JP2019527779A - 繊維系食品用容器を製造するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

繊維系スラリーを使用する農産物用容器を真空成形で製造するための方法および装置。スラリーは、約４重量％の範囲のアルキルケテン二量体と、１重量％〜７重量％の範囲のカチオン性液体デンプン成分とを含む水分バリアを含む。【選択図】図２

Description

本発明は、概して容器および包装材料を製造するための環境保護から持続可能な方法および装置に関し、より具体的にはプラスチックを置き換えるための成型繊維製品の真空成形で使用するための新規のスラリーの使用に関する。

使い捨てプラスチック容器および包装材料によって引き起こされる汚染は蔓延しており、これにより地球全体の状況が脅かされ、かつ健全な生態系およびそこに住む様々な生物の脅威となっている。廃棄物は、スタイロフォームおよび発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）包装材、持ち帰り用容器、ボトル、薄膜袋、ならびに光分解したプラスチックペレットの破片の形態で、水路および海と接触することになる。

この海の廃棄物が蓄積すると、海の還流の各々に漂う大量の断片が非常に集中したプラスチックの島を形成する。太陽光および波によって、浮遊プラスチックは次第により小さな粒子に分解されるが、それらは決して完全には消滅または生分解されることはない。使い捨てプラスチックのマイクロビーズは、それらの周囲の水よりも毒性が１００万倍も高い可能性がある。プラスチック粒子は、殺虫剤などの水中の汚染物質に対してスポンジのように作用する。魚、カメ、およびクジラでさえも、病気を引き起こすか命を奪う可能性があるプラスチック物体を食べる。より小さな海洋生物は小さなプラスチック粒子を摂取し、海産食品を食べることにより我々の中にそれらが送り込まれる。

プラスチック汚染を低減するための持続可能な解決策が推進されてきている。しかしながら、継続的に採用するには、これらの解決策が環境に良いだけでなく、性能およびコスト的観点の両方においてプラスチックに対して競争力があることが必要とされる。本発明は、競争力のあるコスト構造の範囲内で製品の性能を損なうことなく、成型繊維の革命的な技術でプラスチックを置き換えることに関与する。

簡潔な背景説明としては、容器、トレイ、および他の包装材を作製するために、成型製紙パルプ（成型繊維）が１９３０年代以降使用されてきたが、プラスチック発泡包装の導入後、１９７０年代に減少を経験した。製紙パルプは、古い新聞印刷用紙、段ボール箱、および他の植物性繊維から生成することができる。今日、成型パルプ包装材は、電子機器、家庭用品、自動車部品、および医療製品、ならびに先端／角保護材、または電子機器および他の壊れやすい構成要素の輸送のためのパレットトレイとして広く使用されている。金型は、金属工具を完成した包装材の鏡像の形状に機械加工することによって作製される。孔は、工具を通して穿孔され、次いで、網がその表面に取り付けられる。孔を通して真空引きする一方で、網はパルプが孔を塞ぐのを防ぐ。

２つの最も一般的なタイプの成型パルプは、タイプ１およびタイプ２に分類される。タイプ１は一般的に支持包装用途に使用され、３／１６インチ（４．７ｍｍ）〜１／２インチ（１２．７ｍｍ）の壁を有する。「乾式」製造としても既知であるタイプ１のパルプ成形体の製造は、水中で溶解された磨砕された新聞印刷用紙、クラフト紙、または他の繊維から作製された繊維スラリーを使用する。圧盤に取り付けられた金型は、スラリー内に浸漬または沈められ、概して凸状の後ろ側に真空が適用される。真空引きによって、スラリーを金型上にのせて、包装材の形状を形成する。真空下のまま、金型をスラリータンクから取り出して、パルプから水を排出させる。次いで、工具を通して空気を送り、成型繊維部品を押し出す。典型的には、乾燥オーブンを通過するコンベイヤー上にその部分を置く。
「湿式」製造としても既知であるタイプ２の成型パルプ製造は、典型的には、電子器材、携帯電話、および家庭用品を、０．０２インチ（０．５ｍｍ）〜．０６インチ（１．５ｍｍ）の壁を有する容器で包装するために使用されている。タイプ２の成型パルプは、真空引きによってスラリーを金型上にのせる時点まで、タイプ１の製造と同じ材料を使用し、タイプ１の製造と同じ基本的なプロセスをたどる。この工程の後、移送金型は、繊維包装材と組み合わせらされ、形成された「湿潤部分」をホットプレスに移動し、繊維材料を圧縮および乾燥させて、密度を増加させ、滑らかな外部表面仕上げを提供する。例えば、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｔｒａｔａｓｙｓ．ｃｏｍ／ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ／ａｄｄｉｔｉｖｅ−ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ／ｔｏｏｌｉｎｇ／ｍｏｌｄｅｄ−ｆｉｂｅｒ、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｋｅｉｄｉｎｇ．ｃｏｍ／ｍｏｌｄｅｄ−ｆｉｂｅｒ／ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ−ｐｒｏｃｅｓｓ／、Ｇｒｅｎｉｄｅａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＰＴＥ Ｌｔｄ．、２００７年４月１１日に公開された、題名「Ｉｍｐｒｏｖｅｄ Ｍｏｌｄｅｄ Ｆｉｂｅｒ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ」の欧州特許公開第ＥＰ １４９２９２６ Ｂ１号、およびｈｔｔｐ：／／ａｆｐａｃｋａｇｉｎｇ．ｃｏｍ／ｔｈｅｒｍｏｆｏｒｍｅｄ−ｆｉｂｅｒ−ｍｏｌｄｅｄ−ｐｕｌｐ／を参照されたい。前述の全ての内容全体が参照によって本明細書に組み込まれる。

欧州特許第１４９２９２６号明細書

繊維系包装製品は、生分解可能、堆肥化可能であり、かつプラスチックと違い、海に流れ込まない。しかしながら、現在既知の繊維技術は、肉および鶏肉用容器、加工調理済み食品、農産物、電子レンジ使用可能食品用容器、ならびに温かいコーヒーなどの飲料用容器のための蓋に使用するためには良好に適合してはいない。

したがって、先行技術の限界を克服する方法および装置が必要とされている。

様々な特徴および特性は、添付の図面およびこの背景技術の項と併せて、後続の発明を実施するための形態および添付の特許請求の範囲からも明白になるであろう。

本発明の様々な実施形態は、特に、ｉ）構造的剛性を増進する新規の幾何学的特徴を具現化した肉、農産物、園芸、および多目的容器と、ｉｉ）組み込み式および／または局所的水分／蒸気バリアを有する肉、農産物、園芸用容器と、ｉｉｉ）スプレーノズルの方向を向け直して、農産物および園芸用容器の通気孔のサイズを増加させるように改造された真空成型工具と、ｉｖ）組み込み式のおよび／もしくは局所的な水分、油、ならびに／または蒸気バリア、および／または化学結合を改善するための保持助剤を具現化した電子レンジ使用可能／オーブン加熱容器と、ｖ）長期の貯蔵寿命にわたって構造的剛性を保持する水分／蒸気バリアを具現化した肉用容器と、ｖｉ）水分／蒸気バリアを具現化した温かい飲料用容器のための蓋と、ｖｉｉ）金型から返り勾配を有する飲料用の蓋を押し出すためのピストンを含むように改造された真空成型工具と、を含む、真空成型繊維系包装材および容器製品を製造するための方法、化学組成、および装置に関する。

本明細書に記載される様々な発明は、従来のスラリー系真空成形プロセスの状況で例示されるが、そのように限定されないことに留意されたい。当業者は、本明細書に記載される発明が３Ｄ印刷技術を含む任意の繊維系製造様式を企図してもよいことを理解するであろう。

