JPH06260053A

JPH06260053A - キースイッチ

Info

Publication number: JPH06260053A
Application number: JP5018711A
Authority: JP
Inventors: Makoto Watanabe; 渡辺　　誠; Yoshitsugu Sato; 吉嗣佐藤; Takeyuki Takagi; 猛行高木; Isao Mochizuki; 勲望月; Hiroaki Okada; 浩明岡田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1993-01-06
Filing date: 1993-02-05
Publication date: 1994-09-16
Anticipated expiration: 2013-09-21
Also published as: US5463195A; JP2800617B2

Abstract

(57)【要約】【目的】案内支持部材とホルダプレートとの組立、及
び案内支持部材とキートップとの組立が極めて容易であ
るとともに、キートップの操作性が良好なキースイッチ
を提供すること。【構成】本発明のキースイッチは、裏面に係止部２，
３を有するキートップ１と、上部が前記キートップ１の
係止部２，３に係止され、前記キートップ１を上下動可
能に案内する案内支持部材７，８と、前記キートップ１
の下方に配設されるとともに、前記案内支持部材の下部
を支持するための挟持部２７を有するホルダ部材２５
と、前記キートップ１の上下動に伴って、スイッチング
動作を行うスイッチング部材３５とを備え、前記ホルダ
部材２５の挟持部２７は、前記案内支持部材の下部を押
し当てることにより弾性的に移動し、その下部を挟み込
んで支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キースイッチに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、キースイッチは、一般にキートッ
プの裏面から垂設されたキーステムをホルダプレートに
形成したキーホルダ部に挿入して上下に摺動案内する構
成が採られていた。

【０００３】このような構成のキースイッチでは、キー
ステムのキーホルダ部により摺動案内される部分を大き
くすれば、キー操作性は向上するもののキーボードの薄
型化には対応することができず、一方、キーボードの薄
型化に対応すべくキーステムがキーホルダ部により摺動
案内される部分を小さくすれば、両者間に生じるこじれ
に起因してキー操作性が低下してしまうという欠点があ
った。

【０００４】そして、このような従来のキースイッチに
おける欠点を解消するために、本出願人はキーステムと
キーホルダ部を無くし、キーボードを薄型にできるとと
もにキー操作性を良好にした図１１乃至図１３に示すキ
ースイッチを特願平３−３３０１６０号の出願書類に添
付した明細書及び図面にて提案した。

【０００５】その概略について以下に説明すると、図１
１において、樹脂製のキートップ１０１は、その裏面に
設けられた２組の係止部１０２，１０３及び各々に形成
された係止孔１０４，１０５と、樹脂製のホルダプレー
ト１２５に設けられた２組の係止部１２６，１２７及び
各々に形成された係止溝１２８、係止孔１２９との間に
配設された案内支持部材１０６（２つの樹脂製のヒンジ
部材１０７，１０８から成り、ヒンジ部材１０７の一端
に設けられた係止ピン１１３，１１４が係止孔１０４
に、ヒンジ部材１０８の一端に設けられた係止ピン１２
３，１２４が係止溝１０５に、他端に設けられた係止ピ
ン１２１，１２２が係止孔１２９に係止されている）に
より上下動可能に案内されている。

【０００６】そして、両ヒンジ部材１０７, １０８の軸
支部Ａを介してラバースプリング１３１を座屈させるこ
とによりスイッチング動作を行ない得るように構成され
ている。

【０００７】ここにおいて、ヒンジ部材１０７は図１２
に示すように、基部１０９の両端に２つの基単部１１
０，１１１を一体に形成してなるものである。そして基
部１０９の中央部の一側面からは、軸１１２が延設され
ており、かかる軸１１２は後述する第２のヒンジ部材１
０８に形成された軸孔１２０に軸支されている。また、
基単部１１０の両端延部１１０Ａの側面からは、係止ピ
ン１１３，１１４が延設されており、この係止ピン１１
３，１１４は前述したキートップ１０１の係止部１０２
に穿設された係止孔１０４に係止されるものである。更
に、基端部１１１は平面視でコ字状に形成されており、
コ字状の両端延部１１１Ａの側面からは前記と同様の係
止ピン１１５，１１６が延設されている。そして、かか
る係止ピン１１５，１１６はホルダプレート１２５に形
成された係止部１２６に係止されている。

