JPH0811431B2 - 梱包用緩衝材の製法 - Google Patents
梱包用緩衝材の製法Info
- Publication number
- JPH0811431B2 JPH0811431B2 JP5087715A JP8771593A JPH0811431B2 JP H0811431 B2 JPH0811431 B2 JP H0811431B2 JP 5087715 A JP5087715 A JP 5087715A JP 8771593 A JP8771593 A JP 8771593A JP H0811431 B2 JPH0811431 B2 JP H0811431B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cap
- pulp
- cushioning material
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞、雑誌、牛乳パッ
ク等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用
して、梱包用等の緩衝材として利用することができる梱
包用緩衝材を得るための製法に関するものである。
ク等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用
して、梱包用等の緩衝材として利用することができる梱
包用緩衝材を得るための製法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の梱包用の緩衝材としては、発泡ス
チロールあるいはプラスチック樹脂等が使用されてい
る。例えば、家庭用電気製品や香水等を輸送する場合に
は、発泡スチロールあるいはプラスチック樹脂等を製品
に対応した形状に成形し、該製品の破損や傷等を防止し
ている。
チロールあるいはプラスチック樹脂等が使用されてい
る。例えば、家庭用電気製品や香水等を輸送する場合に
は、発泡スチロールあるいはプラスチック樹脂等を製品
に対応した形状に成形し、該製品の破損や傷等を防止し
ている。
【0003】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、発泡ス
チロールやプラスチック樹脂等を使用する梱包用緩衝材
では、発泡スチロールやプラスチック樹脂等をそれぞれ
物品の形状に対応させる必要がある為、いろいろな種類
の金型を必要とし、また金型の段取りや金型の管理にも
人手や時間を費やすと共に、金型にも多額な費用を費や
していた。また更に、発泡スチロールやプラスチック樹
脂等の成型は、原料を流し込み固める為作業性が悪く、
その為製品単価も高いものになっていた。更に、発泡ス
チロールやプラスチック樹脂等は、難燃性の為区分して
処理しなければならず、余分な手間ヒマを費やしてい
た。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、古紙を
素材として簡単な構造でしかも金型も安価で、所定の形
状を容易に得ることのできる作業性に富んだ多種少量生
産に適した梱包用緩衝材の製法を提供することを目的と
している。
チロールやプラスチック樹脂等を使用する梱包用緩衝材
では、発泡スチロールやプラスチック樹脂等をそれぞれ
物品の形状に対応させる必要がある為、いろいろな種類
の金型を必要とし、また金型の段取りや金型の管理にも
人手や時間を費やすと共に、金型にも多額な費用を費や
していた。また更に、発泡スチロールやプラスチック樹
脂等の成型は、原料を流し込み固める為作業性が悪く、
その為製品単価も高いものになっていた。更に、発泡ス
チロールやプラスチック樹脂等は、難燃性の為区分して
処理しなければならず、余分な手間ヒマを費やしてい
た。本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、古紙を
素材として簡単な構造でしかも金型も安価で、所定の形
状を容易に得ることのできる作業性に富んだ多種少量生
産に適した梱包用緩衝材の製法を提供することを目的と
している。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題の
解決を図ったもので、略円錐状あるいは角錐状のキャッ
プ状部を、格子状に複数個連続して成形された、古紙等
からなるパルプモールドを素材として、前記パルプモー
ルドのキャップ上部の下面側を支持する中底圧ポリエチ
レン等からなる下型と、キャップ上部の頂面側を押圧す
るベニヤ板等の木材からなる上型で、該上型に前記パル
プモールドを所定の形状に切断する刃と、前記パルプモ
ールドのキャップ部の一部の頂面側を押し潰して収納用
凹部を形成する押し潰し突起部と、該収納用凹部の周囲
のキャップ上部の頂部に弾接する弾性押え部とで、物品