様々な他の実施形態、態様、および特徴は、以下でより詳述される。

例示的な実施形態が以下に添付の図面と併せて記載され、同様の数字は、同様の要素を意味する。

様々な実施形態による繊維系スラリーを使用する例示的な真空成形プロセスの概略ブロック図である。 様々な実施形態による、スラリーの化学組成物を制御するための例示的な閉ループスラリーシステムの概略ブロック図である。 様々な実施形態による、フープ強度を高めるための丸めた縁、張り出しスカート、およびリブ付きの構造的特徴を示す例示的な農産物用容器の斜視図である。 様々な実施形態による、図３に示される容器の端面図である。 様々な実施形態による、拡張通気孔を含む例示的な農産物用容器の斜視図である。 様々な実施形態による、図５Ａに示される容器の端面図である。 様々な実施形態による、様々な棚部およびリブの特徴を例示する食品用容器の代替的な実施形態である。 様々な実施形態による、様々な棚部およびリブの特徴を例示する食品用容器の代替的な実施形態である。 様々な実施形態による、様々な棚部およびリブの特徴を例示する食品用容器の代替的な実施形態である。 様々な実施形態による、通気孔挿入部からパルプを洗い流すように構成されたスプレーノズルを含む例示的な洗い流し工具の斜視図である。 様々な実施形態による、図７に示されるスプレーノズルの拡大図である。 様々な実施形態による、図７および８に示されるスプレーノズルによる除去の標的とされた過剰繊維の斜視図である。 様々な実施形態による、例示的な電子レンジ使用可能食品用容器の斜視図である。 様々な実施形態による、例示的な肉用容器の斜視図である。 様々な実施形態による、図１１Ａに示される電子レンジ使用可能食品用容器の端面図である。 様々な実施形態による、ずれたリブを有する棚部を例示する浅い食品トレイの代替的な実施形態である。 様々な実施形態による、液体（例えば、スープ、またはコーヒーもしくはソーダなどの飲料）容器のための例示的な蓋の斜視図である。 様々な実施形態による、図１３に示される蓋の上面図である。 様々な実施形態による、図１３および１４に示される蓋の側立面図である。 様々な実施形態による、図１３〜１５に示される蓋を製造する上で使用するための例示的な金型の斜視図である。 様々な実施形態による、後退位置で示される図１６の金型の側立面図である。 様々な実施形態による、延出位置で示される図１７の金型の側立面図である。 様々な実施形態による、多目的（非食品）容器の斜視図である。

以下の発明を実施するための形態は、基本的には単に例であり、本発明または本明細書および本発明の使用を限定することを意図しない。さらに、前述の背景技術または以下の発明を実施するための形態に提示される一切の理論に縛られることを意図しない。

本発明の様々な実施形態は、食品および飲料業界の内外両方で使用するための繊維系製品またはパルプ系製品に関する。非限定的な例として、本開示は、油バリア、水分バリア、および水蒸気バリア、ならびに保持助剤を含む、食品業界が直面する固有の問題に対応するように適合された特定のスラリーの化学組成に関し、それが欠如していたため、これまで繊維系製品は食品業界において使い捨てプラスチック容器および成分に取って代わることができなかった。本開示は、剛性を高めるための幾何学的および構造的特徴を有する繊維系容器をさらに企図する。これらの特徴を新規の化学物質と合わせると、例えば：冷凍、冷蔵、および非冷蔵食品；医療、医薬、および生物学的用途；電子レンジ使用可能食品用容器；飲料；摂取可能および摂取不可能な液体；貯蔵、輸送、および調製（例えば、調理）中、水、油、および／または水蒸気を解放する物質；消費可能および造園／ガーデニング植物、花卉、草本、低木、および木を含む園芸用途；化学薬品貯蔵および分配装置（例えば、ペイントトレイ）；農産物（果物および野菜などのヒト用および動物用食品を含む）；サラダ；加工調理済み食品；肉、鶏肉、および魚用の包装材；蓋；カップ；ボトル；前述のものを加工および展示するためのガイドおよび分離体；電子機器、鏡、美術品、および他の壊れやすい構成要素の包装、保管、および輸送用の縁用部品；および角用部品；バケツ；管；工業用、自動車用、船舶用、航空宇宙、および軍用構成要素（ガスケット、スペーサー、シール、クッションなど）；ならびに前述の構成要素を製造するための、関連する金型、ワイヤーメッシュ型枠、処方、プロセス、化学組成、成型工具、スラリー分配、化学モニタリング、化学的注入、ならびに関連システム、装置、方法、および技法などの、幅広い様々な用途において繊維系製品で、それらのプラスチック相対物を置き換えることが可能になる。

ここで図１を参照すると、繊維系スラリーを使用する例示的な真空成形システムおよびプロセス１００は、製造される製品の鏡像の形態の金型（明確にするために図示せず）が、この金型の輪郭と一致するように薄いワイヤーメッシュ型枠１０２の中に包まれる、第１の段階１０１を含む。繊維系スラリー１０４の供給１０４が、圧力（Ｐ１）１０６（典型的には、周囲圧力）で投入される。金型の内側でより低い圧力（Ｐ２）１０８を維持することによって、スラリーはメッシュ型枠を通して引っ張られ、繊維粒子を金型の形状に捕捉する一方で、過剰スラリー１１０を再循環させてこのシステムに戻すために排出する。

図１を継続して参照すると、第２の段階１０３は、繊維層１３０を金型の形状のワイヤーメッシュの周囲に蓄積させることに関与する。層１３０が所望の厚さに到達すると、金型は、湿式硬化または乾式硬化のいずれかのための第３の段階１０５に入る。湿式硬化プロセスでは、形成された部分は加熱プレス（図示せず）に移送され、層１３０は所望の厚さに圧縮および乾燥され、それにより完成した部分に関して滑らかな外部表面仕上げをもたらす。乾式硬化プロセスでは、加熱空気が層１３０上を直接通り、そこから水分を除去し、結果として従来の卵の紙箱に酷似したより質感のある仕上げをもたらす。

様々な実施形態によると、真空金型プロセスは、閉ループシステムとして実施され、そこで、未使用のスラリーは再循環されて、製品が形成される浴に戻る。このように、化学的添加剤（以下でより詳細に考察される）の一部は個別の繊維内に吸収され、添加剤の一部は水溶液中に残る。真空成形中、繊維（添加剤の一部を吸収している）のみが型枠内に捕捉され、一方で残りの添加剤は、再循環されてタンクに戻る。結果として、残りの添加剤は溶液中のスラリーとともに再循環されるため、形成された部分に捕捉された添加剤のみ補充する必要がある。以下に記載されるように、このシステムは、スラリーを含む構成成分の所定の体積比で真空タンク内に安定した状態の化学物質を維持する。

ここで図２を参照すると、スラリーの化学組成物を制御するための閉ループスラリーシステム２００である。例示された実施形態において、タンク２０２が特定の所望の化学物質を有する繊維系スラリー２０４で充填されると、真空金型２０６はスラリー浴中に浸漬されて、成型部品を形成する。成型部品が所望の厚さに形成された後、金型２０６は後続のプロセス２０８（例えば、形成、加熱、乾燥、トップコーティングなど）のために取り出される。

典型的な湿式プレス法において、ホットプレス温度範囲は、およそ１５０〜２５０℃であり、ホットプレス圧力範囲は、およそ１４０〜１７０ｋｇ／ｃｍ^２である。完成した製品の密度は、およそ０．５〜１．５ｇ／ｃｍ^３であるはずであり、最も可能性が高いのは、およそ０．９〜１．１ｇ／ｃｍ^３である。完成した製品の厚さは、約０．３〜１．５ｍｍ、好ましくは約０．５〜０．８ｍｍである。

図２を継続して参照すると、パルプおよび水を含む繊維系スラリーは、スラリー投入部２１０でタンク２０２内に投入される。様々な実施形態において、パルプ繊維を磨砕して、追加の結合部位を作り出すために磨砕機が使用されてもよい。１つ以上の追加の成分または化学的添加剤は、投入部２１２〜２１４のそれぞれにおいて供給されてもよい。スラリーは、閉ループ導管２１８を使用して再循環されてもよく、追加のパルプおよび／または水が必要に応じて添加される。所望の化学的添加剤の安定した状態バランスを維持するために、スラリーの構成成分を測定するか、または別の方法で監視するように、かつ入力２１２〜２１４のそれぞれを制御することによって、それぞれの添加剤レベルを動的もしくは周期的に調整するように、試料モジュール２１６が構成される。典型的には、スラリー濃度は、およそ０．１〜１％、最も理想的にはおよそ０．３〜０．４％である。一実施形態において、様々な化学的構成成分は、所定の所望の体積パーセントに維持され、代替的には化学物質は、重量パーセントまたは任意の他の所望の制御様式に基づいて維持されてもよい。

繊維対繊維の結合を改善し、かつ化学薬品の繊維に対する結合を改善するために、２０２で使用されるパルプ繊維も機械的に磨砕することができる。このようにして、スラリーは、繊維材料の濾水度または排水速度を変化させる精製プロセスを受ける。物理的に精製することによって、繊維を変化させて小繊維化し、かつそれらをより柔軟にしてより良好な結合を達成する。また、精製プロセスは、完成した製品の引張強度および破裂強度を増加することができる。様々な実施形態において、濾水度は、繊維の表面条件および膨化と関係する。濾水度（ｃｓｆ）は、好適には、本明細書に記載されるプロセスおよび製品の多くに対して、２００〜７００、および好ましくは約２２０〜２５０の範囲内である。

