JPH09201807A - 故紙を利用した紙成形品その製造方法並びに成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬質部分と軟質部分が共存する故紙を利用し
た紙成形品を得ることにより、被包装物の保護機能の向
上化などを図る。 【解決手段】 一側に硬質凸部、他側に軟質凸部が共存
して成形され、周面が軟質の被覆シートにより被われた
故紙を利用した紙成形品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、故紙を利用した
紙成形品、その製造方法並びに成形型に属する。とりわ
け、電子機器、民生機器のほか、各種の製品や果物など
の包装容器や緩衝材の成形品、その製造方法並びに成形
型に属する。この発明において故紙とは、使用済の新聞
紙、雑誌、段ボール等の紙、板紙、裁断くずのほか、製
紙工程で生ずる破紙、損紙、断ち落としまたは使用済み
の廃紙を意味する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術として知られている例
は少なくない。例えば、特開昭６１−８９００５号公
報、特開平６−３２０２９９号公報、同７−１１６３２
１号公報、同７−１８６１１４号公報、同７−２２３２
３０号公報、特公平７−５７４８６号公報に記載された
発明がある。

【０００３】これらの発明らはそれぞれの特徴を有する
ものの、成形方法が複雑であったり、合成樹脂製の接着
材や発泡材が添加されるため、周知のとおり焼却処分に
問題が発生し、二次的問題を残すことが少なくなかっ
た。その上、製品の保護に際して未だ成形品の機能が不
充分であるという問題点があった。

【０００４】成形品の嵩比重が均一であり、成形品が硬
いか、柔軟かの何れかであって、部分的な比重較差に欠
け、耐衝撃性の向上化を図る場合、硬い物性のみのもの
では被包装物を損傷させるおそれがある。

【０００５】また、被包装物の保護を行うため柔軟な成
形品の場合では包装後の外側からの応力に対して衝撃を
吸収する機能に欠けるおそれがあった。

【０００６】つまり、単一素材の成形品では硬質部分と
軟質部分が併存する製品が得られなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は故
紙を利用した紙成形品の製造方法を簡便に実施すること
と、廃棄処分上の二次的問題を解消し、硬質部分と軟質
部分が共存した成形品により、被包装物の保護機能の向
上化を図ることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、硬質凸部と
軟質凸部が共存して成形され、周面が軟質の被覆シート
により被われたことを特徴とする故紙を利用した紙成形
品と、

【０００９】一側に硬質凸部が、他側に軟質凸部が成形
され、周面が軟質の被覆シートにより被われたことを特
徴とする故紙を利用した緩衝材用の紙成形品と、

【００１０】包装容器本体に被包装物の外形に対応され
た硬質凹部が成形され、硬質凹部の表面に軟質凸部が成
形され、包装容器本体の周面が軟質の被覆シートにより
被われたことを特徴とする故紙を利用した包装容器用の
紙成形品と、

【００１１】成形用凹部を備えた下型と、下型の成形用
凹部に対応させた位置に成形用凸部を備えるとともに、
下型の成形用凹部に対応しない位置に成形用凹部を備え
た上型からなる成形型を設け、下型側に軟質の被覆シー
トを敷設し、軟質の被覆シート上に故紙を細かく裁断し
た故紙片群を供給し、その故紙片群上に軟質の被覆シー
トを載置させ、成形型により故紙片群を加熱圧搾するこ
とを特徴とする故紙を利用した紙成形品の製造方法と、

【００１２】成形用凹部と成形用凸部を備えた下型と、
下型の成形用凹部と成形用凸部に対応させた位置に成形
用凸部および成形用凹部を備えるとともに、下型の成形
用凹部と成形用凸部に対応しない位置に成形用凹部を備
えた上型からなる成形型を設け、下型側に軟質の被覆シ
ートを敷設し、軟質の被覆シート上に故紙を細かく裁断
した故紙片群を供給し、その故紙片群上に軟質の被覆シ
ートを載置させ、成形型により故紙片群を加熱圧搾する
ことを特徴とする故紙を利用した緩衝材用の紙成形品の
製造方法と、