【０００８】また、ヒンジ部材１０８は図１３に示すよ
うに、基部１１７の両端に２つの基端部１１８，１１９
を一体に形成してなるものである。基部１１７の中央部
には軸孔１２０が穿設され、この軸孔１２０には前述の
ようにヒンジ部材１０７の基部１０９に設けられた軸１
１２が挿通されている。また、基端部１１８は平面視コ
字状に形成されており、コ字状の両端延部１１８Ａから
は係止ピン１２１，１２２が延設されている。そして、
かかる係止ピン１２１，１２２はホルダプレート１２５
に形成された係止部２７に係止されている。

【０００９】更に、基端部１１９の両端延部１１９Ａか
らは、前述と同様の係止ピン１２３，１２４が延設され
ており、かかる係止ピン１２３，１２４は上述したキー
トップ１０１の係止部１０３に形成された係止溝１０５
に摺動可能に係止されている。

【００１０】上述したように案内支持部材１０６は、第
１のヒンジ部材１０７の基部１０９に形成された軸１１
２を第２のヒンジ部材１０８の基部１１７に穿設した軸
孔１２０に挿通して構成されるものであり、両ヒンジ部
材１０７，１０８は軸１１２と軸孔１１７とよりなる軸
支部Ａを介して相互に回転可能となっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなキースイッチでは、ホルダプレート１２５と２
つのヒンジ部材１０７，１０８からなる案内支持部材１
０６との組立、及び案内支持部材１０６とキートップ１
０１との組立を簡便、且つ容易に行うことができないと
いう問題があった。

【００１２】即ち、前記キースイッチを組立てるには、
まず始めに、ヒンジ部材１０７とヒンジ部材１０８とを
交差状に組立てて案内支持部材１０６とした後、ヒンジ
部材１０８の基端部１１８における両係止ピン１２１、
１２２をホルダプレート１２５の係止部１２７の係止孔
１２９に圧入する。このとき、かかる係止ピン１２１，
１２２の係止孔１２９に対する圧入は端延部１１８Ａ、
各係止ピン１２１，１２２相互の樹脂弾性を利用して行
われるが、各係止ピン１２１，１２２を係止孔１２９に
位置決めするのは困難であり、それ故、圧入作業が不安
定となり易いものである。従って、この圧入作業はかな
り煩雑なものであった。

【００１３】また、ヒンジ部材１０７の基端部１１１に
おける係止ピン１１５，１１６を係止部１２６の係止溝
１２８に圧入する。かかる場合においても圧入作業は端
延部１１１Ａ、係止ピン１１５、１１６相互の樹脂弾性
を利用して行われることから、上述と同様、煩雑な作業
であることは歪めないものであった。

【００１４】このように各ヒンジ部材１０７，１０８と
ホルダプレート１２５の各係止部１２６、１２７との連
結作業が終了した後、次にヒンジ部材１０７における各
係止ピン１１３、１１４を係止部１０２の係止孔１０４
へ圧入する作業が行われる。かかる両圧入作業も各係止
ピン１１３，１１４，１２３，１２４と各係止部１０
２，１０３との相互における樹脂弾性を利用して行われ
るれることから、煩雑な作業となることは前記作業と同
じであった。

【００１５】以上のように、前記特願平３−３３０１６
０号の出願書類に添付した明細書及び図面に記載される
キースイッチにおいては、案内支持部材１０６の各ヒン
ジ部材１０７，１０８とホルダプレート１２５、及びキ
ートップ１０１との各連結作業が全て各部材の樹脂弾性
を利用して行われるものであり、また各係止ピン１１３
等を各係止孔１０４等の内部に位置決めしつつ係止する
必要があることから、キースイッチの組立作業全体に渡
って、煩雑な圧入作業を行う必要があるという問題があ
った。

【００１６】本発明は上述したような問題点を解決する
ためになされたものであり、案内支持部材とホルダプレ
ートとの組立、及び案内支持部材とキートップとの組立
が極めて容易であるとともに、キートップの操作性が良
好なキースイッチを提供することを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明キースイッチは、裏面に係止部を有するキート
ップと、上部が前記キートップの係止部に係止され、前
記キートップを上下動可能に案内する案内支持部材と、
前記キートップの下方に配設されるとともに、前記案内
支持部材の下部を支持するための挟持部を有するホルダ
部材と、前記キートップの上下動に伴って、スイッチン
グ動作を行うスイッチング部材とを備え、前記ホルダ部
材の挟持部は、前記案内支持部材の下部を押し当てるこ
とにより弾性的に移動し、その下部を挟み込んで支持す
るものである。