様々な繊維系包装材および容器、ならびにそれらを製造するための方法に関する化学組成（本明細書において「化学物質」と称されることもある）および製品の構成は、ここで図３〜１９と併せて記載される。

農産物用容器
図３は、フープ強度を高めるための丸めた縁３０２、張り出しスカート３０４、ならびに外向きの反りを示す側面パネル、側面リブ３０６、および底部リブ３０８を含む様々な構造的特徴を示す、例示的な農産物用容器（例えば、キノコ用容器）３００の斜視図である。この文脈では、フープ強度という用語は、結果として生じたゆがみに対して反対向きのベクトル３１０に沿って適用された横方向の力の指標を指す。容器の初期のフープ強度は本来、幾何学的形状の関数であるが、容器がその内容物（例えば、キノコ）から浸出した水分を吸収すると、フープ強度は低下する傾向にある。本発明者は、様々な幾何学的特徴を様々な用途のために最適化したスラリー化学物質と合わせると、長期の貯蔵時間にわたってフープ強度を持続することができると判定した。つまり、撥水バリアをスラリーの中へと組み込む（および／または、撥水表面コーティングを適用する）ことによって、容器の内容物から水分が出たとしてもフープ強度はより長期間の間維持される場合がある。

図４は、概して、図３に示される容器と類似する容器４００の端面図であり、幅寸法４０２、高さ寸法４０４、ならびに０．１〜５ミリメートルの範囲、および好ましくは約１．５ｍｍのスカート長さ４０８を例示する。例示された実施形態において、スカートは下向きに延出し、またはスカートは直立面に対して斜角もしくは鈍角で延出してもよい。幅および高さ寸法４０２、４０４は、任意の所望の値、例えば、２０〜４００ｍｍ、および好ましくは約６０〜２００ｍｍの範囲であってもよい。

簡単に上述されたように、本発明による容器を真空成型するのに使用される様々なスラリーは、パルプと水との繊維基材混合物を含み、各々の特定の製品用途に適合させた所望の性能特性を付与するための化学的成分が添加される。基材繊維は、少なくとも以下の材料：軟木（ＳＷ）、バガス、竹、古い段ボール容器（ＯＣＣ）、および新聞印刷用紙（ＮＰ）のうちの任意の１つまたはそれらの組み合わせを含んでもよい。あるいは、基材繊維は、以下のリソースに従って選択されてもよく、これらの内容全体が参照によって本明細書に組み込まれる：Ｍｏｈａｍｅｄ Ｎａｃｅｕｒ Ｂｅｌｇａｃｅｍ ａｎｄ Ａｎｔｏｎｉｏ Ｐｉｚｚｉ（Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ ２０１６ ｂｙ Ｓｃｒｉｖｅｎｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ，ＬＬＣ）により編集され、ｈｔｔｐｓ：／／ｂｏｏｋｓ．ｇｏｏｇｌｅ．ｃｏｍ／ｂｏｏｋｓ？ｉｄ＝ｊＴＬ８ＣｗＡＡＱＢＡＪ＆ｐｒｉｎｔｓｅｃ＝ｆｒｏｎｔｃｏｖｅｒ＃ｖ＝ｏｎｅｐａｇｅ＆ｑ＆ｆ＝ｆａｌｓｅで入手可能な「Ｌｉｇｎｏｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ ａｎｄ Ｗｏｏｄ Ｈａｎｄｂｏｏｋ：Ｒｅｎｅｗａｂｌｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｔｏｄａｙ’ｓ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，」、Ｌｉｉｓａ Ｏｈｌｓｓｏｎ ａｎｄ Ｒｏｂｅｒｔ Ｆｅｄｅｒｅによる、ｔｈｅ Ａｆｒｉｃａｎ Ｐｕｌｐ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ Ｗｅｅｋで２００２年１０月８日に出版され、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔａｐｐｓａ．ｃｏ．ｚａ／ａｒｃｈｉｖｅ／ＡＰＰＷ２００２／Ｔｉｔｌｅ／Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ＿ｕｓｅ＿ｏｆ＿ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ＿ｗ／ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ＿ｕｓｅ＿ｏｆ＿ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ＿ｗ．ｈｔｍｌで入手可能な「Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｕｓｅ ｏｆ Ｆｌｏｕｒｅｓｃｅｎｔ Ｗｈｉｔｅｎｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ｓｈａｄｉｎｇ Ｃｏｌｏｒａｎｔｓ ｉｎ ｔｈｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｗｈｉｔｅ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｂｏａｒｄ」、Ｊ Ｆ Ｋｅｎｎｅｄｙ，Ｇ Ｏ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ，Ｐ Ａ Ｗｉｌｌｉａｍｓにより編集され、（ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ ２００ ｂｙ Ｗｏｏｄｈｅａｄ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｌｔｄ．）、ｈｔｔｐｓ：／／ｂｏｏｋｓ．ｇｏｏｇｌｅ．ｃｏｍ／ｂｏｏｋｓ？ｉｄ＝ｘＯ２ｉＡｇＡＡＱＢＡＪ＆ｐｒｉｎｔｓｅｃ＝ｆｒｏｎｔｃｏｖｅｒ＃ｖ＝ｏｎｅｐａｇｅ＆ｑ＆ｆ＝ｆａｌｓｅで入手可能な「Ｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ Ｐｕｌｐｓ，Ｆｉｂｒｅｓ ａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ：Ｃｅｌｌｕｃｏｎ’９８ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ」、および１９９２年１２月８日に取得された題名「Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｅｎｚｙｍｅｓ ａｎｄ Ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ ｆｏｒ Ｅｎｈａｎｃｉｎｇ ｔｈｅ Ｆｒｅｅｎｅｓｓ ｏｆ Ｐａｐｅｒ Ｍａｋｉｎｇ Ｐｕｌｐ」である米国特許第５，１６９，４９７ Ａ号。

湿式プレスまたは乾式プレスのどちらかを使用して製造された真空成形体農産物用容器に対して、ＯＣＣおよびＮＰの繊維基材が使用されてもよく、ここで、ＯＣＣ成分は５０％〜１００％であり、また好ましくは約７０％のＯＣＣおよび３０％のＮＰであり、１％〜１０重量％、および好ましくは約１．５％〜４％、および最も好ましくは約４％の範囲の撥水（ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｒｅｐｅｌｌａｎｔ）／撥水（ｗａｔｅｒ ｒｅｐｅｌｌａｎｔ）が付加される。好ましい実施形態において、水分／水バリアは、アルキルケテン二量体（ＡＫＤ）（例えば、ＡＫＤ ８０）および／または長鎖ジケテン（ＦＯＢＣＨＥＭ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｏｂｃｈｅｍ．ｃｏｍ／ｈｔｍｌ＿ｐｒｏｄｕｃｔｓ／Ａｌｋｙｌ−Ｋｅｔｅｎｅ−Ｄｉｍｅｒ％ＥＦ％ＢＣ％８８ＡＫＤ−ＷＡＸ％ＥＦ％ＢＣ％８９．ｈｔｍｌ＃．Ｖ０ｚｏｚｖｋｒＫＵｋ）、およびＹａｎｚｈｏｕ Ｔｉａｎｃｈｅｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｚｔｉａｎｃｈｅｎｇｃｈｅｍ．ｃｏｍ／ｅｎ／ｉｎｄｅｘ．ｐｈｐ？ｍ＝ｃｏｎｔｅｎｔ＆ｃ＝ｉｎｄｅｘ＆ａ＝ｓｈｏｗ＆ｃａｔｉｄ＝３８＆ｉｄ＝１２４＆ｇｃｌｉｄ＝ＣＰｂｎ６５ａＵｇ８０ＣＦＲＣＯａＱｏｄ０ＪＵＧＲｇ）で入手可能）を含んでもよい。

成型パルプ製品に対して特定の色をもたらすために、カチオン性染料または繊維反応性染料がパルプに添加されてもよい。Ｐｒｏｃｉｏｎ ＭＸなどの繊維反応性染料は、分子レベルで繊維と結合して、化学的に布の部分になる。さらに、塩、ソーダ灰の添加および／またはパルプ温度の増加は、吸収された染料がさらに布に固着するのを助け、色抜けを防ぎ、色の深みを高める。