等の収納用凹部を形成した事を特徴とする梱包用緩衝材
の製法を提供する。
解決を図ったもので、略円錐状あるいは角錐状のキャッ
プ状部を、格子状に複数個連続して成形された、古紙等
からなるパルプモールドを素材として、前記パルプモー
ルドのキャップ上部の下面側を支持する中底圧ポリエチ
レン等からなる下型と、キャップ上部の頂面側を押圧す
るベニヤ板等の木材からなる上型で、該上型に前記パル
プモールドを所定の形状に切断する刃と、前記パルプモ
ールドのキャップ部の一部の頂面側を押し潰して収納用
凹部を形成する押し潰し突起部と、該収納用凹部の周囲
のキャップ上部の頂部に弾接する弾性押え部とで、物品
等の収納用凹部を形成した事を特徴とする梱包用緩衝材
の製法を提供する。
【0005】
【作用】本発明の梱包用緩衝材Aの製法では、略円錐状
あるいは角錐状のキャップ状部6を有する古紙等からな
るパルプモールドBを、キャップ状部6を上面にして下
型2上に支持した後、所定の形状に切断する刃3と、物
品D等を収納する凹部を形成する押し潰し突起部4とキ
ャップ上部61の頂部62に弾接する弾性押え部5とを
具備する上型1を下方に移動させ、キャップ上部61の
頂部62を押し潰した後、再度上型1を上方に移動さ
せ、梱包用緩衝材Aを取り出すのである。
あるいは角錐状のキャップ状部6を有する古紙等からな
るパルプモールドBを、キャップ状部6を上面にして下
型2上に支持した後、所定の形状に切断する刃3と、物
品D等を収納する凹部を形成する押し潰し突起部4とキ
ャップ上部61の頂部62に弾接する弾性押え部5とを
具備する上型1を下方に移動させ、キャップ上部61の
頂部62を押し潰した後、再度上型1を上方に移動さ
せ、梱包用緩衝材Aを取り出すのである。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面で詳細に説
明する。図1〜図6に示した本発明の実施例について説
明すると、図1は第1実施例の装置を用いた押し潰す前
の状態を示す要部断面図で、パルプモールドBのキャッ
プ上部61を上面にして下型2に支持してある。図2は
図1の状態から上型1を下方に移動させ、前記パルプモ
ールドBのキャップ上部61の一部の頂部62を押し潰
した状態を示した要部断面図である。図3は本発明の製
法により得られた一対の梱包用緩衝材Aの間に物品Dを
収納させる状態を示した斜視図で、図4は図3に示す状
態を組み合わせた時の要部断面図である。図5は前記一
対の梱包用緩衝材Aの間に、同一形状の梱包用緩衝材A
の切り取り片Cを嵌合させた状態の要部断面図である。
図6は前記梱包用緩衝材A上に物品D’を載置後、箱体
Eに収納させるようにした時の第2実施例の斜視図であ
る。本装置は、まず中底圧ポリエチレン等からなる下型
2上にパルプモールドBのキャップ上部61の下面側を
支持し、次に前記パルプモールドBのキャップ上部61
の頂面側を押圧するベニヤ板等からなる上型1を上方よ
り下方に移動させるのである。前記上型1には前記パル
プモールドBを所定の形状に切断する刃3が圧設されて
いると共に、前記パルプモールドBのキャップ上部61
の一部の頂面側を押し潰して物品D等の収納用凹部8を
形成する押し潰し突起部4と前記収納用凹部8の周囲の
キャップ上部61の頂部62に弾接するため、ゴム等か
ら成形された弾性押さえ部5が具備されている。前記押
し潰し突起部4には多品種の物品Dに即対応できるため
木材等が適している。このようにして形成された梱包用
緩衝材Aの収納用凹部8に物品Dを収納するのである。
又、高さのある物品においては、梱包用緩衝材Aの収納
用凹部8の周囲のキャップ状部6に前記梱包用緩衝材A
と同一形状の梱包用緩衝材Aの切り取り片Cを嵌合すれ
ば高さのある物品D’の収納用凹部8を形成することが
できる。以上のごとくして、形成された物品Dの収納用
凹部8に物品Dを収納した後、紐類あるいはテープ類
(図示せず)で固定すればより強固になる。又、物品D
を収納した後、箱体E等の外装体を挿入してもよい。
明する。図1〜図6に示した本発明の実施例について説
明すると、図1は第1実施例の装置を用いた押し潰す前
の状態を示す要部断面図で、パルプモールドBのキャッ
プ上部61を上面にして下型2に支持してある。図2は
図1の状態から上型1を下方に移動させ、前記パルプモ
ールドBのキャップ上部61の一部の頂部62を押し潰
した状態を示した要部断面図である。図3は本発明の製
法により得られた一対の梱包用緩衝材Aの間に物品Dを
収納させる状態を示した斜視図で、図4は図3に示す状
態を組み合わせた時の要部断面図である。図5は前記一
対の梱包用緩衝材Aの間に、同一形状の梱包用緩衝材A
の切り取り片Cを嵌合させた状態の要部断面図である。
図6は前記梱包用緩衝材A上に物品D’を載置後、箱体
Eに収納させるようにした時の第2実施例の斜視図であ
る。本装置は、まず中底圧ポリエチレン等からなる下型