【００１３】被包装物の形態に倣った成形用凹部を備え
た下型と、被包装物の形態に倣った成形用凸部を備える
とともにその成形用凸部の表面に成形用凹部を設けた上
型からなる成形型を設け、下型側に軟質の被覆シートを
敷設し、軟質の被覆シート上に故紙を細かく裁断させた
故紙片群を供給し、その故紙片群上に軟質の被覆シート
を載置させ、成形型により加熱圧搾することを特徴とす
る故紙を利用した包装容器用の紙成形品の製造方法と、

【００１４】前記した３通りの紙成形品の製造方法にお
いて、故紙を細かく裁断した故紙片群に水分を供給する
ことにより湿潤状態にした上、成形することを特徴とす
る故紙を利用した紙成形品の製造方法と、

【００１５】成形用凹部を備えた下型と、下型の成形用
凹部に対応させた位置に成形用凸部を備えるとともに、
下型の成形用凹部に対応しない位置に成形用凹部が備え
られた上型からなることを特徴とする故紙を利用した紙
成形品用の成形型と、

【００１６】成形用凹部と成形用凸部を備えた下型と、
下型の成形用凹部と成形用凸部に対応させた位置に成形
用凸部および成形用凹部を備えるとともに、下型の成形
用凹部と成形用凸部に対応しない位置に成形用凹部を備
えた上型からなることを特徴とする故紙を利用した紙成
形品用の成形型と、

【００１７】成形品の外形に倣った成形用凹部を備えた
下型と、成形品の内形に倣った成形用凸部を備えるとと
もに、その成形用凸部の表面に成形用凹部を備えた上型
とからなることを特徴とする故紙を利用した紙成形品用
の成形型である。

【００１８】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面を参照し
て以下に説明する（図１を参照）。この例は、包装用の
緩衝材１８である（図１を参照）。成形品である緩衝材
１８は図示のようにシート状の緩衝材１８の主体部１０
の表裏に２種類の断面半球状の凸部が設けられたもので
ある。

【００１９】緩衝材１８の主体部１０の一側の硬質凸部
１２は中空であって、かつ硬度が硬いものものであり、
他側の軟質凸部１４はその主体部１０と同様に単一素材
による故紙片１６群が充満しているものの、硬度が柔軟
なものである。

【００２０】したがって、単一素材であるものの、表裏
に硬度の異なる硬質凸部１２と軟質凸部１４が備えられ
たものである。そして、その周面は軟質の被覆シート３
２によって被われている。

【００２１】そこで、前記した緩衝材１８を製造する具
体的方法を説明する。まず、緩衝材１８の硬質凸部１２
の形状に倣った成形用凹部２０を備えた下型２２と、下
型２２の成形用凹部２０に対応させた成形用凸部２４お
よび下型２２の成形用凹部２０に対応しない位置に成形
用凹部２６を備えた上型２８からなる成形型３０を設け
る。なお、成形用凹部２０、成形用凸部２４および成形
用凹部２６をそれぞれ下型２２と上型２８に反対に設け
てもよい。

【００２２】そして、下型２２と上型２８からなる成形
型３０によって故紙片１６群を加熱圧搾させて成形する
ことにより、下型２２の成形用凹部２０に位置する故紙
片１６群は、上型２８の成形用凸部２４による加圧によ
って圧縮されるから、成形用凹部２０に位置する故紙片
１６群だけが他の部分に比較して硬く圧縮して成形され
ることにより、嵩密度の高い硬質凸部１２が一側に成形
される。

【００２３】これに対して、上型２８の成形用凹部２６
と成形用凹部２０の位置を除いた個所にある故紙片１６
群は、成形用凹部２０に位置する故紙片１６群のように
上型２８の成形用凸部２４によって加圧されることがな
い。

【００２４】つまり、上型２８の成形用凹部２６の位置
にある故紙片１６群は、上型２８の成形用凸部２４によ
って強制的に加圧されることなく、単に下型２２と上型
２８による成形圧力により軽く形態を整える程度に成形
用凹部２６内にせりあがるようにして押し込まれること
により、嵩密度の低い軟質凸部１４が成形される。

【００２５】また成形用凹部２６と成形用凹部２０の位
置の除いた位置にある故紙片１６群は、緩衝材１８の主
体部１０を構成する部分であるが、上型２８と下型２２
の対向面によって軽く圧縮されるに止まるから、これら
の故紙片１６群は成形用凹部２０に位置する故紙片１６
群に比較して硬くなく、嵩密度が低く柔軟に成形され
る。