構造的剛性を高めるために、デンプン成分、例えば、Ｔｏｐｃａｔ（登録商標）Ｌ９８カチオン性添加剤、Ｈｅｒｃｏｂｏｎｄ、およびＴｏｐｃａｔ（登録商標）Ｌ９５カチオン性添加剤（Ｐｅｎｆｏｒｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏ．，Ｃｅｄａｒ Ｒａｐｉｄｓ，Ｉｏｗａから入手可能）として市販されている液体デンプンをスラリーに添加してもよい。あるいは、液体デンプンは、Ｐｅｎｂｏｎｄ（登録商標）カチオン性添加剤およびＰＡＦ ９１３７ ＢＲカチオン性添加剤（これもＰｅｎｆｏｒｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏ．，Ｃｅｄａｒ Ｒａｐｉｄｓ，Ｉｏｗａから入手可能）として入手可能なものなどの低電荷液体カチオン性デンプンとも組み合わせることができる。

乾式プレス法に対しては、Ｔｏｐｃａｔ Ｌ９５が、０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜７％の範囲、そして特に高水分環境において強度を維持する必要がある製品に対しては、最も好ましくは約６．５％、そうでない場合には最も好ましくは約１．５〜２．０％の範囲の重量パーセントで添加されてもよい。湿式プレス法に対しては、Ｔｏｐｃａｔ Ｌ９５またはＨｅｒｃｏｂｏｎｄなどの乾燥強度添加剤、これは繊維および微粉との水素結合およびイオン結合の両方を形成する修飾ポリアミンから作製される。乾燥強度添加剤は、乾燥強度の増加、ならびに排水および保持を助け、繊維製品の中へとアニオン、疎水性物質、およびサイジング剤を固定させるのにも効果的である。これらの添加剤は、０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜６％、および最も好ましくは約３．５％の範囲の重量パーセントで添加されてもよい。加えて、湿式プロセスおよび乾式プロセスの両方は、湿潤強度添加剤、例えば、Ａｓｈｌａｎｄ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｓｈｌａｎｄ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ）から入手可能なＫｙｍｅｎｅ５７７または類似の成分などのポリアミド−エピクロロヒドリン（ＰＡＥ）樹脂が配合された溶液の添加から利益を受ける場合がある。好ましい実施形態において、Ｋｙｍｅｎｅ５７７は、０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約２％、または乾燥強度添加剤の投入量と等量の範囲の体積パーセントで添加されてもよい。Ｋｙｍｅｎｅ５７７は、１分子当たり平均２つ以上のアミノ基および／または四級アンモニウム塩基（ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｓａｌｔ ｇｒｏｕｐ）を含有するポリカチオン性材料のクラスのものである。かかるアミノ基は、酸性溶液中でプロトン化して、カチオン性種を生成する傾向にある。ポリカチオン性材料の他の例としては、ＨｅｒｃｕｌｅｓのＨｅｒｃｏｓｅｔｔ５７およびＣｉｂａ−ＧｅｉｇｙのＣａｔａｌｙｓｔ３７７４として市販される、縮合アジピン酸およびジメチレントリアミンから調製されるものなどのアミノ含有ポリアミドのエピクロロヒドリンによる改変から誘導されるポリマーが挙げられる。

一部の包装用途において、空気が容器を通過して流れ、例えば、内容物（例えば、トマト）の熟化を容易にするか、または破壊を回避することが可能であることが所望される。しかしながら、典型的には従来の真空成型工具は、下向きにされた水のスプレー（ｓｐｒｙ）を使用して過剰繊維を金型から洗い流し、それにより、完成した製品（ｐｒｏｄｕｃｅ）において最終的に得られる通気孔のサイズを限定する。本発明者は、スプレーの方向を向け直すことが洗い流しサイクルの間により多くの繊維の除去を容易にし、所与の金型構成に対して完成した製品により大きな通気孔を生み出すと判定した。

より具体的には、図５Ａは、拡張緩衝孔５０２を含む例示的な農産物用容器５００の斜視図である。図５Ｂは、拡張通気孔５０６を例示する容器５０４の端面図である。この文脈では、「拡張通気孔」という用語は、以下で考察される図９〜７に示される改造された成型工具を使用して作製される孔を指す。

ここで図６Ａ〜６Ｃを参照すると、幾何学的特徴の様々な組合せが、食品用容器の構造的剛性／完全性を高めるために採用されてもよい。非限定的な例として、１つ以上の水平に延出する棚部６０２、６０４が、側壁の上方領域と下方領域との間に配置されてもよい。単一の棚部を含有する側壁に対して、棚部は、トレイの上部から壁の高さの３０％〜５０％の範囲、および好ましくは約３５％に配置されてもよい。棚部は、側面パネルを陥凹させ、かつ／または抜き勾配の角度を変化させることによって作り出してもよい。例えば、図６Ｃに示される実施形態において、下方領域６０６は、約４〜６°（および、好ましくは約５°）の範囲の抜き勾配の角度を示すが、上方領域６０８は、約６〜８°（および、好ましくは約７°）の範囲の抜き勾配の角度を示す。

図６Ａ〜６Ｃを継続して参照すると、様々なリブ構成６１０は、食品用容器の底部に沿って、また側面パネルに沿って上へと配置されてもよい。リブは、棚部で、棚部の上で（例えば、側壁の上方領域、例えば、頂部縁から下に２５％の距離において）、棚部の下で（例えば、側壁の下方領域、例えば、棚部から下に２５％の距離において）、または側壁の頂部縁で終端するように構成されてもよい。図６Ｃに示されるように、リブ６１２は、容器の底部から上向きに延出し、棚部で終端してもよく、そうすると後続のリブ６１４は、リブ６１２からずれて、棚部から上向きに延出してもよい。リブは、丸めた、四角状の、または他の所望の幾何学的形状または構成で終端してもよい。

通気孔成型工具
図７は、過剰パルプを通気孔挿入部７０６から洗い流すように構成された複数の方向を向け直したスプレーノズル７０４を含む指向性水衝突清浄システム７００である。より具体的には、金型（図示せず）は、ワイヤーメッシュ７０８によって覆われ、金型は完成した製品の通気孔に対応する挿入部を含む。供給導管７０２は、洗い流す水を、複数のスプレーノズルを含む多岐管７１１に分配し、スプレーノズルの各々は、洗い流す水を方向付けて、挿入部に近接した過剰繊維を除去するように構成される。

一時的に図８を参照すると、多岐管８１１のセクションの拡大図８００は、対応する挿入部７０６に近接して洗い流す水を方向付けるように構成されたスプレーノズル８０２を示す。このようにして、挿入部を取り囲む残留繊維がより大量に除去され、上からスプレーされる水で金型を単に洗い流すという現在既知のシステムに対して、拡張通気孔を完成した製品にもたらす。重要なのは、拡張通気孔が、下にある金型または挿入部を調整する必要なく、実現し得ることである。

図９で見られるように、本発明の改善されたスプレーノズルによって除去の標的とされる過剰繊維９００は、既存の金型および現在既知の挿入部を使用して拡張通気孔を提供する。

電子レンジ使用可能容器
前述の農産物用容器の開発により得られた知識を基に、本発明者は、スラリー化学物質を最適化することによって、電子レンジ、コンベクションオーブン、および従来のオーブンで使用するのに好適な成型繊維容器を使い捨て食品用容器として好適にすることができると判定した。特に、スラリー化学物質は、以下の３つの性能評価基準：ｉ）水分バリア、ｉｉ）油バリア、およびｉｉｉ）熱い容器を、その容器よりも低い温度を有する表面に置くことによる凝縮を回避するための水蒸気（凝縮）バリア、のうちの１つ以上に有利に適応する必要がある。この状況では、水蒸気が容器を浸透する程度は、容器の空隙率に関係し、本発明ではこの低減を求める。つまり、たとえ容器が油および水に対して効果的に不浸透性であっても、水蒸気が容器に浸透する場合、特に、水蒸気が冷たい表面で凝縮して、水分リングを残す場合、それにもかかわらず使用者の経験が損なわれる場合がある。本発明者は、水蒸気は典型的には、プラスチックバリアを浸透しないため、凝縮物問題が繊維系用途において特異的に顕著であることをさらに判定した。

