く、それ以上の場合、例えば、４００×４００ｃｍ
の大きさの抄造容器１には、２個以上設けるのが好まし
い。

【００１６】上記のように蓋体内面２１に当接する仕切
当接面３を設けることによって、抄造容器１に品物を収
納後、積み重ねても潰れたりすることがなくなり、包装
した商品の見栄えを悪くすることなく、商品の形状を収
納時のままに保持することができる。また、上記仕切当
接面３を適切に設けることで容器の強度が向上すること
により、蓋体２０が凹んだり、潰れたりしないので、該
蓋体２０の厚みを薄くすることができ、従って透明度を
向上させることができると共に、コストを低減すること
もできる。

【００１７】本願発明の抄造容器１は、パルプを主原料
とする抄造成形物を加熱成形して得られる。パルプに
は、天然又は繊維質の多い植物より得られるパルプ及び
上記パルプより製造された新聞紙等の古紙より再生して
得られる再生パルプが挙げられる。天然木としては、従
来パルプ原料に用いられる木がいずれも利用でき、えぞ
松、とど松、赤松等の針葉樹、ぶな、なら、樫等の広葉
樹及びグラスファー、マングローブ、ユーカリ等の輸入
原木が挙げられる。また、繊維質の多い植物及び原料と
しては、ワラ、葦、バガス、リンター等が挙げられる。

【００１８】古紙としては、新聞紙、雑誌、板紙、包装
箱、その他印刷物が挙げられ、これらを回収し、脱墨、
脱樹脂等の処理を行って得られる再生パルプとして用い
る。再生パルプは、単独でも用いることができるが、新
しいパルプに混合して用いることもできる。

【００１９】パルプ以外の原材料として、フェノール樹
脂、メラミン樹脂及び尿素樹脂等より選ばれた少なくと
も１種を強度、防水性の向上のために用いることができ
る。強度の向上には、フェノール樹脂が好ましい。フェ
ノール樹脂としては、フェノール―ホルマリン樹脂、ク
レゾール−ホルマリン樹脂、アルキルフェノ−ル−ホル
マリン樹脂が挙げられる。また、メラミン樹脂として
は、メラミン−ホルマリン樹脂が、尿素樹脂としては、
尿素−ホルマリン樹脂が挙げられる。

【００２０】また更に、強度向上のために、澱粉、加工
澱粉、CMC、ポバール、等の天然糊料、合成糊料及び水
溶性高分子化合物（以下、「糊剤」という。）を用いる
ことができる。上記糊剤は、単独で用いることもできる
が、上記フェノール樹脂等と併用して用いることによ
り、更に強度を向上させることができる。併用によって
成形物の硬度が向上するので、摩擦等による磨耗や打撃
による破損等を防ぐことができる。

【００２１】上記樹脂又は／及び糊剤は、パルプ液(ス
ラリー)の調製時に添加するのが好ましい。上記樹脂の
添加量は、パルプ無水物換算にて２〜２０重量％であ
り、５〜１５重量％がより好ましい。添加量が２重量％
以下であると、強度が低く、防水性が充分でなく、２０
重量％以上であると強度は上昇するが、樹脂の分散性が
充分でなく好ましくない。

【００２２】また、上記糊剤の添加量は、無水パルプ換
算にて０．５〜１５重量％の範囲で用いるのが好まし
く、１〜１０重量％の範囲で用いるのがより好ましい。
該糊剤の添加量が０．５重量％以下であると、硬度の上
昇が低く、強度も充分でなく、また、１５重量％以上で
あると、硬度が高く、成形物が脆くなり、打撃により欠
落したりする恐れがあり、耐水性が低下するので好まし
くない。

【００２３】上記のように、パルプ成分中に合成樹脂及
び糊剤を添加して加熱成形して得られる抄造容器は、硬
度及び強度が向上するので、容器の積み重ねに対し、充
分な強度と積み重ね数が得られると共に、容器どうし又
は他の容器等との接触や衝撃によっても破損や凹み等が
生じない強度の高い抄造容器が得られる。

【００２４】本願発明の抄造容器１は、従来パルプモー
ルディング法にて用いられる装置をそのまま用いて製造
することができる。一般的に先ずパルプ液を金網等の上
に流し込み、押圧又は吸引により脱水してパルプ成分を
抄き取り、次いで加熱成形を行って抄造容器１が得られ
るが、下記に述べる本出願人の出願に係る製造方法（特
願平１１―１７４２５１号）を利用して製造することも
できる。

【００２５】本願発明の抄造容器１の製造方法として
は、図５に示すように、（１）上記樹脂及び糊剤を加え
たパルプ液を金網６を填め込んだ脱水専用型(図示せ
ず。)に供給し、パルプ成分７を金網６上に抄き取る。
次いで上型１１と下型１２とよりなる加熱成形型の下型
１２に、上記で得られたパルプ成分７を金網６上に載せ
たまま填め込み、その上から上型１１を填め込んで加熱
成形を行って、上記抄造容器１を得る方法、又は（２）
上記加熱成形型の下型１２に、金網６を填め込み、その
上から吸引脱水しながらパルプ液を供給して金網上にパ
ルプ成分７を抄き取り、更にその上から上型１１を填め
込んで加熱成形を行い、上記抄造容器１を得る方法があ
るが、いずれの方法によっても製造することができる。