【００２６】そこで、下型２２側に軟質の被覆シート３
２を敷設する。この軟質の被覆シート３２は、後述する
故紙片１６群を成形したときに故紙片１６群が散ら張る
のを防ぐ被覆材である。しかし、単に故紙片１６群を被
覆するに止まることなく、形成型３０による成形時に成
形型３０に馴染み易い材質のものが望まれるから、柔軟
な紙例えば薄葉紙、衛生紙、化粧紙、ナプキン紙、タオ
ル紙などの紙類や不織布や柔軟な布地などが適当であ
る。軟質の被覆シート３２は成形時に下型２２側のみな
らず、上型２８側にも使用されるが、両者は共通のもの
でよい。

【００２７】故紙片１６群は、新聞、雑誌、段ボール、
種類を問わない損紙のほか紙くずなど一般的に故紙と称
されているものを図示を省略した破砕機により２〜５ｍ
ｍ程度の大きさに細かく裁断させた故紙片１６群を得
る。もっとも、故紙片１６の大きさはいわゆる紙粉の概
念に属するものでなければよく、前記した大きさに制限
する趣旨ではなく好ましい例であり、用途により多少の
大きさの相違は予定される。

【００２８】本発明は、故紙を粉砕することなく、前記
のとおり２〜５ｍｍ程度の大きさに細かく裁断した故紙
片１６を素材とするから、故紙片１６群は故紙粉砕物と
異なり、融通性に富み成形時に成形型３０に馴染むこと
はもちろん、成形型３０により加熱圧搾しても硬質凸部
１２を除いた故紙片１６群間に、空隙が残存して緩衝材
１８に復元力が付与されるから緩衝能力の向上化に寄与
できる。

【００２９】そこで、下型２２の軟質被覆シート３２上
に故紙片１６群を供給し、さらに上型２８側の故紙片１
６群上に軟質の被覆シート３２を載置させる。そして上
型２８を下型２２に向けて降下し、故紙片１６群を加熱
圧搾させることにより、上下の軟質の被覆シート３２に
より被覆された緩衝材１８が得られる。成形時の加熱温
度は、一般的に１５０〜２００℃程度が適当であるが、
成形時間を短くする場合は、さらに加熱温度を上昇させ
るとよい。

【００３０】また、故紙片１６群の成形時に水分を供給
することによって湿潤状態にした上成形することによ
り、故紙片１６群を成形型３０に馴染ませ、嵩密度の高
い成形品を得ることも可能であり、嵩密度の高い成形品
は被包装物の種類の変化に対応できる。

【００３１】更に、牛乳パックの例に見られるように、
印刷処理やワックス加工、ポリエチレン加工などが施さ
れた製品の故紙を利用する場合、これらを裁断して得ら
れる故紙片１６群には、加熱することにより溶融する合
成樹脂類の細片が混在しているから、これらの細片は加
熱圧搾時に溶融して接着材の役割を奏することになる。

【００３２】したがって、故紙片１６群に積極的に接着
材を添加しないものの、故紙片１６群が前記した接着材
の役割をする細片によって互いに接着することにより嵩
密度の高い成形品を得ることができ、嵩密度の高い成形
品は被包装物の種類の変化に対応することができる。

【００３３】商業的には、軟質の被覆シート３２を故紙
片１６群の面積により大きくしておくことにより、緩衝
材１８の周縁に軟質の被覆シート３２の余剰部分が形成
されるから、この余剰部分を縫合した上、縫合部の外側
を切断することにより体裁のよい緩衝材１８を得ること
ができる。

【００３４】また、軟質の被覆シート３２の周縁処理
は、予めその周縁部分にのみ接着材を塗布させることに
より結合することはもとより可能である。

【００３５】かくして、下型２２の成形用凹部２０上に
位置している上下の軟質の被覆シート３２と故紙片１６
群は、上型２８の凸部２４により加圧されることにより
硬く圧縮され、緩衝材１８の一部に上下の軟質の被覆シ
ート３２間に故紙片１６群が挟着された硬質凸部１２が
形成される。

【００３６】他方、上型２８に設けられた成形用凹部２
６と下型２２との間に供給された故紙片１６群は、下型
２２と上型２８により多少加圧されるものの、硬質凸部
１２のように上型２８の成形用凸部２４により積極的に
加圧されることなく、故紙片１６群が非成形用凹部２６
の形態に倣って充填されるに止まるから、硬質凸部１２
と比較して嵩密度が低く、柔軟な軟質凸部１４が成形さ
れる。