【００１８】また、前記キートップに前記案内支持部材
の上部を係止部に案内するためのリブを形成してもよ
い。

【００１９】また、前記挟持部は、弾性的に移動可能な
第１案内部と第２案内部とから形成されることが望まし
い。

【００２０】更に、前記挟持部は、ホルダ部材に立設す
る壁部とその壁部に相対する弾性的に移動可能な弾性片
とから形成されることが望ましい。

【００２１】

【作用】上記構成を有する本発明のキースイッチは、キ
ートップが、案内支持部材に係止され、上下動可能に案
内される。スイッチング部材は、前記キートップの上下
動に伴って、スイッチング動作を行う。ホルダ部材の挟
持部は、前記案内支持部材の下部を押し当てることによ
り弾性的に移動し、その下部を挟み込んで支持する。

【００２２】また、前記キートップに形成されるリブ
は、前記案内支持部材の上部を係止部に案内する。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１乃至図８は第１実施例を示す。

【００２４】図１は第１実施例に係わるキースイッチの
断面図であり、キートップ１はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂
から成型されており、その上面にはアルファベット等の
文字が印刷等により形成されている。また、キートップ
１の裏面からは、２つの係止部２，３が下方に向けてキ
ートップ１本体と一体に設けられている。尚、係止部
２，３は紙面と垂直方向に各一対が存在し、図１中には
それぞれの一方のみを示す。

【００２５】係止部２には、後述する２つのヒンジ部材
７、８のうちの第１のヒンジ部材７の一端に形成された
係止棒１３を回動可能に係止する係止溝４が形成されて
おり、また、係止部３には、第２のヒンジ部材８の一端
に形成された係止ピン２３、２４を水平方向に摺動可能
に係止する係止溝５が形成されている。

【００２６】また、係止溝４には、その係止溝４に連続
すると共に下方に行くに従って徐々に拡がるように開放
された係止案内部４ａが形成されており、かかる係止案
内部４ａはヒンジ部材７の係止棒１３を係止溝４内にス
ナップインする際に係止溝４に向かって案内するもので
ある。更に係止部３の係止溝５の下部位置には下方に向
かって拡がる斜面を形成してなる係止案内部５ａが設け
られており、かかる係止溝５内にスナップインする際に
係止溝５に向かって案内するものである。

【００２７】キートップ１の下方には、キートップ１の
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてお
り、かかる案内支持部材６は２つのヒンジ部材７、８か
ら構成される。

【００２８】第１のヒンジ部材７は図２に示すように平
面視コ字状に形成され、また一対の板状体９を有し、各
板状体９の一端間には係止棒１３が一体に形成されると
ともに、各板状体９のそれぞれの他端には係止ピン１
５、１６が形成されてなるものである。かかる係止棒１
３は前記係止案内部４ａを介して係止部２の係止溝４内
にスナップインされ、また各係止ピン１５、１６は後述
するホルダプレート２５に形成された係止部２６に係止
されている。

【００２９】また、各板状体９の互いに対向する側にお
ける中央部位置からは、一対の軸体１２が相互に対向す
る位置に設けられている。これらの各軸体１２は後述す
る第２のヒンジ部材８に形成された軸孔２０に軸支され
る。尚、ヒンジ部材７の係止棒１３と各係止ピン１５、
１６は各軸体１２からの距離が等しくなるように構成さ
れている。

【００３０】更に、第２のヒンジ部材８は図３に示すよ
うに、一対の板状体１７を有し、各板状体１７の一端間
には係止棒２１が一体に形成されるとともに、各板状体
１７のそれぞれの他端には係止ピン２３、２４が形成さ
れている。かかる係止棒２１の両端部は後述するホルダ
プレート２５の係止部２７に係止され、また各係止ピン
２３、２４は前記係止案内部５ａを介して係止部３の係
止溝５内にスナップインされている。

【００３１】また、各板状体１７の外側において相互に
対向する中央部位置には、それぞれ軸孔２０が形成され
ており、これらの各軸孔２０には前記ヒンジ部材７の各
板状体９に形成された各軸体１２が回転可能に嵌合され
ている。これにより、両ヒンジ部材７、８は各軸体１２
及び軸孔２０を介して相互に交差して回転可能となるも
のであり、各軸体１２と軸孔２０とにより軸支部Ａが形
成される。尚、ヒンジ部材８の係止棒２と各係止ピン２
３、２４は軸孔２０からの距離が等しくなるように構成
されている。