【００２６】上記パルプ成分７を抄き取る金網６は、予
め上記抄造容器１の形状に合わせて形成された金網成形
型（図示せず。）によって成形されるが、上記製造方法
にて用いる脱水専用型又は、上記加熱成形型を用いて金
網６の成形を行い、次いでパルプ成分７を抄き取ること
もできる。また、上記金網６に代えて、合成樹脂又は合
成繊維を網状に編成して得られる編成物、又は合成樹脂
製の不織布等よりなる網状成形物を用いることもでき
る。

【００２７】上記製造方法において、抄造容器１の形状
に合わせて金網６を成形し仕切り２及び仕切当接面３を
設けるのであるが、仕切当接面３は物品を収納した抄造
容器１の重量に対し充分に耐え得る面積を有する水平面
を形成することが必要であり、そのために成形された金
網６が重要であり、該金網６には、１０〜１００メッシ
ュの金網６を用いるのが好ましく、１５〜６０メッシュ
の金網６がより好ましい。

【００２８】また、物品を収納した抄造容器１を重ねて
も充分に耐えられる強度を得るには、該抄造容器１の上
記平面図の面積に対し一定以上の面積の仕切当接面３を
設けることが必要であり、例えば、抄造容器１の大きさ
が、横２３０〜３００ｍｍ×縦１８０〜２３０ｍｍ×高
さ３５〜４０ｍｍの場合、面積２５０〜３３０ｍｍ²の
仕切当接面３を有するのが好ましい。

【００２９】上記のように水平な仕切当接面３を設ける
ことにより、従来の同じ大きさの容器で同じ面積の接触
面を設けたプラスチック製容器の場合、容器の積み重ね
数が３〜６個であるのに対し、本願発明の抄造容器１で
は、５〜１０個積み重ねることができる。また更に、パ
ルプ液の調製の際に、フェノール樹脂及び糊剤を加える
ことにより更に強度が増強され、積み重ね数を増加させ
ることができる。

【００３０】また、上記抄造容器１の製造方法におい
て、上記本出願人の先願に記載のように、加熱成形型の
上型１１に、スペーサー１５と弾性体１６を設けて(図
５)加熱成形を行うことにより、得られる抄造容器１の
嵌合部４及び嵌合部周囲の表面を滑らかに仕上げること
ができると共に、スムーズに嵌合できる良好な嵌合部４
が得られる。

【００３１】上記スペーサー１５としては、アルミニウ
ム、銅、真鍮、鉛等の加圧により変形し易い金属が挙げ
られ、これらの中でアルミニウム、銅が好ましい。弾性
体１６には、圧縮性の高いゴム製弾性体及びプラスチッ
ク製高分子弾性体が用いられる。圧縮性の高いゴム製弾
性体としては、天然ゴム、合成ゴム等を原材料として得
られる圧縮性ゴムが好ましく、圧縮性天然ゴム、圧縮性
シリコンゴム等が挙げられる。また、圧縮性の高いプラ
スチック製高分子弾性体としては、シリコンゴム発泡樹
脂等の高発泡性樹脂が挙げられる。

【００３２】本願発明の抄造容器１では、該容器１内の
表面をプラスチック製フィルムで被覆して用いることが
できる。特に水分の多い食品等を収納する場合、及びフ
ェノール−系樹脂等を用いた場合には、プラスチック製
フィルムで被覆して用いるのが好ましい。該プラスチッ
ク製フィルム用の合成樹脂としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエステル樹脂、ポリアクリル樹脂、
ポリスチレン樹脂等が挙げられ、上記フィルムの被覆
は、加熱成形後ラミネート処理するか、又は上記フィル
ムを接着剤を用いて接合するか、その後更にプレスする
ことによって設けることができる。

【００３３】上記抄造容器１の内面をプラスチックフィ
ルムにより被覆することにより、抄造容器１の加熱成形
の際に生じた金網６の網目状の形状が、埋められて滑ら
かな表面にすることができるので、抄造容器１と蓋体２
０との良好な嵌合状態が得られる。また、水分の多い食
品を収納する場合に、抄造容器１に水がしみこんで該容
器１の強度を低下させたり、上記容器１の外に水分が滲
み出すことを防止することができる。

【００３４】本願発明の抄造容器１には、図１、３、４
に示すように、該抄造容器１に嵌合する蓋体２０が用い
られるが、上記抄造容器１の嵌合部４と蓋体２０の蓋嵌
合部２２が互いによく嵌合するためには、抄造容器１及
び蓋部２０の各々の成形加工の際に、両者を嵌合する角
度に合わせて成形することが望ましい。

【００３５】図５には、上型１１と下型１２とよりなる
加熱成形型の例を示す。上記上型１１は、上型部材１１
ａと１１ｂとより構成されており、上記下型１２に該金
網上にパルプ液からパルプ成分を漉き取り、該金網にパ
ルプ成分を載せたまま、填め込み、その上から上型１２
を填め込んで加熱成形を行い、上記抄造容器１が得られ
る。その際に上型部材１１ｂの周囲には、金属製のスペ
ーサー１５と該スペーサー１５の下面に接して弾性体１
６を囲繞して設けられている。