したがって、電子レンジ使用可能容器に対して、本発明は、水バリア、油バリア、および水蒸気バリア、ならびに任意選択的な保持助剤を含む繊維系またはパルプ系スラリーを企図する。実施形態において、約１０％〜９０％、および好ましくは約７：３の範囲の比の軟木（ＳＷ）／バガスの繊維基材が使用されてもよい。水分バリアとして、ＡＫＤは、約０．５％〜１０％、および好ましくは約１．５％〜４％、および最も好ましくは約３．５％の範囲で使用されてもよい。油バリアとして、脂および油忌避添加剤は、通常、フルオロカーボン樹脂または他のフッ素含有ポリマー（例えば、ＤａｉｋｉｎまたはＷｏｒｌｄ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｗｏｒｌｄｏｆｃｈｅｍｉｃａｌｓ．ｃｏｍ／ｃｈｅｍｉｃａｌｓ／ｃｈｅｍｉｃａｌ−ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ／ｕｎｉｄｙｎｅ−ｔｇ−８１１１．ｈｔｍｌ）から入手可能なＵＮＩＤＹＮＥ ＴＧ ８１１１またはＵＮＩＤＹＮＥ ＴＧ−８７３１など）の組成物を含有するフッ素の水性エマルジョンである。スラリーの油バリア成分（または、局所的コーティング）を、重量パーセントで、０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約２．５％の範囲で含んでもよい。保持助剤としては、Ｎａｐｅｒｖｉｌｌｅ，ＩｌｌのＮａｌｃｏ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＮａｌｃｏ７５２７などの有機化合物を、０．１体積％〜１体積％、および好ましくは約０．３体積％の範囲で採用してもよい。最終的に、完成した製品を強化するために、無機塩（例えば、ｈｔｔｐ：／／ｓｏｌｅｎｉｓ．ｃｏｍ／ｅｎ／ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ／ｔｉｓｓｕｅ−ｔｏｗｅｌ／ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎｓ／ｈｅｒｃｏｂｏｎｄ−ｄｒｙ−ｓｔｒｅｎｇｔｈ−ａｄｄｉｔｉｖｅｓ／で入手可能なＨｅｒｃｏｂｏｎｄ ６９５０（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｆｍ．ｓｔａｔｅ．ｏｒ．ｕｓ／ＣＲ２Ｋ＿ＳｕｂＤＢ／ＭＳＤＳ／ＨＥＲＣＯＢＯＮＤ＿６９５０．ＰＤＦも参照されたい））などの乾燥強度添加剤を、０．５重量％〜１０重量％、および好ましくは約１．５％〜５％、および最も好ましくは約４％の範囲で採用してもよい。

述べたように、蒸気バリア性能は、繊維トレイの空隙率によって直接影響を受ける。繊維トレイの空隙率を低減すること、ひいては、蒸気バリア性能を改善することを、少なくとも２つの手法を使用して達成することができる。１つは、繊維を磨砕することによってトレイ材料の濾水度を改善することによる。第２の方法は、例えば、水性長鎖フッ素（Ｆｌｏｕｒｉｏｎｅ）含有ポリマーであるＤａｉｋｉｎ Ｓ２０６６を使用する局所的スプレーコーティングによる。スプレーコーティングは、約０．１重量％〜３重量％、および好ましくは約０．２％〜１．５％、および最も好ましくは約１％の範囲を使用して実施されてもよい。

ここで図１０を参照すると、例示的な電子レンジ使用可能食品用容器１０００は、２つの区画を示し、あるいは、この容器は、任意の所望の形状（例えば、円形のボウル、楕円形、長方形、またはそれらの類似形状）を備えてもよい。上述されるように、様々な水、油、および蒸気バリア添加剤がスラリーの中へと混合されてもよく、コーティング上にスプレーとして局所的に塗布されてもよく、またはそれらの両方であってもよい。

肉用容器
食料品店において鶏肉、牛肉、豚肉、および海産食品の陳列（ｈｅ ｄｉｓｐｌａｙ）のために使用されるものなどの現在既知の肉用トレイは典型的には、主にその優れた水分バリア特性のためにポリスチレンおよびスタイロフォームなどのプラスチック系材料から作製される。本発明者は、電子レンジ使用可能容器に使用される前述の化学物質の変形形態が、特に、水分バリアに関して（油および多孔性バリアは典型的には、肉用トレイにおいては電子レンジ容器においてほど重要ではない）、肉用トレイで使用するように適合される場合があると判定した。

したがって、肉用容器に関して、本発明は、水バリアおよび任意選択的に油バリアを含む繊維系またはパルプ系スラリーを企図する。実施形態において、約１０％〜９０％、および好ましくは約７：３の範囲の比の軟木（ＳＷ）／バガスおよび／または竹／バガスの繊維基材が使用されてもよい。水分／水バリアとして、ＡＫＤは、約０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約４％の範囲で使用されてもよい。油バリアとして、ＵＮＩＤＹＮＥ ＴＧ ８１１１またはＵＮＩＤＹＮＥ ＴＧ−８７３１などの水性エマルジョンが採用されてもよい。スラリーの油バリア成分（または、局所的コーティング）は、重量パーセントで、０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約１．５％の範囲で含まれてもよい。最終的に、完成した製品を強化するために、Ｈｅｒｃｏｂｏｎｄ６９５０などの乾燥強度添加剤を、０．５重量％〜１０重量％、および好ましくは約１．５％〜４％、および最も好ましくは約４％の範囲で採用してもよい。

農産物用容器と関連して上記で考察されるように、スラリー化学物質は、構造的特徴と組み合わされて、水分／水がトレイ内に入り込むことを防ぐことによって経時的に長期的な剛性を提供する場合がある。

図１１Ａは例示的な肉用容器１１００の斜視図であり、図１１Ｂは側壁リブ１１０２および底部リブ１１０４を含む図１１Ａに示される肉用容器の端面図である。

図１２は、底部に沿っておよび側壁に沿って上向きに延出し、棚部１２０４で終端するリブ１２０２を含む例示的な浅い肉用容器１２００の斜視図である。第２のリブ１２０６は、第１のリブ１２０２からずれて、棚部から上向きに延出する。

飲料用蓋
繊維系およびパルプ系紙カップは広く知られているが、飲料業界には、持続可能な繊維系蓋の解決策がなおも必要である。繊維系蓋の幅広い採択に対する著しい障害は、金型からそれを利便的に取り外すことができるような方法で、抜き勾配をなくす、または返り勾配を蓋に組み込む能力を包含する。加えて、繊維系化学物質は、蓋の剛性が液体の存在下で損なわれないように、適当な水分／水バリアを提供するように適合されなければならない。本発明によって企図される方法、化学組成、および成型工具は、先行技術によって従来対処されなかった方法でこれらの問題の両方に対応する。

特に、蓋のための化学物質は、上記で考察される肉用トレイおよび電子レンジボウルと類似である。特に、飲料用容器の蓋に対して、本発明は、水／水分バリアおよび任意選択的な保持助剤を含む繊維系またはパルプ系スラリーを企図する。実施形態において、約１０％〜９０％、および好ましくは約７：３の範囲の比の軟木（ＳＷ）／バガスおよび／または竹／バガスの繊維基材を使用することができる。水分／水バリアとして、ＡＫＤを約０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約４％の範囲で使用することができる。剛性は、０．５重量％〜１０重量％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約２％の範囲の、または代替的にこのシステムで使用される乾燥強度添加剤と等量のＨｅｒｃｏｂｏｎｄ６９５０によって高められる場合がある。Ｋｙｍｅｎｅも、０．５％〜１０％、および好ましくは約１％〜４％、および最も好ましくは約３％の範囲で添加されてもよい。様々な実施形態において、Ｈｅｒｃｏｂｏｎｄおよび／またはＫｙｍｅｎｅ（または、機能的に類似する添加剤）は、ＡＫＤの添加の前にスラリーに添加されてもよい。

ここで図１３を参照すると、例示的な蓋１３００は、容器の内側に残る液体を飲み口１３０４に向けて促すように設計された保持壁１３０３によって取り囲まれた傾斜したプラットフォーム１３０２を含む。小さな通気開孔１３１０がプラットフォーム１３０２上に配置されてもよい。冠部１３０６はカップ（非表示）の頂部とプラットフォーム１３０２との間に容積空間を画定し、止輪１３０８はカップの頂部の周囲に確実に嵌るように構成される。図１４は、図１３に示される蓋の上面図であり、これは、比較のためのプラットフォーム１４０２、通気開孔１４１０、および飲み口１４０４を含む。

図１５は、蓋１５００の側立面図であり、止輪に伴う返り勾配１５２２を強調している。従来の知識では、真空成型製品は抜き勾配のない特徴部または返り勾配特徴部を具現化し得ないことが示唆されるが、それは、完成した部分がそれ自体をその相手側の構成要素（本明細書においては、飲料カップ）に「係止」するのとほぼ同じ方法で、返り勾配特徴部はその一部を工具に「係止」することになるために、従来の真空金型工具は、工具から完成した部分を取り出すことができないためである。この制限を克服するために、本発明は、図１３〜１８と併せて以下にさらに詳述されるように、抜き勾配のないまたは返り勾配の係止特徴部の存在にもかかわらず、蓋を金型から取り外す真空金型工具を企図する。

蓋成型工具
抜き勾配のない、または返り勾配を有する繊維系蓋を作製するための工具は、概して、蓋の鏡像の形状を有し、また蓋を係止する金型のその部分から完成した蓋を係脱するために延出するように構成された形状を有する伸縮式ピストンを備える。