【００３７】次に緩衝材１８の使用例について説明し、
併せてこの発明の有利性を説明する。この緩衝材１８を
利用して被包装物Ｗを包装する場合、図３は被包装物Ｗ
の周囲に緩衝材１８を巻き付けた例の概略断面図である
が、軟質凸部１４側を被包装物Ｗに当接させ、硬質凸部
１２側を外側にして巻き付ける。そして硬質凸部１２側
に外側にして段ボール箱内に収納する。

【００３８】かくして、被包装物Ｗは緩衝材１８の軟質
凸部１４により保護され、他方、衝撃を受け易い外側
は、硬質凸部１２によっ保護されるので、この緩衝材１
８により包装される被包装物Ｗは従来のこの種の成形品
で不充分とされた両面の保護の確実化を図ることができ
る。

【００３９】次に前記した実施の形態と基本的に相違し
ないが、別の例を説明する。この例は、図４に示される
ように、シート状の緩衝材１９の一側に前記の実施の形
態と同様に硬質凸部１２が成形され、他側に軟質凸部１
４のほか、さらに一側と同様に硬質凸部１３が備えられ
た例である。

【００４０】この例の緩衝材１９は、重量の多い被包装
物を包装するのに適当である。重量の多い被包装物の場
合の包装では、被包装物を軟質凸部１４側に当接させて
保護することにより、軟質凸部１４のみでは被包装物の
荷重による応力に耐えられないことが少なくないので、
荷重による過度の応力を抑制する目的のために硬質凸部
１３を共存させた例である。

【００４１】したがって、他の構成は、前記した実施の
形態と共通であり、故紙片１６群の表裏は軟質の被覆シ
ート３２、３２により被われている。そこで、この実施
の形態の具体例を説明するが、基本的構成は、前記の実
施の形態と共通するから、省略した構成については前記
した実施の形態の説明を援用する。

【００４２】成形用凹部２０と成形用凸部２１を備えた
下型２３と、下型２３の成形用凹部２０と成形用凸部２
１に対応した位置に成形用凸部２４および成形用凹部２
５を設けるとともに、下型の成形用凹部２０および成形
用凸部２１に対応しない位置に成形用凹部２６を備えた
上型２９からなる成形型３１が設けられている（図５を
参照）。

【００４３】そして、下型２３側に軟質の被覆シート３
２を敷設し、軟質の被覆シート３２上に故紙を細かく裁
断させた故紙片１６群を供給し、その故紙片１６群上に
軟質の被覆シート３２を載置させ、成形型３１により故
紙片１６群を加熱圧搾することにより成形品である緩衝
材１９を得る方法である（図４、図５を参照）。

【００４４】かくして、図４に示されるように一側に硬
質凸部１２が、他側に硬質凸部１３と軟質凸部１４が共
存した緩衝材１９が得られる。

【００４５】なお、この実施の形態では、一側に硬質凸
部１２のみが成形されているが、被包装物の用途によっ
ては、さらに一側に軟質凸部を成形することも予定され
る。図示を省略したが、段ボール箱内に重量の多い被包
装物を複数個収納する場合に、隣接する被包装物の間に
緩衝材を挿入することにより被包装物を保護する際、一
側と他側にそれぞれ硬質凸部と軟質凸部を共存した緩衝
材を差し込むことにより耐衝撃を図ることと併せて被包
装物の保護を図るのに適当である。

【００４６】この場合の製造方法は、下型２３に別の成
形用凹部を設けることにより、前記した実施の形態を援
用することにより可能である。この成形用凹部の位置
は、前記した上型２９の成形用凹部２６、成形用凸部２
４、成形用凹部２５の対応位置からずれた位置にあれば
よい。

【００４７】次に実施の形態のさらに別の例を図面を参
照して説明する。この例は、図６に示される包装容器４
０を得る例である。包装容器４０の外形は基本的に知ら
れるように深絞りされた形態であるものの、その内側の
底面と側面に軟質突条５８が成形された例である。

【００４８】この包装容器４０の主体部６０は嵩密度が
高く硬質な部分であり、軟質突条５８は嵩密度が低く硬
度において柔軟な部分である。したがって、使用時に被
包装物Ｗは柔軟な軟質突条５８によって保護され、外側
から受ける衝撃に対しては硬質部分である主体部６０に
よって保護される。