【００３２】更に、各板状体１７における中央部位置の
間には、後述するラバースプリング３５が上面に載置さ
れるとともに、キートップ１の押下時に各ヒンジ部材
７，８の相互の回動に伴ってラバースプリング３５を下
方に押下する押下する押下部１８が設けられている。こ
れより、キートップ１の押下に伴って押下部１８がラバ
ースプリング３５を押下してスイッチング動作を行うも
のである。

【００３３】次に、案内支持部材６の下方には樹脂製の
ホルダプレート２５が配設されており、かかるホルダプ
レート２５には各スイッチ装置に対応して係止部２６と
挟持部２７（これらはそれぞれ各２つが設けられている
が、図１には各１つの係止部２６と挟持部２７を示す）
が形成されている。

【００３４】係止部２６には、図１中右方を開放側とす
る摺動溝３２が形成されており、かかる係止部２６の摺
動溝３２には前記ヒンジ部材７に形成された係止ピン１
５、１６が挿嵌されている。また挟持部２７は第１案内
部２８と第２案内部２９により形成され、またこれらの
案内部により摺動溝３０が形成されるとともに、摺動溝
３０内には、前記ヒンジ部材８の一端に形成された係止
棒２１の両端部が挟持されている。

【００３５】これより、案内支持部材６におけるヒンジ
部材７の係止ピン１５，１６を摺動溝３２の開放側から
ホルダプレート２５上をスライドさせることにより、各
係止ピン１５，１６が摺動溝３２に挿嵌され、ヒンジ部
材８の係止棒２１は前記ホルダの挟持部２７を押し当て
ることにより、第１案内部２８を弾性的に移動させ、摺
動部３０に挟持される。

【００３６】前記のように構成されるホルダプレート２
５の下方には、図７に示すように、各キースイッチに対
応してスイッチ電極４０ａが形成されたフレキシブ回路
基板４０が配置されており、また、かかるスイッチ電極
４０ａに対応して逆カップ状のラバースプリング３５が
フレキシブル回路基板４０上に載置されている。更に、
回路基板４０上のスイッチ電極４０Ａに対向してラバー
スプリング３５の内頂壁には、可動電極３５ａが固着さ
れている。そしてラバースプリング３５の上面には、前
記ヒンジ部材８に形成された押下部１８が配置されてい
る。

【００３７】これより、キートップ１の押下に伴って押
下部１８が下方に移動すると、ラバースプリング３５が
押下部１８により押下され、一定の押下量を越えるとラ
バースプリング３５が座屈されて可動電極４０ａとフレ
キシブル回路基板４０上のスイッチ電極４０ａとが当接
することによりスイッチング動作が行われるものであ
る。

【００３８】また、フレキシブル回路基板４０の下方に
はスイッチ支持板４２が配設されており、かかるスイッ
チ支持板４２はその上方に配設された各回路基板４０、
ホルダプレート２５を支持するものである。

【００３９】続いて、前記のように構成されるキースイ
ッチの組立方法について図４乃至図８に基いて説明す
る。まず始めに、スイッチ支持板４２上にフレキシブル
回路基板４０、ホルダプレート２５を載置するととも
に、ヒンジ部材７の各軸体１２をヒンジ部材８の各軸孔
２０に嵌合して案内支持部材６を組み立てる。

【００４０】この後、各ヒンジ部材７，８相互を回動さ
せて図５に示す状態にし、ヒンジ部材７の係止ピン１
５，１６を係止部２６における摺動溝３２の開放側から
ホルダプレート２５上で摺動溝３２内に向かってスライ
ドさせながらヒンジ部材８の係止棒２１を挟持部２７の
案内部に配置させる。この状態より係止棒２１を摺動溝
３０に圧入挟持させる。この時、挟持部２７の第１案内
部２８は係止棒２１の圧入に伴い、弾性的に移動するた
め係止棒２１を簡単に挟持することができる。これによ
り、案内支持部材６とホルダプレート２５との連結が終
了する。