2上にパルプモールドBのキャップ上部61の下面側を
支持し、次に前記パルプモールドBのキャップ上部61
の頂面側を押圧するベニヤ板等からなる上型1を上方よ
り下方に移動させるのである。前記上型1には前記パル
プモールドBを所定の形状に切断する刃3が圧設されて
いると共に、前記パルプモールドBのキャップ上部61
の一部の頂面側を押し潰して物品D等の収納用凹部8を
形成する押し潰し突起部4と前記収納用凹部8の周囲の
キャップ上部61の頂部62に弾接するため、ゴム等か
ら成形された弾性押さえ部5が具備されている。前記押
し潰し突起部4には多品種の物品Dに即対応できるため
木材等が適している。このようにして形成された梱包用
緩衝材Aの収納用凹部8に物品Dを収納するのである。
又、高さのある物品においては、梱包用緩衝材Aの収納
用凹部8の周囲のキャップ状部6に前記梱包用緩衝材A
と同一形状の梱包用緩衝材Aの切り取り片Cを嵌合すれ
ば高さのある物品D’の収納用凹部8を形成することが
できる。以上のごとくして、形成された物品Dの収納用
凹部8に物品Dを収納した後、紐類あるいはテープ類
(図示せず)で固定すればより強固になる。又、物品D
を収納した後、箱体E等の外装体を挿入してもよい。
【0007】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明は
次の様な実用上優れた効果を奏する。 (1)素材として新聞、雑誌、牛乳パックなどの古紙か
ら成形されたパルプモールドを利用しているので非常に
廉価で、後処理も発泡材やプラスチック等と比べ公害も
発生せず、環境によく更にリサイクル紙を利用している
ので省資源にも役立つ。 (2)パルプモールドの一部のキャップ状部の頂部を押
し潰して形成するので、物品等の収納用凹部を容易に所
定形状に形成することができる。 (3)パルプモールドのキャップ上部の頂面側を押圧す
る上型に弾性押さえ部を有しているので型離れがよく、
作業能率を高めることができ、又製品を傷つけることも
ない。 (4)上型にベニヤ板等の木材を、下型に中底圧ポリエ
チレン等を使用したので、金型費用が安くその上構造も
簡単で多種少量生産向きである。 (5)上型に所定の形状に切断する刃と、物品等の収納
用凹部を形成する押し潰し突起部を有しているので、一
工程で切断と所定形状を得ることができ、作業能率の向
上が図れる。
次の様な実用上優れた効果を奏する。 (1)素材として新聞、雑誌、牛乳パックなどの古紙か
ら成形されたパルプモールドを利用しているので非常に
廉価で、後処理も発泡材やプラスチック等と比べ公害も
発生せず、環境によく更にリサイクル紙を利用している
ので省資源にも役立つ。 (2)パルプモールドの一部のキャップ状部の頂部を押
し潰して形成するので、物品等の収納用凹部を容易に所
定形状に形成することができる。 (3)パルプモールドのキャップ上部の頂面側を押圧す
る上型に弾性押さえ部を有しているので型離れがよく、
作業能率を高めることができ、又製品を傷つけることも
ない。 (4)上型にベニヤ板等の木材を、下型に中底圧ポリエ
チレン等を使用したので、金型費用が安くその上構造も
簡単で多種少量生産向きである。 (5)上型に所定の形状に切断する刃と、物品等の収納
用凹部を形成する押し潰し突起部を有しているので、一
工程で切断と所定形状を得ることができ、作業能率の向
上が図れる。
【図1】第1実施例の装置を用いた押し潰す前の状態を
示す要部断面図である。
示す要部断面図である。
【図2】図1の状態から上型を下方に移動させた状態を
示した要部断面図である。
示した要部断面図である。
【図3】本発明の製法により得られた一対の梱包用緩衝
材の間に物品を収納させた状態を示す斜視図である。
材の間に物品を収納させた状態を示す斜視図である。
【図4】図3に示す状態を組み合わせた時の要部断面図
である。
である。
【図5】同一形状の梱包用緩衝材の切り取り片を嵌合さ
せた時の要部断面図である。
せた時の要部断面図である。
【図6】物品を収納する場合の第2実施例の斜視図であ
る。
る。
A ‥‥ 梱包用緩衝材 B ‥‥ パルプモールド C ‥‥ 切り取り片 D ‥‥ 物品 D’‥‥ 物品 E ‥‥ 箱体 1 ‥‥ 上型 2 ‥‥ 下型 3 ‥‥ 刃 4 ‥‥ 押し潰し突起部 5 ‥‥ 弾性押さえ部 6 ‥‥ キャップ状部 61 ‥‥ キャップ上部 62 ‥‥ 頂部 7 ‥‥ 押し潰し部分 8 ‥‥ 収納用凹部
Claims (1)
- 【請求項1】 略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部
を、格子状に複数個連続して成形された古紙等からなる
パルプモールドを素材として、前記パルプモールドのキ
ャップ上部の下面側を支持する中底圧ポリエチレン等か
らなる下型と、キャップ上部の頂面側を押圧するベニヤ