ここで図１６を参照すると、これは、様々な実施形態による、図１３〜１５に示される蓋を製造する上で使用するための例示的な金型アセンブリの斜視図である。より具体的には、金型アセンブリ１６００は、止輪金型部分１６０８（図１３の止輪１３０８に対応する）を支持する金型ブロック１６２０と、傾斜したプラットフォーム１６０２を有する冠部部分１６３０を含む伸縮式ピストンアセンブリ（図１３の傾斜したプラットフォーム１３０２に対応する）と、シャフト部分１６４０と、を含む。操作時には、蓋がスラリー浴（図示せず）中で真空成形され、次いで、図１６に示されるホットプレス上に移送される。次いで、蓋工具の雌部分は、熱および圧力を使用して湿式真空成形蓋を圧縮する。

図１７は、後退位置で示される図１６の金型の側立面図である。特に、ピストンの冠部部分１７０６は、ピストンが図１７に示される後退位置にあるとき、金型ブロック１７２０の止輪部分１７０８に隣接する。プレスされるときに蓋が形成されると、蓋の返り勾配部分１５２２（図１５を参照されたい）は、金型の止輪部分１７０８の対応する返り勾配部分１７２２の周囲を係止する。完成した部品を金型から取り外すために、ピストンは上向きに延出され、強制的に蓋の止輪を一時的に拡げ、金型から係脱される。

図１８は、延出された位置にあるピストンを示す。特に、シャフト１８４０は、冠部部分１８３０を止輪部分１８０８から強制的に離し、蓋を金型の返り勾配特徴部１８２２から係脱する。実施形態において、ピストンは空気圧式で延出され、高圧の空気が放出されるとそれ自体の重量によって後退することができる。

多目的容器および輸送用容器
図１９は、様々な実施形態による、側壁リブ１９０２および周縁部１９０４を含む多目的（非食品）容器１９００の斜視図である。収容される材料の特性によって、前述の化学物質のうちの任意の１つまたはそれらの組み合わせが、容器の構築に使用されてもよい。例えば、収容される液体が水成分を含む場合、好適な水分／水バリアが用いられてもよく、収容される材料が油成分を含む場合、好適な油バリアが用いられてもよく、といった具合である。

本発明は、前述の実施形態の文脈で記載されているが、当然のことながら本発明はそのように限定されないことが認識される。例えば、様々な幾何学的特徴および化学物質は、本発明の教示に基づいて追加的な用途に適応するように調整され得る。

こうして、農産物用容器を製造するための方法が提供される。この方法は、農産物用容器の鏡像を備える金型の上にワイヤーメッシュを形成することと、繊維系スラリー浴中にワイヤーメッシュを浸漬することと、ワイヤーメッシュを横切って真空を引いて、繊維粒子をワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、ワイヤーメッシュをスラリー浴から取り出すことと、を含み、スラリーは、１．５重量％〜４重量％の範囲の水分／水バリア成分を含む。

実施形態において、スラリーは、約４％の範囲の水分バリア成分を含む。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）を含む。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）８０を含む。

実施形態において、スラリーは、０．５／９．５の範囲の比のＯＣＣ／ＮＰの繊維基材を含む。

実施形態において、スラリーは、１重量％〜７重量％の範囲の乾燥強度成分をさらに含む。

実施形態において、デンプン成分は、カチオン性液体デンプンを含む。

実施形態において、スラリーは、１重量％〜４重量％の範囲のＫｙｍｅｎｅ（例えば、Ｋｙｍｅｎｅ５７７）などの湿潤強度成分をさらに含む。

実施形態において、金型は、垂直に降下するスカートを含む丸めた縁を含む。

実施形態において、 水分／水バリアは、約４％の範囲のＡＫＤを含み、ＡＫＤは、希釈溶液（例えば、ＡＤＫ：水が１：１０）としてパルプスラリーに添加されてもよく、スラリーは、１％〜７％の範囲のカチオン性液体デンプン成分を含み、金型は、垂直に降下するスカートを含む丸めた縁と、少なくとも１つの底部リブと、少なくとも１つの側壁リブとを含む。

前述の方法に従って製造された農産物用容器も提供される。

完成した容器に通気孔を提供するように構成された実質的に垂直な挿入部を有する金型枠を取り囲むワイヤーメッシュを含むタイプの真空金型アセンブリにおいて、指向性洗い流しアセンブリが提供される。指向性洗い流しアセンブリは、水供給導管と、水供給導管に接続された多岐管と、多岐管に接続され、水平な構成要素を有するベクトルに沿って挿入部で水のスプレーを方向付けるように構成されたスプレーノズルと、を含む。

実施形態において、金型は、複数の実質的に垂直な挿入部を含み、指向性洗い流しアセンブリは、複数のスプレーノズルをさらに含み、各々のスプレーノズルは、各々が水平な構成要素を有するそれぞれのベクトルに沿ってそれぞれの挿入部で水のスプレーを方向付けるように構成される。

空隙率がゼロまたはほぼゼロの食品用容器を製造するための方法も提供される。この方法は、第１の工程として湿式プレス手順を含み、その後に、約０．５重量％〜６重量％、および好ましくは約１％〜５％、および最も好ましくは約４％の範囲の、Ｄａｉｋｉｎ Ｓ２０６６などの水性長鎖フッ素含有ポリマーの薄い層を塗布するための追加の表面コーティング手順が続く。

電子レンジ使用可能食品用容器および／またはオーブン耐性食品用容器を製造するための方法も提供される。この方法は、電子レンジ使用可能食品用容器の鏡像を含む金型の上にワイヤーメッシュを形成することと、繊維系スラリー浴中にワイヤーメッシュを浸漬することと、ワイヤーメッシュを横切って真空を引いて、繊維粒子をワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、ワイヤーメッシュをスラリー浴から取り出すことと、を含み、スラリーは、０．５重量％〜１０重量％の範囲の水分バリア成分と、０．５重量％〜１０重量％の範囲の油バリアと、０．０５重量％〜５重量％の範囲の保持助剤とを含む。

実施形態において、水分／水バリア成分は約１．５％〜４％の範囲であり、油バリアは約１％〜４％の範囲であり、保持助剤は約０．１％〜．５％の範囲である。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）を含む。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）７９を含む。

実施形態において、スラリーは、０．５／９．５の範囲の比のＳＷ／バガスの繊維基材を含む。

実施形態において、スラリーは、１重量％〜５重量％の範囲の剛性成分をさらに含む。

実施形態において、剛性成分は、乾燥無機塩を含む。

実施形態において、油バリアは、水性エマルジョンを含む。

実施形態において、油バリアは、ＴＧ８１１１を含む。

実施形態において、保持助剤は、有機化合物を含む。

実施形態において、保持助剤は、Ｎａｌｃｏ７５２７を含む。

実施形態において、水分／水バリアは、約４％の範囲のＡＫＤを含み、スラリーは、バガスおよび乾燥無機塩を含み、油バリアは水性エマルジョンを含み、蒸気バリアは有機化合物を含む。

前述の方法に従って製造された電子レンジ使用可能容器も提供される。

肉用トレイを製造する方法が提供され、この方法は、肉用トレイの鏡像を含む金型の上にワイヤーメッシュを形成することと、繊維系スラリー浴中にワイヤーメッシュを浸漬することと、ワイヤーメッシュを横切って真空を引いて、繊維粒子をワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、ワイヤーメッシュをスラリー浴から取り出すことと、を含み、スラリーは、０．５重量％〜１０重量％の範囲の水分／水バリア成分と、０．５重量％〜１０重量％の範囲の油バリアとを含む。

実施形態において、水分／水バリア成分は約１％〜４％の範囲であり、油バリアは約１％〜４の範囲である。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）を含む。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）７９を含む。

実施形態において、スラリーは、１／９の範囲の比のＳＷ／バガスの繊維基材を含む。

実施形態において、スラリーは、１．５重量％〜４重量％の範囲の剛性成分を含む。

実施形態において、剛性成分は、乾燥無機塩を含む。

実施形態において、油バリアは、水性エマルジョンを含む。

実施形態において、油バリアは、約１．５重量％の範囲のＴＧ８１１１を含み、ＴＧ８１１１は、希釈溶液（例えば、ＴＧ８１１１：水は１：５）としてパルプスラリーに添加されてもよい。