【００４１】次に、図６の状態に保持されたヒンジ部材
７の係止棒１３とキートップ１の係止溝４とを対向さ
せ、また、ヒンジ部材８の係止ピン２３，２４とキート
ップ１の係止溝５とを対向させた後、キートップ１を軽
く下方に押下する。（図７参照）この時、キートップ１
の裏面に設けられた案内リブ５０，５１，５２，５３に
より、スムーズにキートップ１をヒンジ部材７，８に誘
導することができる。これにより、ヒンジ部材７の係止
棒１３は係止案内部４ａにより案内されつつ係止溝４内
にスナップインされ、同時にヒンジ部材８の各係止ピン
２３，２４は係止案内部５ａにより案内されつつ係止溝
５内にスナップインされる。かかる状態が図８に示され
ている。これにより、案内支持部材６とキートップ１と
の連結が終了する。

【００４２】前記の作業をもってキースイッチの組立が
終了するが、各ヒンジ部材７，８とホルダプレート２５
及びキートップ１との連結作業は、いずれも極めて簡単
に行い得、これによりキースイッチの組立作業を簡便化
して組立時間の短縮を可能とするとともに、確実にキー
スイッチの組立がなされ得るものである。

【００４３】続いて、前記のように組み立てられたキー
スイッチの動作について説明する。キートップ１を下方
に押下すると、キートップ１が下方へ移動するのに伴っ
てヒンジ部材７の係止部２の係止孔４内で反時計方向に
回動するとともに、ヒンジ部材８の係止ピン２３，２４
は係止部３の係止溝５内で水平方向に摺動する。これと
同時に、ヒンジ部材８の係止棒２１はホルダプレート２
５における挟持部２７の摺動溝３０内で時計方向に回動
するとともに、ヒンジ部材７の係止ピン１５，１６は係
止部２６の摺動溝３２内で水平方向に摺動する。

【００４４】この結果、ヒンジ部材７及び８を相互に軸
支する軸支部Ａは下方に移動するとともにラバースプリ
ング３５を徐々に押下していき、その押下量が一定の限
度を越えた時点でラバースプリング３５は座屈される。
これにより、ラバースプリング３５内の可動電極３５ａ
がフレキシブル回路基板４０上のスイッチ電極４０ａを
短絡し、所定のスイッチンングが行われる。

【００４５】キートップ１の押下を解除すると、両ヒン
ジ部材７，８の軸支部Ａはラバースプリング３５の弾性
復元力により上方に押し上げられる。これに伴って前記
ヒンジ部材７の係止棒１３、係止ピン１５，１６及び、
ヒンジ部材８の係止棒２１、係止ピン２３，２４は前記
してのと逆の動作を行い、この結果、キートップ１はも
との位置に復帰される。

【００４６】ここにおいて、各係止棒１３，２１は水平
方向には移動することなく、それぞれ係止溝４及び、摺
動溝３０で回動するのみであるので、キートップ１は水
平方向に移動されることなくキートップ１のキー面の水
平状態を保持したまま上下動されるものである。

【００４７】尚、本発明は以上詳述した第１実施例に限
定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲にお
いて、種々の変更を加えることが可能である。例えば、
本実施例におけるヒンジ部材８の係止棒２１は、各板状
体１７に形成される係止ピンであってもよい。

【００４８】また、ホルダプレートに形成される挟持部
は第１案内部と第２案内部の樹脂特有の弾性のみで挟持
するようにしてもよい。

【００４９】次に、図９乃至図１０を参照して第２実施
例について説明する。尚、この第２実施例において、第
１実施例と同一部材は同一番号を付し、その詳細な説明
は省略する。

【００５０】第２実施例においては第１実施例における
挟持部２７の構成が異なる。第２実施例における挟持部
６１は、図９，１０に示すように、ホルダプレート２５
からホルダプレート２５の全幅に亘って立設する壁部６
２と、その壁部６２の両端近傍においてホルダプレート
２５に立設し、壁部６２のラバースプリング３５に対向
する面と所定の間隔を開けて相対する弾性片６３とから
形成される。弾性片６３はラバースプリング３５に向か
って弾性変形可能に設けられており、図９に示すよう
に、その上端に壁部６２に向かって突出する突起６３ａ
が形成されている。

【００５１】また、第２実施例においては図１０に示す
ように、両係止部２６の内側近傍には、係止部２６と所
定の間隔を開けてたわみ防止壁６４がホルダプレート２
５から立設されている。このたわみ防止壁６４はヒンジ
部材８が内側に撓んで係止ピン１５，１６が係止部２６
から外れることを防止する。