板等の木材からなる上型で、該上型に前記パルプモール
ドを所定の形状に切断する刃と、前記パルプモールドの
キャップ部の一部の頂面側を押し潰して収納用凹部を形
成する押し潰し突起部と、該収納用凹部の周囲のキャッ
プ上部の頂部に弾接する弾性押さえ部とで物品等の収納
用凹部を形成した事を特徴とする梱包用緩衝材の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5087715A JPH0811431B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 梱包用緩衝材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5087715A JPH0811431B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 梱包用緩衝材の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06263121A JPH06263121A (ja) | 1994-09-20 |
JPH0811431B2 true JPH0811431B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=13922608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5087715A Expired - Lifetime JPH0811431B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 梱包用緩衝材の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0811431B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5180489A (ja) * | 1975-01-08 | 1976-07-14 | Utsui Kk | |
JP2509394Y2 (ja) * | 1989-09-29 | 1996-09-04 | 第一電子工業株式会社 | 光・電変復調器 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP5087715A patent/JPH0811431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06263121A (ja) | 1994-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060278555A1 (en) | Readily Configurable Plastic Foam Packaging | |
CN101734437B (zh) | 用于包装震动敏感产品的产品缓冲装置 | |
JP2506038B2 (ja) | 梱包用緩衝材の製造方法及び製造装置 | |
JPH0811431B2 (ja) | 梱包用緩衝材の製法 | |
CN1970394B (zh) | 包装盒 | |
CN211941753U (zh) | 一种球形摄像机缓冲包装垫成型模具 | |
JP2001355199A (ja) | 抄造容器 | |
CN220786810U (zh) | 一种环保型易包装化妆品托架 | |
KR19990035541U (ko) | 폐지를 이용한 제품 포장용기 | |
CN110949840B (zh) | 门锁包装装置 | |
JPH09201807A (ja) | 故紙を利用した紙成形品その製造方法並びに成形型 | |
CN101863354A (zh) | 家用电器的包装 | |
KR910003314B1 (ko) | 발포합성수지제 용기류의 제조방법 | |
JP3052964B1 (ja) | 搬送兼陳列用包装容器 | |
JP3203130B2 (ja) | 緩衝材及びパッケージ材 | |
CN105035470A (zh) | 多层自粘结塑料包装用容器及其制备方法 | |
JP2509555Y2 (ja) | 瓶用の緩衝材 | |
KR100334638B1 (ko) | 폴리에틸렌폼 완충제 및 그의 재단장치 | |
JP2004307019A (ja) | 果実用トレーの製造方法 | |
JP2628482B2 (ja) | チップ成形方法 | |
JPH08276503A (ja) | 紙製梱包材の製造方法 | |
KR200172192Y1 (ko) | 완충부재 | |
JPH111236A (ja) | 仕切り材及びそれが配備された包装箱 | |
JP3030533U (ja) | 紙製緩衝材 | |
JPH09123300A (ja) | 紙製計量具の製造方法 |