実施形態において、 水分／水バリアは約４％の範囲のＡＫＤを含み、スラリーはバガスおよび乾燥無機塩を含み、油バリアは水性エマルジョンを含む。

前述の方法に従って製造された肉用トレイも提供される。

実施形態において、肉用トレイは、少なくとも１つの側壁リブおよび少なくとも１つの底部リブを含む。

飲料用容器のための蓋を製造する方法も提供される。この方法は、蓋の鏡像を含む金型の上にワイヤーメッシュを形成することと、繊維系スラリー浴中にワイヤーメッシュを浸漬することと、ワイヤーメッシュを横切って真空を引いて、繊維粒子をワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、 ワイヤーメッシュをスラリー浴から取り出すことと、を含み、スラリーは、０．５重量％〜１０重量％の範囲の水分／水バリア成分と、１重量％〜４重量％の範囲の剛性成分と、約１％〜４％の範囲のポリカチオン性成分とを含む。

実施形態において、水分／水バリア成分は約１％〜４％の範囲であり、油バリアは約１％〜４の範囲である。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）を含む。

実施形態において、水分バリア成分は、アルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）８０を含む。

実施形態において、スラリーは、１／９の範囲の比のＳＷ／バガスの繊維基材を含む。

実施形態において、スラリーは、１．重量％〜４重量％の範囲の剛性成分をさらに含む。

実施形態において、剛性成分は、乾燥無機塩を含む。

実施形態において、 水分／水バリアは約４％の範囲のＡＫＤを含み、スラリーはバガスおよび乾燥無機塩を含み、スラリーは約１重量％〜４重量％の範囲のポリカチオン性材料を含む。

前述の方法に従って製造された蓋も提供される。

実施形態において、蓋は、正ではない抜き勾配を有する止輪をさらに含む。

冠部と、返り勾配を含む止輪とを有する繊維系飲料用蓋を製造するための真空成型工具も提供される。この成型工具は、蓋の止輪に対応する止輪金型部分を支持する金型ブロックと、蓋の冠部およびピストンシャフトに対応する冠部金型部分を備える伸縮式ピストンアセンブリと、ピストンシャフトを延出して、それにより、蓋の止輪を止輪金型部分から取り外すように構成される空気圧式のアクチュエータとを含む。

実施形態において、真空成型工具は、冠部金型部分および止輪金型部分を取り外し可能に取り囲むワイヤーメッシュをさらに含む。

本明細書において使用される場合、「例示的な」という用語は、「例、事例、または例示としての役割を果たす」ことを意味する。「例示的な」として本明細書に記載される任意の実装例は、必ずしも、他の実装例を上回って好ましい、または有利であるとは解釈されず、言葉通り複製されなければならないモデルとして解釈されることは意図されない。

前述の発明を実施するための形態は、当業者に本発明の様々な実施形態を実施するのに利便性のある手順を提供するが、上述される特定の実施形態は単に例であり、決して本発明の範囲、適用性、または構成を限定することは意図されないことを理解されたい。反対に、本発明の範囲から逸脱することなく、記載される要素の機能および配置において様々な変更がなされてもよい。

Claims (75)