【００５２】以上のように形成されている第２実施例の
キースイッチの組立方法は、第１実施例のキースイッチ
と同様に、スイッチ支持板４２上にフレキシブル回路基
板４０、ホルダプレート２５を載置するとともに、ヒン
ジ部材７の各軸体１２をヒンジ部材８の各軸孔２０に嵌
合して案内支持部材６を組み立てる。

【００５３】この後、各ヒンジ部材７，８相互を回動さ
せて、ヒンジ部材７の係止ピン１５，１６を係止部２６
における摺動溝３２の開放側からホルダプレート２５上
で摺動溝３２内に向かってスライドさせながらヒンジ部
材８の係止棒２１を挟持部に配置させる。この状態にお
いて、たわみ防止壁６４によりヒンジ部材８の板状体１
７の内側に向かう撓み量が規制され、係止ピン１５，１
６が係止部２６から外れることが防止される。

【００５４】この状態から係止棒２１を挟持部６１に圧
入させる。この時、圧入に伴って弾性片６３がラバース
プリング３５に向かって弾性変形し、係止棒２１が挟持
部６１内に挟持される。この状態で、壁部６２により係
止棒２１の移動が規制され、また弾性片６３上端の突起
６３ａにより係止棒２１が挟持部６１から外れることが
防止される。この圧入により案内支持部材６とホルダプ
レート２５との連結が終了する。

【００５５】次に、ヒンジ部材７の係止棒１３とキート
ップ１の係止溝４とを対向させ、また、ヒンジ部材８の
係止ピン２３，２４とキートップ１の係止溝５とを対向
させた後、キートップ１を軽く下方に押下する。この
時、キートップ１の裏面に設けられた案内リブ５０，５
１，５２，５３により、スムーズにキートップ１をヒン
ジ部材７，８に誘導することができる。これにより、ヒ
ンジ部材７の係止棒１３は係止案内部４ａにより案内さ
れつつ係止溝４内にスナップインされ、同時にヒンジ部
材８の各係止ピン２３，２４は係止案内部５ａにより案
内されつつ係止溝５内にスナップインされる。これによ
り、案内支持部材６とキートップ１との連結が終了す
る。

【００５６】前記の作業をもって第２実施例のキースイ
ッチの組立が終了するが、第１実施例のキースイッチと
同様に、各ヒンジ部材７，８とホルダプレート２５及び
キートップ１との連結作業は、いずれも極めて簡単に行
い得、これによりキースイッチの組立作業を簡便化して
組立時間の短縮を可能とするとともに、確実にキースイ
ッチの組立がなされ得るものである。

【００５７】次に、組み立てられたキースイッチのキー
トップ１を交換等により外す場合、該キートップ１を引
き上げると、両ヒンジ部材７，８の各係止ピン１５，１
６、２３，２４とキートップ１及びボルダプレート２５
の各係止部２，３，２６、挟持部６１に負荷がかかる。
ホルダプレート２５の挟持部６１においては、第１のヒ
ンジ部材７の係止棒２１に図９中、右上乃至上方向に力
が加わるが、係止棒２１は弾性片６３により右側及び上
側を保持されているので、係止棒２１が挟持部６１から
外れることはない。

【００５８】これに対し、キートップ１の係止溝４で
は、第１のヒンジ部材７の係止棒１３に図１中、右下乃
至下方向に力が加わり、係止案内部４ａの弾性変形して
係止棒１３が係止溝４から外れる。

【００５９】また、キートップ１を引き上げると、ホル
ダプレート２５の係止部２６においては、第２のヒンジ
部材８の係止ピン１５，１６に図１中、左上ないし上方
向に力が加わる。この時、ヒンジ部材８の板状体１７が
弾性的に内側に撓むが、板状体１７はたわみ防止壁６４
により内側に向かう移動が規制される。従って、板状体
１７の撓み量は係止ピン１５，１６が摺動溝３２から外
れるほど大きくならない。

【００６０】これに対し、キートップ１の係止部３で
は、第１のヒンジ部材７の係止ピン２３，２４に図１
中、左下乃至下方向に力が加わり、ヒンジ部材７の板状
体９が弾性的に内側に撓み、係止ピン２３，２４が係止
部３の摺動溝５から外れる。

