JPH06262411A - フィンガーチャック - Google Patents

フィンガーチャック

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JPH06262411A
JPH06262411A JP5075412A JP7541293A JPH06262411A JP H06262411 A JPH06262411 A JP H06262411A JP 5075412 A JP5075412 A JP 5075412A JP 7541293 A JP7541293 A JP 7541293A JP H06262411 A JPH06262411 A JP H06262411A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 チャック本体の前面からワーク取付面までの
距離を短くして、チャック本体の機械的剛性を向上する
とともに、張出部の周囲のスペースを有効に利用して、
チャック本体の厚みを薄くする。 【構成】 チャック本体１の前壁２の中央部に後方張出
部８を設け、張出部８に対応する部分の前壁２の前面に
凹部９を形成する。凹部９にワークＷを芯出しするコレ
ットチャック式の芯出装置１１の後半部を収容し、ボル
ト１３で張出部８に取り付ける。前壁２の外周部にワー
クＷのエッジＷｂを把持する複数のジョウ１７を配設す
る。張出部８の外周にドロー部材２７の案内部３０を摺
動自在に嵌合する。案内部３０の外周に球面座３１を介
しスパイダ３３を支持し、ドロー部材２７によりスパイ
ダー３３及びロッド２３を介しジョウ１７を開閉する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワークを芯出しする
芯出装置と、ワークの外周部を把持する複数のジョウと
を備えたフィンガーチャックにおいて、チャック本体の
機械的剛性を改善する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のフィンガーチャックは、例えば図
４に示すように、チャック本体５１の前部に平板状の前
壁５２を設け、この前壁５２の前面中央部にワークＷを
芯出しする芯出装置５３を突設するとともに、前壁５２
の前面外周部にはワークＷを把持する複数のジョウ５４
を配設し、ドロー部材５５によりスパイダー５６及びロ
ッド５７を介してジョウ５４を開閉するように構成され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のフィ
ンガーチャックによると、平板状の前壁５２の前面に芯
出装置５２の全体が突設されているので、チャック本体
５１の前面からワーク取付面までの距離が長くなり、チ
ャック本体５１の機械的剛性が低下し、その結果、高速
回転したときにワークＷにビビリが発生しやすく、仕上
面精度が低下するという問題点があった。
【０００４】そこで、この発明の課題は、チャック本体
の前面からワーク取付面までの距離を短くして、チャッ
ク本体の機械的剛性を向上できるフィンガーチャックを
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、ワークの中央部に係合してワークを
芯出しする芯出装置と、ワークの外周部を把持する複数
のジョウとを備え、前記ジョウをドロー部材によりスパ
イダーを介して開閉するように構成したフィンガーチャ
ックにおいて、チャック本体の前壁の中央部に後方張出
部を設け、その張出部に対応する部分の前壁の前面に凹
部を形成し、凹部には前記芯出装置を少なくともその一
部を収容した状態で設置し、張出部の外周には前記ドロ
ー部材の案内部を摺動自在に嵌合し、案内部の外周に前
記スパイダを支える球面座を設けて構成される。
【０００６】
【作用】この発明のフィンガーチャックによれば、チャ
ック本体の前壁に形成した凹部に芯出装置が少なくとも
その一部を収容した状態で設置されるので、チャック本
体の前面からワーク取付面までの距離が短くなり、チャ
ック本体の機械的剛性が向上する。また、前壁の後方張
出部の外周にドロー部材の案内部が嵌合され、その案内
部の外周にスパイダを支える球面座が設けられるので、
張出部の周囲のスペースを有効に利用し、そこでドロー
部材の案内部及びスパイダーをチャック軸線方向へ摺動
させることができ、凹部を形成するための張出部を備え
ているにもかかわらず、チャック本体の厚みを比較的薄
くすることができる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図１
及び図２に基づいて説明する。フィンガーチャックのチ
ャック本体１は、前壁２をボルト３で周壁４に組み付
け、周壁４をボルト５で後壁６に組み付けて構成される
とともに、前壁２及び後壁６を貫通するボルト７によっ
て主軸（図示略）に取り付けられる。前壁２の中央部に
は後方張出部８が設けられ、その張出部８に対応する部
分の前壁２の前面には凹部９が形成されている。
【０００８】前記凹部９にはワークＷ（図示例ではアル
ミホィール）の中央孔Ｗａに係合してワークＷを芯出し
するコレットチャック式の芯出装置１１がその後半部を
収容した状態で設置されている。芯出装置１１のケーシ
ング１２は凹部９に嵌合されてボルト１３で張出部８に
固定され、その内部には複数のコレット１４が収容され
ている。ケーシング１２の中央部にはテーパ付ロッド１
５がチャック軸線方向に摺動自在に挿通され、その進退
移動に伴いコレット１４を開閉して、ワークＷの中央孔
Ｗａを内側から把持及び解放するようになっている。
【０００９】前壁２の外周部には、ワークＷの外周エッ
ジＷｂを把持する複数のジョウ１７が配設されている。
ジョウ１７はボルト１８で揺動体１９に取り付けられ、
揺動体１９は支軸２０によりブラケット２１に支持され
るとともに、ピン２２を介してロッド２３に連結されて
いる。ブラケット２１にはジョウ１７と対向するように
受顎２４が固定され、ロッド２３のチャック軸線方向の
進退移動に伴いジョウ１７との間でエッジＷｂを把持及