【００３６】上記のように、スペーサー１５と弾性体１
６を設けて加熱成形を行うと、該スペーサー１５と弾性
体１６は、上型部材１１ａの外周方向に押出され、加熱
成形中の抄造容器１の内側上部に当接して該容器１を押
圧する。また、上記スペーサー１５は、上記弾性体１６
と上型部材１１ａに挟持されて加圧され、上型部材１１
ａの外周方向に押出されて加熱成形中の上記抄造容器１
の内側上部及び嵌合部４の表面を覆って加熱成形が行わ
れる。そうすることにより抄造容器１の上部周囲の内側
から外側にかけて表面を滑らかに仕上げることができ
る。その結果、抄造容器１に蓋体２０を嵌合した時に両
者が密に当接するようになり、更に、両嵌合部がスムー
ズに嵌合するようになり、良好な嵌合状態が得られる。
この場合に抄造容器１の上部周囲の表面は、上述した該
容器１の内表面をプラスチック製フィルムで被覆する必
要がない程に滑らかな表面形状が得られる。

【００３７】また、上記において上型部材１１ａ、１１
ｂの２部材よりなる上型１１に代えて、２部材に分離せ
ず一体となった上型１１を用いることができ、その場合
も上記２部材よりなる上型１１と同じ位置にスペーサー
１５と弾性体１６を設けて加熱成形を行うことによっ
て、上記と同様に抄造容器１が得られる。

【００３８】蓋体２０は、抄造成形体より形成されてい
てもよいが、弁当容器、惣菜容器、菓子包装容器等の外
から内容物が見えるようにするためには、透明プラスチ
ックを用いて成形された蓋体２０が用いられる。透明プ
ラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。

【００３９】本願発明の抄造容器１は、外箱に内蔵して
商品を区画して収納する内箱としても利用することがで
きる。上述した方法により商品を区画して収納する仕切
り２を設けた内箱を加熱成形するが、収納する商品の高
さが、蓋体に接する程に収納する場合、又はそれより低
い場合には、上記仕切り２のすべて又は一部が外箱に嵌
合する蓋体内面２１に当接するように設けて用いる。上
記内箱は、紙製又はプラスチック製の内箱に比較して極
めて強度が高く、外箱の強度を補強することができる。
従って、従来の包装後の箱の積み重ね数に対し、倍以上
の数の箱を積み重ねることができるので、包装後の箱の
置き場所が少なくて済む。

【００４０】

【発明の効果】本願発明の抄造容器は、蓋体を嵌合する
よう形成されてなる抄造容器において、該抄造容器内を
区画する仕切りの少なくとも一部が蓋体内面に当接する
ように構成することにより、従来得られなかった抄造成
形体からなる抄造容器を得るものであり、従来のプラス
チック製の容器に比較して倍する強度を有する容器が得
られるので、商品を収納し蓋体で蓋をした後積み重ねて
も、蓋が凹んだり、容器が潰れたりすることがないとい
う効果が得られる。その結果、従来以上に容器を数多く
積み重ねることができるので、店頭展示、保管及び運搬
等において、置き場所が小さくて済むという効果が得ら
れる。

【００４１】また、透明なプラスチック製の蓋体を用い
た場合でも、強度は変わらないので、商品を収納した時
のままに保持することができ、従って商品の見栄えを悪
くすることなく、安心して商品を展示しておくことがで
きるという効果が得られる。

【００４２】本願発明の抄造容器は、従来のプラスチッ
ク製の容器のように、加熱により変形したり、溶融した
りすることがなく、従って手を火傷したりすることな
く、安心して取り扱うことができる極めて安全な容器と
して利用できるという効果を有する。

【００４３】また更に、本願発明の抄造容器は、抄造成
形体より形成されているために、焼却処理を行なった際
に、有害物質を発生することがなく、従って焼却によっ
て周辺の環境を汚染することなく安全に処理することが
できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の抄造容器と蓋体の一例を示す斜視図
である。

【図２】図１に示す抄造容器を（Ａ）はＡ−Ａ線及び
（Ｂ）はＢ−Ｂ線にて切断した断面図である。

【図３】抄造容器と蓋体とを図１のＡ−Ａ線にて切断し
た断面図である。

【図４】抄造容器に蓋体を嵌合した後、蓋体と共に図１
のＡ−Ａ線にて切断した断面図である。

【図５】本願発明の抄造容器の製造に用いる加熱成形型
の下型にパルプ成分を載せた金網を填め込み、加熱成形
を行う前の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１抄造容器２仕切り３仕切当接面２０蓋体２１蓋体内面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蓋体を嵌合するよう形成されてなる抄造
容器において、該抄造容器内を区画する仕切りの少なく
とも一部が蓋体内面に接するよう設けられていることを
特徴とする抄造容器。
【請求項２】上記抄造容器が弁当容器である請求項１
記載の抄造容器。