【００６１】この結果、キートップ１のみが案内支持部
材６から外れ、キートップ１を交換することができる。
この時、案内支持部材６がホルダプレート２５から外れ
ることはない。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述したことから明かなように、本
発明のキースイッチは、裏面に係止部を有するキートッ
プと、上部が前記キートップの係止部に係止され、前記
キートップを上下動可能に案内する案内支持部材と、前
記キートップの下方に配設されるとともに、前記案内支
持部材の下部を支持するための挟持部を有するホルダ部
材と、前記キートップの上下動に伴って、スイッチング
動作を行うスイッチング部材とを備え、前記ホルダ部材
の挟持部は、前記案内支持部材の下部を押し当てること
により弾性的に移動し、その下部を挟み込んで支持する
ことにより、案内支持部材とホルダプレートとの組立が
極めて容易となり、操作性を良好にすることが可能とな
るとともに、前記キートップに前記案内支持部材の上部
を係止部に案内するためのリブを形成すれば、案内支持
部材とキートップとの組立が極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のキースイッチを示す縦断面図であ
る。

【図２】第１実施例のキースイッチに用いられる第１の
ヒンジ部材の構成を示す平面図である。

【図３】第１実施例のキースイッチに用いられる第２の
ヒンジ部材の構成を示す平面図である。

【図４】第１実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材をホルダプレートに連結する前の状態を示す説明
図である。

【図５】第１実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材をホルダプレートに連結した後の状態を示す説明
図である。

【図６】第１実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材上にキートップを配置した状態を示す説明図であ
る。

【図７】第１実施例のキースイッチに用いられる案内支
持部材がキートップを案内する状態を示す説明図であ
る。

【図８】第１実施例のキースイッチの構成を示す横断面
図である。

【図９】第２実施例のキースイッチの構成を示す横断面
図である。

【図１０】第２実施例のホルダプレート及び第２のヒン
ジ部材の構成を示す平面図である。

【図１１】従来のキースイッチの構成を具体化した一実
施例を示す縦断面図である。

【図１２】従来のキースイッチに用いられる第１のヒン
ジ部材の構成を示す平面図である。

【図１３】従来のキースイッチに用いられる第２のヒン
ジ部材の構成を示す平面図である。

【符号の説明】

１キートップ２係止部３係止部６案内支持部７ヒンジ部材８ヒンジ部材２５ホルダプレート３５ラバースプリング２７挟持部６１挟持部

【手続補正書】

【提出日】平成５年６月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５９】また、キートップ１を引き上げると、ホル
ダプレート２５の係止部２６においては、第１のヒンジ
部材７の係止ピン１５，１６に図１中、左上ないし上方
向に力が加わる。この時、ヒンジ部材７の板状体９が弾
性的に内側に撓むが、板状体１７はたわみ防止壁６４に
より内側に向かう移動が規制される。従って、板状体１
７の撓み量は係止ピン１５，１６が摺動溝３２から外れ
るほど大きくならない。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６０】これに対し、キートップ１の係止部３で
は、第２のヒンジ部材８の係止ピン２３，２４に図１
中、左下乃至下方向に力が加わり、ヒンジ部材８の板状
体１７が弾性的に内側に撓み、係止ピン２３，２４が係
止部３の摺動溝５から外れる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者望月勲名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内 (72)発明者岡田浩明名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】裏面に係止部を有するキートップと、上部が前記キートップの係止部に係止され、前記キート
ップを上下動可能に案内する案内支持部材と、前記キートップの下方に配設されるとともに、前記案内
支持部材の下部を支持するための挟持部を有するホルダ
部材と、前記キートップの上下動に伴って、スイッチング動作を
行うスイッチング部材とを備え、前記ホルダ部材の挟持部は、前記案内支持部材の下部を
押し当てることにより、弾性的に移動し、その下部を挟
み込んで支持することを特徴とするキースイッチ。
【請求項２】前記キートップに前記案内支持部材の上
部を係止部に案内するためのリブを形成したことを特徴
とする請求項１記載のキースイッチ。
【請求項３】前記挟持部は、弾性的に移動可能な第１
案内部と第２案内部とから形成されることを特徴とする
請求項１記載のキースイッチ。
【請求項４】前記挟持部は、ホルダ部材に立設する壁
部とその壁部に相対する弾性的に移動可能な弾性片とか
ら形成されることを特徴とする請求項１記載のキースイ
ッチ。