び解放するように構成されている。
【００１０】後壁６の軸心孔２６にはドロー部材２７が
挿通され、その内部には主軸側アクチュエータ（図示
略）の駆動力を前記テーパ付ロッド１５に伝えるスライ
ダ２８が挿入されている。ドロー部材２７の内端には後
壁６と張出部８との間の空間に拡がるように円板部２９
が形成され、その外周には案内部３０が一体的に設けら
れている。案内部３０は張出部８の外周に摺動自在に嵌
合され、これによってドロー部材２７がチャック軸線方
向へ摺動案内される。
【００１１】前記案内部３０の外周には球面座３１が嵌
合されて環状プレート３２により抜止めされている。球
面座３１には三角形状のスパイダー３３が傾動及び回動
自在に支持され、その頂点部には前記ロッド２３がナッ
ト３４により結合されている。そして、ドロー部材２７
が主軸側アクチュエータ（図示略）により駆動されるこ
とにより、スパイダ３３及びロッド２３を介してジョウ
１７が開閉されるようになっている。
【００１２】なお、前壁２の外周部には、ジョウ１７と
は異なる円周位置でエッジＷｂを押圧してワークＷの外
周部のビビリ（うねり）を防止するプッシャ装置３６が
複数配設されている。プッシャ装置３６はシリンダ３７
内にピストンロッド３８を収容し、その先端に受座３９
を取り付けて構成されている。ピストンロッド３８を付
勢するための加圧エアは外部供給源からスライダ２８の
エア通路４０及び前壁２のエア通路４１を介してシリン
ダ３７内に供給される。
【００１３】上記のように構成した本実施例のフィンガ
ーチャックにおいては、チャック本体１の前壁２に形成
した凹部９に芯出装置１１がその後半部を収容した状態
で設置されている。このため、チャック本体１の前面か
らワーク取付面までの距離を短くして、チャック本体１
の機械的剛性を向上することができる。また、前壁２の
後方張出部８の外周にドロー部材２７の案内部３０が嵌
合され、その外周にスパイダ３３を支える球面座３１が
設けられている。従って、張出部８の周囲のスペースを
有効に利用し、そこでドロー部材２７の案内部３０及び
スパイダー３３をチャック軸線方向へ摺動させることが
でき、凹部９を形成するための張出部８を備えているに
もかかわらず、チャック本体１の厚みを比較的薄くし
て、全体をコンパクトに構成することが可能である。
【００１４】ところで、上記実施例では、芯出装置１１
としてコレットチャック式のものを例示したが、これに
かえ、図３に示すような揺動アーム型チャックを使用す
ることもできる。この場合も、チャック本体１の前面か
らワーク取付面までの距離を短くできるように、芯出装
置１１のケーシング１２はその後半部を前壁２の凹部９
に収容した状態でボルト１３で張出部８に固定されてい
る。
【００１５】ケーシング１２の内部には複数のブロック
４３が軸４４により揺動自在に支持され、各ブロック４
３にはチャックアーム４５が装着されている。また、ケ
ーシング１２の中央部には摺動体４６がチャック軸線方
向へ摺動自在に収容され、その外周にはブロック４３の
凸部４７が嵌合する凹部４８が形成されている。摺動体
４６は段付ボルト４９を介し前記スライダ２８に結合さ
れていて、主軸側アクチュエータによるスライダ２８の
チャック軸線方向への移動に伴い、摺動体４６及びブロ
ック４３を介しチャックアーム４５が開閉され、これに
よってワークＷの中央孔Ｗａが内側から把持及び解放さ
れるようになっている。
【００１６】その他、芯出装置として主軸側アクチュエ
ータを必要としないスプリングセンタを用いるなど、こ
の発明は上記実施例に限定されるものではなく、その趣
旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変
更して具体化することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上に詳述したように、この発明によれ
ば、チャック本体の前壁に芯出装置を収容する凹部を形
成したので、チャック本体の前面からワーク取付面まで
の距離を短くして、チャック本体の機械的剛性を向上で
きるとともに、張出部の外周にドロー部材の案内部を嵌
合し、案内部の外周に球面座を介してスパイダーを支持
したので、張出部の周囲のスペースを有効に利用して、
チャック本体の厚みを薄くできるという優れた効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すフィンガーチャックの
正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】芯出装置の別例を示すフィンガーチャックの断
面図である。
【図４】従来のフィンガーチャックを示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１・・チャック本体、２・・前壁、４・・周壁、６・・
後壁、８・・張出部、９・・凹部、１１・・芯出装置、
１４・・コレット、１７・・ジョウ、２７・・ドロー部
材、２８・・スライダ、３０・・案内部、３１・・球面
座、３３・・スパイダー、４５・・チャックアーム、Ｗ
・・ワーク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ワークの中央部に係合してワークを芯出
    しする芯出装置と、ワークの外周部を把持する複数のジ
    ョウとを備え、前記ジョウをドロー部材によりスパイダ
    ーを介して開閉するように構成したフィンガーチャック
    において、チャック本体の前壁の中央部に後方張出部を
    設け、その張出部に対応する部分の前壁の前面に凹部を
    形成し、凹部には前記芯出装置を少なくともその一部を
    収容した状態で設置し、張出部の外周には前記ドロー部
    材の案内部を摺動自在に嵌合し、案内部の外周に前記ス
    パイダを支える球面座を設けてなることを特徴とするフ
    ィンガーチャック。
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