【００４９】被包装物Ｗの形態に倣った成形用凹部４２
を備えた下型４４と、被包装物Ｗの形態に倣った成形用
凸部４６を備えるとともにその成形用凸部４６の表面に
非成形用凹部４８を設けた上型５０からなる成形型５２
を設ける。

【００５０】上型５０の成形用凹部４８は底面では垂直
方向に、側面では、底面側から上方斜めに傾斜させて設
けることがよい。成形用凹部４８の方向を前記のように
規制することにより、成形時に故紙片１６群を押し込み
易くすることのできる利点がある。

【００５１】さらに、成形用凸部４６は断面形態におい
て倒立截頭円錐形とすることにより、前記した側面の傾
斜された成形用凹部４８と相まって一層故紙片１６群を
非成形用凹部４８に押し込み易くできるし、成形用凸部
４６を成形用凹部４２に向けて降下し易くできる。

【００５２】また、成形用凸部４６の底側の外面側は円
弧状であることが好ましい。もちろん、故紙片１６群の
成形の容易性を図るためである。

【００５３】そして下型４４側に軟質の被覆シート３２
を敷設し、軟質の被覆シート３２上に故紙を細かく裁断
させた故紙片１６群を供給し、その故紙片１６群上に軟
質の被覆シート１６を載置させ、成形型５２により加熱
圧搾する。

【００５４】かくして、故紙を細かく裁断させた故紙片
１６群の大部分は上型５０の成形用凸部４６と下型４４
の成形用凹部４２により、加圧されることにより圧搾さ
れ、硬度の高い包装容器４０の主体部６０が形成され
る。

【００５５】他方、成形時に故紙片１６群の一部は上型
５０の底面と側面に設けられた非成形用凹部４８に軽く
押し込められることにより、軟質突条５８が成形され
る。

【００５６】なお、成形用凹部４８により軟質突条５８
を成形する例について説明したが、突条５８に代えて半
球状の軟質部分を設けることのほか、形態を問わない突
起を多数設けることも発明者は予定している。この場
合、成形用凹部４８の外周に適宜の形態の凹部を設ける
ことになる。

【００５７】

【発明の効果】この発明は、上記の構成であるから、以
下の利点を奏する。 （１）硬質凸部と軟質凸部が共存して成形された故紙を
利用した紙成形品であるから、故紙の再生の有効活用を
図ることのできることはもちろん、被包装物の保護に際
して硬質凸部により耐衝撃に抗することができ、併せて
軟質凸部により被包装物を損傷させることなく保護でき
る。 （２）一側と他側に硬度の異なる硬質凸部と軟質凸部を
備えた単一素材の緩衝材を得ることができるから、包装
時に軟質凸部を被包装物に当接させることにより被包装
物を損傷させることなく保護でき、硬質凸部を外側に向
けることにより衝撃に抗することができ、従来のこの種
の成形品により得られなかった被包装物の確実安全な保
護を可能にした。 （３）包装容器本体の内側に軟質凸部が形成される一
方、該容器を構成する主体部分は硬度の高い部分として
成形されるから、被包装物を収納したとき、被包装物は
内側の軟質凸部により損傷されることなく保護される。
他方、被包装物の外側は硬度の高い主体部分によって保
護されるから、耐衝撃性に強いので被包装物が外部の応
力により損傷を受けることがない。 （４）故紙片群は接着材や発泡材などの添加物によって
積極的に接着されることがないので、加熱圧搾されるも
のの、故紙片群間に空隙が形成されるので、復元性に富
んだ緩衝材や包装容器用の紙成形品を得ることが可能で
ある。 （５）成形品の製造は簡便な成形型により、かつ接着材
を積極的に採用することなく紙成形品を得ることができ
るから、焼却処分や再生利用が容易である。その上、手
軽に生産できるから、故紙を利用した紙成形品を廉価に
できるのでその利用と普及に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】緩衝材の拡大断面図である。