1. 飲料用容器のための蓋を製造する方法であって、
   前記蓋の鏡像を含む金型の上にワイヤーメッシュを形成することと、
   前記ワイヤーメッシュを繊維系スラリー浴に浸漬することと、
   前記ワイヤーメッシュを横切って真空引きして、繊維粒子を前記ワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、
   前記ワイヤーメッシュを前記スラリー浴から取り出すことと、を含み、
   前記スラリーが、０．５重量％〜１０重量％の範囲の水分バリア成分と、１重量％〜４重量％の範囲の剛性成分と、を含む、方法。
2. 前記水分バリア成分が、約１％〜４％の範囲である、請求項１に記載の方法。
3. 前記水分バリア成分が、アルキルケテン二量体（ＡＫＤ）を含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記アルキルケテン二量体が、長鎖ジケテンを含む、請求項３に記載の方法。
5. 前記スラリーが、約７：３〜約９：１の範囲の比の軟木（ＳＷ）／バガスの繊維基材を含む、請求項１に記載の方法。
6. 前記剛性成分が、デンプンを含む、請求項１に記載の方法。
7. 前記剛性成分が、液体デンプンを含む、請求項１に記載の方法。
8. 前記剛性成分が、乾燥無機塩を含む、請求項１に記載の方法。
9. 前記水分バリアが、約４％の範囲のＡＫＤを含み、
   前記スラリーが、バガスを含み、
   前記スラリーが、約１重量％〜４重量％の範囲のポリカチオン性材料をさらに含む、請求項１に記載の方法。
10. 前記スラリーが、約０．５％〜１０％の範囲のポリアミド−エピクロロヒドリン（ＰＡＥ）樹脂をさらに含む、請求項１に記載の方法。
11. 前記水分バリアが前記スラリーに添加される前に、前記ＰＡＥ樹脂が前記スラリーに添加される、請求項１０に記載の方法。
12. 請求項１に記載の方法に従って製造された、蓋。
13. 正ではない抜き勾配を有する止輪を備える、請求項１２に記載の蓋。
14. 返り勾配を有する止輪を備える、請求項１３に記載の蓋。
15. 食品用容器蓋の真空成形で使用するためのスラリーであって、０．５重量％〜１０重量％の範囲の水分バリア成分と、１重量％〜４重量％の範囲の剛性成分と、約１％〜４％の範囲のポリカチオン性成分と、を含む、スラリー。
16. 約７：３〜約９：１の範囲の比の軟木（ＳＷ）およびバガスを含む繊維基材をさらに含む、請求項１５に記載のスラリー。
17. １重量％〜４重量％の範囲のＨｅｒｃｏｂｏｎｄ剛性成分をさらに含む、請求項１５に記載のスラリー。
18. 冠部と、正ではない抜き勾配を含む止輪とを有する繊維系飲料用蓋を製造するための真空工具であって、
    前記蓋の止輪に対応する止輪金型部分を支持する金型ブロックと、
    前記蓋の冠部およびピストンシャフトに対応する冠部金型部分を備える伸縮式ピストンアセンブリと、
    前記ピストンシャフトを延出して、それにより、前記蓋の止輪を前記止輪金型部分から取り外すように構成された空気圧式アクチュエータと、を備える、真空工具。
19. 前記冠部金型部分および前記止輪金型部分を取り外し可能に取り囲むワイヤーメッシュをさらに備える、請求項１８に記載の真空工具。
20. 前記正ではない抜き勾配が、返り勾配を含む、請求項１８に記載の真空工具。
21. 繊維系農産物用容器を製造する方法であって、
    前記農産物用容器に対応する金型の形状にメッシュを形成することと、
    前記メッシュを繊維系スラリーに浸漬することと、
    前記メッシュを横切って真空引きして、繊維粒子を前記メッシュ表面に蓄積させて、それにより、前記農産物用容器を形成することと、
    その後、前記農産物用容器を前記スラリー浴から取り出し、前記農産物用容器を乾燥させることと、を含み、
    前記スラリーが、１重量％〜１０重量％の範囲のアルキルテン（ａｌｋｙｌｔｅｎｅ）二量体（ＡＫＤ）系水分バリア成分を含む、方法。
22. 前記水分バリア成分が、約４％の範囲である、請求項２１に記載の方法。
23. 乾燥させることが、前記農産物用容器をオーブン内に置くことを含む、請求項２１に記載の方法。
24. 前記水分バリア成分が、長鎖ジケテンを含む、請求項２１に記載の方法。
25. 前記スラリーが、カチオン性染料および繊維反応性染料のうちの１つを含む着色剤を含む、請求項２４に記載の方法。
26. 前記スラリーが、塩およびソーダ灰のうちの１つを含む染料吸収剤をさらに含む、請求項２５に記載の方法。
27. 湿式法および乾式法のうちの１つにおいて前記蓄積させた繊維粒子を有する前記メッシュを処理することをさらに含む、請求項２６に記載の方法。
28. 前記スラリーが、１重量％〜７重量％の範囲のデンプン成分をさらに含む、請求項２７に記載の方法。
29. 前記デンプン成分が、カチオン性液体デンプンを含む、請求項２８に記載の方法。
30. 前記デンプン成分が、繊維と水素結合およびイオン結合の両方を形成する改変ポリアミンを含む、請求項２９に記載の方法。
31. 前記デンプン成分が、ポリアミドエピクロロヒドリン（ＰＡＥ）樹脂を含む、請求項３０に記載の方法。
32. 請求項２１に記載の方法に従って製造された、農産物用容器。
33. 請求項３１に記載の方法に従って製造された、農産物用容器。
34. 繊維系農産物用容器を作製する方法であって、
    メッシュ金型をスラリー中に浸漬し、前記金型を横切って真空引きして前記農産物用容器を形成することと、
    前記農産物用容器を前記スラリーから取り出し、前記農産物用容器をオーブン内で乾燥させることと、を含み、
    前記スラリーが、約２重量％〜６重量％の範囲のＡＫＤ水分バリア成分と、１重量％〜７重量％の範囲のカチオン性液体デンプン成分と、を含む、方法。
35. 前記スラリーが、軟木（ＳＷ）、バガス、竹、古い段ボール容器（ＯＣＣ）、および新聞印刷用紙（ＮＰ）のうちの少なくとも１つの繊維基材を含む、請求項３４に記載の方法。
36. 前記スラリーが、約７０％の範囲の古い段ボール容器（ＯＣＣ）と、約３０％の範囲の新聞印刷用紙（ＮＰ）とを含む、請求項３５に記載の方法。
37. 前記メッシュ金型が、容器の側壁の上部の約３０％〜５０％下の範囲に配置された水平に延出する棚部を画定する、請求項３４に記載の方法。
38. 肉用トレイを製造する方法であって、
    前記肉用トレイの形状のワイヤーメッシュ金型を提供することと、
    前記金型を繊維系スラリーに浸漬することと、
    前記ワイヤー金型を横切って真空引きして、繊維粒子を前記ワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、
    前記金型および付着した繊維粒子を前記スラリーから取り出すことと、
    その後、前記繊維粒子を乾燥させて、前記肉用トレイをもたらすことと、を含み、
    前記スラリーが、水分バリアを含む第１の成分と、油バリアを含む第２の成分と、を含む、方法。
39. 前記水分バリアが、０．５重量％〜１０重量％の範囲であり、前記油バリアが、０．５重量％〜１０重量％の範囲である、請求項３８に記載の方法。
40. 前記水分バリアが、約１％〜４％の範囲であり、前記油バリアが、約１％〜４％の範囲である、請求項３８に記載の方法。
41. 前記水分バリアが、アルキルケテン二量体（ＡＫＤ）を含む、請求項３９に記載の方法。
42. 前記アルキルケテン二量体が、長鎖ジケテンを含む、請求項３８に記載の方法。
43. 前記油バリアが、水性エマルジョンを含む、請求項３９に記載の方法。
44. 前記油バリアが、約１．５重量％の範囲の水性フッ素エマルジョンを含む、請求項４１に記載の方法。
45. 前記スラリーが、約３０％の範囲の比の軟木およびバガスの繊維基材を含む、請求項４４に記載の方法。
46. 前記スラリーが、約７０％の竹および約３０％のバガスの繊維基材を含む、請求項４５に記載の方法。
47. 前記スラリーが、１．５重量％〜４重量％の範囲の強度添加剤をさらに含む、請求項４６に記載の方法。
48. 前記強度添加剤が、液体デンプンを含む、請求項４７に記載の方法。
49. 前記水分バリアが、約４％の範囲のＡＫＤを含み、
    前記スラリーが、バガスを含み、
    前記油バリアが、約１．５％の範囲の水性エマルジョンを含む、請求項３８に記載の方法。
50. 請求項４９に記載の方法による、肉用トレイ。
51. 肉用トレイの真空成形で使用するためのスラリーを混合する方法であって、
    バガスを含む繊維基材を提供することと、
    約４重量％の範囲のＡＫＤを含む水分バリアを前記繊維基材に添加することと、
    約１．５重量％の範囲の水性エマルジョンを含む油バリアを前記繊維基材に添加することと、を含む、方法。
52. 前記油バリアが、水性フッ素エマルジョンを含む、請求項５１に記載の方法。
53. 乾燥強度添加剤を前記繊維基材に添加することをさらに含み、前記乾燥強度添加剤が、約１．５重量％〜４重量％の範囲の液体デンプンを含む、請求項５２に記載の方法。
54. 前記スラリーが、軟木（ＳＷ）、バガス、竹、古い段ボール容器（ＯＣＣ）、および新聞印刷用紙（ＮＰ）のうちの少なくとも１つを含む、請求項５３に記載の方法。
55. 前記スラリーの前記繊維基材が、約７０％の範囲の古い段ボール容器（ＯＣＣ）と、約３０％の範囲の新聞印刷用紙（ＮＰ）とを含む、請求項５４に記載の方法。
56. 繊維系肉用トレイを真空成形する方法であって、
    軟木およびバガスのうちの少なくとも１つを含む繊維基材を有するスラリーを提供することと、
    水分バリアおよび油バリアを前記スラリーに添加することと、
    前記肉用トレイの形状のワイヤーメッシュ金型を前記スラリー中に浸漬し、前記金型を横切って真空引きして前記肉用トレイを形成することと、
    前記肉用トレイを前記スラリーから取り出し、前記肉用トレイを乾燥させることと、を含む、方法。
57. 前記水分バリアが、約４重量％の範囲のＡＫＤを含み、
    前記油バリアが、約１．５重量％の範囲の水性エマルジョンを含む、請求項５６に記載の方法。
58. 電子レンジ使用可能食品用容器を製造する方法であって、
    前記電子レンジ使用可能食品用容器の鏡像を含む金型の上にワイヤーメッシュを形成することと、
    水分バリア成分および油バリア成分を含む繊維系スラリーに前記ワイヤーメッシュを浸漬することと、
    前記ワイヤーメッシュを横切って真空引きして、繊維粒子を前記ワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、
    前記電子レンジ使用可能食品用容器の形態の、前記蓄積させた繊維粒子を含む前記ワイヤーメッシュを前記スラリー浴から取り出すことと、
    前記電子レンジ使用可能食品用容器を少なくとも部分的に乾燥させ、蒸気バリアを前記少なくとも部分的に乾燥させた電子レンジ使用可能食品用容器の表面に塗布することと、を含む、方法。
59. 前記スラリーが、保持助剤をさらに含む、請求項５８に記載の方法。
60. 前記水分バリアが、前記スラリー重量の０．５％〜１０％の範囲を構成し、
    前記油バリアが、前記スラリー重量の０．５％〜１０％の範囲を構成する、請求項５８に記載の方法。
61. 前記水分バリアが、約１．５％〜４％の範囲であり、前記油バリアが、約１％〜４％の範囲であり、前記保持助剤が、約０．１％〜０．５％の範囲である、請求項５９に記載の方法。
62. 前記水分バリアが、アルキルケテン二量体（ＡＫＤ）を含む、請求項５８に記載の方法。
63. 前記水分バリアが、約３．５％の範囲のアルキルケテン二量体（ＡＫＤ）を含む、請求項５８に記載の方法。
64. 前記油バリアが、水性エマルジョンを含む、請求項６３に記載の方法。
65. 前記水性エマルジョンが、フルオロカーボン樹脂およびフッ素ポリマーのうちの少なくとも１つを含有するフッ素を含む、請求項６４に記載の方法。
66. 前記スラリーが、１重量％〜５重量％の範囲の剛性成分をさらに含む、請求項６５に記載の方法。
67. 前記剛性成分が、無機塩を含む、請求項５８に記載の方法。
68. 繊維を磨砕して、１００〜７００の範囲の濾水度を達成し、前記磨砕された繊維を前記スラリー中に導入する工程をさらに含む、請求項５８に記載の方法。
69. 前記蒸気バリアが、長鎖フッ素系ポリマーを含む、請求項５８に記載の方法。
70. 前記蒸気バリアが、前記スラリー重量の約０．１〜３％の範囲のスプレーコーティングを含む、請求項５８に記載の方法。
71. 前記保持助剤が、前記スラリー体積の０．１〜１％の範囲の有機化合物を含む、請求項５９に記載の方法。
72. 請求項５８に記載の方法に従って製造された、電子レンジ使用可能容器。
73. 電子レンジ使用可能食品用容器を製造する方法であって、
    ワイヤーメッシュ金型を、水分バリア添加剤および油バリア添加剤を含む繊維系スラリーに浸漬することと、
    前記ワイヤーメッシュ金型を横切って真空引きして、繊維粒子を前記ワイヤーメッシュ表面に蓄積させることと、
    その後、前記食品用容器を乾燥させて、前記金型から取り出すことと、
    前記食品用容器の内側表面および外側表面のうちの少なくとも１つを蒸気バリアでコーティングすることと、を含む、方法。
74. 前記スラリーが、軟木（ＳＷ）、バガス、竹、古い段ボール容器（ＯＣＣ）、および新聞印刷用紙（ＮＰ）のうちの少なくとも１つを含む、請求項７３に記載の方法。
75. 前記スラリーの前記繊維基材が、約７０％の範囲の古い段ボール容器（ＯＣＣ）と、約３０％の範囲の新聞印刷用紙（ＮＰ）とを含む、請求項７４に記載の方法。

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