【図２】緩衝材の形成工程の概略説明図である。

【図３】緩衝材の使用状態を示す断面図である。

【図４】別の実施の形態による緩衝材の拡大断面図であ
る。

【図５】別の実施の形態による緩衝材の形成工程の概略
説明図である。

【図６】包装容器の拡大断面図である。

【図７】包装容器の形成工程の概略説明図である。

【図８】包装容器の使用状態を示す断面図である。

【図９】包装容器の一部を破断して示す斜視図である。

【符号の説明】

１２ 硬質凸部 １４ 軟質凸部 １６ 故紙を細かく裁断させた故紙片 ３２ 軟質の被覆シート ２０ 成形用凹部 ２１ 成形用凸部 ２３ 下型 ２４ 成形用凸部 ２５ 成形用凹部 ２６ 非成形用凹部 ２８ 上型 ２９ 上型 ３０ 成形型 ３１ 成形型 ３２ 軟質の被覆シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｊ 3/10 Ｄ２１Ｊ 3/10

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質凸部と軟質凸部が共存して成形さ
   れ、周面が軟質の被覆シートにより被われたことを特徴
   とする故紙を利用した紙成形品。
2. 【請求項２】 一側に硬質凸部が、他側に軟質凸部が成
   形され、周面が軟質の被覆シートにより被われたことを
   特徴とする故紙を利用した緩衝材用の紙成形品。
3. 【請求項３】 包装容器本体に被包装物の外形に対応さ
   れた硬質凹部が成形され、 硬質凹部の表面に軟質凸部が成形され、包装容器本体の
   周面が軟質の被覆シートにより被われたことを特徴とす
   る故紙を利用した包装容器用の紙成形品。
4. 【請求項４】 成形用凹部を備えた下型と、 下型の成形用凹部に対応させた位置に成形用凸部を備え
   るとともに、 下型の成形用凹部に対応しない位置に成形用凹部を備え
   た上型からなる成形型を設け、 下型側に軟質の被覆シートを敷設し、軟質の被覆シート
   上に故紙を細かく裁断した故紙片群を供給し、 その故紙片群上に軟質の被覆シートを載置させ、 成形型により故紙片群を加熱圧搾することを特徴とする
   故紙を利用した紙成形品の製造方法。
5. 【請求項５】 成形用凹部と成形用凸部を備えた下型
   と、 下型の成形用凹部と成形用凸部に対応させた位置に成形
   用凸部および成形用凹部を備えるとともに、 下型の成形用凹部と成形用凸部に対応しない位置に成形
   用凹部を備えた上型からなる成形型を設け、 下型側に軟質の被覆シートを敷設し、軟質の被覆シート
   上に故紙を細かく裁断した故紙片群を供給し、 その故紙片群上に軟質の被覆シートを載置させ、 成形型により故紙片群を加熱圧搾することを特徴とする
   故紙を利用した緩衝材用の紙成形品の製造方法。
6. 【請求項６】 被包装物の形態に倣った成形用凹部を備
   えた下型と、 被包装物の形態に倣った成形用凸部を備えるとともにそ
   の成形用凸部の表面に成形用凹部を設けた上型からなる
   成形型を設け、 下型側に軟質の被覆シートを敷設し、軟質の被覆シート
   上に故紙を細かく裁断させた故紙片群を供給し、 その故紙片群上に軟質の被覆シートを載置させ、 成形型により加熱圧搾することを特徴とする故紙を利用
   した包装容器用の紙成形品の製造方法。
7. 【請求項７】 故紙を細かく裁断した故紙片群に水分を
   供給することにより湿潤状態にした上、成形することを
   特徴とする請求項４、５または６記載の故紙を利用した
   紙成形品の製造方法。
8. 【請求項８】 成形用凹部を備えた下型と、 下型の成形用凹部に対応させた位置に成形用凸部を備え
   るとともに、 下型の成形用凹部に対応しない位置に成形用凹部が備え
   られた上型からなることを特徴とする故紙を利用した紙
   成形品用の成形型。
9. 【請求項９】 成形用凹部と成形用凸部を備えた下型
   と、 下型の成形用凹部と成形用凸部に対応させた位置に成形
   用凸部および成形用凹部を備えるとともに、 下型の成形用凹部と成形用凸部に対応しない位置に成形
   用凹部を備えた上型からなることを特徴とする故紙を利
   用した紙成形品用の成形型。
10. 【請求項１０】 成形品の外形に倣った成形用凹部を備
    えた下型と、 成形品の内形に倣った成形用凸部を備えるとともに、 その成形用凸部の表面に成形用凹部を備えた上型とから
    なることを特徴とする故紙を利用した紙成形品用の成形
    型。